淤泥質土拌灰

1、中國建筑第八工程局有限公司 響螺灣綠化工程（彩帶島）灰土施工方案目 錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況22.1設計概況22.2工程地質概況22.3工程水文概況22.4地下管線22.5工程概況3第三章施工方案33.1 施工準備33.1.1 原材料的控制33.1.2 主要機具43.1.3人員配備43.1.4 底基層的驗收43.2項目管理小組43.3 施工機械及人員53.4 施工總體安排53.5 施工方法53.5.1 工藝流程53.5.2 灰土拌和施工工藝63.6養(yǎng)護63.7質量要求73.7.1保證項目73.7.2基本項目7第四章質量保證措施74.1 建立質量保證體系明確管理職責74.2 完善現(xiàn)場管理

2、制度74.3施工過程控制7第五章工期及保證措施85.1進度計劃85.2工期保證措施8第六章常見問題分析8第七章雨季施工措施107.1組織準備107.2材料準備107.3現(xiàn)場準備及技術措施10第一章 編制依據(jù)1、施工圖紙2、建筑工程施工手冊3、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4、本企業(yè)建筑工程施工技術標準5、巖土工程勘察報告6、施工組織總設計第二章 工程概況2.1 設計概況響螺灣綠化工程（彩帶島）位于天津市塘沽區(qū)響螺灣中心商務區(qū)東側，是響螺灣的大型生態(tài)工程，其沿海河、北起濱河南路、南至安陽道，全長1.8公里，為呈彩帶狀的綠化主題公園，總建筑面積為24000。其主要包括主題

3、樹林、海河劃船區(qū)、水生植物園、模型船池（夏）/滑冰區(qū)（冬）、景觀植物森林、海河階梯平臺、水景、渡輪、活動長草地、林木盆景、地形丘、丘林、海岸線、島嶼、上層步廊（防洪堤）、下層步廊、停車區(qū)及公園管理用房。2.2 工程地質概況根據(jù)本工程前期施工地質勘察報告表明，本次勘察最大孔深為32.0米。揭示了表層人工填土、第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)的河流相、濱海潮汐相及淺海相交互沉積的砂類土與粘性土的沉積地層。按地層形成時代，成因類型及工程地質特征劃分為6個工程地質層，進而按巖性組合及巖土力學性質劃分為13個工程地質亞層。2.3 工程水文概況場區(qū)勘察深度范圍內淺層地下水為潛水，水化學類型為“Cl- Na+”型水，

4、其主要受大氣降水及海河水入滲補給，以蒸發(fā)及滲流為主要排泄方式?？辈炱陂g場區(qū)地下水穩(wěn)定水位埋深約為0.43.0米左右，相當于大沽標高1.31.8米，地下水初見水位埋深約為1.03.5米，相當于大沽標高1.72.2米。場區(qū)地下水水位隨季節(jié)變更略有變化，年變幅約為0.801.0米。據(jù)水質分析報告，依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009年版）有關規(guī)定：場區(qū)淺層地下水在長期浸水情況下對混凝土結構具弱腐蝕性，在干濕交替情況下對混凝土具弱腐蝕性；在長期浸水情況下對混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性，在干濕交替情況下對對鋼筋砼結構中的鋼筋具強腐蝕性。2.4 工程概況彩帶島沿海河西岸而建，工程范圍

5、內，部分場地高程變化較大，東西向局部高程相差4米左右，且土質情況分布不均存在大量吹填土、泥漿池，因此景觀工程施工前，應對施工場地進行場地平整，根據(jù)現(xiàn)狀高程及場地土特征，考慮景觀需要，以3.30米（大沽高程）作為場地整理標準高程，根據(jù)地勘報告及補測場地剖面整理計算具體場地填挖方總量應以工程實際發(fā)生為準。場地范圍內的大量吹填淤泥及打樁傾倒的泥漿沉積后形成的泥漿深度平均為2.6米（開啟橋南）、1.5米（開啟橋北）。由于工期緊迫，大量的淤泥來不及外運，結合現(xiàn)場的實際情況及勘察和設計的意見，決定采用拌灰土固化的辦法加固并改良地基土。結合施工現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過實地試驗決定采用20%摻生石灰拌制比例拌制灰土

