超詳細(xì)Proe鏈輪畫法

1、超詳細(xì)Proe鏈輪畫法平時(shí)我們?nèi)ベI鏈輪，五金店的老板都會(huì)問要買幾分的鏈輪，所謂的幾分，指的是節(jié)距值： 1分等于25.4/8=3.175 3分等于25.4/8*3=9.525 以此類推：首先我們要明確鏈輪的各種參數(shù)：Proe畫鏈輪有很多種方法，簡(jiǎn)單的可以通拉伸、旋轉(zhuǎn)來完成需要標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)控制則要用到參數(shù)和關(guān)系：下面一一為你解答：我們來畫3分鏈輪 齒數(shù)30 滾子直徑為6.35通過計(jì)算得出:由此得知：3分齒輪節(jié)距為9.525分度圓直徑為91.12齒頂圓直徑為95.24齒根圓直徑為84.77知道這幾個(gè)參數(shù)我們就可以畫出簡(jiǎn)單的鏈輪了1新建零件：草繪齒頂圓，如圖雙側(cè)拉伸厚度為42 選用使用先前草繪平面進(jìn)入草

2、繪：如下圖畫出輔助中心線，角度為360/30在輔助中心線上畫滾子直徑圓6.35（與齒根圓相切）畫一弧線，并約束兩圓相切,修剪后如圖拉伸去除材料再軸陣列：30個(gè)這個(gè)方法畫鏈輪比較簡(jiǎn)單要節(jié)省時(shí)間，如果你懂鏈輪的參數(shù)，不是專業(yè)設(shè)計(jì)齒輪，可以用此方法，本人是做機(jī)械的，也是用這種方法畫鏈輪的，在出工程圖的時(shí)候加以說明即可！下面講解第二種，用參數(shù)關(guān)系畫鏈輪：Pro/Engineer的鏈輪參數(shù)化設(shè)計(jì)【摘要】本文在鏈輪設(shè)計(jì)原理及主要尺寸計(jì)算公式的基礎(chǔ)上，介紹了在Pro/Engineer中進(jìn)行鏈輪三維建模時(shí)，如何通過建立模型參數(shù)和尺寸驅(qū)動(dòng)關(guān)系構(gòu)建鏈輪參數(shù)化模型，并通過參數(shù)控制創(chuàng)建不同參數(shù)的鏈輪三維模型的方法?！?/p>

3、關(guān)鍵詞】鏈輪 參數(shù)化設(shè)計(jì) Pro/Engineer 三維模型 Pro/Engineer軟件以使用方便、參數(shù)化特征明顯的三維造型而著稱，但由于其是通用設(shè)計(jì)軟件，沒有對(duì)特定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供專用的開發(fā)模塊，因而不能有效利用以前的設(shè)計(jì)資源。若企業(yè)想要發(fā)揮Pro/Engineer軟件的作用、提高工作效率，必須根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特征和形狀對(duì)Pro/Engineer軟件進(jìn)行二次開發(fā)，加入產(chǎn)品設(shè)計(jì)專用模塊。 在各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，鏈傳動(dòng)以其平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率高、適合在油污和潮濕等惡劣環(huán)境條件下工作等優(yōu)點(diǎn)而著稱。其中，鏈輪是其主要的傳動(dòng)部件，為了提高鏈傳動(dòng)的研究和設(shè)計(jì)水平，利用Pro/Engineer軟件建立鏈輪的

4、參數(shù)化造型，在設(shè)計(jì)新鏈輪時(shí)，直接輸入齒輪的各項(xiàng)參數(shù)即可自動(dòng)生成新齒輪。一、鏈輪齒廓曲線分析及主要參數(shù)介紹 滾子鏈輪的齒形雖然已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，但僅規(guī)定了滾子鏈輪齒槽的齒面圓弧半徑、齒溝圓弧半徑和齒溝角的最大值和最小值，各種鏈輪的實(shí)際端面齒形均應(yīng)在最大和最小齒槽形狀之間，這樣處理使鏈輪齒廓曲線設(shè)計(jì)有很大的靈活性。齒形應(yīng)保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，并便于加工。符合上述要求的端面齒形曲線有多種，最常用的是“三圓弧一直線”齒形。本文所研究的鏈輪齒形造型就是根據(jù)“三圓弧一直線”原則建立的。如圖1所示的端面齒形由3段圓弧（aa、ab、cd）和一段直線（bc）組成。這種“三圓弧一直線”的齒形基本上符合上述

