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1、.省道S366線(珠海大道)金灣互通立交工程氣泡混合輕質土施工方案批準:審核:編制:廣東省水利水電第三工程局省道S366線(珠海大道)金灣互通立交工程項目經(jīng)理部二一三年十二月.目 錄1、編制范圍和依據(jù)12、工程概況13、總體施工部署及施工工藝84、施工配合比145、質量檢驗與驗收146、資源配置計劃177、質量保證措施208、特殊條件下施工229、文明安全施工措施2310、綠色施工保證措施2511、附件26第I頁廣東省水利水電第三工程局.1、編制范圍和依據(jù)編制范圍省道S366線(珠海大道)金灣互通立交工程橋臺處理采用氣泡混合輕質土填筑。編制依據(jù)1)氣泡混合輕質土填筑工程技術規(guī)程(CJJ/T17
2、7-2012);2)現(xiàn)澆泡沫輕質土技術規(guī)程(CECS249:2008)3)公路路基設計規(guī)范(JTG D30-2004)4)省道S366線(珠海大道)金灣互通立交工程設計圖紙和相關說明;2、工程概況項目簡介金灣互通立交位于珠海市金灣區(qū)湖心路口處,連接著省道S366線(珠海大道)與省道S272線,是省道S366線(珠海大道)通往斗門、珠海機場及高欄港等地的重要樞紐。按設計圖紙要求,對以下路段進行橋頭氣泡混合輕質土換填:1、K27+651K27+711、K28+328K28+4002、LK188+567.341LK188+597.341,LK189+486.342LK189+546.3423、BK0
3、+365.954BK0+425.954,BK1+015.954BK1+075.9544、DK0+325.229DK0+385.2295、EK0+787.143EK0+817.1436、HK0+260HK0+320,HK0+395HK0+4557、GK0+314.5GK0+374.5,GK0+449.5GK0+509.5 圖2.1 項目地理位置圖主要技術指標2.2.1施工濕密度及強度表2.2-1 泡沫輕質土路基施工及橋頭路基處理濕密度及強度離路面底面距離(m)容重等級7d抗壓強度(MPa)28d抗壓強度(MPa)01W60.51.051W60.40.842.2.2金屬網(wǎng)采用3.2mm10cm10
4、cm電焊網(wǎng),其抗拉強度不小于200KN/m,延伸率不大于2%。典型設計圖 圖2.4-1 典型平面圖圖2.4-3 橋橋頭縱斷圖圖2.4-2 橋頭橫斷面圖主要工程數(shù)量編號工程范圍分段長度(m)面積(m2)輕質土(m3)1K27+651K27+7116020104562.72K28+328K28+400722411.96145.43LK188+567.341LK188+597.34130775.21973.34LK189+486.342LK189+546.3426019803988.75BK0+365.954BK0+425.95460683.42263.86BK1+015.954BK1+075.95
5、460867.631947DK0+325.229DK0+385.22960515.72229.68EK0+787.143EK0+817.14330337.3925.29HK0+260HK0+320601591.23749.410HK0+395HK0+455601157.22929.411GK0+314.5GK0+374.560933.62189.812GK0+449.5GK0+509.560956.42242.2合計36393.53、總體施工部署及施工工藝總體施工布署將管道泵送水泥漿施工工藝與各個施工點的分布情況相結合考慮,選擇在主線K線K28+130左側建立水泥漿攪拌站。管道泵送水泥漿至施工
