10KV變電所受電工程施工技術(shù)方案說明

1、1Okv配電室受電工程施工技術(shù)方案目錄一、編制說明 3二、編制依據(jù) 3三、工程概況 33.1 系統(tǒng)的運行方式 33.2 受、送電范圍 4四、受送電前準(zhǔn)備 4五、受電前檢查工作 55.1 高壓系統(tǒng)檢查 55.2 變壓器的檢查 65.3 低壓柜的檢查 65.4 施工及試驗數(shù)據(jù)的檢查 75.5 受電前絕緣檢查 75.6 受電前的模擬空投試驗 85.7 試驗后的清理工作 10六、受、送電步驟 106.1 10KV I 段母線受電 106.2 0.4KV I>H段母線受電 146.3 所內(nèi)用電設(shè)備送電 15七、施工安全措施： 16八、機(jī)具設(shè)備計劃 17九、受電過程中意外事故處理和事故原因分析： 1

2、7十、事故應(yīng)急救援預(yù)案 1910.1事故風(fēng)險分析 1910.2應(yīng)急工作職責(zé) 2010.3現(xiàn)場應(yīng)急處置措施 2110.4注意事項 23附件一：倒閘操作票 25、編制說明本施工技術(shù)方案針對 XXXXXX）變電所受、送電而編制。本裝置變電所層為低壓配電室、低壓變頻器室，二層為電纜夾層、三層為高壓配電室、高 壓電容器室、高壓變頻器室以及擠出機(jī)專用高壓室，目前本裝置變配電室已 具備受電條件，為確保一次受電成功，特擬定此受電方案。二、編制依據(jù)2.1中國天辰工程有限公司設(shè)計的施工圖紙2.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.3電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例DLT955

3、-20062.4電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-20102.5電氣裝置安裝工程電力變壓器、 油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-20102.6電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-20102.7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20062.8電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20062.9電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-20122.10電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-20142.11電氣設(shè)備廠家的技術(shù)文件資料三、工程概況XXX變電所包括10KV高壓配

4、電系統(tǒng)、0.4KV低壓配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分。XXX變電所供電范圍為XXXX裝置、檢修電源、高桿燈、道路照明等部 分設(shè)備以及本變電所內(nèi)的設(shè)備供電。3.1系統(tǒng)的運行方式XXX變電所10KV高壓系統(tǒng)共分為兩部分，XXX變電所10KV高壓系統(tǒng)有兩 路電源進(jìn)線，分為I、H段，電源進(jìn)線均設(shè)有差動保護(hù)，母線中間設(shè)置母聯(lián)開關(guān)，并設(shè)有母聯(lián)開關(guān)自投裝置（無擾動快切裝置），互為備用電源；擠出機(jī) 供電回路高壓系統(tǒng)也為兩路電源進(jìn)線，電源進(jìn)線均設(shè)有差動保護(hù)，擠出機(jī)供 電回路高壓系統(tǒng)母線采用的是雙電源進(jìn)線，電源進(jìn)線均設(shè)有差動保護(hù)，兩進(jìn)線柜斷路器只能合其中一臺，另一臺電源進(jìn)線柜只能電纜帶電。繼電保護(hù)系統(tǒng)采用微機(jī)綜合保護(hù)，

5、進(jìn)線柜、饋電柜的斷路器可在本柜及綜合自動化系統(tǒng)后臺上執(zhí)行。10KV系統(tǒng)操作電源為直流220V,由直流屏提供。10KV高壓柜內(nèi)照明、除濕設(shè)備及其他交流設(shè)備電源均由交流屏提供電源。 通過高壓開關(guān)柜頂小母線引至交流屏內(nèi)。3.2 受、送電范圍所以本次受、送電范圍如下設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注10K V咼壓柜KYN28A-12臺32干式變壓器10KV-0.4KV 2500KVA臺4干式變壓器10KV-0.4KV 630KVA臺1臺103低壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜直流屏套1交流屏套1綜合自動化系統(tǒng)套1upS巨臺1動力配電箱臺9照明配電箱臺12四、受送電前準(zhǔn)備4.1 XXX變電所內(nèi)土建工程、裝飾工程已完工并通過

6、驗收，出入通道全面暢通4.2安裝工作（包括動力、照明、接地）全部結(jié)束，資料齊全。4.3變電所內(nèi)外的照明裝置已施工完畢，并已試照完畢。4.4受電后無法進(jìn)行的和影響運行安全的電氣安裝工程已施工完畢。4.5保護(hù)性網(wǎng)門、蓋板以及所有與受電部分隔絕的安全措施齊全。4.6變電所內(nèi)的施工設(shè)施都已拆除，現(xiàn)場已清掃干凈，無施工廢料和雜物。4.7高低壓配電室、變壓器及盤柜內(nèi)灰塵清掃干凈。4.8所有咼壓調(diào)整試驗已完成，并已出具合格的試驗報告，進(jìn)行工序質(zhì)量報 驗，通過驗收。4.9二次調(diào)試工作完畢，動作正確可靠，記錄齊全。4.10直流系統(tǒng)有穩(wěn)定電源，并已投入運行。4.11所有受電部分的連接件都已進(jìn)行過檢查且連接牢固。4