5、齒槽形狀的范圍，且具有較好的嚙合性能，便于加工。鏈輪軸面齒形兩側(cè)呈圓弧狀（見圖2），以便于鏈節(jié)進(jìn)入和退出嚙合。圖1圖2 鏈輪上被鏈條節(jié)距等分的圓稱為分度圓，其直徑用d表示（見圖1）。若已知節(jié)距p和齒數(shù)z時(shí)，鏈輪主要尺寸的計(jì)算公式為：分度圓直徑（pitch diameter）d=齒頂圓直徑（outside diameter）da，max=d+1.25p-d1da，max=d+（1- ）p-d1齒根圓直徑df=d-d1（d1為滾子直徑）分度圓弦齒高h(yuǎn)aha max=（0.625+ ）p-d1ha max=0.5（p-d1）如選用三圓弧一直線齒形，則da=p（0.54+cot ）二、三維造型 1.新

6、建零件文件 具體步驟為：（1）新建零件文件“Chain_Gear”。（2）取消選中“使用缺省模版”復(fù)選項(xiàng)，使用“mmns_part_solid”選項(xiàng)。 2.添加鏈輪參數(shù)和關(guān)系式具體步驟為：（1）打開“參數(shù)”對(duì)話框，添加齒輪參數(shù)。（2）打開“關(guān)系”對(duì)話框，添加鏈輪關(guān)系式，并通過這些關(guān)系和已知參數(shù)確定未知參數(shù)的數(shù)值。（3）編輯“程序（Program）”建模程序。編輯“程序”，使鏈輪模型更新時(shí)自動(dòng)提示輸入鏈輪的主要參數(shù)，并輸入鏈輪的關(guān)系式，建立鏈輪和參數(shù)之間的關(guān)系。 3.建立坐標(biāo)系 選取FRONT、RIGHT、TOP面作為參照，在定向中選取TOP面作為Z軸、FRONT面作為Y軸。 4.分別建立鏈輪的

7、齒根圓、分度圓和齒頂圓（1）單擊“草繪工具”，在TOP面上繪制3個(gè)圓，如圖3所示。（2）點(diǎn)擊“信息”下拉菜單選擇“切換尺寸”，以符號(hào)顯示尺寸。圖3（3）單擊“工具”下拉菜單選擇“關(guān)系”，打開關(guān)系式窗口，加入如下關(guān)系：D1=dedentum_dia（齒根圓直徑）D2=pitch_dia（分度圓直徑）D3=addendum_dia（齒頂圓直徑）（4）單擊“確定”結(jié)束輸入。（5）單擊“更新”?坂“當(dāng)前值”，系統(tǒng)將按照關(guān)系式計(jì)算這三條曲線。 5.創(chuàng)建參數(shù)化漸開線曲線（1）單擊“草繪工具”，選擇“草繪平面”為TOP面，草繪參照為FRONT面。（2）進(jìn)入草繪界面后，選擇pitch_dia（分度圓直徑）曲線

8、及addendum_dia（齒頂圓直徑）作為參照。（3）作一條輔助線過分度圓與FRONT面的交點(diǎn)，以此為中心作半徑為5.16（尺寸代號(hào)SD9）的圓；輔助線與FRONT面之間所形成夾角的度數(shù)標(biāo)注為51.84（尺寸代號(hào)SD10）；作一圓，標(biāo)其與FRONT面的縱向距離為13.03（尺寸代號(hào)SD11），與半徑為5.16的圓的圓心的橫向距離（靠左）為2.17（尺寸代號(hào)SD12），標(biāo)此圓半徑為7.40（尺寸代號(hào)SD13）；作圓與之前兩圓相切，半徑為13.28（尺寸代號(hào)SD14）。（4）單擊“工具”下拉菜單選擇“關(guān)系”，打開關(guān)系式窗口，加入如下關(guān)系:SD9=R1（齒溝圓弧半徑）SD10=ALFHA（二分之一

