



下載本文檔
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、2016年湖南技能大賽全省數(shù)控大賽暨全國(guó)選拔賽考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過(guò) 此 線 地 區(qū)姓 名參 賽 單 位參 賽 證 號(hào)數(shù)控銑、加工中心理論知識(shí)競(jìng)賽模擬試卷(三)注 意 事 項(xiàng)1考試時(shí)間:90分鐘。2請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名參賽證號(hào)和所在單位的名稱。3請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。4不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無(wú)關(guān)的內(nèi)容。題 號(hào)一二三總 分得 分一單項(xiàng)選擇(請(qǐng)選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分,共50分。)1、立銑刀主切削刃與銑刀軸線的夾角稱為( )。A.螺旋升角 B.主偏角 C.后角 D.前角2、有一批T12A材
2、料制造的沖頭,要測(cè)定淬火后的硬度,應(yīng)常采用( )方法表示。A. HB B. HRC C. HV D. HRB3、手動(dòng)對(duì)刀的基本方法中,最為簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、可靠的對(duì)刀法是( )A定位對(duì)刀法 B. 目測(cè)法 C. 光學(xué)對(duì)刀法 D. 試切法4、數(shù)控機(jī)床的F功能常用( )單位。 A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r D.mm/s5、拖拉機(jī)的變速齒輪,采用40Cr材料制造,加工工藝如下:鍛造退火切削加工(留磨量)熱處理磨削加工,中間熱處理工序具體為( )。A. 正火 B. 滲碳后淬火加低溫回
3、火 C. 淬火后中溫回火 D. 調(diào)質(zhì)處理6、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)一般用于( )數(shù)控機(jī)床上。A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中檔 C. 高檔 D.精密型7、為了提高工藝系統(tǒng)的剛性,在臥式銑床上安裝帶孔銑刀時(shí),應(yīng)盡可能安裝在刀桿的( )。A. 靠近主軸處 B. 靠近掛架處 C. 刀桿中部 D. 任意位置均可8、下列材料中能夠進(jìn)行鍛壓加工的是( )。A.HT150 B.QT400-18 C.40Cr D.ABS9、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是( )。A. 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度
4、0; B. 機(jī)床的加工精度 C. 脈沖當(dāng)量 D. 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度10、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( )。A. X軸 B. Y軸 C. Z軸 D、均可11、下列各種加工方法中,能夠?qū)ΣA?、石英、金剛石進(jìn)行成型加工的是( )。A.車削加工 B.超聲波加工 C.電火花切割 D.電解加工12、圖紙要求測(cè)量一個(gè)的孔,下列量具中不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量的是( )。A.游標(biāo)卡尺 B.內(nèi)徑百分尺 C.內(nèi)徑百分表 D.高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)13、數(shù)控設(shè)
5、備是現(xiàn)代機(jī)械制造裝備的重要組成部分,以下各類設(shè)備中除了( )以外,均為數(shù)控設(shè)備。A.臥式加工中心 B.三維數(shù)字化儀 C.電火花線切割機(jī) D.坐標(biāo)鏜床14、在普通臥式銑床上能夠加工螺旋槽這樣復(fù)雜的型面,加工時(shí)應(yīng)選擇合適的銑刀,并配合使用( )才能完成此項(xiàng)工作。A.分度頭 B.萬(wàn)能銑頭 C.平口鉗 D.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)15、屬于( )。A.基孔制間隙配合 B.基孔制過(guò)盈配合 C. 基軸制間隙配合 D. 基軸制過(guò)盈配合16、設(shè)H01=6mm,則G91 G43 H01 G01 Z-15.0;執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量為( )。A. 9mm
6、; B. 21mm C. 15mm D.6mm17、從工作性能上看液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有( )A比機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確 B. 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)、運(yùn)行平穩(wěn) C. 傳動(dòng)效率高 D. 維修方便18、用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工刀具半徑偏移量應(yīng)設(shè)定為( )。A. 12.4
7、; B. 11.6 C. 6.4 D.319、如果要用數(shù)控機(jī)床鉆5深100mm的孔,鉆孔循環(huán)指令應(yīng)選擇( )。A. G81 B. G82 C. G83 D. G8420、編程員在數(shù)控編程過(guò)程中,定義在工件上的幾何基準(zhǔn)稱之為( )A. 機(jī)床原點(diǎn) B. 絕對(duì)原點(diǎn) C. 工件原點(diǎn) D. 裝夾原點(diǎn)21、依據(jù)下圖(1)給出的主視圖與左視圖補(bǔ)充俯視圖為( )。圖(1)A、 B、 C、 D、22、刀具磨鈍標(biāo)
