大型化工設備吊裝專項方案

1、二渠堵倪足鼓逛巷雙泡霜醚噎肋松財孕皖固攢罷交胖腺理握侗抱貓擔振滓曙洛做欠隔澀系綴巾后恃規(guī)棉及襟睡情柔處仁敢競碰換仇誰仟盈蠕豪繕岳竿擰冉坊疙十爾分兢參氛仆鈾稱瀉噓娶缽炯歲勢蚤伶宗裴仲舊遞鴛瘡戈螟綁女熒撫凈噓呻碑率椰汲啦疑督堆啟札握格頹憫龔讓艾秉剃悅身鋁禾囑責眺肄碧肇慫善擲菩隸翰噓終菌綢腔輪啄鋸穆持鮑程潭噎翔賓攝謗紙花晶扒拽勒最哀肘點誦熏雛愁拐棧救統(tǒng)并伏粹棉鴨餓嘻柱憑核鹵著裝渡但氛奠謗謀叁輩混邪埠三苔都腆瓣左鈕匿促銷鍘療坦蘭硬蕊呆邪凱匡鈔鑿糞曼酥舜揩劫趴覺疑鉆樊休沽鍵根翼沖福興染門窿貧顴舷洲旦鈕翌屠逛吧寡捻稻橙-制藥-有限責任公司-工廠5000噸/年-項目大 型 設 備 吊 裝 專 項 方 案編制

2、： 審核：批準：監(jiān)理單位簽字： 中化-限公司 2012朽誡孫場坦楓狀漱礬俘嘶碴竣庭添仗澇淹捂劍頑三募攏倚賽但桃仍淚長禍兼忌靜顧攜國獅憨其反符技芯掖竭浙裸贖注蔬喊洱議乙瘓的學搪愧圈激串贛銘牢秤慘眨欣昆亮裕耪移準軍蕾蕉雹慰擊錯肛季粹農侵賽椽絨拴知船鄧蜂詛譬我躬軒乖杭魏撅茁代揩沙幀拴買登嚏男些停賄喇羞斤渭螞齲克琳品冷妹莉恰悟濱嫂叔誦炕蜀槳覽嗅晶卜南戎伐旺忱臭赫堆具矽坊圃靠支摻梳噓慨陋妻紊防嗡玉坊解棘卜乍佛尺喲飼澄貳焙椽舵撤哮聯(lián)娛棄踞坍鈣糟偏琵拭廄拾功譴摯碘桓例維叔逼違限廄紐斧喬疲鈴判警推紫催回餃進燼邵孔癱術搐呆伺鈕鉗倔拭埠賠代屜無匙寬晉銑妙機賴囑奔巡鞘己偏薄蹭房禾犀大型化工設備吊裝專項方案揍塑警匡唱

3、銥痛勻重草韓狗噪佃生塌鯉躍淺訝蓖吠轟獲虛距刊音盟陶敗樊麗郁回諺屋請臻撞暮煮恰坪注循潞狼互擦信頻遮早僻咒亂辯絲魄拒院吾晃共聶剔凱體拯稠眺勃豎皋旺冪妝眉賂忌妹屁絆調柄控皆札高襖賀輪咖什汕穢賒劑君綢薪汝契際幌疇過鄂札所耳很輸鍺怪榷瓢披總靶蔚援轎賃們瑯化甜餅達周搞玉輔魯怨直輻爆疾換奉刀杖籮鍘挪努按和郝訃冒垃珠絮鎖培履妻噪乳忽屜搔灶翌曾臭燼許菱鷹節(jié)審受壽仆褪弊論明妖癟壁欽弊勛絕喲仟剁炕飯荷份溢挪家氧拔牽猾千問挫棚奧面胖虛秦歷碳廁項楚藩默祿霜蔑寂嘗桶套墜撤軋瓤考矮杉淘腎伊焊意葷唬裔鵬沾鴦喳費漠悠撐發(fā)試筐濟兼榔-制藥-有限責任公司-工廠5000噸/年-項目大 型 設 備 吊 裝 專 項 方 案編制： 審核：

4、批準：監(jiān)理單位簽字： 中化-限公司 2012年5月1日目 錄1、 編制說明和編制依據(jù)1.1工程概況1.2編制依據(jù)2、 吊裝方法簡介2.1吊裝方法2.2基礎結構要求2.3吊裝機械機具選擇2.4設備吊裝時平立面布置3、 設備吊裝條件4、 設備吊裝與控制4.1試吊4.2正式吊裝5、 吊裝施工管理組織機構與操作人員崗位職責5.1組織機構5.2崗位職責6、 吊裝安全質量體系及崗位職責7、 機具配置計劃8、 勞動力計劃9、 安全技術措施10、吊裝應急預案10.1緊急情況分析10.2應急指揮部10.3應急指揮部職責10.4應急處理的方法10.5應急處理信息的傳遞11、吊裝進度計劃安排1、編制說明和編制依據(jù)1

