材料熱處理工程師資格考試復習題

1、材料熱處理工程師資格考試復習題(2012年)第一單元一、單項選擇題(每小題1分)1奧氏體晶粒度是表示奧氏體晶粒的大小，通常按標準試驗方法在930±10保溫足夠時間后測定的晶粒大小稱為 口A)起始晶粒度 口B)實際晶粒度 口C)本質晶粒度 口D)特種晶粒度 2下貝氏體的韌性遠高于上貝氏體主要是因為下貝氏體的 口A)碳化物呈粒細狀 口B)碳化物呈細片狀 口C)位錯密度高 口D)位錯密度低 3高碳工具鋼或合金工具鋼的等溫球化退火處理的加熱溫度通常是 口A)Ac1+2030 口B)Ac12030 口C)Ac1+2030 口D)Ac12030 4鋼中馬氏體形態(tài)主要分為板條狀馬氏體和片狀馬氏體，

2、獲得板條狀(位錯)馬氏體的條件是口A)Ms>350 Wc<0.2 口B)Ms<200 Wc>1.0口C)Ms 200300C Wc 0.20.5 口D)Ms 30012350 We 0.51 O5鋼中馬氏體力學性能的顯著特點是具有高硬度和高強度，馬氏體硬度主要取決于口A)鋼中合金元素量 口B)馬氏體中含碳量口C)鋼的加熱溫度 口D)鋼的冷卻速度6鋼的臨界冷卻速度是指過冷奧氏體不發(fā)生分解直接得到口A)全部珠光體的最低冷卻速度口B)全部上貝氏體(含殘余奧氏體)的最低冷卻速度口C)全部下貝氏體(含殘余奧氏體)的最低冷卻速度口D)全部馬氏體(含殘余奧氏體)的最低冷卻速度7出現第

3、二類回火脆性的回火工藝是口A)在450"C650C溫度范圍內回火口B)回火時快冷口C)回火時慢冷口D)在450"C 650"C 溫度范圍內回火，且緩慢冷卻8為獲得良好的綜合力學性能，38CrMoAl鋼制造的氮化件預先熱處理應采用口A)退火 口B)正火口C)調質 口D)滲碳9消除過共析層網狀碳化物最簡便的熱處理工藝為口A)完全退火 口B)不完全退火口C)正火 口D)高溫回火10亞共析碳鋼亞溫淬火常用的最佳溫度為口A)Ac1+1020 口B)Ac3+l 020"C口C)比Ac3略低 口D)比Ar3略低11去應力退火的加熱溫度范圍是口A)Ac1以上3050 口

4、B)Acl以下某溫度口C)Acm以上 口D)Ac3以上12中碳鋼淬火后高溫回火稱為調質處理，獲得的組織是口A)回火馬氏體 口B)回火索氏體口C)回火托（屈)氏體 口D)珠光體13擴散是鋼的化學熱處理過程中重要控制因子，而影響擴散系數的最重要因素是口A)溫度 口B)擴散方式口C)晶格類型 口D)固溶體類型14化學熱處理中，用作提高耐磨和耐腐蝕性的常用工藝是口A)滲硼 口B)滲鋁口C)滲硫 口D)滲碳15高頻加熱淬火頻率為1001000kHz，通常達到的淬硬層深度為口A)0 .22mm 口B)25mm口C)28mm 口D)101 5mm16球墨鑄鐵通常的淬火工藝為口A)860900，油冷 口B)8

5、60900，水冷口C)900930，油冷 口D)900930，水冷17變形鋁合金淬火后時效的主要目的是口A)消除應力 口B)提高強度口C)降低硬度 口D)穩(wěn)定尺寸18為使高精度量具尺寸穩(wěn)定，常用的熱處理工藝是口A)多次回火 口B)一次冷處理口C)一次穩(wěn)定化處理 口D)多次冷處理與穩(wěn)定化處理19為避免20CrMnTi鋼大型鍛件產生魏氏組織，改進熱處理工藝是口A)提高正火溫度 口B)加快正火冷卻速度口C)二次正火 口D)降溫等溫20提高CrWMn冷作模具鋼強韌性和耐磨性的細微化熱處理工藝是 口A)850加熱保溫后油冷+200回火 口B)810加熱保溫后油冷(油溫150+200回火 口C)840加熱