6、現(xiàn)場前端輕質土制備站,經(jīng)制備站發(fā)泡混合后管道泵送至澆注區(qū),分層澆注泡沫輕質土。施工用水:選擇F匝道外側湖水作為攪拌站施工用水,前端制備站生產(chǎn)用水搭建臨時水池,管道泵送河涌水。施工用電:A匝道附近400KVA變壓器。施工總平面布置具體詳見下圖:3.1 施工總平面布置圖3.1.1攪拌站布置現(xiàn)場辦公及生活區(qū)布置在攪拌站附近,攪拌站主攪拌設備搭建臨時蓄水池及零星材料堆場,具體詳見下圖:圖3.1.1 攪拌站平面布置第29頁廣東省水利水電第三工程局3.1.2主體設備配置 施工主體設備為高效智能化行星式攪拌站和發(fā)泡混合輸送站:施工時,保持攪拌站不動,前端制備站隨澆注工區(qū)的變化而移動。圖3.1.2-1 水泥漿
7、攪拌站圖3.1.2-2 輕質土制備站.總體施工工藝建立水泥漿攪拌站澆注模板分層安裝變形縫分層安裝澆注層澆注準備水發(fā)泡液泡沫制備發(fā)泡劑 壓縮空氣泡沫水泥漿泡沫輕質土泡沫輕質土制備泡沫水泥 水泥漿水泥漿制備時候ini 水管道輸送管 道 輸 送分層澆注測量放線基底處理澆注區(qū)場地準備基底驗收.3.4施工工藝3.4.1 施工準備1、在澆筑氣泡輕質土之前應做好基底防、排水工作,坑槽開挖好后應在最低處開挖寬度不超過1m的泄水口,防止槽內(nèi)積水。2、清理施工區(qū)域基坑底部積水,雜物,保證在澆筑時基坑底部無雜物、無積水。做好基層清潔,不能有油污,浮漿,殘灰及雜物等。3、施工前做好施工區(qū)域的清理工作,確保澆筑施工無障
8、礙,保證施工期滿足環(huán)保要求。4、作業(yè)層的隱蔽驗收手續(xù)要辦好。5、施工過程中,不允許有其他工種在場穿插進行施工。3.4.2 施工方法1、氣泡輕質土的生產(chǎn)工藝流程如下:水攪拌漿料高壓泵水泥水發(fā)泡劑稀釋液發(fā)泡高壓輸送澆筑成型生產(chǎn)工藝流程圖2、氣泡混合輕質土必須按一定的厚度分層澆筑,當下填筑層終凝后方可進行上填筑層填筑。分層厚度一般控制在3080cm,太薄不利于單層氣泡輕質土的整體性,太厚容易引起下部氣泡輕質土中的氣泡壓縮影響容重,同時對施工操作帶來不便。氣泡輕質土填筑每工作面間隔8小時澆筑1層為宜,適當控制豎向填筑速度。3、當填筑面積較大,在氣泡輕質土初凝前不能完成整層填筑時,必須分塊。分塊面積的大
9、小應首先參考沉降縫位置,根據(jù)氣泡輕質土的初凝時間、設備供料能力以及分層厚度確定,頂面縱向每高差10cm分一級臺階。4、金屬網(wǎng)規(guī)格為3.2mm-1010cm的鋼絲網(wǎng);5、鋪設前檢查鋼絲網(wǎng)外觀,有明顯銹跡的金屬網(wǎng)不采用,需更換;6、相鄰幅的金屬網(wǎng),應重疊鋪設縱向搭接長度不小于10cm,橫向搭接長度不小于20cm,重疊部位采用鐵絲扎或U型卡連接固定,相鄰繰綁扎點間距不超過10mm邊長;7、在變形位置,鋼絲網(wǎng)斷開鋪設;8、當填筑高度小于5m時,應分別在填筑體底部、頂部50cm以內(nèi)位置設置一層鋼絲網(wǎng)。當填筑高度為512m時,應分別在填筑體底部、頂部1m以內(nèi)位置設置兩層鋼絲網(wǎng)。9、頂面以下1m,濕容重6.
