區(qū)域規(guī)劃與總體布置安全檢查表

1、區(qū)域規(guī)劃與總體布置安全檢查表 序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、條例等檢查結(jié)果備 注1區(qū)域規(guī)劃1.1石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。GB 50160-92（1999年版）1.3公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。GB 50160-92（1999年版）1.4石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于GB 50160-92（1999年版）中表的規(guī)定。GB 50160-92（1999年版）1.5廠址應(yīng)位于不受洪水或內(nèi)澇威脅地帶。GB 50187-931.6危險(xiǎn)化學(xué)品的

2、生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場(chǎng)所、區(qū)域的距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定：1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；4、車站、碼頭（按照國(guó)家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；5、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第十條1.7危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的廠房、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合國(guó)

3、家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局，應(yīng)在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法第十二條1.8石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離，應(yīng)按石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離SH 3093-1999中表確定，表中未列出的裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于150m。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置居住性建筑物，并宜綠化。SH 3093-19992總平面布置2.1總平面布置應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場(chǎng)地自然條件擇優(yōu)確定，功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)

4、部和相互之間保持一定的通道和間距。GB 50187-932.2總平面布置應(yīng)充分利用地形、地勢(shì)、水文和工程地質(zhì)條件，合理地布置建、構(gòu)筑物和有關(guān)設(shè)施。GB 50187-932.3總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。GB 50187-932.4廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向，廠前、機(jī)、電、儀表和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。HG 20571-952.5冷卻塔宜布置在通風(fēng)良好、避免粉塵和可溶于水的化學(xué)物質(zhì)影響水質(zhì)的地段，并不宜布置在室外變配電裝置和鐵路、道路冬季

5、主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，與相鄰設(shè)施的最小水平間距應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)定。GB 50187-932.6總降變電所的布置，應(yīng)符合下列要求：1、靠近廠區(qū)邊緣地勢(shì)較高地段；2、便于高壓線的進(jìn)線和出線；3、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近；4、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場(chǎng)所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向和有水霧場(chǎng)所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB 50187-932.7空壓站的布置應(yīng)位于空氣潔凈地段，避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場(chǎng)所，并應(yīng)位于這些場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向。GB 50187-932.8空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等

6、場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB 50160-92（1999年版）2.9可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場(chǎng)等設(shè)施，宜布置在人員集中場(chǎng)所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。GB 50160-92（1999年版）2.10液化烴罐組或可燃液體罐組，不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場(chǎng)所的階梯上。液化烴罐組或可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置。GB 50160-92（1999年版）2.11全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB 50160-92（1999年版）2.12汽車裝卸站、液

7、化烴灌裝站、甲類物品倉(cāng)庫(kù)等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。GB 50160-92（1999年版）2.13廠區(qū)的綠化，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水份較多的樹種；2、工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢；3、在可燃液體罐組防火堤內(nèi)，可種植生長(zhǎng)高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮；4、液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化；5、廠區(qū)的綠化不應(yīng)防礙消防操作。GB 50160-92（1999年版）2.14石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外，不應(yīng)小于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范G

8、B50160-92（1999年版）中表的規(guī)定。工藝裝置或設(shè)施(罐組除外)之間的防火距離，應(yīng)按相鄰最近的設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物確定，其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）中附錄六的規(guī)定。GB 50160-92（1999年版）2.15高架火炬的防火距離，應(yīng)經(jīng)輻射熱計(jì)算確定；對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離不應(yīng)小于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）中表的規(guī)定。GB 50160-92（1999年版）2.16消防站的位置，應(yīng)滿足下列要求：1、應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)；2、宜避開工廠主要人流道路；3、宜遠(yuǎn)離噪聲場(chǎng)所；4、

