數(shù)控機床的正確安裝步驟_第1頁
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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯數(shù)控機床的正確安裝步驟 無論是機床還是一些儀器設(shè)備,在使用之前都要進行安裝調(diào)試。CNC數(shù)控機床的調(diào)試和安裝,指的是數(shù)控機床從生產(chǎn)廠家到達用戶的目的地,并在客戶工作場地進行安裝直到機床能正常工作所應(yīng)當(dāng)完成的事情,這一過程一般由機床制造商在用戶的協(xié)作下完成。安裝調(diào)試是否正確合理在很大程序上打算了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命,這對數(shù)控機床的制造商和用戶來說都是重要的事情。下面就跟我來看看精雕機正確安裝的步驟。1、通電前的外觀檢查第一步:模具精雕機電器檢查:打開機床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,掌握單元插座,主軸電機速度

2、掌握單元插座等有無松動,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機構(gòu)的接插件肯定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機床肯定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊機構(gòu)的肯定要鎖緊。其次步:CNC電箱檢查:打開CNC電箱門,檢查各類接口插座,伺服電機反饋線插座,主軸脈沖發(fā)生器插座,手搖脈沖發(fā)生器插座,CRT插座等,如有松動要重新插好,有鎖緊機構(gòu)的肯定要鎖緊。根據(jù)說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置狀況,肯定要符合機床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài),的確有誤的應(yīng)重新設(shè)置,一般狀況下無需重新設(shè)置,但用戶肯定要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。第三步:接線質(zhì)量檢查:檢查全部的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及

3、各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座肯定要擰緊。第四步:電磁閥檢查:全部電磁閥都要用手推動數(shù)次,以防止長時間不通電造成的動作不良,如發(fā)覺特別,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。第五步:限位開關(guān)檢查:檢查全部限位開關(guān)動作的敏捷及固定性是否堅固,發(fā)覺動作不良或固定不牢的應(yīng)馬上處理。第六步:操作面板上按鈕及開關(guān)檢查:檢查操作面板上全部按鈕,開關(guān),指示燈的接線,發(fā)覺有誤應(yīng)馬上處理,檢查CRT單元上的插座及接線。第七步:地線檢查:要求有良好的地線,測量機床地線,接地電阻不能大于1。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確認(rèn)輸入電源的相序與機床上各處標(biāo)

4、定的電源相序應(yīng)肯定全都。第八步:有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,必需確認(rèn)二次接線的相序的全都性。要保證各處相序的肯定正確。此時應(yīng)測量電源電壓,做好記錄。2、機床總電壓的接通接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風(fēng)扇,機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確,潤滑,液壓等處的油標(biāo)志指示以及機床照明燈是否正常,各熔斷器有無損壞,如有特別應(yīng)馬上停電檢修,無特別可以連續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特殊是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓,并作好記錄。觀看有無漏油,特殊是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊,主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)馬上停電修理或更換。3、CNC電箱通電按CNC電源通電

5、按扭,接通CNC電源,觀看CRT顯示,直到消失正常畫面為止。假如消失ALARM顯示,應(yīng)當(dāng)查找故障并排解,此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源,依據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值,并作好記錄。將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?,如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài),選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù),這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)覺有不全都的參數(shù),應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再打算是否修改,如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不全都,這在進行實際加工后可隨時進行修改。將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置,將點動速度放在最低檔,分別進行各坐標(biāo)正反方向的點動操作,同時用手按與點動方向相對

6、應(yīng)的超程愛護開關(guān),驗證其愛護作用的牢靠性,然后,再進行慢速的超程試驗,驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置,完成回零操作,參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此狀況應(yīng)首先進行本項操作,然后再進行第4項操作。將狀態(tài)開關(guān)置于JOG位置或MDI位置,進行手動變檔試驗,驗證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置,進行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗,觀看主軸運轉(zhuǎn)的狀況和速度顯示的正確性,然后再漸漸升速到最高轉(zhuǎn)速,觀看主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。進行手動導(dǎo)軌潤滑試驗,使導(dǎo)軌有良好的潤滑。漸漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進給倍率開關(guān),隨便點動刀架,觀看速度變化的正確性。4、MDI測試第一,測量主軸實際轉(zhuǎn)速將機床鎖住開關(guān)放在

7、接通位置,用手動數(shù)據(jù)輸入指令,進行主軸任意變檔,變速試驗,測量主軸實際轉(zhuǎn)速,并觀看主軸速度顯示值,調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5之內(nèi)。其次,進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗,其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。第三,功能試驗依據(jù)定貨的狀況不同,功能也不同,可依據(jù)詳細(xì)狀況對各個功能進行試驗。為防止意外狀況發(fā)生,最好先將機床鎖住進行試驗,然后再放開機床進行試驗。第四,EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置,自行編制一簡潔程序,盡可能多地包括各種功能指令和幫助功能指令,移動尺寸以機床最大行程為限,同時進行程序的增加,刪除和修改。第五,自動狀態(tài)試驗將機床鎖住,用編制的程序進行空運轉(zhuǎn)試驗,驗證程序的正確性,然后放開機床,分別將進給倍率開關(guān),快速超調(diào)開關(guān),主軸速度超調(diào)開關(guān)進行多種變化,使機床在上述各開關(guān)的多種變化的狀況下進行充分地運行,后將各超調(diào)開關(guān)置于百分之百的位置,使機床充分運行,觀看整機的工作狀況是否正常??傊瑢φw的石墨機,其調(diào)和可安裝工作也相對比較簡潔,數(shù)控機床到安裝場地后一般不需要重新組裝鏈接,由于它的整體剛性比較好,一般只需要接通上電,將數(shù)控機床調(diào)整到平衡水平之后就能正常使用了,但對于大型的數(shù)控機床,在數(shù)控機床

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