10、5KN/m3氣泡輕質土,與6.1KN/m3氣泡輕質土搭接處,鋪設一層鋼絲網(wǎng);10、橋頭與通道路段,縱向1:1.5斜坡位置的鋼絲網(wǎng)應先進行預鋪固定,再按照設計圖中澆筑方法進行澆筑。11、輕質土底部高程以橋頭處理范圍內(nèi)路線最低設計高程往下2.9米為控制標準,填高超過2.9米的路段以地面線以上0.3米為控制標準,輕質土底部需要鋪設一層30cm級配碎石墊層。主線段直接在原路面上進行填筑,不需要鋪設碎石墊層。12、氣泡混合輕質土基層填筑高度H應填筑至地面線相接位置,但應保證最小100cm填筑高度。13、安裝面板時需注意施工要點:(1)面板基礎水平,面板安裝亦按水平放置。(2)裝配面板時,準確放樣,確認支
11、柱的位置,現(xiàn)澆基礎前先放置固定好支柱。(3)裝配面板時,預留槽口坐漿需飽滿,面板之間應結合緊密。(4)拉桿、連接鋼筋及立柱均需要進行防銹,防腐處理。(5)在預留沉降縫和伸縮縫處,面板及其基礎亦應斷開,同時需要注意面板的寬度和拉桿位置。(6)面板應隨澆隨砌,面板之間勾凹縫,也可勾平縫。(7)在澆筑面板基礎時,應預留出滲水盲溝的出水空間。14、面板基礎采用C25砼現(xiàn)澆,墊層一般采用碎石墊層,當?shù)鼗^差時可考慮C15素砼。15、面板施工高度控制在1.51.8m,過高不易裝配,過低不利于后續(xù)輕質土澆筑施工工作面的展開。16、泡沫輕質土應根據(jù)面板施工,隨砌隨澆。4、施工配合比4.1基本要求施工配合比應滿
12、足下述要求:1、配合比試配試驗應在原材料檢驗合格基礎上進行;2、原材料檢驗合格后,應進行適應性試驗,僅當適應性試驗滿足要求后方能進行抗壓強度試驗;3、抗壓強度試驗試塊采用10cm10cm10cm立方體試塊。要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗,且強度結果不做尺寸折減;4、進行配合比強度試驗時,每個配合比以3塊試塊為一組,分別作做3組,測定垂直方向不同部位7天齡期及28天齡期無側限抗壓強度;當28天齡期抗壓強度1.05倍設計強度時,可做為施工配合比。4.2配合比設計按下表參考配合比進行施工配合比設計表4.2 施工參考比距頂面的距離(m)泡沫輕質土單方材料組成輕質土濕密度kN/m3水泥漿單方
13、材料組成水泥漿濕密度kg/m3水泥kg/m3水kg/m3氣泡率(%)目標值水泥kg/m3水kg/m300.1364.05254.8462.22%6.5963.54674.481638.021339.78237.8564.74%6.1963.54674.481638.02注:1 此為試配篩選后確定配合比。2 施工配合比試驗結果詳見附件“配合比試驗報告“ 3 施工配合比采用水泥品種標號為PC32.5,水泥生產(chǎn)廠家為金鷹水泥和華潤水泥共2種。經(jīng)檢測,2種水泥都滿足要求,為保證水泥供應及時,2種水泥都采用。5、質量檢驗與驗收5.1施工質量控制要點5.1.1泡沫輕質土澆注施工前,基底不應有明顯積水和雜物
14、。5.1.2泡沫輕質土單層澆注厚度0.3m0.8m控制;5.1.3單個澆注區(qū)澆注層的澆注施工時間應控制在水泥漿終凝時間內(nèi);上下相鄰層的澆注間隔時間不宜小于8小時。5.1.4澆注方向宜自沿澆筑區(qū)長軸中間方向近兩端澆注;如采用一條以上澆注管,也可從兩端向中間位置澆注。5.1.5如澆注層有明顯差異,宜自較低的位置開始澆注。5.1.6出料口在澆注過程中,不宜懸空;在移動澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余泡沫時,出料口離當前泡沫輕質土流動表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。5.1.7進行掃平表面時,應盡量使?jié)沧⒖诒3炙?,并使?jié)沧⒖陔x當前澆筑輕質土表面盡可能低。5.1.8單個澆注層宜一次性澆注
15、完畢,必要時最多分再次澆注,且兩次澆注的時間應控制在8小時12小時。5.1.9盡量減少在已澆完尚未固化的輕質土里來回走動。5.1.10施工縫15m/道,采用2cm厚聚氯乙烯泡沫板。5.2質量檢驗5.2.1原材料檢驗1)通用硅酸鹽水泥應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定;2)施工用水應符合現(xiàn)行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ63的規(guī)定;3)發(fā)泡劑應對環(huán)境無影響。發(fā)泡劑應進行適應性試驗。5.2.2澆注過程質量檢驗澆注過程質量檢驗指標:氣泡密度、濕密度、流值,具體見下表:澆注過程質量檢驗項次檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率1氣泡密度(kg/m3)4852規(guī)程附錄A1次/天2濕密度(kg/m3)
