取料機(jī)培訓(xùn)教材

1、 取料機(jī)安全操作規(guī)程一、取料機(jī)基本構(gòu)造和工作原理取料機(jī)主要由主梁、松料裝置、刮板取料部分及走行機(jī)構(gòu)構(gòu)成。主梁一端鉸接于中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺(tái)上，該轉(zhuǎn)臺(tái)固定在另一回轉(zhuǎn)支承外圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下部用螺栓聯(lián)接，這一結(jié)構(gòu)使得主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在走行機(jī)構(gòu)上，走行機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動(dòng)裝置。行走車(chē)輪軸裝入驅(qū)動(dòng)裝置中的減速器的中空軸里，用鎖緊盤(pán)聯(lián)接，啟動(dòng)走行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，主梁可繞中心支柱在圓形軌道上運(yùn)行。取料機(jī)主梁上設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)的松料裝置，行程4m的料耙覆蓋了整個(gè)料堆斷面，料耙的傾斜角是可調(diào)的。當(dāng)物料的含水量或粘度大時(shí)，要適當(dāng)手動(dòng)調(diào)大料耙的傾斜角度，料耙的傾角比物料的休止角大

2、1 2是適宜的。當(dāng)料耙以4m的行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，均布在料耙平面上的耙齒撥動(dòng)取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續(xù)不斷運(yùn)行的取料機(jī)運(yùn)走。沿取料機(jī)主梁底面設(shè)置著循環(huán)運(yùn)行的刮板輸送鏈，鏈條上均布安裝有刮板，被料耙撥動(dòng)滑落下來(lái)的物料進(jìn)入運(yùn)動(dòng)著的刮板之間。經(jīng)過(guò)刮板的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料皮帶機(jī)上輸出。取料的過(guò)程是取料機(jī)行走、料耙和刮板三套驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的過(guò)程。取料機(jī)工作行走的速度采用變頻調(diào)速，通過(guò)行走調(diào)速來(lái)調(diào)整取料量。二、操作使用1、控制方式本機(jī)設(shè)有中控室自動(dòng)控制、機(jī)上自動(dòng)控制及人工控制和現(xiàn)場(chǎng)控制方式。控制方式的選擇開(kāi)關(guān)設(shè)在機(jī)上控制室內(nèi)的操作盤(pán)上。（1）自動(dòng)控制自動(dòng)控制方式下的取料作

3、業(yè)由中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。當(dāng)需要中控室對(duì)取料機(jī)自動(dòng)控制時(shí)，操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下，然后按下啟動(dòng)按鈕，取料機(jī)上所有的用電設(shè)備將按照預(yù)定的程序啟動(dòng)，整機(jī)操作投入正常自動(dòng)運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上，通過(guò)按動(dòng)按鈕可以對(duì)取料機(jī)實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)或停車(chē)。本套設(shè)備采用三種操作方式：自動(dòng)控制、機(jī)上人工控制和機(jī)旁（維修）控制，每種操作是通過(guò)工況轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)的。（2）機(jī)上人工控制機(jī)上人工控制適用于調(diào)試過(guò)程中所需要的工況和自動(dòng)控制出現(xiàn)故障，要求取料機(jī)繼續(xù)工作，允許按非規(guī)定的取料作業(yè)的工況。操作人員在機(jī)上控制室內(nèi)控制操作盤(pán)上相應(yīng)按鈕進(jìn)行人工取料作業(yè)。（3）現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制適用于安裝檢

4、修和維護(hù)工況時(shí)需要的局部動(dòng)作，依靠機(jī)旁設(shè)置的操作按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此控制方式下，取料機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解除互鎖，只能單獨(dú)啟動(dòng)或停止。（4）以上幾種操作方式具有互鎖性，當(dāng)選擇其中某一種操作方式時(shí)，其它幾種操作方式均無(wú)效，操作方式的選擇需要負(fù)責(zé)操作人員根據(jù)需要來(lái)確定。2、開(kāi)車(chē)前注意事項(xiàng)開(kāi)機(jī)之前，必須對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查，各部情況均屬良好方可按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)動(dòng)取料機(jī)，進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。3、開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序（1）啟動(dòng)出料皮帶機(jī)；（2）發(fā)出起車(chē)信號(hào)；（3）刮板鏈系統(tǒng)啟動(dòng)；（4）料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)；（5）取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)；（6）停車(chē)順序：停機(jī)指令下達(dá)后按上述順序的逆過(guò)程。4、事故停車(chē)凡在本系統(tǒng)內(nèi)任何地方出現(xiàn)事故必須停機(jī)時(shí)，

