環(huán)保設(shè)備鉻酸霧回收凈化、酸霧廢氣凈化技術(shù)方案(共19頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鉻酸霧回收及廢氣凈化技術(shù)方案一、項(xiàng)目概況該廠區(qū)內(nèi)部從電鍍車(chē)間電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中逸散的廢氣分為兩部分，一部分是三個(gè)鍍鉻槽散發(fā)出來(lái)的鉻酸廢氣，另外一部分是鍍鐵槽、酸洗槽、刻蝕槽散發(fā)出來(lái)的酸霧廢氣。在敞口鍍鉻過(guò)程中，由于鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生大量氧氣、氫氣、鉻酸也就被帶出形成鉻酸霧。鍍鐵槽、酸洗槽、刻蝕槽同樣也是在通過(guò)槽子逸散出來(lái)酸霧廢氣。逸散到周?chē)沫h(huán)境中，它不僅污染了環(huán)境,而且嚴(yán)重危害著工人健康。鉻酸廢氣由于危害較高、排放要求嚴(yán)格，采用一套凈化系統(tǒng)往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由于鉻酸密度較大，有回收利用價(jià)值，所以在凈化前設(shè)置鉻酸回收裝置，對(duì)鉻酸液進(jìn)行回收。鉻酸廢氣與酸洗槽廢氣需要

2、用管道分流分開(kāi)治理，分別設(shè)置引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)管道。鉻酸廢氣經(jīng)吸風(fēng)罩收集后通過(guò)鉻酸回收裝置進(jìn)行回收，循環(huán)使用，用在生產(chǎn)工藝當(dāng)中，余量廢氣進(jìn)入后續(xù)酸霧凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過(guò)除霧層移除多余水霧，合格的廢氣排入大氣。酸霧廢氣則由引風(fēng)機(jī)抽至凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過(guò)除霧層移除多余水霧，合格的廢氣達(dá)標(biāo)排放。隨著企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，氣體中含有的鉻酸通過(guò)凈化處理，可以變廢為寶回收利用。所以對(duì)企業(yè)所排放的廢氣進(jìn)行治理，不僅可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，而且凈氣排向大氣，又得到了社會(huì)效益，可稱(chēng)之一舉兩得。A、鍍鉻生產(chǎn)線有鍍鉻槽2個(gè)、活化槽1個(gè)、電解除油槽1個(gè)、化學(xué)除油1個(gè)，設(shè)置槽邊吸風(fēng)罩對(duì)逸散的鉻酸霧進(jìn)行收集，5

3、個(gè)槽子共用一套抽風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)鉻酸回收裝置回收后進(jìn)入后續(xù)酸霧凈化器內(nèi)部再次凈化，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。B、鍍鐵生產(chǎn)線有鍍鐵槽2個(gè)、電解除油槽1個(gè)、化學(xué)除油槽1個(gè)、刻蝕1個(gè)，酸洗槽1個(gè)，設(shè)置槽邊吸風(fēng)罩對(duì)逸散的酸霧進(jìn)行收集，6個(gè)槽子共用一套抽風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。二、污染廢氣來(lái)源及主要設(shè)備選配1、部件在生產(chǎn)工藝中需要鉻酸處理液處理，處理液隨著溫度升高以及電鍍過(guò)程中產(chǎn)生大量氧氣、氫氣、鉻酸也就被帶出形成鉻酸霧，所以會(huì)有大量鉻酸霧揮發(fā)，逸散車(chē)間及周?chē)沫h(huán)境中。依據(jù)技術(shù)要求中提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求設(shè)計(jì)了本工藝。1.1鉻酸凈化器的選配：除鉻酸凈化器流速為0.69m/min除酸霧廢氣凈化流速為0.7