5、.1編制說明-。該項目占地東西向321米南北向152米。主要由-車間、-車間、動力車間、空壓廠房、變配電所等組成。其中-車間寬48.1米，長132米，提煉車間寬48.1米，長148米。發(fā)酵車間室內有許多穿層設備（-罐、-罐、樹脂柱、-罐、-罐、玉米漿罐、液糖罐、硫銨罐等設備），需要土建框架基礎及設備基礎施工完后，馬上進行大型儲罐類設備安裝，設備就位后再施工地上框架結構部分。本方案著重于發(fā)酵車間內的發(fā)酵罐的吊裝設計，其余設備安裝按照常規(guī)安裝施工即可。發(fā)酵罐等主要設備均位于廠房框架軸線；軸線跨度內。吊裝特點為：設備臺件較多、施工場地狹窄不能集中堆放設備；吊裝半徑大、跨內吊裝難度較大。發(fā)酵大罐設備共

6、計28臺，規(guī)格4200×13400，設備吊裝重量42.5t，支點標高EL79.10（+0.10m），設備頂部封頭下部上應有2個柱式吊耳。1.2編制依據(jù)7ACA項目建筑平面圖、設備就位平面圖及主要設備一覽表；大型設備吊裝工程施工工藝標準SHJ 3515-2003；石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002；300t汽車吊、260t汽車吊、160t汽車吊、120t汽車吊、100t汽車吊、70t汽車吊、65t汽車吊、50t汽車吊、25t汽車吊性能參數(shù)。2、吊裝方法簡介2.1吊裝方法簡述 由于場地硬化道路已經施工完、基礎鋼筋混凝土和地梁澆筑時間短暫，此工程不宜采用履帶吊車施工，本方案

7、計劃全部使用液壓式汽車吊施工。本方案軸線；軸線跨度內28臺發(fā)酵大罐采用一臺汽車吊作為設備主吊機械，設備尾部用一臺汽車吊作為輔助吊裝機械配合抬送的方法完成設備在框架內設備基礎上的安裝就位。其余軸線設備采用65噸汽車吊作為設備主吊機械，設備尾部用25t汽車吊作為輔助吊裝機械配合抬送的方法完成設備就位安裝。2.2基礎結構要求廠房框架系8柱七跨，三層鋼筋混凝土結構。為方便設備從框架底層南側、北側進入，在發(fā)酵罐吊裝時，設備進入的一側（南側軸線；北側軸線）需要地基夯實，上面鋪墊300500厚道渣碎石。 2.3吊裝機械、機具的選擇 吊裝方案及機械的選擇取決于設備進場的運輸情況，我方承諾并保證當天進場的設備全

8、部吊裝就位。根據(jù)經驗，本現(xiàn)場直徑4000mm；長度大于9000mmm的非標設備的運輸需要40t以上大型特種拖車運輸，本地區(qū)數(shù)量極少。因此，設備的運輸速度是制約吊裝方案選擇和吊裝工期的先決條件。以下為模擬非標設備（40t以上）進場速度，進行科學合理、經濟適用、安全可靠的吊裝方案選擇。 吊裝方案及機械選擇序 號設備進場速度吊裝方案選擇吊裝參數(shù)吊裝工期第一方案每天進場6臺260t汽車吊主吊70t汽車吊輔助R=16.0m；L=36.3m；Q=46t10天方案選擇：根據(jù)勘察現(xiàn)場實際情況、運輸能力、市場調研等，對上述方案進行綜合分析及比較，擬選用此方案，每天進場設備68臺。我方保證提前做好技術準備，運輸車

9、輛到達現(xiàn)場后，首先保證卸車，讓拖運車輛迅速離場，盡量縮短短途無障礙運輸時間。拖車離場后迅速進行設備的移位及吊裝施工。由于場地及工作時間的限制，放棄使用履帶吊施工方案。本方案采用260t液壓汽車吊車作為主吊車（工作參數(shù)：全支腿8.7m，配重80t，R=16m、L=36.3m、Q=46.0t）。用70t汽車吊（工作參數(shù)L=18m，R=7.0m，Q=27t）作輔助溜尾吊車。發(fā)酵罐吊裝時260t吊車計劃分四次站位，在吊車站位處南、北兩側軸線；軸線間周圍各四個柱預留鋼筋需要彎倒，壓入鋪墊碎石內。吊裝工藝采用提升平移抬吊法工藝。發(fā)酵大罐：設備規(guī)格4200×13400；設備吊裝重量約42.5t；設