5、按動(dòng)緊急開(kāi)關(guān)，使取料機(jī)系統(tǒng)馬上停止工作。三、維護(hù)和檢修設(shè)備能夠無(wú)故障地運(yùn)行并具有較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查和良好的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。為保證設(shè)備正常工作，要求工作現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的交接班和操作人員定時(shí)巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行巡視，在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理。為保證設(shè)備正常工作并在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理，本套設(shè)備設(shè)有多種報(bào)警、保護(hù)裝置，當(dāng)某些部位發(fā)生故障，就會(huì)通過(guò)電控系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)和中控室發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員查明原因，及時(shí)檢修，排除故障。1、本機(jī)對(duì)下列部位實(shí)施監(jiān)控、報(bào)警和保護(hù)（1）取料機(jī)料耙液壓站的液壓油溫及液位予以監(jiān)控；（2）刮板輸送鏈尾輪

6、處設(shè)有斷鏈監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置，一旦發(fā)生斷鏈現(xiàn)象自動(dòng)停機(jī)；（3）出料皮帶機(jī)設(shè)有兩級(jí)跑偏保護(hù)裝置，1級(jí)跑偏發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，2級(jí)跑偏發(fā)出停機(jī)信號(hào)；（4）出料皮帶機(jī)兩側(cè)設(shè)有急停拉線開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)異常或故障時(shí)可拉動(dòng)線繩，皮帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）取料機(jī)設(shè)有4套干油潤(rùn)滑泵站，各油站的油位予以監(jiān)控、報(bào)警；（6）取料機(jī)料耙油缸工作行程的兩端設(shè)有極限行程開(kāi)關(guān)，以防料耙與支撐系統(tǒng)相碰撞；（7）現(xiàn)場(chǎng)操作與維修人員在定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)上述部位重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重點(diǎn)在上述部位中尋找故障原因，及時(shí)檢修。2、取料機(jī)重點(diǎn)巡視內(nèi)容（1）刮板輸送鏈條的潤(rùn)滑，要求滴油嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙；（2）刮板

7、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)不得有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40；（3）刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當(dāng)其磨損危及到刮板體時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換；（4）刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；（5）導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及到導(dǎo)槽本體時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板；（6）刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力一致；（7）料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音，料耙支撐系統(tǒng)的栓接部位有無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象；（8）行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車(chē)換向是否可靠，開(kāi)式齒輪嚙合情況。3、其余部件巡檢內(nèi)容（1）變幅及料耙液壓系統(tǒng)運(yùn)行情

8、況，要求液壓管路不得泄露，油箱溫升不應(yīng)大于40，泵站運(yùn)行噪音不得大于80分貝；（2）走臺(tái)隔柵及梯子隔柵的固定不得松動(dòng)；（3）中心卸料斗的襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及到料斗本體時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板；（4）取料機(jī)中心卸料斗是否發(fā)生堵料、粘料現(xiàn)象。4、重點(diǎn)部件的維修與檢修（1）本機(jī)的潤(rùn)滑工作應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑項(xiàng)目表中的規(guī)定，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行；（2）刮板鏈條由于事故原因造成局部損壞，可單獨(dú)更換損壞的鏈條，但需要兩條鏈節(jié)對(duì)應(yīng)部位同時(shí)更換，以保證鏈條長(zhǎng)度一致；（3）刮板系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪是分體組裝結(jié)構(gòu)，輪緣由4片齒塊用螺栓與輪轂緊固在一起，應(yīng)定期檢查齒圈磨損情況，需要更換時(shí)，不需拆卸鏈條即可更換齒塊；（4）每隔2000