9、宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB 50160-92（1999年版）2.17鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求：1、宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的影響；2、當(dāng)采取自流回收冷凝水時(shí)，宜布置在地勢(shì)較低，且不窩風(fēng)的地段；3、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場(chǎng)地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場(chǎng)和灰渣場(chǎng)，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB 50187-933裝置內(nèi)布置3.1裝置設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置。SH 3011-20003.2設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝流程、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的要求，并應(yīng)考慮工廠總體布置、施工、維護(hù)、檢修、節(jié)省用地和減

10、少能耗等的要求。SH 3011-20003.3設(shè)備應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的方式進(jìn)行布置。SH 3011-20003.4設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表的規(guī)定。GB 50160-92（1999年版）3.5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。GB 50160-92（1999年版）3.6布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)非防爆型在線分析一次儀表間(箱)應(yīng)正壓通風(fēng)。GB 50160-92（1999年版）3.7聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距，應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表的規(guī)定。GB 5016

11、0-92（1999年版）3.8在裝置內(nèi)部應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。GB 50160-92（1999年版）3.9可供消防車通行的裝置內(nèi)道路的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路。當(dāng)裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)設(shè)有消防車道時(shí)，可不設(shè)貫通式道路；2、道路的寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。GB 50160-92（1999年版）3.10設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲(chǔ)罐，宜布置在較低的地平面上。GB 50160-92（1999年版）

12、3.11明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB 50160-92（1999年版）3.12裝置的控制室不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)；若必須布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，控制室應(yīng)用防火墻與上述房間隔開，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。其他可能產(chǎn)生火花的房間與上述房間相鄰時(shí)，其門窗之間的距離應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。GB 50160-92（1999年版）3.13裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向

13、的下風(fēng)側(cè)。GB 50160-92（1999年版）3.14裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；2、在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)至少比室外地坪高0.6m；3、控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，應(yīng)為無門窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻；4、控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。GB 50160-92（1999年版）3.15

14、壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用配電室，可與該壓縮機(jī)房、泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。GB 50160-92（1999年版）3.16兩個(gè)及兩個(gè)以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙類或明火設(shè)備不應(yīng)小于25m，距丙類設(shè)備不應(yīng)小于15m。GB 50160-92（1999年版）3.17可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，宜布置在敞開或半敞開式廠房?jī)?nèi)；2、單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類設(shè)備，但自用的高位潤(rùn)滑油

15、箱不受此限；3、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施；4、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板，宜部分采用箅子板；5、比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝，廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止氣體積聚的措施。GB 50160-92（1999年版）3.18液化烴泵、可燃液體泵，宜露天或半露天布置。若在室內(nèi)布置時(shí)，液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻；2、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲

16、B、乙A類可燃液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離，不應(yīng)小于4.5m；3、甲、乙A類液體泵房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施；4、在液化烴泵房、等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上方，不應(yīng)布置甲、乙、丙類緩沖罐等容器；5、液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。GB 50160-92（1999年版）3.19操作壓力超過3.5MPa的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)；高壓、超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。GB 50160-92（1999年版）3.20空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方，若布置在其

17、上方，應(yīng)用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。GB 50160-92（1999年版）3.21建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門，不應(yīng)少于兩個(gè)；但面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間，可只設(shè)1個(gè)。GB 50160-92（1999年版）3.22設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長(zhǎng)度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；2、相鄰的框架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)

18、安全疏散通道；3、相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。GB 50160-92（1999年版）3.23凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。GB 50160-92（1999年版）3.24裝置主管帶（管廊）和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面圖上的位置以及與有關(guān)裝置、罐區(qū)、管帶、道路等的相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)。SH 3011-20003.25在操作或檢修過程中有可能被油品，腐蝕性介質(zhì)或有毒物料染污的區(qū)域應(yīng)設(shè)不低150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。SH 3011-20003.26設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足