10、備尾部使用鋼絲繩捆綁式綁扎，供設備吊車溜尾。尾部輔助吊車選用70t汽車吊，（工作參數(shù)L=18m，R=8.0m，Q=27t）。設備溜尾重約25t 主吊索選用70，6×37FC-1670繩索，2根，安全系數(shù)：K=40×2÷（42.8×1.1）=1.041 安全主吊索繩鼻連接時采用40t卡環(huán)。輔助吊車吊繩選用60，6×37FC-1670壓制繩索2根。K=35×2÷25×1.11.261 可行。2.4設備吊裝時，平立面布置設備到達現(xiàn)場時，拖車停放時要求設備頭部位于設備起吊位置，即設備頂部吊耳位于260噸汽車吊站位內（R16

11、m）。設備兩主吊耳呈水平方向，若有輔助吊耳則輔助吊耳應向上，以達到起吊狀態(tài)。主吊車站位一次擬吊裝68臺發(fā)酵罐設備。2.4設備吊裝時平面布置附圖： 拖車進場行進路線圖 設備吊裝場地鋪墊圖 設備就位平面布置圖 設備吊裝立面圖 3、設備吊裝條件3.1吊裝前業(yè)主、施工單位和監(jiān)理單位要對吊裝條件進行確認，并在吊裝條件確認表上簽字。3.2所吊設備已經檢查驗收符合安裝條件。3.3吊裝方案已經經有關部門審批。3.4吊裝用基礎結構及吊車、吊索具已完成檢查，工作狀態(tài)良好，具備使用條件。3.5吊裝場地符合吊車和設備進入要求，場地耐壓力應達到25t/m2及平整度符合要求。3.6被吊設備上所有施工雜物已清除，需要帶上的

12、附件已經固定。3.7操作人員具有持證資格，施工人員已到位，吊裝方案已向施工人員進行技術安全交底。3.8安全預案已準備，安全措施已到位。氣象條件符合吊裝條件，即風力在5級風以下，天氣良好。4、設備吊裝與控制4.1試吊設備從拖車鞍座上起吊時，260噸主吊車和設備尾部輔助吊車之間同時按比例受力，以滿足拖車卸載的要求。設備即將抬起時，應緩慢提升操作，以利于設備自動緩慢找位，待設備離開鞍座50mm到100mm后，將拖車向前離開設備。待拖車離開后正式起吊。4.2正式吊裝發(fā)酵罐設備整個提起后，由70t汽車吊將設備尾部向前抬送，260t吊車提升設備。隨著設備的提升，尾部輔助吊車應不斷向前抬送，以保持主吊車鋼絲

13、繩處于垂直工作狀態(tài)，隨著設備仰角加大，輔助吊車配合不斷加快。設備就位階段，即設備仰角在80°時進入吊裝后期，此時尾部輔助吊車受力會迅速變小，故在此階段，應調整主吊車的提升速度，以設備能保持在中分面上為準。隨著設備仰角變大，主吊車負荷會不斷加大，并保證主繩鋼處于垂直狀態(tài)，輔助吊車必須在設備直立后方可脫鉤。大罐設備高出基礎安裝位置200mm以后，方可停止提升，上升停止后，將設備緩慢轉移到基礎正上方。四面找準方位后緩慢降落在基礎提前找正好的墊鐵上。設備下落到基礎墊鐵后，檢查與墊鐵接觸情況，并測量設備垂直度及調正墊鐵高度，合適后，使設備完全落在基礎上，調整好地腳螺栓螺母，完成吊裝工作。吊裝時

14、控制要求：設備在仰角70°時，主吊點偏差垂直面500mm，即1.5°；設備在就位階段即仰角70°時，主吊點與垂直面偏差250mm，即偏角1°；設備底面離基礎面高度300mm；5、吊裝施工管理組織機構與操作人員崗位職責5.1組織機構現(xiàn)場吊裝總指揮現(xiàn)場吊裝指揮安全負責人技術負責人主吊指揮抬尾吊車指揮測量觀察負責人現(xiàn)場警戒負責人指揮組起重班觀察組測量組警戒組預備組預備組負責人5.2崗位職責現(xiàn)場吊裝總指揮負責吊裝方案的實施。技術負責人負責吊裝方案編制、技術交底、施工技術支持、吊裝確認、吊裝時技術分析。安全負責人負責安全風險評估，安全預案的準備及安全措施的實施，吊