7、.12受送電必須的工具、附件、通訊設(shè)施等準(zhǔn)備齊全。4.13受電方案編制審批通過，并向送電人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.14變電所各項規(guī)章制度上墻，變電所所內(nèi)個房間門及高低盤柜柜門上鎖， 送電完成后專人職守。4.15受電前，相關(guān)部門必須提前半小時到位。（相關(guān)人員包括業(yè)主、監(jiān)理、總包單位、施工單位，安全人員、盤柜廠家等）五、受電前檢查工作5.1 高壓系統(tǒng)檢查5.1.1 打開高壓柜后板，檢查各帶電部分的連接螺栓是否緊固。5.1.2 檢查絕緣子、瓷瓶是否清潔，有無灰塵、污垢。5.1.3 檢查進(jìn)出線電纜相色是否與柜內(nèi)對應(yīng)，交叉的線芯是否留有間距，接 地軟銅線是否穿過零序電流互感器接地。5.1.4 檢查高壓接地刀

8、閘是否順暢，觸頭的壓力是否足夠，接地銅排是否緊 固。5.1.5 檢查電流互感器、零序電流互感器、帶電顯示器二次接線是否緊固， 其布線與高壓帶電部分的間距是否足夠。5.1.6 檢查避雷器連線是否緊固，接地線與接地母線是否可靠連接。5.1.7 將高壓柜后板裝好，擰緊螺絲。5.1.8 打開高壓柜控制小母線室蓋板，檢查小母線的連接是否緊固，小母線 室是否清掃干凈有無雜物。5.1.9 將所有小車?yán)龉裢猓瑱z查各機(jī)構(gòu)中機(jī)械連接件是否緊固，檢查高壓 斷路器導(dǎo)電回路連接是否緊固。5.1.10手動分、合高壓斷路器，檢查是否靈活，機(jī)械連鎖是否可靠。5.1.11檢查電壓互感器柜的帶電回路連接是否緊固，二次連接是否牢

9、固，高 壓熔絲管是否可靠插接。熔絲座的壓力是否足夠。5.1.12將小車推入柜中，檢查其進(jìn)車過程是否順暢，“試驗”位置、“工作”位置定位是否準(zhǔn)確，機(jī)械連鎖是否靈活、可靠。5.1.13檢查高壓柜上各微機(jī)保護(hù)裝置是否已插接牢固，內(nèi)部接線是否緊固， 電流互感器二次回路的接地線是否與柜體連接。5.1.14檢查接線端子的連線是否緊固，調(diào)整試驗時的臨時接地線是否拆除， 電流試驗端子是否擰緊。5.1.15檢查控制開關(guān)分、合是否有足夠的彈性。5.1.16檢查高壓盤柜面是否清潔，微機(jī)、計量儀表、信號燈、按鈕、連接片、 控制開關(guān)等的位號標(biāo)識是否齊全。5.1.17插好小車與高壓柜體的連接插頭，將小車搖至“試驗”位置。

10、5.2 變壓器的檢查5.2.1 檢查變壓器本體絕緣，瓷件是否緊固完整，瓷瓶表面清潔無灰塵。5.2.2 檢查高低壓接線樁頭是否緊固，高壓電纜相色與本體標(biāo)志是否正確對 應(yīng)。5.2.3 檢查變壓器分接開關(guān)連接片是否連接緊固。5.2.4 檢查變壓器本體接地是否連接緊固。5.3 低壓柜的檢查5.3.1 檢查低壓柜各帶電部分的連接螺栓是否緊固。5.3.2 檢查進(jìn)出線電纜相色是否與柜內(nèi)對應(yīng)，交叉的線芯是否留有間距。533 將所有抽屜及斷路器搖出，檢查各機(jī)構(gòu)中機(jī)械連接件是否緊固。534 手動分、合斷路器，檢查是否靈活，機(jī)械連鎖是否可靠。5.3.5 檢查柜內(nèi)二次線連接是否牢固。5.3.6 檢查接線端子的連線是否

