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1、 樁基檢測(cè)方案報(bào)審表工程名稱重慶弛源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸聚四氫呋喃項(xiàng)目致:中國成達(dá)工程有限公司重慶弛源年產(chǎn)4.6萬噸聚四氫呋喃項(xiàng)目監(jiān)理部 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 重慶弛源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸聚四氫呋喃項(xiàng)目標(biāo)段樁基檢測(cè)方案的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:重慶馳源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸PTMEG項(xiàng)目樁基檢測(cè)方案承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 監(jiān)理表A2 編號(hào):EHJ12CQCY168-FA- 重慶馳源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸 P
2、TMEG項(xiàng)目樁基檢測(cè)方案 編寫人:審核人:審定人: 二一二年九月二十日 中化二建集團(tuán)有限公司 目 錄第一章 編制說明第二章 檢測(cè)技術(shù)要求、第三章 檢測(cè)方案第四章 質(zhì)量保證的措施、第五章 安全保證措施第1章 編制說明1.1編制說明:工程概況:本方案主要針對(duì)重慶弛源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸聚四氫呋喃項(xiàng)目、標(biāo)段乙炔裝置、BDO裝置、PTMEG裝置樁基檢測(cè)編制。檢測(cè)方法:我單位對(duì)此次檢測(cè)方案的編制高度重視,召集了參加過類似工程檢測(cè)、有豐富管理及檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的人員,在仔細(xì)研究試驗(yàn)環(huán)境和技術(shù)要求的前提下,成立編制專題小組,并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位充分溝通后,進(jìn)行本方案的編制。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本
3、著對(duì)以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。經(jīng)我公司與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)真討論研究決定、標(biāo)段樁基檢測(cè)采用豎向聲波透射檢測(cè)、靜載荷試驗(yàn)、高應(yīng)變檢測(cè)等方法。1.2編制依據(jù):建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002);建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008);建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003)。第二章 檢測(cè)技術(shù)要求1.1項(xiàng)目名稱:重慶馳源化工有限公司年產(chǎn)4.6萬噸PTMEG項(xiàng)目樁基試樁檢測(cè)工程。1.2建設(shè)地點(diǎn):涪陵白濤。1.3 試驗(yàn)方法:聲波透射檢測(cè)、豎向靜載荷試驗(yàn)、高應(yīng)變檢測(cè)。1.4檢測(cè)目的和檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)樁位規(guī)定:確定樁身完整性采取聲波透射檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù);確
4、定樁基的豎向承載力,由業(yè)主確定重要的單位工程采用豎向靜載荷試驗(yàn),豎向靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)量的1%且不小于3根,總樁數(shù)量少于50根的,檢測(cè)數(shù)量不小于2根;高應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)量的5%且不小于5根;檢測(cè)樁位由業(yè)主確定。1.5檢測(cè)順序及時(shí)間:在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,按聲波透射檢測(cè)、豎向靜載荷試驗(yàn)、高應(yīng)變檢測(cè)順序進(jìn)行.1.6結(jié)構(gòu)形式:旋挖鉆機(jī)成空孔鋼筋混凝土灌注樁。1.7質(zhì)量要求:執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)(1)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002);(2)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008);(3)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003)。
5、第三章 檢測(cè)方案第一節(jié) 單樁豎向抗壓試驗(yàn)方案一、檢測(cè)方法及試驗(yàn)荷載要求1、本次檢測(cè)方法:利用堆載平臺(tái)反力裝置采用慢速維持荷載法。反力裝置由壓重荷載、反力鋼梁、千斤頂?shù)冉M成。荷載由油泵通過千斤頂施加于樁頂,千斤頂?shù)氖芰χ行膽?yīng)與樁軸線重合。樁頂沉降由四個(gè)百分表測(cè)得,采用人工操作、記錄讀數(shù),最后根據(jù)原始記求進(jìn)行室內(nèi)資料整理。2、豎向靜載試驗(yàn)檢測(cè)樁由監(jiān)理及業(yè)主指定,試驗(yàn)噸位按單樁豎向抗壓承載力特征值的2倍進(jìn)行。二、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、提供電源:380、220V。2、樁頭前期處理:抗壓樁檢測(cè)時(shí)需要降低樁高度,先鑿掉樁頂部多余部分,最終樁的高度大于樁設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm,打磨降樁頭至水平、平整,并切割掉樁頭上