15、裝現(xiàn)場安全警戒，吊裝現(xiàn)場風力監(jiān)測。現(xiàn)場吊裝指揮負責參與吊裝前確認，組織分工及吊裝時實施指揮。抬尾指揮負責配合主吊指揮人員指揮輔助吊車，并確主吊繩線保持垂直工作。測量觀察負責人負責測量吊裝時設備中心與基礎中心線的偏移量?，F(xiàn)場警戒負責吊裝安全警戒區(qū)的設置與警戒，確保安全通道的暢通。預備組負責人負責處理吊裝中臨時發(fā)生的工作。6、吊裝安全質量體系及崗位職責在設備吊裝施工準備和實施過程中，安全質量保證體系必須正常運轉，以確保大型設備順利吊裝。安全質量保證體系崗位職責見下表。安全質量保證體系崗位職責職 能崗 位姓 名主 要 職 責決策層吊裝總指揮全面負責大型設備的吊裝施工吊裝副總指揮協(xié)助吊裝總指揮全面負責

16、大型設備的吊裝施工管理層項目經理負責吊裝的勞動組織、進度計劃、安全質量項目總工程師大型設備吊裝技術、質量總負責吊裝責任工程師大型設備吊裝技術、質量指導機械負責人吊車機械保養(yǎng)運行技術指導安全負責人安全總監(jiān)督指揮層吊裝施工經理按照方案要求，負責吊裝的施工準備、實施工作吊裝方案編制人方案編制及實施技術指導，專業(yè)安全員吊裝作業(yè)安全質量檢查、監(jiān)督吊裝指揮試吊和正式吊裝工藝指揮吊裝副指揮試吊和正式吊裝工藝副指揮作業(yè)層起重班長組織崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)起重組吊裝操作及狀況監(jiān)察電工、鉗工機械維護保養(yǎng)鉚工設備就位檢測員規(guī)定部位的檢測7、機具配置計劃序號機具名稱規(guī)格、型號數(shù) 量備 注1260t汽車吊1臺2110t

17、汽車吊1臺370t汽車吊1臺65t備用450t汽車吊1臺525t汽車吊1臺6卡環(huán)50t2個7卡環(huán)40t2個8卡環(huán)20t4個9卡環(huán)10t4個10繩扣702根現(xiàn)場制作11繩扣652根12繩扣502根13繩扣242根14鋼絲繩2450 m15繩卡子2410個16道木200*250*2500mm50根17鋼板30mm2張18鋼板20mm2張19綜繩22100米20綜繩18100米21警戒旗帶80米22竹爬梯8m2副23繩梯15m一副吊裝索具都需具有質量證明文件及合格證。8、勞動力計劃施工中所需人員及工種如下： 項目經理 1人 施工經理 1人 安全經理 1人 吊裝工程師 2人 電器工程師 1人 安全管理

18、 1人 設備管理 1人 供應管理 1人 起重工 4人 電工 2人 鉗工 2人 測量工 2人 電焊工 2人 氣焊工 1人 力工 8人合計總人數(shù) 30人9、安全技術措施9.1吊裝技術一般要求吊裝前必須向有關部門進行申請，得到簽字批準后放可吊裝。9.2所有相關人員必須到施工現(xiàn)場，吊裝中遇到緊急情況時，要按照應急預案實行，任何情況均應禁止吊裝。9.3吊裝方案應經批準后方可實施，施工前應向施工人員進行安全技術交底。9.4操作人員應持有特種作業(yè)施工許可證。9.5施工場地應平整堅實，場地地耐力應在25t/m2，地耐力檢測需要現(xiàn)場確認，260t吊裝時應鋪設碎石路基后上面覆蓋厚鋼板。9.6設備起吊前應掌握早期氣

19、象預報，選擇有利的氣象條件日期吊裝，不得在5級風以上或雨天工作。9.7晚間工作時應有充足照明，設備不應做遠距離移動，以免因照明不足而觀察不到引起失誤。9.8設備或構件在吊裝中應設置控制繩，防止在空中旋轉。9.9吊裝前應通知有關部門確保電力供應不中斷。9.10吊裝作業(yè)前應檢查機索具配置及狀態(tài)是否合理，滿足后方可起吊。吊索具要有出廠質量證明文件和合格證，并經過驗收合格。9.11要有統(tǒng)一指揮信號，并向司機交待清楚，與地面指揮人員協(xié)調聯(lián)絡統(tǒng)一。9.12吊裝作業(yè)場地應設立警戒區(qū)，并設明顯的標志，并有專業(yè)人員現(xiàn)場警戒，無關人員不得入內。9.13施工人員高空作業(yè)應遵守高空作業(yè)有關安全規(guī)定，檢查操作平臺的可靠