9、小時(shí)，要對(duì)鋼軌墊板上的螺栓進(jìn)行一次檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；（5）回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保證足夠的預(yù)緊力，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的螺栓應(yīng)及時(shí)更換，工作14,000小時(shí)后要更換全部螺栓；（6）每隔500小時(shí)，要對(duì)刮板系統(tǒng)中安裝導(dǎo)輪的螺栓檢查一次，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 堆取料機(jī)常見(jiàn)故障培訓(xùn)試題答案一、填空題（）1、堆料臂架的變幅角度，當(dāng)變幅角度超過(guò)16時(shí)自動(dòng)停機(jī)；2、堆料臂架與堆料頂點(diǎn)距離小于約0.5米時(shí)自動(dòng)停機(jī)；3、當(dāng)物料的含水量或粘度大時(shí)，要適當(dāng)手動(dòng)調(diào)大料耙的傾斜角度；4、膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)不應(yīng)有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40，減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑管路的聯(lián)接不

10、得泄露；5、刮板輸送鏈條的潤(rùn)滑，要求滴油嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙；6、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損到刮板體時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換；7、刮板運(yùn)行中若有偏斜現(xiàn)象，可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力一致；二、簡(jiǎn)答題（）1、取料機(jī)的控制方式有哪幾種？取料機(jī)設(shè)有中控室自動(dòng)控制、機(jī)上自動(dòng)控制及人工控制和現(xiàn)場(chǎng)控制方式?？刂品绞降倪x擇開(kāi)關(guān)設(shè)在機(jī)上控制室內(nèi)的操作盤(pán)上，以上幾種操作方式具有互鎖性，當(dāng)選擇其中某一種操作方式時(shí)，其它幾種操作方式均無(wú)效，操作方式的選擇需要負(fù)責(zé)操作人員根據(jù)需要來(lái)確定。2、取料機(jī)的開(kāi)車(chē)順序是？1、啟動(dòng)出料膠帶機(jī)；2、發(fā)出起車(chē)信號(hào)；3、刮板鏈系統(tǒng)啟動(dòng)；4、

11、料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)；5、取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)；6、停車(chē)順序：停機(jī)指令下達(dá)后按上述順序的逆過(guò)程。3、取料機(jī)重點(diǎn)巡視內(nèi)容有哪些？1、刮板輸送鏈條的潤(rùn)滑，2、刮板驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，3、刮板刮齒磨損情況，4、中間導(dǎo)輪磨損情況，5、導(dǎo)槽襯板磨損情況，6、刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象，7、料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音，料耙支撐系統(tǒng)的栓接部位有無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象；8、行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車(chē)換向是否可靠，開(kāi)式齒輪嚙合情況。4、取料機(jī)重點(diǎn)部件如何維修與檢修？1、刮板鏈條局部損壞，可單獨(dú)更換損壞的鏈條，但需要兩條鏈節(jié)對(duì)應(yīng)部位同時(shí)更換，以保證鏈條長(zhǎng)度一致；2、回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，

12、以后每轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保證足夠的預(yù)緊力，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的螺栓應(yīng)及時(shí)更換，工作14,000小時(shí)后要更換全部螺栓；3、每隔500小時(shí)，要對(duì)刮板系統(tǒng)中安裝導(dǎo)輪的螺栓檢查一次，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；5、取料機(jī)潤(rùn)滑應(yīng)注意哪些？1、取料機(jī)刮板鏈條頭尾輪潤(rùn)滑點(diǎn)，內(nèi)存齒輪油，每周注油一次；2、料耙支承輪和料耙油缸的鉸座處設(shè)有干油杯，每周加注一次；3、堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速裝置中采用外設(shè)齒輪泵強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑泵供油后，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)才能工作；4、減速器初始運(yùn)行200400小時(shí)后必須首次換油，潤(rùn)滑油應(yīng)在停機(jī)后油溫尚未降低時(shí)排放。堆取料機(jī)常見(jiàn)故障培訓(xùn)試題姓名 ： 得分：一、填空題（10*3=30）1、堆料臂架的變幅角度，當(dāng)變幅角度超過(guò) 時(shí)自動(dòng)停機(jī)；2、堆料臂架與堆料頂點(diǎn)距離 時(shí)自動(dòng)停機(jī)；3、當(dāng)物料的含水量或粘度大時(shí)，要適當(dāng) 料耙的傾斜角度；4、膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)不應(yīng)有 ，溫升不應(yīng)大于 ，減速機(jī)強(qiáng)