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1、(十)人行道板鋪設(shè)(一)施工準(zhǔn)備1、人行道板鋪裝是環(huán)境美化的硬質(zhì)景觀,施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時,業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的設(shè)計圖紙。早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。 2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù),如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差,按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時,查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決,以保證工程的效果。 3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中,如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施,在不影響設(shè)計效果的前提下,與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)后,可對局部設(shè)計
2、內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。 4、在選購材料時,充分考慮選貨及訂貨的時間周期,其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,所有板材需色澤均勻,無明顯雜色。 5、石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度>30Mpa。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損,光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級。一級為鑿子光,要求糙、平鑿痕均衡,深度 5 以內(nèi);二級為粗?jǐn)毓?,剁齊勻稱,殘鑿痕濃度在 2.5 以內(nèi);三級為細(xì)斬光,剁齊勻細(xì),清除鑿痕;四級為磨光,磨光板磨光度需達(dá)到 80 度以上,必需機(jī)器磨光。 6、按總平面圖和各施工段鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣,注意道路交叉口及不同的路面材料連接點(diǎn)的放線,盡量四向相交叉,面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先,次路服從為主。注意高
3、程的鋪向,防止積水。 (二)施工組織1、工藝流程 基層處理 放樣彈線找規(guī)矩 試拼、試排 攤鋪砂漿結(jié)合層 鋪貼石板面層 清理 成品保護(hù) 2、在鋪設(shè)前,應(yīng)按設(shè)計要求,根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼、編號,力爭少用非整塊板,如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可使用。 3、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始,第一行石板必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板鋪設(shè)時,基層應(yīng)濕潤,并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿,把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平,將石板鋪貼在水泥砂漿上,必須鋪平鋪實(shí),如有不平不實(shí),應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板拼縫應(yīng)盡量小,當(dāng)設(shè)計無規(guī)
4、定時,拼縫寬度不應(yīng)大于1mm。邊角處不夠整板時,應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸,事先將石板鋸割,去掉不需要部分,再鋪貼上去,應(yīng)緊密貼合,不得有空隙,也不得用碎塊去拼湊。 4、在實(shí)際操作時,干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后,操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地,然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板中央 2/3 范圍中敲擊,嚴(yán)禁敲擊石板四角,擊實(shí)后的石板應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線,雙手對握同時提起石板四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上,用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿,接著將石板重新就位,再用錘輕輕 敲擊石板中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法,檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整,檢查石板是否與基準(zhǔn)線對
5、齊,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,立即糾正。 5、石板鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護(hù) 57 天,嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。 6、在石板鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面,然后用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色(與板材同色)水泥漿刮入縫內(nèi),要填實(shí)刮滿。待收水時,再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍,最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面,用干回絲擦凈。7、各種地面施工時應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行,每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料,含泥量不大于 3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比,其稠度不大地 3.
6、5cm,并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前,必須認(rèn)真清理基層,對基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ),必須徹底清除施工過程中的積淀物,盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻,避免由于粘結(jié)層厚度不一,造成凝結(jié)、硬化時收縮不均,而產(chǎn)生裂縫、空鼓。(三)成品保護(hù)1、鋪裝板材等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。2、鋪設(shè)石板(磚)面層時,操作人員要穿軟底鞋,且不得在地面上敲砸,防止損壞面層。在鋪裝操作過程中,對已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。3、切割石板(磚)時,不得在剛鋪砌好的面層上操作。4、鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa 時,
7、方可上人進(jìn)行操作,但砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞面層,并對鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。(十一)人行道鋪裝改造工程質(zhì)量控制一、拆除工程及基礎(chǔ)工程施工(一)拆除及基礎(chǔ)施工流程軸線放樣原地坪測算機(jī)械拆除,路基開挖注意原有管線整平、碾壓注意槽底保護(hù)驗(yàn)槽注意標(biāo)高控制混凝土基礎(chǔ)施工(二)施工組織1、工程施工前,對原土地坪組織測量并與設(shè)計標(biāo)高比較,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線,并在基坑外側(cè)設(shè)置控制樁,樁附近不能堆土。2、原有人行道拆除,采用挖掘機(jī)拆除,直接由自卸車?yán)龉こ淌┕がF(xiàn)場,自卸車開往指定地點(diǎn)傾倒。3、土方的灰線一般為上口線,土
8、方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。4、如有土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。5、開挖拆除順序一般按從一側(cè)向另一側(cè),依次開挖。開挖時,測量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行,在開挖中,對挖出的邊坡由人工清理。確保開挖深度符合設(shè)計要求。6、開挖前,應(yīng)考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。(1)開挖前應(yīng)明確地下管線的布置,便于其它工種配合施工;(2)明確地下障礙物的分布情況,及時做好施工準(zhǔn)備;7、開挖及清理結(jié)束后及時驗(yàn)收隱蔽,避免地基土裸露時間過長,嚴(yán)禁擾動地基土。 8、土方開挖質(zhì)量管理 (1)開挖施工采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行,堆場應(yīng)選擇對下道工序周邊施工影響較小處。 (2
9、)夜間施工要有充足的光照度,特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具;(3)如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段地下管線或管道影響到正常施工時,必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后,按新的設(shè)計方案處理。開挖時遇不明物體,應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理,同時采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場,做好紀(jì)錄和簽證工作。(4)基礎(chǔ)挖好后,應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽,符合后進(jìn)行下一步施工,做好驗(yàn)槽記錄,質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后,交由項(xiàng)目部資料員保管。9、土方開挖安全管理 (1)嚴(yán)格執(zhí)行"挖土工程安全技術(shù)交底"中的各項(xiàng)規(guī)定,并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格遵守。(2)遵守"建筑工地六大紀(jì)律&q
