無損檢測工程施工組織設(shè)計方案

1、影都萬達茂幕墻外裝修工程無損檢測專項施工方案編 制:審 核:審 批:編制單位：柯利達裝飾股份日 期:2021年9月20日目錄編制依據(jù) 第二章 工程概況 22.1 工程建設(shè)概況 22.2 工程施工條件 2第三章 施工安排 33.1 管理人員配置及職責(zé) 33.2 探傷流水段的劃分 錯誤! 未定義書簽3.3 工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 43.4 施工進度安排 5第四章 施工準(zhǔn)備方案 4.1 勞動力配置方案 54.2 探傷儀器配置方案 54.3 施工機具配置方案 54.4 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收方案 6第五章 施工方法 5.1 工藝流程 75.2 施工要點 85.3 施工方法詳細(xì) 8第六章 各項管理

2、措施 106.1 質(zhì)量管理措施 106.2 工期管理措施 116.3 平安管理措施 116.4 成品保護管理措施 116.5 環(huán)境管理措施 11第一章編制依據(jù)1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1GB/T11345-1989?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?2GB/T50621-2021?鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。3JG/T203-2007?鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法?。4GB 50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?。5設(shè)計說明6施工組織設(shè)計7地方及行業(yè)規(guī)第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱影都萬達茂工程工程性質(zhì)專業(yè)分包建設(shè)規(guī)模10.2 億工程地址濱海大道以北，柏果樹河 以西，新薛泰路以南總

3、占地面積19.80公頃總建筑面積34.5萬川建設(shè)單位萬達影都投資工程承包圍西、南兩個立面設(shè)計單位騰遠(yuǎn)設(shè)計事務(wù)所主要分包工程萬達茂外裝修工程一標(biāo) 段鋼結(jié)構(gòu)幕墻勘察單位瑞源工程 集團合同要 求質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司工期2021年11月28日前完成總承包單位中國建筑第八工程局平安無傷亡事故發(fā)生2.2 工程施工條件1、本工程工地連接的節(jié)點焊接量大，彎弧方管-直線方管、折線龍骨-水平橫桿 連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場焊縫均為二級。a. 采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產(chǎn)Q235-B或Q345-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，外表氟碳噴涂處理。焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強度的鋼材連接 時，可采

4、用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。b. 焊縫寬度滿足設(shè)計要求，不得任意加大焊縫，防止焊縫立體交叉和在一處集 量焊縫，同時焊縫的布置應(yīng)與構(gòu)件的形心軸對稱。c. 焊件厚度20mm時的角接接頭焊縫，應(yīng)采用收縮時不易引起層狀撕裂的構(gòu)造。 注：鋼板的拼接當(dāng)采用對接焊縫時，縱橫兩方向的對接焊縫，可采用十字形 交叉或T形交叉；當(dāng)為T形交叉時，交叉點的間距不得小于 200mmd. 對接焊縫的坡口形式，宜根據(jù)板厚和施工條件按有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求選 用。e. 在對接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mn以上時，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1: 2.5的斜角；當(dāng)厚度不同時，焊縫

5、坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按 11.1.3 的要求取用。f. 當(dāng)采用局部焊透的對接焊縫時，應(yīng)在設(shè)計圖中注明坡口的形式和尺寸，其計 算厚度不得小于1.5 Vt,t為焊件的較大厚度。g. 角焊縫兩焊腳邊的夾角a般為90°直角角焊縫。夾角a> 135°或av 60度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫鋼管結(jié)構(gòu)除外。2、焊接位置材料厚度分布：折線、弧形鋼鋼構(gòu)件主要的壁厚分別為 10mm 8mm 5mm 4mm方管的主要型號為：口 300x200x10、口 300x200x8、口 120x120x4、口 90x60x4、口 60x60x4、口 160x100x6、 口 200x150