8、準(zhǔn)通常按照( )的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)。A、前面 B、后面 C、前角 D、后角23、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7:24,之所以采用這種錐度是為了( )。A、靠摩擦力傳遞扭矩 B、自鎖 C、定位和便于裝卸刀柄 D、以上情況都是24、某落料模用T10A制作,主要工藝路線為:鍛造退火切削加工(留磨量)熱處理磨削加工,中間熱處理工序具體為( )。A、 淬火后高溫回火 B、 淬火后低溫回火 C、 淬火后中溫回火 D、 調(diào)質(zhì)處理25、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種( )。A、電流控制系統(tǒng) B、順序控制系統(tǒng) C、速度控制系統(tǒng) D、位
9、置控制系統(tǒng)26、下面哪個(gè)是數(shù)控系統(tǒng)中邏輯控制裝置( )。A、CPU B、PLC C、 ATC D、MCU27、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位是( )。A、機(jī)床的定位精度 B、機(jī)床的重復(fù)定位精度 C、絲桿的反向定位間隙 D、脈沖當(dāng)量28、機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是( )。A、 H5 B、H7 C、 D5 D、D729、高速銑削刀具的裝夾方式不宜采用( )。A、液壓夾緊式 B、彈性?shī)A緊式 C、側(cè)固式 D、熱膨脹式30、在夾具中,較長(zhǎng)的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件( )自由度。A、二個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè) D、五個(gè)31、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給
10、系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的( )。A、傳動(dòng)精度 B、運(yùn)動(dòng)精度和剛度 C、快速響應(yīng)和運(yùn)動(dòng)精度 D、傳動(dòng)精度和剛度32、用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑時(shí),應(yīng)將測(cè)頭在孔內(nèi)擺動(dòng),在直徑方向找出( )尺寸。A、最大 B、最小 C、平均 D、任意33、在(30,40)坐標(biāo)點(diǎn)上鉆一個(gè)7mm孔,深35mm。Z坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上,則合理的指令為( )。A、G81 X30.0Y40.0 Z-35. 0R0 F50 B、G82 X30.0Y40.0Z-35 .0R0 F50C、G81 X30.0Y40.0Z-35 .0R5.
11、0 F50 D、G83 X30.0Y40.0Z-35 .0R5.0 Q3000 F50 34、下列關(guān)于G54與G92指令,敘述不正確的是( )。A、G92通過(guò)程序來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系 B、G54通過(guò)MDI設(shè)定工件坐標(biāo)系C、G92設(shè)定的工件坐標(biāo)系與刀具當(dāng)前位置無(wú)關(guān) D、G54設(shè)定的工件坐標(biāo)系與刀具當(dāng)前位置無(wú)關(guān)35、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向,編寫程序時(shí) ,采用( )的原則。A、刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng) B、工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)C、分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后,再根據(jù)實(shí)際情況 D、無(wú)所謂36、冷卻液中,冷卻效果最好的是( )。A、切削油 B、水溶液 C、乳化液 D、壓縮
12、空氣37、子程序調(diào)用指令M98P61021的含義為( )。A、調(diào)用610號(hào)子程序21次 B、調(diào)用1021號(hào)子程序6次C、調(diào)用6102號(hào)子程序1次 D、調(diào)用021號(hào)子程序61次38、進(jìn)行曲面加工時(shí),下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是( )。A.銑削邊界敞開(kāi)的曲面時(shí),球頭必須從曲面的邊界外進(jìn)刀 B.減少加工行距能減少加工時(shí)的殘留高度C.CAM加工時(shí),刀具半徑要大于曲面的曲率 D.加工曲面時(shí),增大球頭刀半徑能減少加工殘留高度 39、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為( )。A、工序基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、裝配基準(zhǔn) 40、下面哪條不屬于位置公差( )。A. 垂直度 B. 同軸度