6、，在拌制前對場地內的地表明水采用泥漿泵江水排干，結合現(xiàn)場的實際情況特制定本施工方案。第三章 施工方案3.1 施工準備3.1.1 原材料的控制土：原場地的吹填土及泥漿沉淀的淤泥。根據(jù)現(xiàn)場土條件，基本能夠滿足施工要求。土方開挖施工時已安排各施工單位根據(jù)土質預留。生石灰：應用塊狀生石灰。水：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用淤泥及吹填土中含有大量的水來提供拌制灰土所用的水。3.1.2 主要機具日立200型挖掘機30臺、壓路機2臺、裝載機2臺、蛙式或柴油打夯機、手推車等。要求施工人員根據(jù)現(xiàn)場實際需要和實際情況合理安排機具。3.1.3人員配備要求施工隊合理組織勞動力，備好機械工，力工及技工。3.1.4 底基層的驗

7、收在鋪灰土前必須先行驗基層即探好基地的深度，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況要求施工隊對需要拌制灰土的區(qū)域分區(qū)分步驗收，并要求有質量驗收記錄，作好資料的管理。3.2項目管理小組 針對本工程的施工特點，項目部擬成立土方施工專項領導小組，具體人員組成以及職責分工如下：序號姓名職務職責1鄭永成項目經(jīng)理全面管理2劉春林總協(xié)調技術、質量管理3解慶輝橋南負責人主管橋南技術、質量、及生產(chǎn)管理4李恩學橋南工程師分管內河全部工程5張光嚴橋南工程師分管星河廣場工程6安騰飛橋南工程師分管淤泥及防洪堤坡工程7張學偉橋南測量師橋南區(qū)測量兼道路8周 輝橋北負責人主管橋南技術、質量、及生產(chǎn)管理9楊煒煒橋北工程師分管內河工程1

8、0趙玉良橋北工程師分管林蔭廣場該工程11張洪亮橋北工程師橋北區(qū)測量兼道路12黃太山安全員13耿名臣安全員14唐 濤資料員3.3 施工機械及人員本工程由于土方開挖量大，土方的倒運距離長，所以工程將使用大量機械，機械使用見下表。1、 機械使用計劃機 械 使 用 表名 稱數(shù) 量（臺）備 注挖掘機25自卸汽車20推土機22、勞動力計劃勞動力計劃表工 種數(shù) 量（人）工作階段備 注壯工60人工清槽測量工6開槽3.4 施工總體安排為滿足進度要求，本工程計劃各施工隊根據(jù)自己的區(qū)域分區(qū)分段施工。各區(qū)域平坦部分先將泥坑標高挖至硬土層。本著成本管理的目標，用做灰土原材料的生石灰要嚴把質量關。安排在進行部分區(qū)域做灰土

9、的同時，對預留的區(qū)域進行土方開挖。灰土處理的同時對取土點做開挖及做灰土的準備?；彝量偤穸?m，根據(jù)選用機械宜分四層施工，平均每層壓實厚度50cm。3.5 施工方法采用樣板引路的方法。要求施工隊先做出樣板，經(jīng)試驗合格后方可進行大面積的施工，既能保證工程質量，也能熟悉施工工藝。根據(jù)樣板情況，結合施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和壓實遍數(shù)等。重要的參數(shù)通過壓實試驗來確定。3.5.1 工藝流程檢驗土料和生石灰的質量灰土拌合翻曬分層鋪灰土夯打密實找平驗收。首先檢查土料質量以及生石灰材料的質量是否符合標準的要求。灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少