11、緊固，調(diào)整試驗時的臨時接地線是否拆除， 電流試驗端子是否擰緊。5.3.7 所有低壓柜抽屜柜各回路抽屜搖至“檢修”位置，并貼上封條5.4 施工及試驗數(shù)據(jù)的檢查5.4.1 變電所接地系統(tǒng)施工記錄，接地電阻測試記錄。5.4.2 受電各單元的單體試驗數(shù)據(jù)。5.4.3 高壓柜交流耐壓及絕緣試驗記錄。5.4.4 電纜耐壓及絕緣試驗記錄。5.4.5 系統(tǒng)假動作及模擬試驗記錄。5.5 受電前絕緣檢查5.5.1 拆除各高壓柜的進(jìn)出線高壓電纜，變壓器側(cè)高低壓側(cè)電纜、中性點接 地連線。5.5.2 兩臺PT柜的隔離開關(guān)拉至“分閘”位置，將其余開關(guān)柜小車搖至“工 作”位置，將各高壓柜斷路器手動合閘。5.5.3 用250

12、0V兆歐表分別測量10KVI、H段母線系統(tǒng)的相間絕緣和每相 對地絕緣，做好記錄，與高壓柜絕緣測試記錄相比較，應(yīng)無明顯差別。5.5.4 用2500V兆歐表測量電纜相間絕緣及相對地絕緣，與電纜絕緣測試記 錄相比較，應(yīng)無明顯降低。5.5.5 將各高壓開關(guān)柜斷路器手動或后臺分閘，將斷路器小車搖至“試驗” 位置。將各高壓柜的進(jìn)出線高壓電纜接好、緊固、封閉蓋板。5.5.6 用2500V兆歐表測量變壓器高壓側(cè)對低壓側(cè)，高低壓側(cè)對地絕緣，與 變壓器試驗數(shù)據(jù)相比較，應(yīng)無明顯降低。5.5.7 將變壓器側(cè)高低壓側(cè)電纜接好、緊固。5.6 受電前的模擬空投試驗檢查全部高壓開關(guān)柜斷路器小車是否在“試驗”位置。嚴(yán)格按程序進(jìn)

13、行， 專人指揮、專人操作。5.6.1 合上直流屏10KVI段控制母線開關(guān)及合閘母線開關(guān)；合上交流屏10KV I段交流電源開關(guān)。5.6.2 將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1的二次插頭插入，合上控制電源開關(guān)XnQA1合閘電源開關(guān)XnQA2斷路器小車搖至“試驗”位置。5.6.3 將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1的1ZK轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置。5.6.4 合上10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1儲能開關(guān)XN2斷路器進(jìn)行儲能，儲 能結(jié)束后，將控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器應(yīng)不動作。按 下試驗合閘按鈕SB1,斷路器合閘。將控制開關(guān)1SA扳向“分閘”位置， 斷路器分閘。5.6.5 將10KV I段

14、電源進(jìn)線柜1AH1的斷路器小車搖至“工作”位置，控制 開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器合閘。5.6.6 將10KV II段電源進(jìn)線柜1AH2的斷路器小車搖至“工作”位置，進(jìn)行手動合閘。（由于II段沒有保護(hù)，只能手動合閘，以便檢驗I段，II段，母聯(lián)斷路器之間的連鎖）5.6.7將母線聯(lián)絡(luò)隔離柜1AH18的二次插頭插入，隔離小車搖至“工作”位置，合上控制電源開關(guān) QA15.6.8將母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19的二次插頭插入，合上控制電源開關(guān) Xn QA1 合閘電源開關(guān)XnQA2斷路器小車搖至“試驗”位置。5.6.9將母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19的1ZK轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置，斷開LP1 連接片。5.6.

15、10合上母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19儲能開關(guān)XN2斷路器進(jìn)行儲能，儲能結(jié) 束后，將控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置或按下試驗合閘按鈕 SB1, 斷路器均不動作。5611將LP1連接片連上，控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器應(yīng)不動 作，按下試驗合閘按鈕SB1,斷路器合閘?？刂崎_關(guān)1SA扳向“分閘” 位置，斷路器分閘。5.6.12將母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19的斷路器小車搖至“工作”位置，斷開LP1連接片，將控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器應(yīng)不動作，連上 LP1連接片，將控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器合閘。5.6.13分別將10KV高壓柜1AH1及1AH19上的控制開關(guān)扳向“分閘”位置，

16、斷路器分閘，1AH2進(jìn)行手動分閘。5.6.14再次重復(fù)上述操作過程，分別將上述1AH1和1AH19高壓柜1ZK轉(zhuǎn)換開 關(guān)打至“后臺”位置，由綜合自動化系統(tǒng)廠家指導(dǎo)在綜合自動化系統(tǒng) 后臺電腦上進(jìn)行高壓柜斷路器“試驗”、“工作”位置的分、合閘試驗。（本次試驗過程中，II段斷路器還是通過手動分合閘來檢驗 3個斷路 器之間連鎖）5.6.15進(jìn)線及母聯(lián)柜過流試驗：（1）將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1斷路器合閘，斷開柜內(nèi)二次側(cè)端子排 上的X1-14、15、16號電流端子金屬連片，在微機(jī)綜合保護(hù)裝置側(cè)X1-14、15、 16號電流端子上加入1A的電流，斷路器0.9秒左右后應(yīng)分閘。（2）將10KV母線聯(lián)絡(luò)

