密封膠作業(yè)指導(dǎo)書

1、密封膠作業(yè)指導(dǎo)書審批： 毛成秀 實(shí)施日期： 2014年11月01日四川省科信建設(shè)工程質(zhì)量檢測鑒定有限公司1. 要求1.1 外觀：產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩，均勻膏狀物，無氣泡，結(jié)塊，凝膠，結(jié)皮，無不易分散的析出物。 雙組分產(chǎn)品兩組分的顏色應(yīng)用明顯區(qū)別。1.2材料物理性能要求相容性試驗(yàn)方法1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠2.儀器設(shè)備：玻璃板，無色透明浮法玻璃，75mm×50mm×6mm， 隔離膠帶，25mm×75mm。 溫度計(jì)：20100 紫外線熒光燈：UVA-340型 紫外輻照箱 清洗劑：50異丙醇一蒸餾水溶液 參照密封膠，淺色或半透明密封膠3.試

2、驗(yàn)原理：將一個(gè)有附件的試驗(yàn)試件放在紫外燈下直接輻照，在熱條件下透過玻璃輻照另一個(gè)試件，再對沒有附件的對比試件同樣試驗(yàn)，觀察兩組試件顏色的變化，對比試驗(yàn)密封膠同參照玻璃及附件粘接性的變化。光照試件的位置4. 試樣的制備4.1 在玻璃表面用50異丙醇一蒸餾水溶液并用潔凈布擦拭干凈。4.2按下圖在玻璃的一端粘貼隔離膠帶，覆蓋寬度約為25mm。4.3 按照上圖制作8塊試件，4塊是無附件的對比試件，另外4塊是有附件的試驗(yàn)試件截切成條狀，尺寸為6mm×6mm×50mm，放在玻璃板中間，對比試件和試驗(yàn)試件的制備方法相同，只是不加附件。4.4 將試驗(yàn)密封膠擠注在附件的一側(cè)，參照密封膠擠在附

3、件的另一側(cè)，用刮刀整理密封膠與附件上端面及側(cè)面緊密接觸，并與玻璃密實(shí)粘結(jié)，兩種膠的相接處應(yīng)高于附件上端約3mm。5.試件的養(yǎng)護(hù)和處理5.1制備的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d，取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)試件和兩個(gè)對比試件，玻璃面朝下放置在紫外輻照箱中，再放入兩個(gè)實(shí)驗(yàn)試件和兩個(gè)對比試件，玻璃面朝上放置，在紫外燈下輻照21d。5.2 為保證紫外輻照強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)，紫外燈使用8周后應(yīng)更換，為保證均勻輻照，每兩周按下圖更換燈泡，去除3#燈泡，將2#燈泡移到3#燈的位置，將1#燈移到2#燈的位置，將4#燈移到1#燈的位置，在4#燈的位置安置一個(gè)新燈泡。5.3 實(shí)驗(yàn)箱的溫度應(yīng)控制在（48±2）（距離試件5mm處測量

4、），試件表面溫度每周測一次。6.實(shí)驗(yàn)步驟6.1 試件編號后將試件放置在紫外線下，記錄試件放置的方向，6.2實(shí)驗(yàn)后從紫外箱中取出試件，在23冷卻4h。6.3用手握住隔離帶上的密封膠，與玻璃成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從玻璃從玻璃粘接處剝離。6.4破壞面積的測量，采用透過印制有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量拉伸粘接試件兩粘接面上粘接破壞面積較大面占有的網(wǎng)格布數(shù)，精確到1格（不足一格不計(jì)），粘接破壞面積以粘接破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。按下式計(jì)算實(shí)驗(yàn)?zāi)z，參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率：CF=100-AtCF內(nèi)聚破壞面的百分率，At內(nèi)聚破壞面積的百分率，6.5 檢查密封

5、膠對附件的粘接性；與附件成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從附件粘接處剝離。6.6按照6.4測量并計(jì)算實(shí)驗(yàn)?zāi)z，參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。6.7 觀察實(shí)驗(yàn)?zāi)z、參照膠的顏色變化。6.8 按照下表指標(biāo)檢查并記錄實(shí)驗(yàn)?zāi)z與參照膠顏色變化及其他任何值得注意的變化。顏色變化的評定級別顏色變化變色描述0無變色顏色無任何變化1非常輕微的變色只有非常輕微的變化，以致通常無法確定2輕微的變色很淡的顏色通常為黃色3明顯變色輕輕的顏色通常為黃色、橙色、粉紅色或棕色4嚴(yán)重變色明顯的顏色可能是紅色、紫色參雜著黃色、橙色、粉紅色或棕色5非常嚴(yán)重的變色較深的顏色可能是黑色或其他的顏色7.實(shí)驗(yàn)結(jié)果的判定結(jié)構(gòu)裝配用附