6、露出的主筋;采用鋼樁帽, 鋼樁帽的設(shè)計(jì)、施工滿足試驗(yàn)要求。三、主要儀器設(shè)備千斤頂:YDC6500B油壓穿心千斤頂一個(gè),檢校合格;壓力表:0.4精度級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表一只,量程060MPa,檢校合格;百分表:030mm大量程百分表四只,檢校合格;油泵:電動(dòng)油泵,檢校合格;剛性承壓板:若干;傳力筒:若干;箱型鋼梁:若干;四、壓重反力裝置設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝 圖 一:豎向靜載圖 壓重反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2倍。樁上面滿鋪細(xì)砂,然后上面放千斤頂,然后上面放放千斤頂和傳力筒,為了堆載試驗(yàn)安全,把樁和千斤頂以及主梁降到地平面以下,副梁放于處于水平面上,與主梁錘直,然后在副梁上滿鋪鋼管,在鋼管上堆
7、載雜填土,靜載荷試驗(yàn)反力由堆載物和鋼梁提供。五、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1、單樁豎向載荷試驗(yàn)1.1、試驗(yàn)采用慢速維持荷載法,每一級(jí)荷載下沉量達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后再加下一級(jí)荷載,直至荷載加至單樁抗壓承載力特征值得2倍。每級(jí)加載量為預(yù)估單樁極限承載力的1/10,第一級(jí)可按2倍分級(jí)荷載加荷。每級(jí)荷載施加后第5、10、15min觀測(cè)一次讀數(shù),以后每15min測(cè)讀一次,累計(jì)一小時(shí)后每隔半小時(shí)讀一次。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時(shí)的沉降不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測(cè)值計(jì)算),認(rèn)為已達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定,可加下一級(jí)荷載。終止加載條件:當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載:(1).某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量為前一級(jí)荷載作
8、用下沉降量5倍;(2).當(dāng)荷載沉降(Qs)曲線上有可判定極限承載力的陡降段,且樁頂總沉降量超過80mm;(3).某級(jí)荷載作用下,樁的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍;且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定;1.2、卸載與卸載沉降觀測(cè):每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的2倍。每級(jí)卸載后15min測(cè)讀一次殘余沉降,讀兩次后,隔30min再測(cè)讀一次,即可卸下一級(jí)荷載,全部卸載后,隔34h再測(cè)讀一次。繪制豎向荷載-沉降(Q-s)曲線,單樁豎向抗壓極限承載力QU可按下列方法綜合分析確定:(1)根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定:對(duì)于陡降Q-s曲線,取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。(2)對(duì)于緩變型Q-S曲線可根據(jù)沉降量確
9、定,宜取S=40mm對(duì)應(yīng)的荷載值;當(dāng)樁長(zhǎng)40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮量;對(duì)直徑大于800mm的樁,可取S=0.05D(D為樁端直徑)對(duì)應(yīng)的荷載值。1.3、單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果,當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時(shí),取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。(2)當(dāng)極差超過平均值的30%時(shí),應(yīng)分析極差過大的原因,結(jié)合工程具體情況綜合確定,必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。(3)單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 (注:當(dāng)按上述判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí)樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值)第二
10、節(jié) 聲波透射方案一、試驗(yàn)?zāi)康臋z測(cè)混凝土灌注樁的樁身完整性檢測(cè),判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。二、儀器設(shè)備康科瑞半自動(dòng)測(cè)樁系統(tǒng)(NM-4型超聲儀)三、聲測(cè)管埋設(shè)1、應(yīng)符合下列規(guī)定 聲測(cè)管內(nèi)徑應(yīng)大于換能器外徑。 聲測(cè)管應(yīng)有足夠的徑向剛度,聲測(cè)管材料的溫度系數(shù)應(yīng)與混凝土接近。 聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物;聲測(cè)管連接處應(yīng)光順過渡,管口高出混凝土頂面100mm以上。 澆灌混凝土前應(yīng)將聲測(cè)管有效固定。2、聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求: D800mm,不少于2根管;檢測(cè)管布置圖。 圖 二 :樁俯視圖三、測(cè)試原理 混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)受其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性與外部環(huán)境條件等多種因素制約,其聲波傳播特性反