17、開關(guān)柜1AH19斷路器合閘，斷開柜內(nèi)二次側(cè)端子排上的X1-17、18、19號電流端子金屬連片，在微機(jī)綜合保護(hù)裝置側(cè)X1-17、18、19號電流端子上加入1.3A的電流，斷路器0.7秒左右后應(yīng)分閘。5.6.16進(jìn)線及母聯(lián)柜速斷試驗：（1）將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1斷路器合閘，斷開柜內(nèi)二次側(cè)端子排 上的X1-14、15、16號電流端子金屬連片，在微機(jī)綜合保護(hù)裝置側(cè)X1-14、15、 16號電流端子上加入5A的電流，斷路器應(yīng)瞬間分閘。（2）將10KV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19斷路器合閘，斷開柜內(nèi)二次側(cè)端子排上的X1-17、18、19號電流端子金屬連片，在微機(jī)綜合保護(hù)裝置側(cè)X1-17、18、19

18、號電流端子上加入5A的電流，斷路器應(yīng)瞬間分閘。5617在上述過流、速斷試驗完成后恢復(fù)開關(guān)柜內(nèi)所有電流端子的金屬連片。 5.6.18進(jìn)線及母聯(lián)柜斷路器故障跳閘試驗：(1) 將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1斷路器合閘，連上LP2連接片，短接 二次端子X2-1、19號端子，斷路器應(yīng)分閘。(2) 分別在10KV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19上重復(fù)上述過程，短接二次端 子X2-1、19號端子，斷路器應(yīng)分閘。5.7 試驗后的清理工作5.7.1 拆除所有試驗用短接線。5.7.2 檢查、接好各受電高壓開關(guān)柜上的連接片。5.7.3 復(fù)位所有在試驗中動作的信號繼電器。5.7.4 將所有高壓開關(guān)柜小車置于“試驗”位置。

19、5.7.5 拔出所有高壓開關(guān)柜的二次插頭。六、受、送電步驟10KV I段進(jìn)線電纜帶電10KV I段進(jìn)線柜受電10KV I段母線受電 10KV母聯(lián)柜合閘10KV II段母線受電TR1變壓器受電TR2變壓器受電 TR3變壓器受電TR4變壓器受電0.4KV I段低壓柜受電0.4KV II段低壓 柜受電0.4KV III 段低壓柜受電0.4KV IV段低壓柜受電控制室交流屏 受電低壓變頻室 UPS柜受電后臺操作臺受電變電所內(nèi)動力配電箱、照 明箱受電6.1 10KV I段母線受電確認(rèn)母聯(lián)隔離柜1AH18在 “工作”位置，I、II段母線PT柜1AH3和1AH4 隔離開關(guān)在“分閘”位置，I、II段進(jìn)線電源柜

20、1AH1 1AH2斷路器小車在“試 驗”位置。將10KV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19斷路器小車從開關(guān)柜中退出，并打 開高壓室靜觸頭上、下?lián)鹾煟捎?500V兆歐表在上觸頭測量I段母線絕緣， 在下觸頭測量II段母線絕緣，絕緣合格后將斷路器小車推入搖至“試驗”位置，關(guān)閉開關(guān)室柜門6.1.1 合上直流屏10KVI、H段控制母線開關(guān)及合閘母線開關(guān)； 合上交流屏 10KVI、H段交流電源開關(guān)。6.1.2 檢查所有高壓開關(guān)柜（除高壓隔離柜1AH18外）斷路器小車均在“試驗” 位置，二次插頭均已拔出，控制電源開關(guān)及合閘電源開關(guān)均在“分閘” 位置。6.1.3 確認(rèn)所有高壓饋線柜的接地刀閘在合位， 并在柜門上懸掛“

21、禁止合閘、 有人工作”警示牌。6.1.4 將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1的二次插頭插入，合上控制電源開關(guān) XnQA1及合閘電源開關(guān)XnQA2確認(rèn)斷路器小車在“試驗”位置，合 上照明加熱回路開關(guān)QA檢查10KVI段進(jìn)線PT保險連接良好，將進(jìn) 線PT隔離小車推至“工作”位置。6.1.5 檢查10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1保護(hù)連接片均在“投入”位置。6.1.6 請示煤制甲醇公司調(diào)度室對總變至變電所I段進(jìn)線電纜進(jìn)行絕緣檢 測并送電。6.1.7 接到總變送電完成通知后，觀察 10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1帶電顯示 器是否顯示正常，并確認(rèn)電壓指示正常。在I段電源進(jìn)線柜內(nèi)QA2開 關(guān)上側(cè)用萬用表測得