16、符合規(guī)程CJJ/T177-2012規(guī)程附錄C100m3/次3流值(mm)160200規(guī)程附錄D100m3/次5.2.3固化后質量檢驗澆注輕質土時應在出料口按400m3/組頻率制取標準養(yǎng)護條件下28天齡期抗壓強度試件,試件采用10cm10cm10cm立方體試塊。要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗,且強度結果不做尺寸折減;當不足400m3時按200m3制取一組。固化后主控項目檢驗見下表:填筑體的主控項目檢驗項次檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率1表干密度(KN/m3)每組平均值不大于濕容重標準值每塊最大值不大于濕容重允許偏差上限值規(guī)程CJJ/T177-2012附錄E規(guī)程CJJ/T177-20
17、12第7.2.32抗壓強度(MPa)規(guī)程CJJ/T177-2012表3.2.2的規(guī)定規(guī)程CJJ/T177-2012附錄F規(guī)程CJJ/T177-2012第7.2.35.2.4外觀質量檢驗1)表面出現(xiàn)的非受力貫穿裂縫寬度應小于5mm,大于5mm裂縫區(qū)域應進行修補。2) 表面蜂窩面積應小于總面積的1%。3) 沉降縫保證泡沫板完整、牢固。4)填筑體實測項目的允許偏差應符合下表:項次檢查項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率道路工程建筑工程1頂面高程(mm)+50,-3050水準儀每2個構造單元測2點或每20m測1點2厚度(mm)-100卷尺3軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或拉尺尺量4寬度(mm)不小于設計卷尺5基底
18、高程(mm)土質50水準儀石質+50,-2005.3質量驗收5.3.1質量驗收填筑體的質量驗收應符合下列規(guī)定:1)原材料、半成品、成品、器具和設備應按規(guī)程氣泡混合輕質土填筑工程技術規(guī)程CJJ/T177-2012中第6.1節(jié)、第7.2節(jié)的規(guī)定進行檢驗,檢驗結果應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可。2)澆筑過程應按本方案5.1進行質量控制,各工序之間應進行自檢、交接檢驗,并應形成文件。5.3.2質量保證資料1) 所用原材料、半成品和成品的質量檢驗結果;2) 施工配合比、基坑交接檢查和澆筑檢查記錄;3) 各項質量控制指標的試驗數(shù)據(jù)和質量檢驗資料;4) 施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析;5) 施
19、工過程中如發(fā)生質量問題,經(jīng)處理補救后,達到設計要求的認可證明文件。5.3.3質量評定1) 主控項目的質量應全部檢驗合格。2) 一般項目的合格率應達到80%以上,且不合格點的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的1.5倍。3) 具有完整的施工質量檢查記錄。5.3.4其它對工程質量驗收不合格的,監(jiān)理單位應責令施工單位進行缺陷修補或返工,并應重新進行質量檢驗與驗收。6、資源配置計劃6.1施工設備配置計劃主要施工設備配置計劃序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間自有新購租賃小計1水泥漿攪拌站60m3/h套112013.12.12輕質土制備站100h套222013.12.13中繼站35m3/h套222013.
20、12.14工程車輛臺112013.12.15潛水泵5.5KW臺552013.12.16水池50m3個332013.12.17配電箱-個2352013.12.18漿料輸送管3寸米120012002013.12.19泡沫輕質土輸送管4寸米4004002013.12.110泡沫輕質土輸送管3寸米2002002013.12.111輸水管2寸米120012002013.12.112水準儀DSZ2套112013.12.16.2試驗器具配置計劃試驗器具配置計劃表序號器具名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間自有新購租賃小計1流值測試儀-個442013.12.52游標卡尺30cm把222013.12.53電子稱15Kg