6、保溫后240等溫1小空冷+250回火 口D)970加熱保溫后油冷+560回火+820加熱保溫后油冷+280等溫1小時空冷+200回火21去應力退火的加熱溫度范圍是 口1 A)Ac1以上3050C 口B)Act以下某溫度 口C)Acm以上 口 D)Ac3以上22碳鋼淬火、高溫回火后獲得的組織為 口A)回火馬氏體 口B)回火索氏體口C)回火氏體 口D)珠光體23片狀馬氏體的亞結構主要是口A)刃型位錯 口B)螺型位錯口C)層錯 口D)孿晶24下列元素中，不能提高鋼的淬透性的元素為口A)Si 口B)Cr口C)Mn 口D)Co25確定碳鋼淬火加熱溫度的基本依據是 口A)Fe-Fe3C相圖 口B)“C”曲

7、線口C)“CCT”曲線 口D)淬透性曲線圖26對于T8鋼的預備熱處理應采用口 A)完全回火 口B)擴散退火口C)球化退火 口D)正火27中頻感應加熱淬火的頻率是口A）50Hz 口B)20008000Hz口C)l0100kHz 口D)1001000kHz28鋼中加入強碳化物形成元素如Ti、Zr、V、Nb、Ta等，對奧氏體晶粒長大口A)有促進作用 口B)有明顯促進作用口C)影響不大 口D)有強烈阻礙作用29鋼感應加熱表面淬火的淬硬層深度，主要取決于 口A)鋼的含碳量 口B)冷卻介質的冷卻能力 口C)感應電流頻率 口D)感應電流電壓30常見的鋁合金熱處理強化方法是：口A)淬火十中溫回火 口B)固溶十

8、時效口C)正火 口D)等溫退火31高速鋼淬火冷卻時，常常在580-600C停留101 5分鐘，然后在空氣中冷卻，這種操作方法叫做口A)雙介質淬火 口B)等溫淬火口C)分級淬火 口D)亞溫淬火32出現第一類回火脆性的回火溫度范圍是口A)低于200 口B)200450C口C)450550 口D)55065033彈簧鋼的常規(guī)熱處理是 口A)淬火+高溫回火 口B)淬火+中溫回火 口C)淬火+低溫回火 口D)中頻感應加熱淬火二、簡答題(每小題4分) 1何謂鋼的球化退火，其目的是什么?主要適用于哪些鋼材?2簡述淬火冷卻方法(至少說出五種)。 3簡述淬透性概念及其影響因素。 4鋼的回火分哪兒類?說出低溫回火

9、的適用性(目的)。 5什么是碳氮共滲中的黑色組織?它的危害性是什么?防止措施是什么? 6簡述零件感應加熱淬火的基本原理。 7什么叫噴丸強化?對材料表面形貌與性能有什么影響? 8為什么亞共析鋼經正火后，町獲得比退火高的強度與硬度? 9高速鋼刀具深冷處理為什么能提高刀具使用壽命? 10簡述激光熱處理的原理，與感應加熱淬火相比優(yōu)點是什么?11指出下列鋼的類別：QT6002、08F、5CrMnMo、GCr15、60Si2Mn、1Crl8Ni9Ti、Tl0、w18cr4V。12試簡述影響過冷奧氏體等溫轉變的因素。13試簡述鋼加熱時影響奧氏體晶粒長大的因素。14試說明鋼的回火脆性及解決的辦法。15試說明球

10、化退火的類型、目的及用途。16何謂斷裂韌性?如何根據材料的斷裂韌性K1c、零件的工作應力和零件中的裂紋半徑長度來判斷零件是否發(fā)生低應力脆斷? 17制定鑄造鋁合金的淬火工藝，應遵循哪些原則? 18現采用低溫(320380)、高溫(540560)配合回火工藝，會使高速鋼的壽命明顯提高，試分析其原因。 19控制鑄件晶粒尺寸都有哪些主要途徑?鑄錠的主要缺陷是什么? 20零件選材的基本原則是什么(舉例說明)?三綜合應用題(每題8分) 1根據共析鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線示意圖(圖1)指出以下五個區(qū)域是什么轉變區(qū)? 區(qū)域(A1線以上)、區(qū)域(AA區(qū)左邊)、區(qū)域(BB右邊) 區(qū)域(AA和BB之間)、區(qū)域(