10、uot;,進(jìn)出基坑人員一律戴好安全帽。(3)本工程開挖前,須請業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加會議,審核開挖方案。挖土前,須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報業(yè)主,使其做好充分準(zhǔn)備。(三)成品保護(hù) (1)施工時,對測量控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,填運(yùn)土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確?;A(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時,方可回填。 (2)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施。 (3)雨期施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內(nèi),以免邊基土遭到破壞。基坑(槽)的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯
11、完已填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。二、砂石墊層施工1、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況,以及有無其他施工單位的預(yù)埋管線等。如有,應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高,每隔 10m 設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。 2、 工藝流程檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 級配砂石拌合 鋪筑砂石墊層 夯實(shí)或碾壓找平 驗(yàn)收 3、水泥砂漿墊層施工 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度,本工程單層厚度為10cm,視松散方根據(jù)壓實(shí)系數(shù)計算出虛鋪厚度,進(jìn)行砂漿填筑。視不同條件,可選用夯實(shí)或機(jī)械壓實(shí)的方法。砂漿墊層底面宜鋪設(shè)在
12、同一標(biāo)高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時,接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離錯開 0.51.0m,并應(yīng)充分壓(夯)實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。4、 找平和驗(yàn)收 施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用 200cm3 的環(huán)刀取樣;測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓(夯)完成后,表面拉線找平,要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。5、成品
13、保護(hù) 回填砂石墊層時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。三、路緣石及樹池鋪設(shè)(一)、材料選用:1、水泥:采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥,采用P.C.32.5級;2、黃砂:選用中砂3、路緣石:符合設(shè)計圖紙要求的材料(二)、施工工藝:1、我們采用第一步先按上面層標(biāo)高控制施工現(xiàn)澆墊層基礎(chǔ),達(dá)到設(shè)計路緣石底面標(biāo)高;2、放線:在基礎(chǔ)墊層上彈出墨線,并進(jìn)行校正。3、在已完的基礎(chǔ)上正確放樣,并用石灰線打出,確保石灰線線型正確、順適、美觀;4、依據(jù)放好的灰線進(jìn)行施工。
14、施工中控制好拼接。四、人行道板鋪設(shè)(一)施工準(zhǔn)備1、人行道板鋪裝是環(huán)境美化的硬質(zhì)景觀,施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時,業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的設(shè)計圖紙。早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。 2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù),如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差,按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時,查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決,以保證工程的效果。 3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中,如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施,在不影響設(shè)計效果的前提下,與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)
15、后,可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。 4、在選購材料時,充分考慮選貨及訂貨的時間周期,其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,所有板材需色澤均勻,無明顯雜色。 5、石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度>30Mpa。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損,光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級。一級為鑿子光,要求糙、平鑿痕均衡,深度 5 以內(nèi);二級為粗?jǐn)毓?,剁齊勻稱,殘鑿痕濃度在 2.5 以內(nèi);三級為細(xì)斬光,剁齊勻細(xì),清除鑿痕;四級為磨光,磨光板磨光度需達(dá)到 80 度以上,必需機(jī)器磨光。 6、按總平面圖和各施工段鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣,注意道路交叉口及不同的路面材料連接點(diǎn)的放線,盡量四向相交叉,面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先,次路
16、服從為主。注意高程的鋪向,防止積水。 (二)施工組織1、工藝流程 基層處理 放樣彈線找規(guī)矩 試拼、試排 攤鋪砂漿結(jié)合層 鋪貼石板面層 清理 成品保護(hù) 2、在鋪設(shè)前,應(yīng)按設(shè)計要求,根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼、編號,力爭少用非整塊板,如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可使用。 3、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始,第一行石板必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板鋪設(shè)時,基層應(yīng)濕潤,并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿,把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平,將石板鋪貼在水泥砂漿上,必須鋪平鋪實(shí),如有不平不實(shí),應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板拼縫應(yīng)盡
17、量小,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,拼縫寬度不應(yīng)大于1mm。邊角處不夠整板時,應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸,事先將石板鋸割,去掉不需要部分,再鋪貼上去,應(yīng)緊密貼合,不得有空隙,也不得用碎塊去拼湊。 4、在實(shí)際操作時,干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后,操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地,然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板中央 2/3 范圍中敲擊,嚴(yán)禁敲擊石板四角,擊實(shí)后的石板應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線,雙手對握同時提起石板四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上,用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿,接著將石板重新就位,再用錘輕輕 敲擊石板中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法,檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整,檢查石
18、板是否與基準(zhǔn)線對齊,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,立即糾正。 5、石板鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護(hù) 57 天,嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。 6、在石板鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面,然后用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色(與板材同色)水泥漿刮入縫內(nèi),要填實(shí)刮滿。待收水時,再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍,最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面,用干回絲擦凈。7、各種地面施工時應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行,每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料,含泥量不大于 3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比,其稠度不大地 3.5cm,并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前,必須認(rèn)真清理基層,對基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ),必須徹底
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