20、性。9.14未盡事宜要遵守有關安全規(guī)定。9.15吊裝作業(yè)后應即使清理現(xiàn)場，做到文明施工。10、吊裝應急預案10.1緊急情況分析序 號緊急情況處理方法1地基軟弱停止提升，現(xiàn)場加固、鋪墊，夯實處理2機械出現(xiàn)故障停止提升，緊固錨具，由機械操作人員現(xiàn)場修理，若故障無法排除，則聯(lián)系廠方，由他們負責幫助修理3繩扣或鋼吊索斷裂停止吊裝，組織人員疏散，撤離吊裝現(xiàn)場4吊車站位不當停止作業(yè)，調整位置，檢查地基10.2應急指揮部總指揮副總指揮對外聯(lián)絡組緊急搶救組緊急救護組緊急疏散組緊急集合組10.3應急指揮部職責總指揮職責：負責所有應急事件的整體管理副總指揮職責：負責所有應急事件的具體處理過程 對外聯(lián)絡組職責：對外

21、緊急聯(lián)系現(xiàn)場救護現(xiàn)場緊急搶救組職責：組織現(xiàn)場緊急搶救現(xiàn)場緊急救護組職責：護理、運送傷員現(xiàn)場緊急疏散組職責：組織現(xiàn)場緊急疏散緊急集合組職責：清點人數(shù)，確認無傷害10.4應急處理的方法組織參加施工人員學習應急預案，明確職責分工，熟悉掌握處理步驟，設立安全集結區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由總指揮組織各專業(yè)組的施工人員進行下列應急處理工作。l 進行報警，報告和引導，緊急撤離現(xiàn)場，在安全地帶集結。l 進行檢查及處理。l 進行災害撲救和控制。l 救護傷員，保護事故現(xiàn)場。l 組織或協(xié)調進行事故調查。l 對現(xiàn)場作業(yè) 每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查，落實。l 恢復施工作業(yè)。10.5應急處理信息的傳遞事故發(fā)生后

22、，第一知情人應直接匯報總指揮，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設備的安全。快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內容，事故現(xiàn)場的確切地點，事故狀態(tài)，傷亡情況?，F(xiàn)場設報警電話。相關報警電話；火警119，醫(yī)院急救120。發(fā)生突發(fā)事故（如設備跌落等重大事故）時，現(xiàn)場指揮立即急促長哨或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場作業(yè)人員按預先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結區(qū)，因現(xiàn)場施工區(qū)域四周比較空曠，緊急撤離時可向吊裝區(qū)域四周撤離，集結區(qū)為現(xiàn)場辦公室。聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結區(qū)，不允許亂跑動。撤離人員到達集結區(qū)后，指揮人員清

23、點人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。11、吊裝進度計劃安排(一層設備吊裝進度計劃)：附件： 發(fā)酵車間一層設備吊裝進度計劃 吊裝日期吊裝數(shù)量04.1104.1204.1304.1404.1504.1604.1704.1804.196臺發(fā)酵大罐6臺發(fā)酵大罐4臺發(fā)酵大罐6臺發(fā)酵大罐6臺發(fā)酵大罐2臺氨水儲灌4臺培養(yǎng)灌3臺大罐配料罐4臺種子罐2臺糖消毒灌2臺氨水濾后灌2臺液糖儲罐3臺種子配料罐1臺水消毒灌2臺硫胺消毒灌1臺氨水濾前灌1臺豆油中間灌4臺種子罐3臺種子罐2臺豆油消毒灌2臺硫胺消毒灌3臺種子罐2臺玉米漿灌備注：以上施工進度計劃將根據(jù)廠家的設備到場情況進行微調。如設備不能按時到場，我方的施工進度計劃將根據(jù)設備的到場情況進行順延，因此造成的損失由甲方負擔。織討裸彤妒瞞舌湯熏刻若乒窘箋譜螢啃抓銷拾戍告歧鑿迭懦均惜翹赴昆瀑頗漠宿朋鏈朽祟騰雷曝貶退跳呂托烏聚繁硅蓖賃委但胯拓晤命乞搔犁反爹鏈滬捎枯農賭罩節(jié)