22、交流電壓應(yīng)為 AC100V并將測量結(jié)果通過調(diào)度電 話反饋給總變，在變電所運行日志上進(jìn)行記錄。6.1.8 確認(rèn)系統(tǒng)正常后，檢查10KVI段母線PT柜1AH3柜內(nèi)PT保險連接良好，將其隔離開關(guān)推至“合閘”位置。合上控制電源開關(guān)XnQA1照明加熱回路開關(guān)QA26.1.9 將10KV I段電源進(jìn)線柜1AH1斷路器小車搖至“工作”位置。合上儲 能開關(guān)XN2斷路器進(jìn)行儲能，儲能結(jié)束后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)1ZK打至“就 地”位置。6.1.10將控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器合閘。此時I段母線帶電。6.1.11操作完成后合上I段高壓饋線柜交流回路開關(guān) QA2觀察所有饋線柜 帶電顯示器是否顯示正常。6.1.12

23、 在I段PT柜1AH3柜內(nèi)電壓回路開關(guān) QA1（至電壓并列）、QA12（至PT保護(hù)）及Q（至無擾動裝置）上側(cè)測量PT電壓，線電壓約為100V, 相電壓約為57.8V，零序電壓約為1V,三相數(shù)值應(yīng)對稱，測量其相序 應(yīng)為正相序。指示正確并做記錄。合上I段PT柜1AH3柜內(nèi)電壓回路 開關(guān)QA16.1.13 合上10KVI段進(jìn)線柜1AH1柜內(nèi)開關(guān)QA13數(shù)字表顯示電壓正常。合上10KVI段所有高壓柜的電壓回路開關(guān) QA1觀察所有綜保裝置、數(shù) 字表上顯示電壓相位、數(shù)值應(yīng)一致。此時變電所I段母線受電成功。6.1.14 檢查10KV II段母線PT柜1AH4柜內(nèi)PT保險連接良好，合上控制電源開關(guān)XnQA1照

24、明加熱回路開關(guān) QA2將隔離開關(guān)推至“合閘”位 置。6.1.15將10KV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19的二次插頭插入，合上控制電源開關(guān) XnQA1合閘電源開關(guān)XnQA2照明加熱回路開關(guān)QA2斷路器小車搖 至“工作”位置。6.1.16檢查10KV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜1AH19保護(hù)連接片均在“投入”位置，合 上儲能開關(guān)XN2斷路器進(jìn)行儲能，儲能結(jié)束后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)1ZK打至“就地”位置。6.1.17將1AH19母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器合 閘，操作完成后，10KVII段母線帶電。操作完成后合上II段其余高 壓饋線柜交流回路開關(guān)QA2觀察所有饋線柜帶電顯示器是否正常。將10KV II段

25、所有高壓柜的電壓回路開關(guān) QA1合上，觀察所有綜保裝 置、數(shù)字表上顯示電壓相位、數(shù)值應(yīng)一致。6.1.18在10KVII段母線PT柜1AH4柜內(nèi)電壓回路開關(guān) QA1 （至電壓并列）、QA12 （至PT保護(hù)）及QA（至無擾動裝置）上側(cè)測量 PT電壓，線電壓約為100V,相電壓約為57.8V，零序電壓約為IV,三相數(shù)值應(yīng)對稱， 測量其相序應(yīng)為正相序。指示正確并做記錄。合上10KVII段母線PT柜1AH4柜內(nèi)電壓回路開關(guān) QA16.1.19此時完成本次322變電所10KV母線受電過程，高壓母線空載運行 24 小時。6.1.20高壓母線空載運行24小時無異常后，依次檢查TR1干式變壓器饋線開 關(guān)、進(jìn)線電

26、纜、TR1干式變壓器絕緣。斷開TR1干式變壓器1AH13柜 接地刀閘，二次插頭插入，合上控制電源開關(guān)Xn QA1合閘電源開關(guān)XnQA2照明加熱回路開關(guān) QA2斷路器小車搖至“工作”位置。6.1.21檢查TR1干式變壓器1AH13柜保護(hù)連接片均在“投入”位置。6.1.22合上TR1干式變壓器1AH13柜儲能開關(guān)XN2斷路器進(jìn)行儲能，儲能 結(jié)束后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)1ZK轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置。6.1.23因TR1變壓器溫控器電源取自低壓柜1AA03第3個抽屜回路，在沖擊 試驗及空載運行時，低壓母線不帶電，需給 TR1變壓器溫控器供臨時 電源，在空載運行合格后，拆除臨時電源并恢復(fù)正常供電。6.1.24將