21、臺442013.12.54標準量杯1L個442013.12.55試模100100100條20202013.12.56鋼卷尺5m把222013.12.57鋼卷尺50m把112013.12.58試驗桶15L個10102013.12.56.3人員配置計劃6.3.1項目組織機構組建工程項目經(jīng)理部,由以項目經(jīng)理為首的管理層負責對外與甲方、監(jiān)理工程師聯(lián)系,并接甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導;對內(nèi)實行施工技術、安全生產(chǎn)、工程質量、生產(chǎn)調(diào)度等統(tǒng)一指揮。具體組織機構如下:項目經(jīng)理工程部質檢部物資設備部安全環(huán)保部技術員試驗員質檢員安全員材料員操作員6.3.2勞動力配置計劃勞動力配置計劃職務人員數(shù)量職務人員數(shù)量職務人員
22、數(shù)量項目經(jīng)理1質檢員1焊工2技術員1安全員1澆注工3試驗員1材料員1模板工4操作員3電工2值班保安4項目班組合計246.3.3工期計劃工程部位工程量(m3)計劃工期(天)計劃開工日期K27+651K27+7114562.7402013.12.15K28+328K28+4006145.4LK188+567.341LK188+597.3411973.3LK189+486.342LK189+546.3423988.7BK0+365.954BK0+425.9542263.8BK1+015.954BK1+075.9543194DK0+325.229DK0+385.2292229.6EK0+787.143
23、EK0+817.143925.2HK0+260HK0+3203749.4HK0+395HK0+4552929.4GK0+314.5GK0+374.52189.8GK0+449.5GK0+509.52242.2合計36393.57、質量保證措施 7.1檢測控制7.1.1進場材料除應符合上述要求,不合格材料,堅決清除出場。7.1.2施工中對現(xiàn)澆氣泡輕質土的氣泡容重、濕容重、流值嚴格控制,確保工程質量。7.1.3泡沫密度。每次正式開工配料前,必須先通過調(diào)節(jié)發(fā)泡液控制閥門和壓縮空氣閥門調(diào)整氣泡的容重,施工過程中將通過氣泡流量控制閥門來調(diào)整氣泡輕質土濕容重至規(guī)定值。7.1.4濕容重。氣泡輕質土拌和物濕容
24、重控制值為施工圖要求值K10%Kg/m3。填筑現(xiàn)場從輸送管出料管口取樣稱量,將稱量結果給技術人員,對超出規(guī)定值的進行及時調(diào)整?,F(xiàn)場取樣稱量頻率不高于每30分鐘一次,且不少于每12小時1次。7.1.5流值。控制值160mm200mm,現(xiàn)場取樣用游標卡尺量測,頻率與濕容重的檢測頻率一致。7.2設備控制7.2.1材料定量控制。施工前應對氣泡輕質土設備進行定量調(diào)試,控制:水泥及集料的上料、供水、攪拌、發(fā)泡劑發(fā)泡、資料與泡沫的混合、氣泡輕質土漿料輸送等。攪拌站設備的計量偏差原材料計量偏差(%)水泥2%水2%7.2.2設備的維修保養(yǎng)每次施工完畢后應立即清洗設備,鑿除硬化了的水泥塊,加潤滑油?,F(xiàn)場配備足量的
25、易損件,及時更換損毀件,嚴禁設備帶病工作。7.3配合比控制7.3.1氣泡輕質土存在的問題及解決的措施:1) )氣泡輕質土漿體成型時容易產(chǎn)生泌水、離析、分層、冒泡甚至塌模。可加入高分子添加劑,通過改變稠度、流動度和保水性來解決上述出現(xiàn)的問題。目前市場上發(fā)泡劑制造成本較高,現(xiàn)有發(fā)泡技術制成的泡沫穩(wěn)定性差,泡沫不均勻。我們將使用第四代復合型發(fā)泡劑,改善發(fā)泡劑的性能。2強度偏低。氣泡輕質土的強度隨著引入泡沫而產(chǎn)生的孔隙率的增加而降低,引入泡沫越多,孔隙率越大,容重越小,其輕質、保溫、隔音的性能就越明顯,但是強度下降幅度就越大,所以氣泡輕質土的特性是以強度降低為代價的。要使其強度與其特殊性能之間平衡,也