11、映了混凝土的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系。根據(jù)彈塑性介質(zhì)中波動(dòng)理論,應(yīng)力波波速為:(1) 其中E為介質(zhì)的動(dòng)態(tài)彈性模量;為密度;為泊松比。而彈性模量與介質(zhì)的強(qiáng)度之間存在相關(guān)性。超聲波在混凝土中的傳播參數(shù)(聲時(shí)值、聲速、波幅、衰減系數(shù)等)與混凝土介質(zhì)的物理力學(xué)指標(biāo)(動(dòng)彈模、密度、強(qiáng)度等)之間的相關(guān)關(guān)系就是基樁超聲檢測(cè)的理論依據(jù)。當(dāng)混凝土介質(zhì)的構(gòu)成材料,均勻度、施工條件等內(nèi)、外因素基本一致時(shí),超聲波在其中的傳播參數(shù)應(yīng)基本一致;而介質(zhì)中存在缺陷時(shí),超聲波則在傳播過程中產(chǎn)生繞射、反射、衰減等現(xiàn)象,使其聲時(shí)、聲速、聲幅、頻譜等產(chǎn)生變化,高精密聲波發(fā)射-接收儀器及傳感器可記錄與描述混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。四、測(cè)試方法 超聲檢測(cè)是
12、對(duì)混凝土灌注樁預(yù)埋管1、2、3從樁底開始沿樁長(zhǎng)每隔20cm分別進(jìn)行1-2、1-3、2-3剖面同高程對(duì)測(cè)(平測(cè));各測(cè)點(diǎn)發(fā)射與接收換能器相對(duì)高差應(yīng)隨時(shí)校正,當(dāng)發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常時(shí),加密測(cè)量點(diǎn)距。NM-4型超聲儀打印機(jī)計(jì)算機(jī) 聲測(cè)管發(fā)射探頭接收探頭 10厘米/次圖三:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方框圖五、數(shù)據(jù)處理及判定超聲波在混凝土中的傳播速度(波速)Vp依據(jù)實(shí)測(cè)聲時(shí)值tp、測(cè)距L計(jì)算得出: (2) 其中:ti為聲時(shí)值初讀數(shù),t0為儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間,t/為聲時(shí)值修正值。(3) 式中D為測(cè)管外徑,d為測(cè)管內(nèi)徑,d/為換能器外徑,Vt為檢測(cè)管壁厚度方向聲速,Vw為水的聲速。 樁身混凝土異常的臨界波速值用下式來判定:(1)(4)
13、vm、sx分別為(n-k)個(gè)數(shù)的波速平均值和(n-k)個(gè)數(shù)的波速標(biāo)準(zhǔn)差,為由表查得的與(n-k)相對(duì)應(yīng)的系數(shù)。 (5)(6)(2)聲速異常時(shí)的臨界值判據(jù)為: (7) 當(dāng)(7)式成立時(shí),聲速可判定為異常。(3)當(dāng)檢測(cè)剖面n個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速值普遍偏低且離散性很小時(shí),宜采用聲速低限值判定: (8) Vi為第i測(cè)點(diǎn)聲速,VL為聲速低限值,由預(yù)留同條件混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與聲速對(duì)比試驗(yàn)確定。樁身完整性判定類別特征各檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)抱均無異常,無聲速低于低限值異常某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常,無聲速低于低限值異常某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常;兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)
14、參數(shù)出現(xiàn)異常;局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常;兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常;樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?;驘o法檢測(cè)首波或聲波接收信號(hào)嚴(yán)重畸變第三節(jié) 高應(yīng)變檢測(cè)方案1、 檢測(cè)目的高應(yīng)變檢測(cè)目的是檢測(cè)工程樁的豎向抗壓承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整性,并對(duì)基樁的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。2 、儀器設(shè)備及基本原理本次檢測(cè)儀器采用基樁動(dòng)測(cè)儀FDP204,檢測(cè)示意圖如圖3。圖 4 高應(yīng)變動(dòng)力試樁示意圖高應(yīng)變動(dòng)力試樁的基本原理是:用重錘沖擊樁頂,使樁-土產(chǎn)生足夠的相對(duì)位移,以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力,通過安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的力和加速度