6、x8、口 400x200x10第三章施工安排3.1 管理人員配置及職責(zé)序號崗位名稱職責(zé)分工1工程經(jīng)理 維華總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)總體施工部署和施工安排2工程生產(chǎn)經(jīng)理 于新田負(fù)責(zé)此階段四星A施工生產(chǎn)和進度協(xié)調(diào)，組織各工序配合， 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)管理人員、施工隊 伍、施工機械、材料供給的總體調(diào)度。3技術(shù)本錢控制 志新、袁國鋒負(fù)責(zé)施工方案編制和施工方案交底工作，報送業(yè)主、監(jiān)理及 上級部門審批；負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的技術(shù)支持和監(jiān)督，全面負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理和技術(shù)難關(guān)攻關(guān)及施工用材料用量核算。4安質(zhì)技術(shù) 加金、雙雄1落實施工生產(chǎn)、進度方案，落實各工序的協(xié)調(diào)配合；2負(fù)責(zé)組織對班組作業(yè)人員的技術(shù)和平安

7、交底，對各工序 的質(zhì)量進行檢查，做好施工記錄；3做好相關(guān)施工技術(shù)資料的編制填與，并交資料室收集；4參加工序的質(zhì)量驗收，并做好記錄；524小時跟班作業(yè)檢查，處置突發(fā)事件，重大問題及時向 上級匯報；6負(fù)責(zé)進場材料如巖棉板、粘結(jié)砂漿等的進場驗收，對不 合格材料做出處置。5質(zhì)量部 明亮、釗1負(fù)責(zé)工序施工質(zhì)量的檢查，參加分項工程的驗收，對分 項工程質(zhì)量作出評定；2負(fù)責(zé)過程跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序 進行現(xiàn)場處置。6平安部雙雄、王小榮1參與施工方案的編制，制疋相關(guān)平安管理措施，對分項 工程的平安作出評定；2對施工作業(yè)定期巡查，監(jiān)督作業(yè)區(qū)域施工作業(yè)平安，對 違規(guī)操作進行制止，可行使一票否決權(quán)和

8、處分權(quán)；3對進場工人組織平安教育培訓(xùn)，監(jiān)督檢查防護用品、器 具到位。7材料加金、牛光勇1負(fù)責(zé)材料進場的組織工作，保證材料的及時供給；2保證進場材料出廠合格證、出廠檢驗報告齊全有效，配 合工程部做好材料見證取樣；3負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料進行管理，包括材料領(lǐng)用、堆放、保存、 發(fā)放、標(biāo)識；4對材料所處狀態(tài)進行標(biāo)識，監(jiān)督材料的使用，防止未經(jīng) 檢驗或檢驗不合格的材料用于工程。3.2 測量流水段的劃分本工程主要劃分3個流水段，分別為主題樂園西立面折形桁架、 水樂園西立面弧 形桁架和電影樂園弧形桁架。每個工作面均為獨立的單體，施工互不影響。3.3 測量的主要容和難點及應(yīng)對措施類型容主要施工 容1. 總包控制網(wǎng)復(fù)核和

9、鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立，2. 對焊縫的超聲波無損探傷。重點探傷等級滿足二級焊縫要求。難點1. 探傷作業(yè)量大，精度要求高；2. 施工場地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、受干擾多；措施1. 選用高精度探傷儀，2. 兩名探傷人員交替測量雙重復(fù)核。3. 避開交叉作業(yè)，獨立測量。3.4 施工進度安排本工程工程量大，施工進度比擬緊，且工作面繁多，交叉作業(yè)等，對加工廠 已經(jīng)加工好的構(gòu)件進行100%勺全檢，合格前方可進入下一工序。對現(xiàn)場的進行 20%由探，對不滿足要求的，進行整改。第四章施工安排4.1 勞動力配置方案職稱人數(shù)職責(zé)探傷人員2建國對焊縫的探傷檢測。普工2明星王方成配合探傷人員，做輔助工作。4.2 探傷儀器

10、配置方案探傷的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而探傷器具的精度質(zhì)量問題又直接影 響著探傷結(jié)果的好壞。為了保證探傷質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的測量儀器如 以下圖所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監(jiān)理工程師驗證。4.3 施工機具配置方案作為施工的依據(jù)，在施工過程中進行的一系列測量工作， 銜接和指導(dǎo)各工序 的施工，它貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程， 是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 通 過高精度的測量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的要求，因此探傷控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。AYUT7188型全數(shù)字超聲波探傷儀4.4技術(shù)復(fù)

