支護(hù)工崗位作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、支護(hù)工一、崗位描述環(huán)境描述:領(lǐng)導(dǎo)好,我是*隊(duì)錨桿支護(hù)工*;持有錨桿支護(hù)工證上崗作業(yè),證件有效期至*年*月;在*工作面擔(dān)任掘進(jìn)巷道錨桿支護(hù)工作。本崗位主要設(shè)備為MQT-130型氣動(dòng)錨桿(索)鉆機(jī)、ZQS-50/2.5S型手持式氣動(dòng)鉆機(jī)、YT-28(7655)型氣腿鑿巖機(jī)。主要用于煤巷、巖巷掘進(jìn)工作面,能夠?qū)崿F(xiàn)頂部及幫部錨桿支護(hù)。作業(yè)前需檢查佩戴礦燈、自救器、安全帽、防塵口罩等勞保用品齊全,檢查扭矩板手、卷尺、鉆桿、鉆頭、套筒、攪拌器、連接器、風(fēng)水管路、臨時(shí)支護(hù)、板梁、構(gòu)木等工具配備齊全,錨桿鉆機(jī)設(shè)備狀態(tài)完好,具備作業(yè)條件。責(zé)任描述:必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)等,熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。保證錨桿機(jī)使用時(shí)不傷及自己和他人,打錨桿、錨索眼時(shí)按規(guī)程要求保證深度、角度、眼位,并及時(shí)緊固螺絲和鎖好鎖具,保證錨桿、錨索施工質(zhì)量。規(guī)程對(duì)本崗位標(biāo)準(zhǔn)描述:在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)摘除危巖懸矸;嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面。二、本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)安全禁忌:1.扶鉆人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2.嚴(yán)禁瞬間快速給風(fēng)。崗位風(fēng)險(xiǎn):1.人員進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè),存在頂板冒落、片幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。2.未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,存在掉頂、掉矸、片幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。3.未按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù),存在頂板冒落傷人風(fēng)險(xiǎn)。4.膠管未使用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡,存在管路彈

3、出傷人。5.支護(hù)時(shí)戴手套扶鉆桿、存在手套纏繞人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。6.支護(hù)時(shí)鉆機(jī)把手脫手、鉆機(jī)傾倒、平臺(tái)傾倒、鉆桿掉落、錨桿掉落等砸傷人員風(fēng)險(xiǎn)。7.錨桿、錨索安裝質(zhì)量不合格,存在留下支護(hù)隱患風(fēng)險(xiǎn)。8.支護(hù)快速給風(fēng)易將鉆桿頂彎,存在擠傷人員風(fēng)險(xiǎn)。三、崗位作業(yè)流程圖與上一班現(xiàn)場(chǎng)安全交底、未完工作量交接注意事項(xiàng)、支護(hù)工作、設(shè)備完好情況交接接班崗位對(duì)崗位交接驗(yàn)收隱患排查支護(hù)期間支設(shè)臨時(shí)支護(hù)物料備足、規(guī)格型號(hào)滿(mǎn)足要求查風(fēng)水管路、操作閥、鉆機(jī)完好情況對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行隱患排查臨時(shí)支護(hù)檢查、敲幫問(wèn)頂,保證頂板安全查風(fēng)筒距工作面的距離、瓦斯情況支護(hù)前準(zhǔn)備錨桿(索)眼位精準(zhǔn)定位按程序進(jìn)行支護(hù),先頂后幫帶班隊(duì)干對(duì)工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)

4、收、二次緊固工程質(zhì)量驗(yàn)工程質(zhì)量全面驗(yàn)收工完料盡,錨桿鉆機(jī)、管路回撤至指定地點(diǎn)交班支護(hù)結(jié)束認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄與接班人員崗位對(duì)崗位交接驗(yàn)收清理責(zé)任區(qū)衛(wèi)生4、 崗位作業(yè)流程表序號(hào)流程步驟作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1接班1.與上一班交接現(xiàn)場(chǎng)隱患、注意事項(xiàng)及未完工作量。2.崗位對(duì)崗位進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收交接。3.對(duì)巷道隱患進(jìn)行排查、處理。1.未與上一班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況不了解,隱患處理不到位,存在人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。2.崗位對(duì)崗位交接驗(yàn)收不到位,存在人員受傷或設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。3.巷道隱患排查、處理不到位,存在人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)。2支護(hù)前準(zhǔn)備1.確保風(fēng)筒、瓦斯探頭距工作面的距離、瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。2.掘進(jìn)前對(duì)迎頭進(jìn)

