余熱鍋爐操作規(guī)程

1、余熱鍋爐操作規(guī)程一、系統(tǒng)簡介發(fā)動機尾氣余熱利用工藝流程為系統(tǒng)中的導熱油由循環(huán)泵注入余熱鍋爐，溫度為130度的回油在余熱鍋爐中與燃氣發(fā)動機高溫煙氣進行熱交換，產生160度高溫熱油，熱油通過管道輸送到布置在北石溝鍋爐房的換熱器加熱空氣，冷 卻后的導熱油再通過循環(huán)泵返回余熱鍋爐，循環(huán)加熱。二、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了瓦斯熱電廠余熱利用鍋爐（EGS07-1.0/220/160-FF ）的啟動、停運、運行中的正常操 作程序及設備故障操作規(guī)范，全廠人員必須嚴格執(zhí)行。三、上崗條件（1） 必須經鍋爐專業(yè)工程師技術培訓，考試合格后，持 證上崗；（2）掌握煤礦安全規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程相關 規(guī)定，熟悉瓦斯電廠設備性能

2、及北石溝供暖工藝流程；（3） 具備必要鍋爐運行維護知識，有一定的機械、暖通 基礎知識；（4）掌握設備防、滅火知識，能正確使用滅火器材；（5）掌握導熱油常規(guī)維護保養(yǎng)知識；（6）堅守本職崗位，愛崗敬業(yè)。四、預處理機組啟動前的準備（1）確認發(fā)電機組運轉正常；（2 ）確認鍋爐內管道殘存水已放盡、吹干，人孔手孔 等所有門孔都已封閉；（3）確認壓力表針型閥和截至閥處全開狀態(tài)，壓力表 工作正常；（4）確認溫度計處于正常狀態(tài)，報警及自動保護裝置 已投入待運行狀態(tài)，電氣控制柜無異常；（5）確認三通閥門已處于正常工作狀態(tài)；（6）確認鍋爐和加熱器之間的通訊暢通。五、啟動、停機、運行過程1、啟動（1）開啟運行發(fā)動機組

3、對應的循環(huán)泵出油閥；（2）開啟循環(huán)泵；（3）打開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點上的放空管排氣 閥；（4）打開三通風門，導熱油溫升要遵循謹慎、緩慢的 原則，系統(tǒng)全部啟動完畢后，信號將反饋中控室，設備正常 運行。2、停機當發(fā)電機組故障或正常停機維護時，需停運導熱油鍋爐 具體操作如下：1、關閉發(fā)動機煙氣三通風門，讓高溫煙氣從旁路煙道 排出;2、保持循環(huán)泵繼續(xù)運轉，直到余熱鍋爐出口導熱油溫 度低于80度時，方可停止循環(huán)泵；3、當北石溝熱風爐無需熱源時，將油全部放入低位儲 槽，切斷鍋爐與其他設備的聯系，對鍋爐進行內部清掃，清 除焦垢、雜質等。3、運行過程（1 ）導熱油為易燃易爆物質，因此在運行中，必須防止任何

4、管路的泄漏，以免造成火災和爆炸；（2）設備運行時確余熱系統(tǒng)運行參數在預設范圍內，特別是熱油出口溫度要維持在 140度至160度范圍內，鍋爐 進出壓差3.5KPa以下，運行人員對任何異常的數據要做好 記錄；（3）每月檢查壓力表指針能否回到零位，指針是否轉到靈活；（4 ）每周對系統(tǒng)控制保護連鎖系統(tǒng)進行手動試驗，確 認超壓、超溫報警和安全連鎖功能可靠；（5 ）每班檢查確認液位指示，核對一次儀表二次儀表 是否一致。六、緊急停機在以下情況之一時，值班員有權立即采取緊急停爐操 作，然后匯報廠長及機電調度。（1）鍋爐出口溫度超過最高允許值 190度，超溫告警 動作而溫度仍繼續(xù)升高；（2）壓力、溫度檢測全部失效，液面計液面劇烈波動， 不能恢復正常；（3）導熱油鍋爐發(fā)生變形、裂縫等缺陷，嚴重威脅安 全時；（4）導熱油循環(huán)泵全部損壞時；（5）管道發(fā)生導熱油漏液現象；（6）廠區(qū)臨近發(fā)生火災或其他情況，直接威脅到鍋爐 的安全運行時。七、安全注意事項（1）余熱鍋爐運行時，導熱油為高