26、就是說要在降低容重的前提下,最小限度的降低氣泡輕質土的強度。提高氣泡輕質土的強度可以考慮以下幾個技術途徑:選擇適宜的配合比;摻合料采用適宜的顆粒級配;采用不同的摻合料復合使用;使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比;采用優(yōu)質高效發(fā)泡劑;采用纖維增強和有機類外加劑復合;加強氣泡輕質土的早期養(yǎng)護,優(yōu)化養(yǎng)護制度、加強早期保水;減小氣泡輕質土的收縮、摻加適量的膨脹水泥、憎水劑,防止開裂和吸水。7.4材料控制7.4.1 水泥:水泥是構成混凝土材料的主要膠凝材料,普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等均可作為氣泡輕質土的膠凝材料。 7.4.2發(fā)泡劑:實驗室制備氣泡輕質土的發(fā)泡方式為專用發(fā)泡裝置生成氣泡。所制得的泡沫大
27、小均勻、泡徑較小、穩(wěn)定性好。氣泡輕質土現(xiàn)澆中發(fā)泡方式為壓縮氣體發(fā)泡。傳統(tǒng)發(fā)泡劑質量的好壞直接影響到氣泡輕質土的質量,能產(chǎn)生泡沫的物質有很多,但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質都能用于氣泡輕質土的生產(chǎn)。只有發(fā)泡倍數(shù)夠大、在泡沫和料漿混合時薄膜不致破壞具有足夠的穩(wěn)定性、對膠凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑,才適合用來生產(chǎn)氣泡輕質土。7.4.3測試方法:水泥基本性能測試。按照GBT1346-2011水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法測定水泥標準稠度用水量和凝結時間。氣泡輕質土的性能測試。氣泡輕質土的物理力學性能測試,參照標準JCT2662011氣泡輕質土執(zhí)行。7.5成品保護措施氣泡混合氣泡輕
28、質土按換填厚度填筑完成后,才在其側面和頂面進行普通土的回填施工。由于其強度較砼低得多,且采用垂直填筑,回填土時應注意以下事項:7.5.1在進行氣泡輕質土頂面回填土施工前,側面回填土頂面不得低于氣泡輕質土頂面。7.5.2氣泡輕質土強度0.6 Mpa時,禁止回填普通土;7.5.3氣泡輕質土層澆筑完成后7天內(nèi),嚴禁直接在氣泡輕質土頂面行駛車輛和其他施工機械。路面施工必須在頂層泡沫砼養(yǎng)護7天以后進行。7.5.4如果在氣泡輕質土內(nèi)有后埋管線,在開挖溝槽時對鋼絲網(wǎng)應進行切割,防止大范圍破壞鋼絲網(wǎng)。8、特殊條件下施工8.1應避免在雨天填筑。在氣泡輕質土尚未凝結硬化時,雨水會導致嚴重的消泡現(xiàn)象及水泥漿流失,使
29、氣泡輕質土容重和抗壓強度難以控制;輕質凝結硬化后,由于氣泡輕質土容重?。s為水的一半),質量輕,很容易被雨水沖走或浮在水面上。8.2應避免在高溫天氣施工,必須在高溫天氣施工時必須加強養(yǎng)生工作。8.3應避免在負溫下施工,必須在負溫下施工時,應首選快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現(xiàn)象產(chǎn)生,應避免使用早強劑、防凍劑等外加劑,如必須使用此類外加劑時,應事先通過試驗確定外加劑品種及配合比,試驗結果應包括表觀密度、濕密度、流值、28d無側限抗壓強度。8.4氣泡輕質土專用發(fā)泡劑應避免在負溫下使用,如必須在負溫下使用時,應使用電加熱棒預熱,并使用溫度計連續(xù)測量,液體溫度達到5以上時,方可投入攪拌。測量溫
30、度時,溫度計與加熱棒應保持一定距離,且同一批次泡沫劑宜使用3個以上溫度計,取溫度平均值。為確保泡沫輕質澆注的工程質量,符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定,實行過程控制為主,工后檢測為輔的方法,從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。9、文明安全施工措施9.1機 具1、氣泡輕質土施工所使用的機具:氣泡輕質土發(fā)泡機、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線繩、水桶等。2、所有機具運至施工現(xiàn)場后,應由專業(yè)電工進行檢測、調(diào)試、確定無故障后,方可進行施工。 3、專用機具必須設置專用的配電箱,配電箱配置有如下規(guī)定: 3.1 配電箱內(nèi)必須設置空氣漏電開關,動作時間不得大于 0.1 秒,額定電流應