10、翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致?；彝潦┕r，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。3.5.2 灰土拌和施工工藝本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用場內拌和的方法。場內拌和方法是在淤泥坑邊選好一塊場地面積在200m2左右做為拌制灰土場地，將淤泥土從泥坑里挖出分層（厚度為50cm左右）鋪在拌和場地上，再在淤泥土上分灑上生石灰，再用挖掘機拌合均勻，反復操作此步驟。拌合灰土堆總高度不超過3m高。拌合好的灰土堆每天翻曬23遍并拌合均勻?；彝涟柚坪?天后再回填至泥坑中，要求灰土基地為原狀的好的地基土。分層回填的每層厚度不超過40cm，采用

11、壓路機壓實?；彝恋臄備伜蛪簩嵕鶕?jù)樣板采用的工藝。特殊部位及土質可根據(jù)試驗段確定攤鋪厚度，既用壓路機進行碾壓，碾壓應遵循先穩(wěn)壓后振壓再靜壓的原則，使灰土穩(wěn)定，然后用振動壓路機碾壓12遍，最后用1821t壓路機碾壓23遍達到壓實度標準。在回填好后在回填好的場地面上再重復上述步驟直至整個淤泥土全部拌合并碾壓完。施工縫接槎處理：同層施工縫接槎處理采用在第一次施工壓實后，第二次施工時先將上一次施工壓實的灰土在接槎處抱松濕潤后進行第二次施工。第一層施工完畢后及時進行第二層的施工，重復第一次施工流程。兩層攤鋪時間不大于七天。3.6養(yǎng)護1 、完工并經(jīng)檢驗合格的灰土層立即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間始

12、終保持穩(wěn)定層表面潮濕。2 、養(yǎng)護期內如出現(xiàn)病害，及時挖補，修整到規(guī)定的要求，挖補的壓實厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補。3 、在養(yǎng)護期間，嚴格控制施工車輛的通行，施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內，且行車速度不超過15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內均勻分布。對采用的新工藝及有技術疑難點的項目，應制定針對性的質量保證措施。3.7質量要求  3.7.1保證項目   1、基底的土質必須符合設計要求。   2、灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.7.2基本項目 1、配料正確，拌合均

13、勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。2、留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。第四章 質量保證措施4.1 建立質量保證體系明確管理職責各區(qū)域現(xiàn)場負責人作息時間隨工程進展調整，采取旁站監(jiān)督施工，從基底處理開始，對于不符合質量要求的工序禁止進入下道工序，工程材料嚴格把關，作到不符合要求的材料不進場，不達到規(guī)范要求的不通過。項目負責人具體負責工程質量監(jiān)督評審?，F(xiàn)場負責人兼顧施工技術和質量，并負責工序、部位的初驗工作。4.2 完善現(xiàn)場管理制度制定工序檢查制度、隱蔽工程驗收與報審制度、分項分部工程的驗收移交與報審制度、竣工驗收移交與報審制度、工程檔案資料的保管與移交制

14、度4.3施工過程控制灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95。每層壓實后按規(guī)定頻率做壓實度試驗，作貫入度試驗每20平方米不得少于3點，取樣試驗每100立方米不得少于2組。符合要求后才可進入下一層的施工。灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；底洼處應及時補打灰土。第五章 工期及保證措施5.1進度計劃灰土施工要求按期完成，要求各施工單位分小流水段施工，以便安排平行流水作業(yè)，要

15、求各施工隊伍將各自的區(qū)域細劃分編排進度計劃，制定工期保證措施。5.2工期保證措施1 為確保完成地基處理，要求各現(xiàn)場負責人一切為工程服務，一切聽從工程的安排，作息時間隨工程進度調整。2 采取分塊實施方案，對具備條件的基底積極主動的促進施工單位通過驗收，為安排平行交叉作業(yè)創(chuàng)造條件，提高生產(chǎn)效率。3 要求施工隊制定施工總體計劃，倒排工期。各區(qū)域現(xiàn)場負責人按照進度要求控制管理，堅持落實日報及周報，每日應有每天收工時的計劃實施檢查制度。每周在周例會中進行進度計劃的檢討制度。要求有明確的供甲方審批通過的進度報表制度，應有對進度控制意見的反饋糾偏制度。用各階段計劃指導施工，做好總體調控。4 對某些主觀原因造