11、Ms以下)。圖1共析鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線示意圖 若將共析鋼加熱至奧氏體溫度后分別以圖中的冷卻速度Vl、Vc、V2、V3、V4進行冷卻至室溫后得到什么組織?連續(xù)冷卻轉變曲線的實用意義是什么?2簡述常用的化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲和氮碳共滲)的工藝主要特點、 熱處理后的組織和性能特點，主要適用于哪些材料或零件?3已知GCrl 5鋼精密軸承的加工工藝路線為： 下料鍛造超細化處理機加工淬火冷處理穩(wěn)定化處理 其中熱處理工藝包括： 超細化處理工藝為：1050×2030min高溫加熱，250350×2h鹽槽等溫， 690720×3h爐冷至500出爐空冷。 淬火：8

12、35850×4560min在保護氣氛下加熱，150170的油中冷卻5 10min，再在3060油中冷卻。 冷處理：清洗后在4070×l1.5h深冷處理。 穩(wěn)定化處理：粗磨后進行140180×412h；精磨后120160×624h。 試分析Gcrl5鋼精密軸承在加工過程中所采用的上述熱處理工藝的目的。4亞共析鋼的淬火溫度常選在Ac3以上，而過共析鋼淬火加熱溫度為何選在AC1Acm 之間，試從理論上加以分析。5試述熱處理在制造業(yè)發(fā)展中的作用。 6滲碳件熱處理常出現以下缺陷，試分析其原因并指出防止措施。 (1)淬火后硬度偏低： (2)滲層深度不夠： (3)滲層

13、出現大塊狀網狀碳化物。 7汽車、拖拉機的齒輪選用20CrMnTi材料，其加工藝路線為： 下料鍛造正火機加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品 試分析各熱處理工序的作用。材料熱處理工程師資格考試題第二單元一單項選擇題（每小題1分）1金屬具有良好的塑性、密度高等是因為由正離子和自由電子之間相互吸引結合形成的金屬鍵 口A)有方向性 口B)沒有方向性 口C)有偶極矩 口D)有方向性和偶極矩2金屬的典型晶體結構有 口A)簡單立方 面心立方 口B)面心立方 體心立方 密排六方 口C)簡單立方 體心四方 密排六方 口D)面心正交 體心正交 密排六方 3對晶體的強度與斷裂等力學性能起決定作用的線缺陷是 口A)空

14、位 口B)相界 口C)晶界 口D)位錯 4鐵碳合金在固態(tài)平衡條件下出現的幾種基本組織是鐵素體、奧氏體和 口A)索氏體、貝氏體、馬氏體 口B)貝氏體、滲碳體、珠光體 口C)貝氏體、馬氏體 口D)萊氏體、滲碳體、珠光體 5引起鋼材在10001200鍛造或軋制時，產生沿奧氏體晶界開裂的“熱脆”現象的有害元素是 口A)硫 口B)磷 口C)氫 口D)氧 6滲碳時，碳在鋼中的擴散機制是 口A)置換擴散 口B)間隙擴散 口C)上坡擴散 口D)自散散 7種力學性能指標，是指零件在受力時抵抗彈性變形的能力，它等于材料彈性模量與構件截面的乘積。這種力學性能指標稱為 口A)剛度 口B)抗拉強度 口C)彈性極限 口D

15、)沖擊韌性 8材料在高溫長期載荷作用下抵抗斷裂的能力稱為 口A)蠕變極限 口B)持久強度 口C)疲勞強度 口D)斷裂強度 9具有高的抗壓強度、優(yōu)良的耐磨性、消振性和低的缺口敏感性用于制造汽車和拖拉機中的汽缸、機床床身的材料是 口A)球墨鑄鐵 口B)灰鑄鐵 口C)可鍛鑄鐵 口D)鑄鋼 10稱為納米材料，組成它的顆粒的尺度應為 口A)十萬分之一米(1×10-5m) 口B)百萬分之一米(1×10-6) 口C)千萬分之一米(1×10-7) 口D)十億分之一米(1×10-9) 11以種或幾種碳化物為硬化相組成，可以制成各類形狀復雜的刀具、模具等的材料是 口A)氧化