5、行敲幫問(wèn)頂,將危巖活矸找凈。3.物料備足,規(guī)格型號(hào)滿(mǎn)足作業(yè)需求。4.鉆機(jī)風(fēng)動(dòng)工具構(gòu)件齊全完好(試運(yùn)轉(zhuǎn)30秒以上),鉆桿完好,鉆頭安設(shè)牢固。5.風(fēng)水管連接正常、安裝牢固牢靠,使用專(zhuān)用U型卡。1.風(fēng)筒、瓦斯吊掛超規(guī)定,存在微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、瓦斯超限,造成人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)。2.未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,存在掉矸、片幫造成人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。3.物料規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)不符,存在巷道支護(hù)失效造成掉矸、冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。4.未對(duì)工具安裝質(zhì)量檢查、未試運(yùn)轉(zhuǎn),存在操作不當(dāng)造成人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。5.未使用專(zhuān)用U型卡、使用單邊卡、鐵絲代替U型卡,存在管路彈出傷人。3支護(hù)作業(yè)中1.支設(shè)臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)支設(shè)牢固、可靠、有效。2.錨桿(索)眼位精準(zhǔn)定位

6、。3.按規(guī)程規(guī)定程序進(jìn)行支護(hù),先對(duì)頂部支護(hù)再進(jìn)行幫部支護(hù)。4.錨桿支護(hù)工按程序操作手柄,要求手心上,嚴(yán)禁快速給風(fēng)操作。5.工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收,進(jìn)行二次緊固。1.臨時(shí)支護(hù)未安設(shè)、未打牢、打?qū)?,存在掉頂傷人的風(fēng)險(xiǎn)。2.未按支護(hù)順序支護(hù),存在人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。3.人員未按程序操作或誤操作,存在人員受傷或設(shè)備損害的風(fēng)險(xiǎn)。4.未對(duì)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,存在支護(hù)質(zhì)量不合格造成冒頂、片幫的風(fēng)險(xiǎn)。4支護(hù)結(jié)束1.對(duì)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。2.按操作程序完成錨桿鉆機(jī)、風(fēng)水管路關(guān)閉回撤、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,并檢查工具完好。3.工完料凈,錨桿鉆機(jī)、風(fēng)水管路等回收退至指定無(wú)淋水地點(diǎn)。1.工程質(zhì)量驗(yàn)收不到位,存在安全事故風(fēng)險(xiǎn)。2.未按程序操作或誤

7、操作,存在人員受傷或設(shè)備損害風(fēng)險(xiǎn)。3.現(xiàn)場(chǎng)未做到工完料凈,導(dǎo)致雜物進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng);設(shè)備設(shè)施未按規(guī)定回收旋置指定地點(diǎn),存在損害設(shè)備、退路不暢通造成人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。5交班1.清理責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。2.與接班人員崗位對(duì)崗位交接驗(yàn)收。3.認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。未與下一班人員現(xiàn)場(chǎng)交接班,接班人員對(duì)上一班情況不了解,存在設(shè)備損壞或誤動(dòng)作傷人的風(fēng)險(xiǎn)。5、 應(yīng)知應(yīng)會(huì)1.錨桿扭矩錨固力:錨桿扭矩不小于280N·m,錨固力不小于127KN。2.錨索預(yù)緊力:不低于200kN(30MPa)。3.錨桿外露長(zhǎng)度:螺母以外1050mm。4.錨索外露長(zhǎng)度:鎖具以外150250mm。5.錨桿(索)間排距符合作業(yè)規(guī)程要求,允許偏差

8、±100mm。6.錨桿(索)鉆孔方向:合格偏差角不大于3°。7.巷道凈高:有腰線(xiàn)的合格為腰線(xiàn)至頂、底板0+100mm;無(wú)腰線(xiàn)的合格為-50+200mm。8.巷道凈寬:合格為中線(xiàn)至任一幫0+100mm;無(wú)中線(xiàn)的合格為-50+200mm。9.巷道坡度偏差不得超過(guò)±1。10.錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計(jì)值的90%,基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值的90%。六、設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法設(shè)備名稱(chēng)故障故障原因處理方法氣動(dòng)錨桿(索)鉆機(jī)1.馬達(dá)動(dòng)力不足1.氣源壓力過(guò)低、氣量過(guò)小。2.過(guò)濾網(wǎng)、消音器堵塞。3.扳手壓不到位。4.三通軸處漏風(fēng)。5.馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩小1.查供氣閥門(mén),軟管;油杯、軸承,減壓