27、控制開關(guān)1SA扳向“合閘”位置，斷路器合閘。TR1干式變壓器進(jìn) 行第一次沖擊試驗，注意觀察變壓器器身及溫度、電流變化情況，變 壓器無異常情況5分鐘后，分TR1干式變壓器1AH13柜斷路器。6.1.25間隔5分鐘進(jìn)行第二次沖擊，TR1干式變壓器共進(jìn)行3次沖擊，每次 沖擊間隔5分鐘，第3次沖擊后TR1干式變壓器不停電，變壓器空載 運行。6.1.26重復(fù)以上程序，分別操作TR2干式變壓器1AH14柜、TR3干式變壓器1AH15柜、TR4干式變壓器1AH16柜、TR5干式變壓器1AH10柜，分別 對TR2 TR3 TR4 TR5干式變壓器進(jìn)行3次沖擊試驗。6.1.27以上工作步驟完成以后，變壓器分別空

28、載運行 24小時。6.2 0.4KV I、H段母線受電變電所低壓室共有五段0.4KV低壓配電系統(tǒng)，本次送電只涉及到I-IV段 低壓配電系統(tǒng)，0.4KV低壓配電系統(tǒng)（1AA 2AA EAA均為雙電源供電，設(shè) 有快切裝置，本方案以0.4KV低壓配電系統(tǒng)（1AA包含I、II段低壓配電系 統(tǒng)）為例，詳細(xì)闡述0.4KV母線受電過程（方案中將母線以母聯(lián)開關(guān)為界， 分為I、II兩段）。1. 依次用500V兆歐表測量低壓I段 進(jìn)線開關(guān)1AA1II段進(jìn)線開關(guān)1AA2 母聯(lián)開關(guān)1AA15母排的絕緣正常，并確認(rèn)母聯(lián)開關(guān)處于“檢修”狀態(tài)。2. 合上I段進(jìn)線柜1AA1斷路器，使I段母線帶電，測量母線電壓，相序 正確。3

29、. 將TR1變壓器溫控器臨時電源拆除，在 1AA03柜第3個回路處用500V兆歐表測量正式電纜絕緣合格后，恢復(fù)電纜，進(jìn)行合閘，給TR1變壓器溫控器送電。4. 合上II段進(jìn)線柜1AA2斷路器，使II段母線帶電，測量母線電壓，相 序正確。5. 將TR2變壓器溫控器臨時電源拆除，在 1AA04柜第4個回路處用500V兆歐表測量正式電纜絕緣合格后，恢復(fù)電纜，進(jìn)行合閘，給TR2變壓器溫控器送電。6. 在母聯(lián)柜1AA15上下端用低壓相序表核定相別及相序。7. 將母聯(lián)柜1AA15斷路器手車搖至工作位，將 SA打至自動位置，停TR1 變壓器電源進(jìn)線1AH13柜斷路器，I段進(jìn)線失電，斷路器跳閘，母聯(lián)自動合閘。8

30、. 將母聯(lián)柜上開關(guān)SA置手動位，分母聯(lián)斷路器，合I段進(jìn)線斷路器，恢 復(fù)分段運行。9. 將母聯(lián)柜上開關(guān)SA打至自動位置，停TR2變壓器電源進(jìn)線1AH14柜斷 路器，II段進(jìn)線失電，斷路器跳閘，母聯(lián)自動合閘。10. 將母聯(lián)柜上開關(guān)SA置手動位，分母聯(lián)斷路器，送II段進(jìn)線電源， 合II段進(jìn)線斷路器，恢復(fù)分段運行。至此低壓I段母線受電成功，變壓器分別帶低壓母線空載運行24小時。6.3 所內(nèi)用電設(shè)備送電631變電所內(nèi)控制室交流屏供電由于變電所內(nèi)高壓受電時需用到交直流電，而設(shè)計交流屏電源引自所內(nèi) 低壓盤柜2AA03和 2AA04因此交流屏需供臨時電源，在所內(nèi)低壓盤柜帶電后 恢復(fù)正常供電。變電所內(nèi)控制室交流

31、屏設(shè)計為兩路供電，分別由低壓開關(guān)柜2AA03第4個回路和低壓開關(guān)柜2AA04第4個回路進(jìn)行供電。在送正式電前先將交流屏 停電，直流屏切換至電池供電，拆除交流屏臨時電源，用500V搖表對正式電源電纜進(jìn)行絕緣檢測，合格后恢復(fù)電纜，分別進(jìn)行合閘，在交流柜上測量兩 路電源電壓及核相，確保電源相序一致，交流屏合閘，觀察交流屏帶電顯示 正常。6.3.2變電所內(nèi)UPS巨供電變電所內(nèi)低壓變頻室 UPS柜設(shè)計為兩路供電，分別由低壓開關(guān)柜1AA03第2個回路和低壓開關(guān)柜1AA04第2個回路進(jìn)行供電。在送電前先用500V搖 表對電源電纜進(jìn)行絕緣檢測，合格后恢復(fù)電纜，分別進(jìn)行合閘，在UPS柜上測量兩路電源電壓及核相，