15、傳感器接收樁的應(yīng)力波信號(hào),應(yīng)用應(yīng)力波理論分析處理力和速度時(shí)程曲線,從而判定樁的承載力和評(píng)價(jià)樁身質(zhì)量完整性。設(shè)樁為一維線彈性桿,測(cè)點(diǎn)下樁長(zhǎng)為L(zhǎng),樁身橫截有效面積為A,樁材彈性模量為E,樁材質(zhì)量密度為,樁身內(nèi)彈性波速為C(C2=E/),廣義波阻抗為Z=AC;其樁身應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可寫為:假設(shè)土阻力是由靜阻力和動(dòng)阻力兩部分組成:R=Rs+Rd推導(dǎo)可得樁的一維波動(dòng)方程:分析方法采用Case法和實(shí)測(cè)曲線擬合法:記沖擊速度峰值對(duì)應(yīng)時(shí)間為t1,t2=t1+2L/C為樁底反射對(duì)應(yīng)時(shí)間,根據(jù)實(shí)測(cè)的力曲線F(t),速度曲線V(t)推導(dǎo)可得Case法判定樁的承載力的計(jì)算公式為:對(duì)于等截面樁,樁頂下第一個(gè)缺陷對(duì)應(yīng)的完整性
16、系數(shù)由下式計(jì)算:其中: Rx缺陷點(diǎn)X以上的樁周土阻力;樁身缺陷位置可根據(jù)缺陷反射波的對(duì)應(yīng)時(shí)間tx由下式確定: Lx=C·(tx-t1)/2實(shí)測(cè)曲線擬合法采用了較復(fù)雜的樁土力學(xué)模型,選擇實(shí)測(cè)力或速度或上行波作為邊界條件進(jìn)行擬合,擬合完成時(shí)計(jì)算曲線應(yīng)與實(shí)測(cè)曲線基本吻合,樁側(cè)土摩阻力應(yīng)與地質(zhì)資料基本相符,貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測(cè)值基本吻合,從而獲得樁的豎向承載力和樁身完整性。3、 檢測(cè)的工作面要求(1)為確保試驗(yàn)時(shí)錘擊力的正常傳遞和提高工作效率,應(yīng)先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土,對(duì)灌注樁、樁頭嚴(yán)重破損的混凝土預(yù)制樁和樁頭已出現(xiàn)屈服變形的鋼樁,試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行修復(fù)或加固處理;(2) 樁頭頂
17、面應(yīng)水平、平整,樁頭中軸線與樁身中軸線應(yīng)重合,樁頭截面積應(yīng)與原樁身截面積相同,樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下,各主筋應(yīng)在同一高度上。(3)距樁頂上1倍樁徑范圍內(nèi),宜用35mm鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)箍筋,間距不宜大于150mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片23層,間距60100mm,樁頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜比樁身混凝土提高12級(jí),且不得低于C30;(4)樁頭應(yīng)高出樁周土23倍樁徑,樁周1.2m以內(nèi)應(yīng)平整夯實(shí);(5)從成樁到開始試驗(yàn)的休止時(shí)間:在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,一般對(duì)于砂類土不應(yīng)少于7d;粉土不應(yīng)少于10d;非飽和粘性土不應(yīng)少于15d;飽和粘性土,不應(yīng)少于25d,預(yù)制樁承載
18、力的時(shí)間效應(yīng)可通過復(fù)打試驗(yàn)確定。對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁,宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)我單位堅(jiān)決貫徹“推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持質(zhì)量第一,科學(xué)、高效、求實(shí)”的方針,牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在檢測(cè)過程中,通過各種形式,加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育,不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心檢測(cè),確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系,全面控制檢測(cè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量。第二節(jié) 技術(shù)保證措施一、檢測(cè)前,檢測(cè)人員、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,檢測(cè)工藝及操作規(guī)程,熟悉設(shè)備,做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作,有針對(duì)性的編制檢測(cè)組織設(shè)計(jì)。二、針
19、對(duì)該工程的檢測(cè)特點(diǎn),制定詳細(xì)的檢測(cè)工藝流程,確保工程質(zhì)量。三、嚴(yán)格按檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)。四、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。五、質(zhì)量員要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,整理好各種資料,測(cè)試員作好檢測(cè)日記,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)管理和各種檢測(cè)技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。六、最大限度地提高檢測(cè)機(jī)械化程度,加大科技含量,發(fā)揮單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì),充分利用新工藝新技術(shù)和新材料,選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方案,提高檢測(cè)的科技水平,確保多、快、好、省檢測(cè)任務(wù)。七、作好檢測(cè)技術(shù)檔案的收集、整理科技檔案一覽表序號(hào)文 件 名 稱責(zé) 任 人1檢測(cè)委托書單位法人2開工報(bào)告書項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要質(zhì)量員4檢測(cè)組織設(shè)計(jì)或檢測(cè)方案項(xiàng)目經(jīng)