16、鋁陶瓷 口B)氧化硅陶瓷 口C)鋼結硬質合金 口D)金屬陶瓷 12.種熱膨脹系數小、熱導率較大、耐急冷急熱、易加工，使用溫度達2500。常在真空熱處理爐中使用的電熱元件材料是 口A)鎳鉻電熱合金 口B)鐵鉻鋁電熱合金 口C)碳化硅電熱元件 口D)石墨布或石墨帶電熱元件 13、真空爐在中、高溫加熱工件時主要傳熱方式為 口A)對流 口B)輻射和傳導 口C)傳導和對流 口D)輻射 14、將原料氣(天然氣或丙烷等)按一定比例同空氣混合，在高溫反應罐內經過觸媒反應生成主要含c0、H2N2和微量co2、H2O的氣氛，稱為 口A)放熱型氣氛 口B)吸熱型氣氛(又稱RX氣氛) 口C)直生式氣氛 口D)氨分解氣

17、氛 15、根據真空度，將真空區(qū)域劃分為低真空、中真空、高真空和超高真空，目前熱處理用的真空爐的真空度范圍在 口A)101102pa 口B)102103pa 口C)10-210-3pa 口D)10310-5pa 16、測定薄層化學熱處理的滲層硬度梯度時，最適宜采用的硬度試驗方法是 口A)洛氏 口B)布氏 口C)維氏 口D)努氏 1 7、以下性能指標中，不是材料的斷裂韌度指標是 口A)KIc 口B)c 口C)Rmc 口D)JIc 18、在微區(qū)成分分析方法中，分析結果的精度相對最高的是 口A)X射線波譜 口B)X射線能譜 口C)俄歇電子能譜 口D)離子探針 19、可以直接對斷口進行微觀分析的儀器為

18、口A)掃描電鏡 口B)透射電鏡 口C)放大鏡 口D)光學顯微鏡 20、在斷口微觀分析中看到沿晶開裂，晶面上分布有雞爪花樣，可推斷該斷裂是 口A)應力腐蝕 口B)氫脆 口C)疲勞 口D)韌性21在斷口附近的側面象上觀察到有( )的裂紋形貌是應力腐蝕斷裂區(qū)別于其他斷裂方式的重要特征 口A)干樹枝狀的分叉 口B)單獨的裂紋主干，無分叉 口C)多條裂紋，無分叉 口D)裂紋走向不固定22金屬的實際結晶溫度與理論結品溫度之差，稱為過冷度，過冷度越大，則實際結晶溫度 口A)越高 口B)越低 口C)可高可低 口D)不變23實際金屬中存在許多缺陷，其中晶界屬于 口A)點缺陷 口B)線缺陷 口C)面缺陷 口D)體

19、缺陷24鐵碳合金中的共析組織，稱為 口A)萊氏體 口B)貝氏體 口C)珠光體 口D)奧氏體25在真空爐中主要的傳熱方式為 口A)輻射 口B)對流 口C)傳導 口D)輻射+對流263Cr2W8V鋼屬于 口A)亞共析鋼 口B)共析鋼 口C)過共析鋼 口D)滲碳鋼27為保證鈦合金具有穩(wěn)定的力學性能應采用( )退火 口A)完全 口B)不完全 口C)等溫 口D)去氫28合金鋼淬火時常用的冷卻介質為口A)水 口B)鹽水 口C)油 口D)堿水二、簡答題(每小題4分) 1合金結構鋼分為哪幾類?并分別列舉兩種鋼號。 2磨損失效類型有幾種?如何防止零件的各類磨損失效? 3鋼中的氮元素對鋼材性能有什么影響?4可控氣氛爐在運行過程中當向爐內供氣(可控氣氛)和緊急停電時的安全操作措施是什么?5真空加熱特點是什么?為減少合金元素蒸發(fā)可采取的有效措施是什么?6晶粒大小對金屬力學性能有何影響?怎樣控制鑄件的晶粒大小?7簡述滲氮件的金相檢測項目。8分別簡述光學顯微鏡、透射電鏡和掃描電鏡