19、以下要求：1、操作、檢修、裝卸、吊裝的場(chǎng)地和通道；2、構(gòu)筑物（包括平臺(tái)、梯子等）的布置；3、設(shè)備基礎(chǔ)，地下埋設(shè)的管道，管溝，電纜溝和排水井的布置；4、管道和儀表安裝。SH 3011-20003.27分餾塔頂冷凝器，塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備，可直接連接或靠近布置。GB 50160-92（1999年版）3.28反應(yīng)器與提供反應(yīng)熱的加熱爐的凈距應(yīng)盡量縮短，但不應(yīng)小于4.5m。SH 3011-20003.29換熱器之間、換熱器與其它設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m。SH 3011-20003.30主管廊管架間距應(yīng)滿足大多數(shù)管道的跨距

20、要求，通常為6-9m。SH 3011-20003.31沿管廊布置的塔和立式容器與管架立柱中心線之間的距離不宜小于3m。SH 3011-20003.32塔與塔之間的凈距不宜小于2.5m。SH 3011-20003.33浮頭式換熱器，浮頭的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，浮頭端前方應(yīng)有比管束長(zhǎng)度長(zhǎng)1.2m的空地，管箱的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，管箱端前方應(yīng)有比管束長(zhǎng)度長(zhǎng)1.5m的空地。SH 3011-20003.34臥式容器成組布置時(shí)，臥式容器之間的凈距不宜小于0.7m。SH 3011-20003.35臥式容器下方需設(shè)操作通道時(shí)，容器底部配管距地面的凈空不應(yīng)小于2.2m。SH 3011-

21、20003.36泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的凈寬和凈高應(yīng)符合最小凈寬2.0m，最小凈高3.0m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小1m。SH 3011-20003.37裝置與廠內(nèi)圍墻的距離不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足消防要求。GBJ16-87（2001年版）3.38進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵宜露天或半露天布置SH 3011-20003.39成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置SH 3011-20003.40泵成排布置時(shí)宜將泵端出入口中心線取齊或泵端基礎(chǔ)邊取齊SH 3011-20003.41相鄰兩臺(tái)泵的間距不宜小于0.7米SH 3011-20003.42泵基礎(chǔ)面宜高出

22、地面200mm，最小不得小于100mmSH 3011-20003.43在泵的管口附近應(yīng)設(shè)置支架，泵進(jìn)出口管道支架的布置應(yīng)設(shè)在靠近泵進(jìn)出口處，泵的水平吸入管段宜布置可調(diào)支架或彈簧支架。SH 3012-20003.44壓縮機(jī)機(jī)房最大允許占地面積2000m2。GBJ 16-87（2001年版）3.45散發(fā)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房與明火防火間距不應(yīng)小于30m。壓縮機(jī)房散發(fā)可燃?xì)怏w與廠內(nèi)次要道路防火間距不應(yīng)小于5m。GBJ 16-87（2001年版）3.46壓縮機(jī)房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)工作地點(diǎn)到樓梯的安全疏散不超過25m。GBJ 16-87（2001年版）3.47加熱爐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素的大小和類別進(jìn)行分區(qū)布置。SH

23、3011-20003.48加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m。SH 3011-20003.49幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不宜小于3m。SH 3011-20003.50當(dāng)加熱爐有引風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備的布置，應(yīng)不妨礙其本身和加熱爐的檢修。SH 3011-20003.51對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的構(gòu)架上SH 3011-2000 3.52正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口，宜位于甲、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)高出地面9m以上或爆炸危險(xiǎn)區(qū)1.5m以上，兩者中取較大值。GB 50160-92（1999年版）4廠內(nèi)管線4.1全廠性工藝及熱力管道，宜

24、地上敷設(shè)。GB 50160-92（1999年版）4.2在跨越鐵路或道路的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)閥門、波紋管或套筒補(bǔ)償器，并不得采用法蘭或螺紋連接。GB 50160-92（1999年版）4.3工藝管道的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、與閥門、設(shè)備開口連接，除要求法蘭或螺紋連接外，應(yīng)焊接連接；2、輸送高粘、易凝介質(zhì)的管道，必要時(shí)可采用法蘭連接。GB 50160-92（1999年版）4.4在無隔熱層，不排空的地上甲、乙類液體管道的每對(duì)切斷閥之間，應(yīng)采取泄壓措施。GB 50160-92（1999年版）4.5沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。GB 50160-92（1999年版）4.6管道