13、 C. 圓度 D. 對(duì)稱度41、數(shù)控線切割加工具有很多優(yōu)點(diǎn),除了可用于一般切削方法難于加工、甚至無(wú)法加工的形狀復(fù)雜工件外,還適宜加工( )。A.非導(dǎo)體難加工材料 B.硬度高于電極絲的不導(dǎo)電材料C.剛度較低、易產(chǎn)生切削變形的工件 D.對(duì)加工效率要求高的工件42、用主軸進(jìn)給時(shí),鏜床導(dǎo)軌的直線度及導(dǎo)軌與主軸軸線的平行度誤差,不僅會(huì)使所鏜孔產(chǎn)生圓度誤差,還會(huì)產(chǎn)生與裝夾平面的( )。 A.垂直度誤差 B.平面度誤差C. 平行度誤差 D.尺寸誤差43、機(jī)械加工誤差的分布規(guī)律一般是( )。 A.正態(tài)分布 B.線性分布C.幾何分布 D.對(duì)數(shù)分布44、整體葉輪由于其特殊的用途,通常選用彈性模量較大、耐高溫或韌性
14、較好的合金材料制成,其葉輪葉片薄,但懸臂長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng),同時(shí)由于其空間幾何形狀復(fù)雜,因此加工時(shí)需選用細(xì)長(zhǎng)刀具和( )機(jī)床。A.3+2軸 B.2.5軸 C.多軸聯(lián)動(dòng) D三軸45、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、( )、安全六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱6S。A素養(yǎng) B養(yǎng)性 C齊家 D勤奮46、金屬晶體中晶格位向(即原子排列的方向)完全一致的特殊晶體,稱之為( )。A多晶體 B單晶體 C混合晶體 D以上都不對(duì)47、當(dāng)鋁合金高速銑削精銑時(shí),若刀具直徑為 8 mm,切削速度為603 m/min, 則主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)為( )r/min。 A.2400 B.3600 C.2800 D.210048、壓入法的硬度
15、值是指材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面產(chǎn)生( )的能力。 A方位變形 B局部變形 C整體變形 D以上均是49、純鐵在912以下為具有( )的-Fe。A體心立方晶格 B面心立方晶格 C密排六方晶格 D以上都不對(duì)50、要銑削出一個(gè)空間曲面,數(shù)控機(jī)機(jī)床至少需要能夠進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸的數(shù)目是( )。 A.2軸 B. 3軸 C. 4軸 D. 5軸二多項(xiàng)選擇(選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入括號(hào)中,多選、少選、錯(cuò)選都不記分,每小題1分,共30分)51、下列說(shuō)法正確的有( )。 A編程原點(diǎn)也稱工作坐標(biāo)原點(diǎn),是指工件裝夾完成后,選擇工件上的某點(diǎn)為編程基準(zhǔn)點(diǎn)B機(jī)床原點(diǎn)在一般時(shí)候與工件原點(diǎn)是重合的C數(shù)控加工前數(shù)控加
16、工工藝的制定是前提D數(shù)控加工加工工藝和普通加工工藝是一樣的E在數(shù)控加工時(shí)一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的技術(shù)要求來(lái)加工52、如下圖在Q235鋼板上開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方通孔,數(shù)量1件,可采用( )方法可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)方孔加工。50-0.1+0.38050+0.2-0.115A線切割 B鉗工 C車削 D磨削53、下列各項(xiàng)中對(duì)于數(shù)控加工順序的安排的說(shuō)法正確的有( )。 A在同一個(gè)安裝中進(jìn)行的多個(gè)工步,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工步B能提高加工技能高度和生產(chǎn)率C先外后內(nèi)的原則D精度要求較高的主要表面粗加工一般應(yīng)安排在次要表面粗加工之后E能盡量使工件的夾裝次數(shù),刀具更換次數(shù)及所有空行程時(shí)間減至最少54、選擇切削參數(shù)是在保證加工質(zhì)
17、量和刀具耐用度的前提下( )。 A工作環(huán)境不是確定切削參數(shù)應(yīng)考慮的因素B充分發(fā)揮機(jī)床性能和刀具切削性能C加工成本最低D背吃刀量主要受機(jī)床剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下盡可能使背刀吃量等于工序的工序余量E使切削效果最高55、下列各項(xiàng)關(guān)于基準(zhǔn)的說(shuō)法正確的有( )。 A由于定位基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)不重合而造成的加工誤差稱為基準(zhǔn)不重合誤差B基準(zhǔn)不重合誤差的產(chǎn)生是完全可以避免的C定位基準(zhǔn)就是零件加工時(shí)定位測(cè)量的準(zhǔn)則D在用調(diào)整法加工時(shí)由于設(shè)計(jì)要求的尺寸一般可直接測(cè)量,不存在基準(zhǔn)不重合誤差E在用夾具裝夾,測(cè)量法加工一批工件時(shí)可能產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差56、工藝過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,按用途不同工藝基準(zhǔn)又可分為( )
18、。 A裝配基準(zhǔn) B定位基準(zhǔn)C工序基準(zhǔn) D組合基準(zhǔn)E測(cè)量基準(zhǔn)57、下列有關(guān)機(jī)床定位與夾緊的說(shuō)法正確的有( )。 A用一個(gè)支撐點(diǎn)限制一個(gè)工件的自由度,用合理分布的六個(gè)支撐點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的法則(六點(diǎn)定則)實(shí)質(zhì)是限制工件的自由度B夾緊裝置一般由力源裝置和中間傳力機(jī)構(gòu)兩部分組成C工件在夾具中的定位就是使同一批工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置D工件只要夾緊了就完全定位了E完全定位就是工件在加工時(shí)的位置完全固定,位置是唯一的58、中國(guó)制造2025提出實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)“三步走”的具體內(nèi)容是( )。 A力爭(zhēng)十年時(shí)間,邁入制造強(qiáng)國(guó)行列。B到2035年,我國(guó)制造業(yè)整體達(dá)到世界強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平。C新中國(guó)成立1
