數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床操作

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床操作 本項(xiàng)目主要講解數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使同學(xué)把握數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的調(diào)整及加工前的預(yù)備工作以及程序輸入及修改方法。最終以一個(gè)詳細(xì)零件為例，講解了數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工零件的基本操作過(guò)程，使同學(xué)對(duì)數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的操作有一個(gè)清晰的熟悉。 項(xiàng)目一 機(jī)床操作面板及其功能應(yīng)用數(shù)控電火花慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的操作面板也包括掌握面板和手控盒面板，與快走絲線(xiàn)切割機(jī)床大同小異。但因電極絲單向運(yùn)行，無(wú)儲(chǔ)絲筒，不再設(shè)儲(chǔ)絲筒操作面板。項(xiàng)目二 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)步驟如下：1、合上總電源開(kāi)關(guān)。2、按下掌握面板上的

2、按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。項(xiàng)目三 電極絲安裝參見(jiàn) 圖1 所示穿絲路線(xiàn)，牽引 供絲繞線(xiàn)軸上成卷電極絲的絲頭依次穿過(guò)壓緊卷筒、滾筒、導(dǎo)輪、恒張力掌握輪、上部電極絲導(dǎo)向器、工件、下部電極絲導(dǎo)向器至拉絲卷筒。在肯定范圍內(nèi)調(diào)整好伺服電機(jī)恒張力掌握裝置，使電極絲保持肯定的張力，穩(wěn)定地運(yùn)行。 慢走絲電火花線(xiàn)切割加工時(shí)可以采納距離密著加工，即使上部導(dǎo)向器與工件的距離盡量靠近（約 0.05 0.10mm ），避開(kāi)因距離較遠(yuǎn)而使電極絲振幅過(guò)大影響工件加工質(zhì)量。 電極絲安裝完畢后，需校正其垂直度，校正方法與快走絲電火花線(xiàn)切割加工相同。項(xiàng)目四 工件安裝在快走絲線(xiàn)切割機(jī)床上采納的橋式夾具、電極絲垂直度檢具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、

3、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等機(jī)床附件、工具，同樣可以在慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床上應(yīng)用。近年推出的線(xiàn)切割基準(zhǔn)裝夾系統(tǒng)采納了通用的裝夾夾具和找正工具，只需極簡(jiǎn)潔的操作，就可快速精確地完成工件的找正和裝夾，廣泛用于慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床上，如圖2 所示。 項(xiàng)目五 程序輸入 按機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)的要求，通過(guò)在不同操作模塊間的切換，用鍵盤(pán)輸入加工程序或直接調(diào)用已有程序并裝入內(nèi)存，完成生成工件切割的程序操作。執(zhí)行程序前，先將程序模擬運(yùn)行一遍，以檢驗(yàn)程序的運(yùn)行狀況，以免實(shí)際加工后造成不良的后果。然后按 ENT 鍵即可執(zhí)行所輸入的程序，加工零件。項(xiàng)目六 程序運(yùn)行慢走絲線(xiàn)切割時(shí)應(yīng)采納少量、多次切割方式。緣于削減線(xiàn)切割加工時(shí)工件材料的變形可以有效提高工件 加工精度及改善表面質(zhì)量，因而在粗加工或半精加工時(shí)可留肯定余量，以補(bǔ)償材料因原應(yīng)力平衡狀態(tài)被破壞所產(chǎn)生的變形和最終一次精加工時(shí)所需的加工余量，當(dāng)最終精加工時(shí)即可獲得較為滿(mǎn)足的加工效果。項(xiàng)目七 零件檢測(cè)加工結(jié)束，卸下零件，檢測(cè)有關(guān)加工參數(shù)。項(xiàng)目八 關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)步驟如下：1、將工作臺(tái)移至