32、確保電源相序一致，觀察UPS柜帶電顯示正常。按照UPST家操作說明書進(jìn)行UPS開機(jī)，然后給控制室操作臺進(jìn)行送電。6.3.3變電所內(nèi)動力配電箱供電變電所內(nèi)共計8個暗裝動力配電箱，1個明裝動力配電箱。634變電所內(nèi)照明配電箱供電變電所內(nèi)共計12個暗裝照明配電箱七、施工安全措施：(1) 施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-2011) 有關(guān)規(guī)定。(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場要按規(guī)定著裝，穿戴好勞保防護(hù)用品。(3) 變電所受電前進(jìn)入所內(nèi)孔洞應(yīng)進(jìn)行圭寸堵，暫時不具備圭寸堵條件的孔 洞應(yīng)采取臨時封堵措施。(4) 高壓柜前后敷設(shè)絕緣毯，變電所進(jìn)出口應(yīng)設(shè)防鼠板(監(jiān)理要求)。(5) 投電前要有足夠

33、的滅火器材，滅火器為 FFZ/ABC4型手提式干粉滅火 器，每個樓層放置二個。(6) 變電所各項規(guī)章制度上墻。(7) 系統(tǒng)送電前應(yīng)會同監(jiān)理代表、業(yè)主代表、設(shè)計代表和制造廠代表對 系統(tǒng)的安裝、電源、接地、電纜及配線情況進(jìn)行系統(tǒng)檢查確認(rèn)。(8) 禁止非受電人員進(jìn)入受電區(qū)域內(nèi)，設(shè)置警戒線或門警管制.(9) 對室內(nèi)有電區(qū)域應(yīng)進(jìn)行管制，對室外有電部分應(yīng)告至有關(guān)單位，在 施工過程中不得接近或損傷帶電體。(10 )組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)電業(yè)安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。(11) 組織人員熟悉內(nèi)容。人員在時必須做到心中有數(shù)。(12) 受電實行操作票制度。(13 )投電時任何電氣設(shè)備在未證實無電之前均視為有電。

34、投送電時，必 須服從送電工作小組的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按票進(jìn)行，不得隨意改變命令。無關(guān) 人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，并應(yīng)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。(14)在搖測絕緣后，應(yīng)帶絕緣手套對設(shè)備進(jìn)行放電。在核相和驗電時所 有必須站在絕緣墊上，不得觸碰盤柜及其它金屬體必須穿戴經(jīng)檢驗合格的絕緣鞋和絕緣手套。（15）在開關(guān)小車搖至工作位置前，必須確認(rèn)主開關(guān)及接地閘刀在正確的 位置或狀態(tài)。（16 ）變電所送電前后，須經(jīng)驗電、放電、掛接地線后才可工作。帶電作 業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù)。現(xiàn)場設(shè)備試運行應(yīng)實行停送電票手續(xù)。（17）未盡事項依照國家和作業(yè)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。八、機(jī)具設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量1對講機(jī)3KM2對2萬用表1塊3低壓相序表1塊4

35、兆歐表500V 2500V各1個5干粉滅火器4瓶6絕緣手套1付7絕緣鞋1付8相序表2塊9核相器1套10咼壓驗電筆1套11紅外線測溫儀1臺九、受電過程中意外事故處理和事故原因分析:在受電過程中如發(fā)生誤動作、放電、閃絡(luò)、保護(hù)失靈等意外事故，受電 人員不能慌張，堅守各自崗位。對于二次線問題可以進(jìn)行局部停電處理，并 做好監(jiān)護(hù)工作。工作危害分析（JHA記錄表單位：工作任務(wù)： 電氣安裝受電作業(yè) 工作崗位:電工分析人員及崗位： 電工 日期:序 號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率可能性L重 性S風(fēng)險度R建議改進(jìn)措施偏差 發(fā)生 頻率安全 檢杳規(guī)程勝任 程度安全措 施1送電觸電 火災(zāi)人員傷亡曾經(jīng)

36、 發(fā)生經(jīng)常 檢杳有勝任有2510嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，嚴(yán)格檢查線路的 絕緣及接線的正確，正確使用絕緣用 品，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場消防設(shè)施齊全， 送電前各種試驗合格2投送電檢查時觸電人員傷亡曾經(jīng)經(jīng)常有勝任有236在投送電時任何電氣設(shè)備在未征實無誤入帶電間隔火災(zāi)發(fā)生檢杳電前均視為有電，作業(yè)前必須驗電確認(rèn)3核相或驗電時 觸電觸電 火災(zāi)人員傷亡曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常 檢杳有勝任有236核相或驗電時人員必須戴絕緣手套，穿 絕緣鞋，站在絕緣墊上，人體不得與盤 柜本體直接 或間接接觸。4投送電時觸電觸電人員傷亡曾經(jīng) 發(fā)生經(jīng)常 檢杳有勝任有2510迅速切斷上級電源，緊急進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù) 并進(jìn)行相關(guān)處理。5投送電時觸電人員傷亡