20、理5檢測(cè)原始記錄各檢測(cè)班組長(zhǎng)6質(zhì)量評(píng)定及質(zhì)量事故處理報(bào)告質(zhì)量員、安全員7檢測(cè)總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項(xiàng)目經(jīng)理8竣工報(bào)告(含停、復(fù)工報(bào)告)項(xiàng)目經(jīng)理9檢測(cè)日志、大事記各檢測(cè)班組長(zhǎng)第三節(jié) 計(jì)量、檢測(cè)保證措施一、嚴(yán)格執(zhí)行重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的計(jì)量檢定要求。二、堅(jiān)持按程序合理組織檢測(cè),做到緊張有序,忙而不亂。三、堅(jiān)持“三檢”制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)罰分明。四、各種人員持證上崗。第五章 安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施一、建立和健全安全保證體系1、按重慶市建委、技防管理部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全及文明施工。2、嚴(yán)格監(jiān)管所有參與工程人員遵照我單位制定的所有施工流程、規(guī)范,安全施工妥善作息,確保本次工程“零事故”。3、嚴(yán)格監(jiān)管
21、所有工程人員遵守我單位管理規(guī)定保證文明施工。4 參加作業(yè)人員不斷加強(qiáng)對(duì)組織紀(jì)律、法制、道德觀念和安全施工的思想本質(zhì)意識(shí)學(xué)習(xí),從法律、經(jīng)濟(jì)、思想、技能等各方面將保障施工時(shí)的安全意識(shí)融會(huì)到施工人員每個(gè)行為動(dòng)作中,保持施工人員高度的責(zé)任心和安全施工的自覺性。5、建立以項(xiàng)目總經(jīng)理為組長(zhǎng),職能部門、項(xiàng)目部、質(zhì)安員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成的現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。6、項(xiàng)目部全體人員樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針,安全生產(chǎn)實(shí)行崗位責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,層層把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)安科,質(zhì)安科設(shè)安全管理員,各裝置區(qū)施工班組配備專職質(zhì)安員、安全員。7、維護(hù)施工前,各專業(yè)施工員
22、應(yīng)編制安全技術(shù)措施,對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的施工安全交底,并做好記錄。8、施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰傷事故,下班時(shí)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。9、項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等,對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育,對(duì)特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓(xùn),堅(jiān)持有證操作的規(guī)定,有權(quán)拒絕上級(jí)不符合安全的指令和意見。二、特殊工種持證上崗1、特殊工種操作人員,如電工、機(jī)械工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)過地市級(jí)部門培訓(xùn),在取得操作證后才能上崗。2、操作證兩年進(jìn)行年審換證,換證年審期限已滿,未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員,不得上崗操作。特殊工種的學(xué)徒,必須在師傅的直接指導(dǎo)下,才
23、能進(jìn)行操作。三、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行。2、牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動(dòng),充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性,掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí),對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想。3、堅(jiān)持用好安全“三件寶”,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志,用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。4、平臺(tái)、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用,制作焊接牢固、檢查合格,并按規(guī)定正確使用。5、走道板材質(zhì)量要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)翹頭
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