6、件同密封膠相容性試驗(yàn)結(jié)果，按照下表判定。結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性判定指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目判定指標(biāo)附件同密封膠相容顏色變化試驗(yàn)試件與對比試件顏色變化一致玻璃與密封膠試驗(yàn)試件、對比試件與玻璃粘接破壞面積差值5表干時(shí)間1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第5部分表干時(shí)間的測定2. 儀器設(shè)備：黃銅板：尺寸19mm×38mm，厚度約為6.4mm。 ?？颍壕匦?，用鋼或銅制成，內(nèi)部尺寸25mm×95mm，外型尺寸50mm×120mm，厚度3mm， 玻璃板：尺寸80mm×130mm，厚

7、度5mm。 聚乙烯薄膜：2張，尺寸25mm×130mm，厚度約為0.1mm。 刮刀 無水乙醇3. 試驗(yàn)原理：在規(guī)定條件下將密封材料試樣填充到規(guī)定形狀的?？蛑?，用試樣表面放置薄膜或接觸的方法測定其干燥程度。報(bào)告薄膜或手指上無粘附試樣所需的時(shí)間。4. 試驗(yàn)條件 實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件5. 試樣制備：用丙酮等溶劑清洗模框和玻璃板，將?？蚓又蟹胖迷诓ＡО迳希迷?3±2下至少放置24h的試樣小心填滿?？?，勿混入空氣，多組試樣在填充前應(yīng)按照生產(chǎn)廠的要求將各分組混合均勻。用刮刀刮平試樣，使之厚度均勻，同時(shí)制備兩個(gè)試件。6. 試驗(yàn)步驟：A法：將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一定時(shí)間，然后在試樣表面

8、縱橫1/2處放置聚乙烯薄膜，薄膜中心位置加放黃銅板，30s后移去黃銅板，將薄膜以90°角從試件表面在15s內(nèi)均勻揭下，相隔適當(dāng)時(shí)間在另外部位重復(fù)上訴操作，直至無試樣粘附在聚乙烯條上為止。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時(shí)間。B法：將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置一段時(shí)間，然后用無水乙醇擦拭手指端部，輕輕接觸試件上三個(gè)不同部位的試樣。相隔適當(dāng)時(shí)間重復(fù)上訴操作，直至無試樣粘附在手指上為止。記錄試件成型后至試樣不粘附于手指上所經(jīng)歷的時(shí)間。7. 表干時(shí)間的數(shù)值修約表干時(shí)間少于30min時(shí)，精確至5min表干時(shí)間在30min至1h之間時(shí)，精確至10min表干時(shí)間在1h至3h之間時(shí)

9、，精確至30min表干時(shí)間超過3h時(shí)，精確至1h。8. 表干時(shí)間3h為合格下垂度1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 16776-2005 建筑用硅酮密封膠 GB/T 13477.6-2002 建筑密封材料試驗(yàn)方法 流動(dòng)性的測定2、實(shí)驗(yàn)原理 在規(guī)定條件下，將密封膠注入規(guī)定尺寸的模具中，在一定溫度下以垂直和水平的位置保持規(guī)定時(shí)間，測出試樣流出模具端部的長度，從而依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)判斷出其流動(dòng)性。3、儀器設(shè)備 下垂度模具，鼓風(fēng)干燥箱，鋼板尺，聚乙烯條4、試件的制備 將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥。把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣，并固定在外側(cè)，然后把已在（23±2）下放置24h的密封材料用刮

10、刀填入模具內(nèi)。 5、實(shí)驗(yàn)方法與步驟 5.1 垂直方向： 將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）的干燥箱內(nèi)，磨具的延伸端向下，見圖1，放置24h。 從干燥箱中取出試件，用鋼板尺在垂直方向上測量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動(dòng)的距離（mm）。 5.2水平方向 將制備好的試件立即水平放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）的干燥箱內(nèi)，磨具的延伸端向下，放置24h。 從干燥箱中取出試件，用鋼板尺在水平方向上測量每一試件中試樣超出槽形模具前端的最大距離（mm）。 6、實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定 下垂度在垂直方向上3mm，水平方向上無變形為合格 7、試驗(yàn)過程注意事項(xiàng) 7.1制備試件時(shí)，避免形成氣泡，