16、成的進度滯后如：項目部的管理架構線路不清，管理人員兼職多、變動大，施工給予的配合不力，工人勞動積極性較低、勞動力數(shù)量不夠或技能欠佳，檢查驗收難過關等，采取在每日收工碰頭會上分析成因、查漏補缺等反應調整措施，積極主動促進工程的進展。第六章 常見問題分析灰土的施工雖沒有特別復雜的技術難題，但如果掌握不好就可能帶來諸如表面起皮、彈簧、下部素土夾層以及裂縫等質量問題。因此，在施工的質量控制中，應特別注意針對以上幾個常見問題采取相應措施。表層起皮是比較常見的灰土質量缺陷，由于這些起皮很容易形成夾層，一旦出現(xiàn)，既影響美觀又影響質量。造成起皮現(xiàn)象的原因歸納起來無外以下3種情況：第一是由于表層過濕，碾壓時掌握

17、不好灰土會被壓路機輪子粘起；第二是由于表層含水量過小，試驗證明如果不用振動壓路機，壓實度幾乎無法滿足要求，因此，碾壓時特別是振動壓路機進行振動碾壓時容易發(fā)生推移而起皮；第三是由于表面薄層補貼，碾壓時容易導致起皮。對于第一種情況而言，碾壓要掌握好時間，待表層接近最佳含水量時進行碾壓；第二種情況的出現(xiàn)則主要與天氣情況以及平地機操作手水平有關，高溫天氣施工造成表層失水太快，造成表面含水量過小，解決這類起皮主要靠及時補水與縮短操作周期或避開午間高溫的辦法；第三種情況的出現(xiàn)則主要與混合料總量偏少及平地機操作手水平較差有關，多次的整平，使得灰土表面有薄層貼補，解決這類起皮主要靠加強現(xiàn)場控制與提高機械操作水

18、平來保障。彈簧現(xiàn)象也是因為含水量過高引起，由此可見，在施工過程中控制好混合料的含水量顯得非常重要?；彝劣捎谂浔取⑹┕?、養(yǎng)護不當很容易產(chǎn)生裂縫，有時問題還比較嚴重，裂縫形成的主要因素有以下幾個：（1）土的塑性指數(shù)土質塑指越高則灰土出現(xiàn)的裂縫機率越多，這是因為塑指高的土有較強的伸縮性，遇水發(fā)脹，烘干則收縮，因此在選擇灰土的土質時，應選擇塑指在20以下的土質，但不能低于10，如果塑指太低則影響灰土強度，結合工程實際，以塑指介于15 到20之間為宜。可對現(xiàn)場土取樣分析，選擇合適的土源。（2）因為土對水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大，則灰土出現(xiàn)裂縫的機率高。因此，要盡量控制土的比例。（3）養(yǎng)護由于灰土是接近或略大于最佳含水量時碾壓成型的，成型以后，灰土得不到及時養(yǎng)護，則容易產(chǎn)生表面開裂，這種開裂如果不與土質互相影響，則開裂程度是輕微的，且深度較淺，但如果與上面2種情況疊加在一起，則將產(chǎn)生較深、越寬、面積較大的龜裂。另一個主要原因則是石灰含有較高的化學活性物，發(fā)生反應時需要吸收水分子形成晶體變成晶體顆粒，同時在反應過程中進行放熱也要蒸發(fā)一部分水分，在初期反應較快，如果水份得不到及時的補充，則很容易發(fā)生收縮裂縫，因此，灰土成型后養(yǎng)