25、及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應(yīng)小于5.5m；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。GB 50160-92（1999年版）4.7可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道橫穿鐵路或道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。GB 50160-92（1999年版）4.8可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設(shè)施；但可跨越罐區(qū)泵房(棚)。在跨越泵房(棚)的管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補(bǔ)償器等。GB 50160-92（1999年版）4.9距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。GB 50160-92（1

26、999年版）4.10各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。GB 50160-92（1999年版）4.11布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明電桿、行道樹或標(biāo)志桿等，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、至雙車道路面邊緣不應(yīng)小于0.5m；2、至單車道中心線不應(yīng)小于3m。GB 50160-92（1999年版）4.12氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。GB 50160-92（1999年版）4.13工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250的管道布置在上層；液化

27、烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250的管道，可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。GB 50160-92（1999年版）5廠內(nèi)道路5.1工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位。GB 50160-92（1999年版）5.2裝置內(nèi)主要車行通道與工廠道路銜接。SH 3011-20005.3各種通道的寬度應(yīng)根據(jù)裝置規(guī)模，通行機(jī)具的規(guī)格確定其最小尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定。SH 3011-20005.4兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時(shí)，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長(zhǎng)列車的長(zhǎng)度；若小于所通過的最長(zhǎng)列車的長(zhǎng)度，應(yīng)另設(shè)消防

28、車道。GB 50160-92（1999年版）5.5主干道及其廠外延伸部分，應(yīng)避免與調(diào)車頻繁的廠內(nèi)鐵路或鄰近廠區(qū)的廠外鐵路平交。GB 50160-92（1999年版）5.6生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯(cuò)車要求。GB 50160-92（1999年版）5.7工藝裝置區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車場(chǎng)的盡頭式消防車道。消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。GB 50160-92（1999年版）5.8液化烴、可燃液體的罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)罐與消防車道的距

29、離，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、任何儲(chǔ)罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應(yīng)大于120m；2、當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時(shí)，車道至任何儲(chǔ)罐的中心，不應(yīng)大于80m。GB 50160-92（1999年版）5.9在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)，應(yīng)設(shè)與鐵路股道平行的消防車道，并符合下列規(guī)定：1、若一側(cè)設(shè)消防車道，車道至最遠(yuǎn)的鐵路股道的距離，不應(yīng)大于80m；2、若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離，不應(yīng)大于200m，超過200m時(shí)，其間尚應(yīng)增設(shè)消防車道。GB 50160-92（1999年版）5.10當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐及管道時(shí)，

30、應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。GB 50160-92（1999年版）5.11廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。GB 50160-92（1999年版）5.12當(dāng)液化烴裝卸棧臺(tái)與可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，液化烴棧臺(tái)應(yīng)布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。GB 50160-92（1999年版）5.13在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)車至另一棧臺(tái)的鶴管的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對(duì)甲、乙類液體鶴管不應(yīng)小于12m；2、對(duì)丙類液體鶴管，不應(yīng)小于8m?？扇家后w采用密閉裝卸時(shí)，其防火距離可減少25%。GB 50160-92（1999年版）5.14當(dāng)液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線時(shí)，其車檔至最后車位的距離，不應(yīng)小于20m。GB 50160-92（1999年版）5.15液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線，不得兼作走行線。GB 50160-92（1999年版）5.16液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段，應(yīng)為平直段。當(dāng)受地形條件限制時(shí)，可設(shè)在半徑不小于500m的平坡曲線上。GB 50160-92（1999年版）5.17在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離，不應(yīng)小于10m；但裝卸