11、在模具內(nèi)表面將密封材料壓實(shí)，修整密封材料的表面，使其與模具的表面和末端齊平，放松模具背面的聚乙烯條。 7.2下垂度試驗(yàn)每一試件的下垂值，精確至1mm 7.3如果試驗(yàn)失敗，允許重復(fù)一次實(shí)驗(yàn)，但只能重復(fù)一次。當(dāng)試樣從槽形模具中滑脫時(shí)，模具內(nèi)表面可按生產(chǎn)方的建議進(jìn)行處理，然后重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。密封膠擠出性1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 16776-2005 建筑用硅酮密封膠 GB/T 13477.4-2002 建筑密封材料試驗(yàn)方法 原包裝單組分密封材料擠出性的測定 2、實(shí)驗(yàn)原理 在規(guī)定條件下采用壓縮空氣將密封材料從聚乙烯擠膠筒中擠出至水中，測定一次將全部樣品擠出所需時(shí)間的長短，判定出膠體的擠出性。3、儀器設(shè)備 聚乙

12、烯擠膠筒、穩(wěn)壓氣源、秒表、氣動(dòng)擠搶、恒溫箱 4、試件的制備 試驗(yàn)前，將待測膠擠入聚乙烯擠膠筒中，放置在（23±2）恒溫箱中至少24h。 5、實(shí)驗(yàn)方法與步驟 5.1試驗(yàn)在（1823）下進(jìn)行 5.2 將試件從恒溫箱中取出，插入氣動(dòng)擠搶，升壓至（250±10）kPa。 5.3 一次性將全部樣品從筒中擠出，用秒表記錄出時(shí)間，試驗(yàn)次數(shù)為一次。 6、實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定 擠出時(shí)間10s為合格硬度1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 16776-2005 建筑用硅酮密封膠 GB/T 13477.6-2002 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法2、儀器設(shè)備 金屬?？颍簝?nèi)框尺寸130mm×40mm×6

13、.5mm PE膜 邵爾A型硬度計(jì) 3、試件的養(yǎng)護(hù) 雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14天 單組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21天 在不損壞試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離 4、試件的制備 在PE膜上平放金屬?？?，將試驗(yàn)樣品擠注在?？騼?nèi)，刮平后除去模框養(yǎng)護(hù)；揭去PE膜值得試樣。5、實(shí)驗(yàn)方法與步驟 5.1把試樣放置在堅(jiān)固的平面上，拿住硬度計(jì)，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動(dòng)，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣。 5.2 在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取中位數(shù)。 6、實(shí)驗(yàn)結(jié)果判定 硬度為2060Shore A為

14、合格7、試驗(yàn)過程注意事項(xiàng) . 7.1測試時(shí)，所施加的力要?jiǎng)偤米阋詨鹤愫驮嚇油耆佑|，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣完全接觸后1s內(nèi)讀數(shù)，如果是其他間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說明。拉伸粘接性1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB 16776-2005 建筑用硅酮密封膠 GB/T 13477.8-2002 建筑密封材料試驗(yàn)方法第8部分 拉伸粘接性的測定2. 儀器設(shè)備2.1粘接基材：M類符合GB/T13477.1-2003鋁板厚度不小于3mm； G類清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃，厚度5mm8mm； Q類供貨方要求的其它基材2.2 隔離墊塊：截面12mm×12mm2.3 防粘材料2.4 拉力試驗(yàn)機(jī)：拉力速度可調(diào)至（56

15、）mm/min。2.5 制冷箱：可降至（-20±2）2.6 鼓風(fēng)干燥箱 ：溫度（70±2）3. 試驗(yàn)條件 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：（23±2），相對濕度（50±5）%。4.試驗(yàn)原理：將待測密封材料粘接在兩平行基材之間，制成試件，將試件拉伸至破壞，以計(jì)算拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率，及繪制曲線的方法表示密封材料的拉伸性能。5.試件制備養(yǎng)護(hù)5.1用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰，用丙酮等溶劑清洗鋁板和玻璃板，并干燥之。5.2按密封材料生產(chǎn)方的要求制備試件，如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序，每種制備5個(gè)試件。5.3在防粘材料上將兩塊粘接基材與兩塊隔離墊板組裝成空腔，然后將在（23±2）下預(yù)先處理24h的 密封材料樣品填在空腔內(nèi)，制成試件，填試件時(shí)注意：避免形成氣泡，將試樣擠壓在基材的粘接面上，粘接密實(shí)，休整試樣表面，使之與基材和墊塊的上表面齊平。將試件側(cè)放，盡早去除粘接材料，使試樣充分固化，在固化期內(nèi)，應(yīng)使隔離