9、閥,接頭漏風(fēng),馬達(dá)減速箱內(nèi)是否有雜物。2.清洗過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、消音器。3.檢查馬達(dá)閥,如不能完全打開(kāi),更換新閥。4.更換“O”型圈。5.更換氣缸換向閥密封件。2.支腿推力不足1.工作面的壓縮空氣壓力低。2.過(guò)濾器被污染物堵塞、注油器堵塞。3.氣缸換向閥密封件磨損。4.支腿密封件損壞。5.支腿內(nèi)油污太多。1.氣壓保證在0.4-0.65MPa。2.清洗過(guò)濾器、注油器。3.更換氣缸換向閥密封件。4.支腿密封件。5.清洗支腿,適量潤(rùn)滑。3.支腿回落速度慢1.氣缸內(nèi)進(jìn)入灰塵。2.鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹。3.氣閥堵塞。1.清洗氣缸,檢查防塵圈。2.更換鋼質(zhì)的外套管。3.清洗排氣閥4.鉆孔速度慢1.氣缸推力不

10、足。2.錨桿鉆桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形、鉆頭磨損、鉆桿堵。3.供水不足。1.查供壓氣管路、閥門(mén)磨損的更換。2.查鉆桿是否彎曲、鉆頭規(guī)格是否正確、鉆頭是否鋒利、鉆桿中心孔是否堵塞。3.供水閥是否完全打開(kāi);管路是否破損和接頭是否漏水。5.釬套不出水水管通道阻塞查進(jìn)水通道,清洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)備名稱(chēng)故障故障原因處理方法手持式氣動(dòng)鉆機(jī)1.馬達(dá)轉(zhuǎn)速低1.氣壓低。2.進(jìn)氣管路異物堵塞。2.吹進(jìn)氣管路,清理過(guò)濾網(wǎng)2.鉆孔速降低1.氣壓低。2.使用了不合適的鉆頭。3.鉆頭磨損。4.巖質(zhì)堅(jiān)硬。5.水壓低。1.檢查氣壓,應(yīng)達(dá)到要求。2.使用合適的鉆頭。3.更換鉆頭。4.降低轉(zhuǎn)速,加大人工推力。5.檢查水壓,壓力應(yīng)為0.

11、6-1.2MPa,并檢查水路是否堵塞。3.鉆孔時(shí)鉆機(jī)過(guò)分搖擺1.鉆桿變形不直。釬套磨損。1. 應(yīng)配用合格的鉆桿。2.檢查釬套是否磨損,已磨損的,需要更換釬套。4. 鉆孔時(shí),手把上感覺(jué)到反扭矩較大1.氣壓高,水壓低。2.鉆頭損壞。3.操作時(shí),突然加大了推力。1.檢查氣壓、水壓,其值應(yīng)正常。2.檢查并更損壞的鉆頭。3.應(yīng)改進(jìn)操作方法,平穩(wěn)作業(yè)。5.不能將錨桿頂推和安裝到位1.人工推力不夠。2.鉆機(jī)偏離錨桿孔。3.使用了不合適的樹(shù)脂藥卷。4.使用了不直的錨桿。1.加大人工推力。2.將錨桿機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔。3.檢查藥卷是否符合要求。4.應(yīng)換用直線(xiàn)度合格的錨桿。設(shè)備名稱(chēng)故障故障原因處理方法氣腿鑿巖機(jī)鑿巖速度降低1.工作氣壓低。1.消除管路漏耗。2.縮短輸氣管路長(zhǎng)度,更換過(guò)小的氣路管徑和氣門(mén)開(kāi)關(guān)。2.潤(rùn)滑不良。按規(guī)定注油,保證注油器油路暢通。3.釬尾尺寸不當(dāng)釬尾長(zhǎng)度保證108±1毫米,過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短應(yīng)修正。4.水路不暢,機(jī)頭端部漏水及水灌入機(jī)腔。1.及時(shí)更換折斷的水針。2.釬桿中心孔堵塞或太小,更換釬桿。3.水壓高于氣壓,造成高壓水向機(jī)內(nèi)倒流。5.氣腿推力不足及伸縮不靈1.氣腿膠碗磨損或松脫,更換或重新裝配。2.架體與外管松脫,造成上下腔竄氣。3.密封件損壞,更換。4.調(diào)壓閥漲圈磨損,更換。5.換向閥磨損或損壞,更換。6.扳機(jī)磨損,更換。6.機(jī)器振

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