11、核和隱蔽驗收方案序號選擇原那么1設(shè)計所提供的每個施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和其它變形值，一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計值，而大型結(jié)構(gòu)往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照 溫差的變化對于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實測變形值中別離出來相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時機進行測量， 力求將溫度、日照對施工控制的影響降低到最小限度。對一些大型結(jié)構(gòu)溫度影 響的測試說明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最 接近季節(jié)平均氣溫，是測量的較好時機。目前，溫度對大型結(jié)構(gòu)控制的影響很 難精確地描述。2在大型結(jié)構(gòu)的施工控制中，溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差的影

12、響， 另 種是季節(jié)溫差的影響。 無論是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對桁架標(biāo)高控制均有 較大影響。3晝夜溫差的影響一般在標(biāo)高控制中多米用回避的做法，即對標(biāo)高起控制作用的施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進行。 但遇連續(xù)高溫的天氣情況， 由于凌晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全防止，在此情況下，宜米用標(biāo) 高的修正公式來減少日照溫差的影響。4季節(jié)溫差的影響，應(yīng)設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)溫度，將施工過程中實際季節(jié)溫差對結(jié)構(gòu)的 影響在施工控制計算中考慮。第五章施工方法5.1 工藝流程序號準(zhǔn)備工作容1熟悉所有的設(shè)計圖紙和設(shè)計資料；2進行探傷前屬性構(gòu)件的尺寸厚度，并對其進行打磨處理。3化學(xué)漿糊當(dāng)天施工當(dāng)天配置?，F(xiàn)場調(diào)查宜

13、包括以下工作容：1收集被檢測鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質(zhì)勘察報告等資料；2調(diào)查被檢測鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，環(huán)境條件，使用期間是否已進行過檢測或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況；3向有關(guān)人員進行調(diào)查；4進一步明確委托的檢測目的和具體要求；4.2檢測工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況確定， 并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測方案。檢測方案宜包括以下主要容：1概況，主要包括設(shè)計依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位，建造年代等；42檢測目的或委托方的檢測要求；3檢測依據(jù)，主要包括檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；4檢測工程和選用的檢測方法以及檢測數(shù)量；5檢測人員和儀器設(shè)備情況；

14、6檢測工作進度方案；7所需要委托方與檢測單位的配合工作；8檢測中的平安措施；9檢測中的環(huán)境措施。4.3檢測的原始記錄，應(yīng)記錄在專用記錄紙上；記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應(yīng)進行杠改，并應(yīng)由修改人簽署及日期。當(dāng)米用自動記錄時，應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄應(yīng)由檢驗及審核人員簽字。4.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量缺乏或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)進行補充檢測。5.2施工要點探傷過程中對母材的厚度熟知。5.3 施工方法詳細(xì)檢測取樣的方法如下表，其中每榀桁架中有多條焊縫，每榀都得檢測到。檢測部位取樣基數(shù)實際檢測數(shù)量判定結(jié)果折形桁架對接縫14榀14榀弧形桁架對接縫26榀26榀橫桿對接對接

15、縫12根12根檢測前，應(yīng)對超聲儀的主要技術(shù)指標(biāo)如斜探頭入射點、斜率K值或角度進行檢查確認(rèn)；應(yīng)根據(jù)所測工件的尺寸調(diào)整儀器時基線，并應(yīng)繪制距離-波幅DAC曲線。1距離-波幅DAC曲線應(yīng)由選用的儀器、探頭系統(tǒng)在比照試塊上的實測數(shù) 據(jù)繪制而成。當(dāng)探傷面曲率半徑 R小于等于W2/4時，距離-波幅DAC曲線的 繪制應(yīng)在曲面比照試塊上進行。距離-波幅DAC曲線的繪制應(yīng)符合以下要求：1. 繪制成的距離-波幅曲線圖5.1應(yīng)由評定線EL、定量線SL和判廢線 RL組成。評定線與定量線之間包括定量線的區(qū)域規(guī)定為U區(qū)，判廢線及其 以上區(qū)域規(guī)定為川區(qū)。圖5.1 距離-波幅曲線示意圖2. 不同檢驗等級所對應(yīng)的靈敏度要求應(yīng)符