37、曾經(jīng)經(jīng)常有勝任有248前應(yīng)熟知步驟，時思想集中，應(yīng)嚴(yán)格按誤火災(zāi)發(fā)生檢杳票執(zhí)行任務(wù)，時必須有專人看護(hù)。6投送電時發(fā)生觸電人員傷亡曾經(jīng)經(jīng)常有勝任有339迅速切斷上級電源后用二氧化碳或四短路及火災(zāi)火災(zāi)發(fā)生檢杳氯化碳滅火器滅火。十、事故應(yīng)急救援預(yù)案10.1事故風(fēng)險分析10.1.1事故類型變電所內(nèi)部配電按控制系統(tǒng)、變壓器、各種配電箱（柜）及操作設(shè)備和帶 電線路，因操作不當(dāng)、操作失誤和導(dǎo)線裸露可能造成人員觸電傷害事故。觸電 傷害的主要形式可分為電擊和電傷兩大類。10.1.2事件可能發(fā)生的地點和裝置變電設(shè)施、配電裝置、電動機(jī)械、照明系統(tǒng)等。10.1.3事故可能發(fā)生的時間及危害程度觸電事故一般多發(fā)生在每年空氣

38、濕度較大的7、8 9三個月。由于空氣濕度大，人體由于出汗導(dǎo)致本身的電阻也在降低，當(dāng)空氣的絕緣強(qiáng)度小魚電場強(qiáng) 度時，空氣擊穿，極易發(fā)生觸電事故，導(dǎo)致觸電事故率比其他季節(jié)要高?，F(xiàn)場 正處于7月份雨水多，空氣濕度大的時候，受送電是特別注意避免發(fā)生觸電事 故。電擊的主要特征有：（1）傷害人體內(nèi)部；（2）低壓觸電在人體的外表沒有 顯著的痕跡，但是高壓觸電會產(chǎn)生極大的熱效應(yīng)，導(dǎo)致皮膚燒傷，嚴(yán)重者會被 燒黑；（3）致命電流較小。電傷的主要特征有：（1）電燒傷，是電流的熱效應(yīng)造成的傷害；（2）皮膚 金屬化，是在電弧高溫的作用下，金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚，使皮 膚粗糙而緊張的傷害。皮膚金屬化多與電弧燒傷

39、同時發(fā)生；（3）電烙印，是在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。 斑痕處皮膚失去原有彈性、色澤， 表皮壞死，失去知覺；（4）機(jī)械性損傷，是電流作用于人體時，由于中樞神經(jīng) 反射和肌肉強(qiáng)烈收縮等作用導(dǎo)致的機(jī)體組織斷裂、骨折等傷害；（5）電光眼，是發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。10.1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆：1. 大霧、雷雨等異常天氣的出現(xiàn)，導(dǎo)致事故的因素多，事故的發(fā)生率增加。2. 高、低壓交流系統(tǒng)發(fā)生接地。3. 直流220V系統(tǒng)發(fā)生接地。4. 人員誤操作。5. 設(shè)備絕緣受損放電、漏電現(xiàn)象。10.1.5運行過程中的風(fēng)險分析由于變電所受、送電時，變電所內(nèi)火災(zāi)報警系統(tǒng)不能正

40、常使用，因此在空載運行及帶電運行過程中應(yīng)安排專門值班人員。 加強(qiáng)值班巡檢的頻率，監(jiān)測電纜、 設(shè)備的溫度。10.2應(yīng)急工作職責(zé)10.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組成組長：副組長：成員：10.2.2外部依托力量電話為火警：119 ;急救：120項目部內(nèi)部電話單位姓名職務(wù)聯(lián)系電話項 目 部1023職責(zé)1. 組長為緊急事故第一責(zé)任人和指揮者，負(fù)責(zé)向上級部門報告緊急事故情 況。2. 副組長需協(xié)助組長做好應(yīng)急救援處置、匯報、協(xié)調(diào)工作，組長不在時承 擔(dān)組長的職責(zé)組織處置工作。3. 項目部HSE部門主管職責(zé)，負(fù)責(zé)制定緊急預(yù)案及督促落實情況，在事故 處理過程中負(fù)責(zé)與總包方的聯(lián)絡(luò)工作，協(xié)助各方的工作。4. 施工班組長職責(zé)，負(fù)責(zé)班組人員的撤離及設(shè)備停止工。10.2.4應(yīng)急程序（參見下圖）10.3現(xiàn)場應(yīng)急處置措施10.3.1人員觸電急救觸電急救必須分秒必爭，立即就地迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，并堅持不 斷地進(jìn)行，同時及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未 接替救治前，不應(yīng)放棄現(xiàn)