31、與電動機功率相配。 3.2 配電箱內(nèi)不得設置照明用插座,避免使用 380V 電壓作照明用。 3.3 每個配電箱必須設置接地、接零、保護裝置。 3.4 每個配電箱必須安裝鎖,不用時必須切斷電源,并鎖好配電箱門。 4、施工用電纜必須符合要求,必須架空,不得隨意拖地,架空時不得使用 金屬作桿件 , 應采用三相五線制。 5、空氣壓縮機購買時應按使用規(guī)格購買,不得使用大容量,大功率的空壓機。 6、空壓機使用前應先運行,檢查壓力表,并按說明書要求調(diào)節(jié)好施工使用的壓力。 7、空壓機連接接頭應牢固可靠,不得松動。 8、空壓機使用過程中,每天應定期排放空氣中過濾的水分。 9、定期(一個月)對空壓機進行保養(yǎng)。 1
32、0、在使用過程中,泡沫出料口絕不允許對準工人,以免傷人。9.2發(fā)泡劑 1、操作工人在加發(fā)泡劑時應戴好橡膠手套,盡量做到不直接與皮膚接觸。 2、若由于不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時,應隨即用清水沖洗。 3、不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。 4、若在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時,應立即用清水沖洗。 9.3水泥 1、水泥車打水泥時需把接口固定嚴實。2有結塊的水泥不得放入攪拌箱中,避免卡住攪拌機葉片,而造成電機負荷過大,燒壞電機。 9.4安全操作 1、工人進入工地施工前,必須對工人進行安全技術交底并簽名,交底內(nèi)容應齊全、完善、有針對性。 2、進場工人應做好三級教育,并寫好登記卡,注明受教育日期。
33、3、進場工人必須統(tǒng)一穿工作服,配好安全帽及工作雨鞋。 4、使用吊機或挖掘機,必須由專業(yè)人員負責指揮操作。 5、輕質土澆筑作業(yè)時,施工人員必須穿工作鞋(一般為水靴)、戴保護手套(一般為膠手套,不浸透性的手套)、穿上長袖衣、戴安全帽。6、對發(fā)泡劑的搬運及使用需注意事項:搬運、使用作業(yè)場的必須通氣,搬運、使用過程中作業(yè)人員必須使用防護工具,防止直接接觸,避免發(fā)泡劑接觸強酸化劑;搬運或使用后,作業(yè)人員必須清洗手部和臉部;發(fā)泡劑必須存放在通氣良好的場所。若在搬運、使用過程中發(fā)泡劑不慎入眼時,應馬上用清水進行洗15分鐘或馬上就醫(yī);若不慎接觸到皮膚,應馬上用柔軟的棉布擦掉,用香皂和水進行清洗。如皮膚繼續(xù)異常
34、變化時,必須馬上就醫(yī)。若不慎吸入時,應把患者移至通風良好的地方,保持適當?shù)臏囟龋鶕?jù)情況嚴重程度決定是否就醫(yī);若有不慎飲入者,應先用水把口腔洗干凈,再喝入12杯水或牛乳,馬上接受醫(yī)生治療,或用其他方法讓其吐出;患者無意識時,必須設法讓患者口腔張開。9.5現(xiàn)場維護1、因輕質土澆筑厚度較厚,現(xiàn)場管路布置較多,在輕質土施工范圍內(nèi),需用安全警示帶進行圍護。2、在施工中,臺階需搭設上人通道以防止從臺階掉落。3、操作機手在操作設備過程中需嚴格按設備操作規(guī)程進行安全操作,穿戴絕緣電工鞋。4、在處理電路故障或需打開電箱及連接電纜時,與現(xiàn)場電工聯(lián)系,一起進行安全操作。10、綠色施工保證措施10.1、綠色施工措施
35、1、發(fā)泡劑應與其他化學品存放在現(xiàn)場儲存場所,用完后的容器統(tǒng)一收集、銷毀。2、施工道路每天應嚴格按照清掃灑水制度進行降塵,正常天氣情況下,每天灑水六次,特殊情況可酌情增減。3、對于現(xiàn)場棄土堆放處、裸露地面采用密目網(wǎng)進行覆蓋。4、現(xiàn)場水泥漿攪拌所使用的散裝水泥存放在密閉罐體中,頂部設置除塵系統(tǒng),避免揚塵。5、基坑開挖前應采用人工進行施工深度范圍內(nèi)的試挖,確定無文物古跡才可進行機械挖掘,一旦發(fā)現(xiàn)文物,立即停止施工,并通知有關文物保護部門。6、本工程積極推廣四新技術,采用氣泡輕質土代替普通土作橋頭路基的回填料,有效解決橋頭跳車的問題,并減少土地資源的破壞。7、水泥漿施工配合比試驗時添加高效減水劑,在保證質量的前提下節(jié)約用水量。8、機械設備應進行日常維護保養(yǎng),使其保持最佳工作狀態(tài),減少不必要的能耗。9、氣泡輕質土水泥漿攪拌站設置在K線K28+130左側,施工便利,減少占地。10、攪拌站拌合用水取自項目部人工湖,最大限度地利用非傳統(tǒng)水源,減少市政自來水用量。11、養(yǎng)護用水用灑水車取自項目部人工湖,灑水車定時養(yǎng)護。12、根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存。13、現(xiàn)場模板,鋼絲網(wǎng)片分類有序堆
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