9、齒溝角）SD11=W（齒寬）SD12=V（兩段圓弧圓心之間的橫向距離）SD13=R3（第三段圓弧的半徑）SD14=R2（第二段圓弧的半徑）（5）對(duì)草繪曲線進(jìn)行剪切處理，修剪保留“三圓弧一直線”。（6）完成后漸開線如圖4所示：圖4 6.創(chuàng)建鏈輪主體（1）單擊“旋轉(zhuǎn)”選擇FRONT面作為草繪平面，參照平面為TOP面。（2）進(jìn)入草繪界面，選擇RIGHT面、TOP面和齒頂圓與TOP面的交點(diǎn)為參照。（3）點(diǎn)擊“兩點(diǎn)中心線”，選擇TOP面為中心線依附面，再次點(diǎn)擊“兩點(diǎn)中心線”，選擇RIGHT面為中心線依附面。（4）從RIGHT面作一直線，相對(duì)TOP面標(biāo)注直徑尺寸為8.7（尺寸代號(hào)SD16），作一圓與此直線

10、相切，圓心橫坐標(biāo)距齒頂圓與TOP面的交點(diǎn)7.9（尺寸代號(hào)SD17），標(biāo)注此圓半徑為16.9（尺寸代號(hào)SD18），過此交點(diǎn)作一垂直線與圓弧相交，點(diǎn)擊“動(dòng)態(tài)修剪切面圖元”，修剪保留輪廓。點(diǎn)擊“選取項(xiàng)目”，選擇修剪好的圖元，點(diǎn)擊“鏡像”，選取依附于TOP面的中心線為鏡像中心線。（5）單擊“工具”下拉菜單選擇“關(guān)系”，打開關(guān)系式窗口，加入如下關(guān)系:SD16=B（鏈輪機(jī)體厚度）SD17=H（齒高）SD18=R4（軸向齒廓半徑）完成草繪，退出草繪界面，點(diǎn)擊“確定”完成旋轉(zhuǎn)特征。 7.創(chuàng)建第一個(gè)齒隙（1）點(diǎn)擊“拉伸”，在快捷菜單中選擇“去處材料”，選擇TOP面作為草繪平面，參照平面為FRONT面（2）進(jìn)入草

11、繪界面，選取漸開線曲線及輪體輪廓線作為參照。（3）點(diǎn)擊“兩點(diǎn)中心線”，選擇FRONT面為中心線依附面。（4）點(diǎn)擊“通過邊創(chuàng)建圖元”，選取漸開線曲線及與之相交的輪體輪廓線，通過“動(dòng)態(tài)修剪切面圖元”修剪去除不必要的圖元，點(diǎn)擊“鏡像”，選取依附于FRONT面的中心線為鏡像中心線。（5）完成草繪，退出草繪界面，深度選擇“拉伸至與所有平面相交”，點(diǎn)擊“確定”完成“拉伸”特征。 8.陣列齒隙（1）點(diǎn)擊“復(fù)制”上述齒隙特征，點(diǎn)擊“選擇性粘貼”，選擇“對(duì)副本應(yīng)用移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)變換”，在快捷菜單中選取旋轉(zhuǎn)，選擇中心軸作為轉(zhuǎn)軸，輸入18.9（尺寸代號(hào)D198）作為轉(zhuǎn)角角度。完成后如圖5所示。完成后打開“關(guān)系”及“程序

12、”，加入如下關(guān)系式，以建立陣列特征數(shù)與齒數(shù)之間的聯(lián)系。D198=360/（P2+1）圖5（2）陣列上述特征。在快捷菜單中選擇“尺寸”以創(chuàng)建陣列，選擇尺寸SD198，數(shù)目為18。如圖6所示：圖6 三、參數(shù)化應(yīng)用 將上面創(chuàng)建的鏈輪模型作為通用模型，每次創(chuàng)建新的鏈輪時(shí)只要將上面建立的模型打開，點(diǎn)擊“再生”命令，在彈出的菜單管理器中點(diǎn)擊“輸入”，按照PRO/Engineer系統(tǒng)信息欄的提示輸入相應(yīng)的鏈輪的各項(xiàng)參數(shù)，即可生成新的鏈輪模型。同時(shí)，還可以根據(jù)實(shí)際情況增加次要參數(shù)設(shè)置，建立企業(yè)內(nèi)部的常用件模型庫(kù)，從而使建模更加方便、省時(shí)。 在PRO/Engineer系統(tǒng)中以鏈輪為例，通過建立模型參數(shù)和尺寸驅(qū)動(dòng)關(guān)系創(chuàng)建鏈輪參數(shù)化模型，并通過參數(shù)控制，方便快捷地創(chuàng)建不同參數(shù)的鏈輪三維模型。這種鏈輪參數(shù)化模型構(gòu)建方法，解決了常規(guī)鏈