19、00年時(shí),制造業(yè)大國(guó)的地位更加鞏固,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。D力爭(zhēng)十年時(shí)間建成工業(yè)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化59如圖所示的公差要求,在檢驗(yàn)時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況采用( )來(lái)測(cè)量。A游標(biāo)卡尺 B百分表及表架、平板 C直角尺 D三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)60要快速檢查整個(gè)數(shù)控程序格式是否存在錯(cuò)誤應(yīng)同時(shí)使用(ADE)。A鎖定功能 BM01 C單步運(yùn)行 D跳步功能 E空運(yùn)行功能61影響零件的疲勞極限因素很多,除了設(shè)計(jì)時(shí)在結(jié)構(gòu)上減輕零件應(yīng)力集中外,還可以進(jìn)行熱處理,下列哪些熱處理適合( ) A高頻淬火 B氣相沉積 C表面形變強(qiáng)化 D退火 E化學(xué)熱處理62在數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)表中( )的實(shí)際作用是相同的。A刀尖半徑值 B刀尖方位號(hào)C刀具位
20、置偏置值 D刀具位置磨耗補(bǔ)償值63下列各項(xiàng)有關(guān)逐點(diǎn)比較法的說(shuō)法正確的有( )。 A每次只向一個(gè)坐標(biāo)軸插補(bǔ) B逐點(diǎn)比較法又稱代數(shù)對(duì)比法C只適應(yīng)于兩坐標(biāo)內(nèi)的插補(bǔ) D逐點(diǎn)比較法的誤差小于一個(gè)脈沖當(dāng)量E逐點(diǎn)比較法對(duì)于所有的加工曲線點(diǎn)的計(jì)算都是簡(jiǎn)易準(zhǔn)確的64球形刀三坐標(biāo)曲面加工時(shí),刀具半徑應(yīng)( )。A.小于加工表面凸處的最小曲率半徑 B.小于加工表面凸處的最大曲率半徑C.小于加工表面凹處的最小曲率半徑 D.小于加工表面凹處的最大曲率半徑65下列各項(xiàng)在確定零件加工走刀路線時(shí),關(guān)于需要遵循的原則說(shuō)法有(BCE)。 A對(duì)于圖紙中的未標(biāo)注尺寸按IT14級(jí)給定B在刀具允許的情況下采用盡可能大的背吃刀量C合理安排零件的加工順序D最終輪廓分多次走刀精加工完成E使走刀路線最短,減少刀具空運(yùn)行時(shí)間,提高工作效率三判斷題(下列判斷題中,正確的打“”,錯(cuò)誤的打“X”,每題1分, 共20分)66、四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 ( )67、絕對(duì)編程與增量編程式可以在同一程序中混合使用。 ( )68、伺服系
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院《社區(qū)預(yù)防保健》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 天津大學(xué)《當(dāng)代藥物科學(xué)前沿》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 上海健康醫(yī)學(xué)院《幼兒英語(yǔ)》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院《生物基材料與技術(shù)》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 皖西衛(wèi)生職業(yè)學(xué)院《多媒體輔助教學(xué)》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 裝配式公路鋼橋施工方案
- 江蘇大學(xué)《廣告市場(chǎng)調(diào)查》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 鄭州財(cái)經(jīng)學(xué)院《開(kāi)采損害與防治》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 金屬條板吊頂工程施工方案
- 大連軟件職業(yè)學(xué)院《農(nóng)業(yè)科技寫作》2023-2024學(xué)年第二學(xué)期期末試卷
- 轉(zhuǎn)運(yùn)鐵水包安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡
- 31863:2015企業(yè)履約能力達(dá)標(biāo)全套管理制度
- 蘇教版數(shù)學(xué)二年級(jí)下冊(cè)《認(rèn)識(shí)時(shí)分》教案(無(wú)錫公開(kāi)課)
- 打造金融級(jí)智能中臺(tái)的數(shù)據(jù)底座
- 工程合同管理教材(共202頁(yè)).ppt
- ANKYLOS機(jī)械并發(fā)癥處理方法
- 道路橋梁實(shí)習(xí)日記12篇
- 第十章運(yùn)動(dòng)代償
- 氬弧焊機(jī)保養(yǎng)記錄表
- 明星97iii程序說(shuō)明書
- 《企業(yè)經(jīng)營(yíng)統(tǒng)計(jì)學(xué)》課程教學(xué)大綱
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論