16、合表 5.1的規(guī)定。表中的DAC應(yīng) 以3橫通孔作為標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制距離-波幅曲線即DAC曲線。在滿足被檢 工件最大測試厚度的整個圍繪制的距離-波幅曲線在探傷儀熒光屏上的高度不得 低于滿刻度的20%。表5.1距離-波幅曲線的靈敏度2超聲波檢測應(yīng)包括探測面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評定 等步驟。 3 檢測前應(yīng)對探測面進行修整或打磨，去除焊接飛濺、油垢及其他雜質(zhì)， 外表粗糙度不應(yīng)超過6.3um。當(dāng)采用一次反射或串列式掃查檢測時，一側(cè)修整或 打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于 2.5K當(dāng)采用直射檢測時，一側(cè)修整或打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于1.5 K 3。4 應(yīng)根據(jù)工件的不同厚度選擇儀器時基線水平、 深度或聲程的調(diào)節(jié)。

17、 當(dāng)探 傷面為平面或曲率半徑 R大于W2/4時，可在比照試塊上進行時基線的調(diào)節(jié)；當(dāng) 探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時，探頭楔塊應(yīng)磨成與工作曲面相吻合的形狀， 反射體的布置可參照比照試塊確定，試塊寬度應(yīng)按下式進行計算： b 2 S/ De式中：b試塊寬度mm；波長 mm；S 聲程 mm；De 聲源有效直徑 mm。 5當(dāng)受檢工件的外表耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時，宜考慮外表補償或 材質(zhì)補償。 6耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用， 同時應(yīng)便于檢測后清理。 當(dāng)工件處于水平面上檢測時， 宜選用液體類耦合劑； 當(dāng) 工件處于豎立面檢測時，宜選用糊狀耦合劑。7探傷靈敏度不應(yīng)低

18、于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s相鄰兩次探頭移動區(qū)域應(yīng)保持有探頭寬度 10的重疊。在查找缺陷時掃查方式可選用 鋸齒形掃查、斜平行掃查和平行掃查。為去確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察 缺陷動態(tài)波行，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭掃查方式。 8對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均為應(yīng)確定其位置、最大反射波幅所 在區(qū)域和缺陷指示長度。缺陷指示長度的測定可采用以下兩種方法：1. 當(dāng)缺陷反射波只有一個高點時， 宜用降低 6dB 相對靈敏度法測定其長度；2. 當(dāng)缺陷反射波有多個高點時，那么宜以缺陷兩端反射波極大值之處的波高降低6dB之間探頭的移動距離，作為缺陷的指示長度圖 5.9 。9

19、端點峰值測長法，當(dāng)缺陷反射波在I區(qū)未到達定量線時， 如探傷者認(rèn)為有 必要記錄時，可將探頭左右移動，使缺陷反射波幅降低到評定線，以此測定缺陷 的指示長度。10在確定缺陷類型時，可將探頭對準(zhǔn)缺陷作平動和轉(zhuǎn)動掃查， 觀察波形的相 應(yīng)變化，并可結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗做出判斷。第六章各項管理措施6.1 質(zhì)量管理措施6.1.1 最大反射波幅位于DAC曲線U區(qū)的非危險性缺陷，其指示長度小于10mm寸，可按5mm計。6.1.2 在檢測圍，相鄰兩個缺陷間距不大于 8mm寸，兩個缺陷指示長度之和 作為單個缺陷的指示長度；相鄰兩個缺陷間距大于8mm寸，兩個缺陷分別計算各 自指示長度。6.1.3 最大反射波幅位于U區(qū)的非危險性缺陷，可根據(jù)缺陷指示長度厶L進行評級。不同檢驗等級，不同焊縫質(zhì)量評定等級的缺陷指示長度限值應(yīng)符合表6.3的規(guī)定，焊縫質(zhì)量評定等級