建筑現(xiàn)澆框架混凝土澆筑工程施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-888編號：_建筑現(xiàn)澆框架混凝土澆筑工程施工方法審核：_時間：_單位：_建筑現(xiàn)澆框架混凝土澆筑工程施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。建筑現(xiàn)澆框架混凝土澆筑工程施工方法一、材料準備（一）材料1.水泥：325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進場時必須有質(zhì)量證明書；2.砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30時含泥量不大于5%，高于C3

2、0時含泥量不大于3%；3.石子：粒徑0.53.2mm，混凝土低于C30時含泥量不大于2%，高于C30時不大于1%；4.摻合料：粉煤灰，其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準；5.外加劑：應符合有關標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后方可使用。（二）作業(yè)條件1.完成鋼筋隱檢工作，完成模板預檢工作；2.澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格；3.水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單；4.磅秤經(jīng)檢查稱量準確靈活，振搗器經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。二、操作工藝1.清理：澆筑前應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應在

3、清除雜物及積水后再封閉；2.混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標量；為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定；3.混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點，如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進行二次拌合，泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作；4.混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過2M，澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑

4、的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5CM，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆筑混凝土應連續(xù)進行；5.柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面：在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑；6.梁、板混凝土澆筑：肋形樓板的梁板應同時澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下23cm處；梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)：施工縫的表面與梁軸線或

5、板現(xiàn)垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；7.樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑；8.養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜；9.冬期施工：冬期施工前應制定冬施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應據(jù)此施工；在混凝土冷卻到5度后方可拆除模板及保溫層，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。三、質(zhì)量技術標準1.混凝土所用的水泥、水、骨料、

6、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求；2.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；3.混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定；4.設計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求；5.混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；6.軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度、平整度、預留洞中心線位置偏移、預埋件中心線位置偏移均不得超過允許偏差。四、成品防護措施1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋；2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保證模板的牢固和嚴密；3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa后方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板；4.冬期施工階段，上覆蓋混凝土表面時，要站在腳手板上操作，盡量不踏出腳印。五、應注意的質(zhì)量問題1.蜂窩；2.露筋；3.麻面；4.孔洞；5.縫隙及夾層；6.梁、柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大；7.現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差過大。六、安