4、2m/min1）選用WY-X型廢氣凈化設(shè)備1套。2）處理風(fēng)量13600m³ /h。3）鉻酸霧回收設(shè)備1套。4）處理方式：干式凈化回收，濕法多孔篩板噴淋凈化外排。（一臺(tái)設(shè)備兩套系統(tǒng)裝置）5）引風(fēng)機(jī):1臺(tái)。6）循環(huán)水泵：1臺(tái)。7）配套的其他設(shè)備。8）槽邊吸風(fēng)罩：10套(5槽)。采用槽口雙邊吸風(fēng)的方式，通過(guò)打孔數(shù)量均和風(fēng)量，控制氣體流速在一定范圍。9）擋板閥：10套。四個(gè)槽子同時(shí)抽風(fēng)，由于離主風(fēng)口遠(yuǎn)近的關(guān)系決定了抽風(fēng)量的大小，為了使風(fēng)量均勻，采用可調(diào)節(jié)式擋板閥，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)均和風(fēng)量。10）凈化后符合國(guó)家電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）排放標(biāo)準(zhǔn)。2、部件在生產(chǎn)工藝中用硫酸、鹽酸

5、除去部件表面污濁，部件接觸硫酸、鹽酸時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量酸霧，揮發(fā)、逸散到車(chē)間及周?chē)沫h(huán)境中。依據(jù)技術(shù)要求中提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求設(shè)計(jì)了本工藝。2.1廢氣治理設(shè)備選配；1）選用WY-X型廢氣凈化設(shè)備1套。2）處理風(fēng)量13600m³ /h。3）處理方式：濕法多孔篩板噴淋凈化。4）引風(fēng)機(jī):1臺(tái)。5）循環(huán)水泵：1臺(tái)。6）配套的其他設(shè)備。7）槽邊吸風(fēng)罩：4套。采用槽邊吸風(fēng)的方式，通過(guò)打孔數(shù)量均和風(fēng)量，控制氣體流速在一定范圍。8）擋板閥：3套。四個(gè)槽子同時(shí)抽風(fēng)，由于離主風(fēng)口遠(yuǎn)近的關(guān)系決定了抽風(fēng)量的大小，為了使風(fēng)量均勻，采用可調(diào)節(jié)式擋板閥，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)均和風(fēng)量。9）凈化后符合國(guó)家電鍍污染物排

6、放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）排放標(biāo)準(zhǔn)。三、鉻酸霧的危害及污染物特性鉻酸霧具有強(qiáng)烈的腐蝕性，能?chē)?yán)重腐蝕皮膚，金屬制品和建筑物，對(duì)人體器官具有較強(qiáng)的刺激作用。1、鉻酸霧是鉻酸揮發(fā)在空氣中形成液體的微滴，當(dāng)空氣中質(zhì)量濃度達(dá)到0.1mg/m³時(shí)，長(zhǎng)期接觸可引起鼻中隔穿孔，此外還可引起咽喉炎，肺炎及過(guò)敏性哮喘。在電鍍行業(yè)中鉻酸霧污染對(duì)從業(yè)人員的危害及周?chē)h(huán)境的污染問(wèn)題已經(jīng)引起足夠的關(guān)注和重視。2、硫酸煙霧 對(duì)皮膚、眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽喉等均有強(qiáng)烈刺激和損害。嚴(yán)重患者如并發(fā)胃穿孔、聲帶水腫、狹窄、心力衷竭等癥狀。在鍍件生產(chǎn)過(guò)程中鉻酸霧的產(chǎn)生主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面：氧化過(guò)程中產(chǎn)生的鉻酸霧；配制

7、過(guò)程中產(chǎn)生的鉻酸霧；工藝提升過(guò)程帶起的酸見(jiàn)光或受熱后產(chǎn)生的鉻酸霧。四、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范1、項(xiàng)目名稱(chēng)：電鍍車(chē)間環(huán)保綜合治理2、設(shè)計(jì)依據(jù)：技術(shù)要求提供的廢氣排放量、污染物及環(huán)保要求。3、采用規(guī)范：電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）4、煤氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19965、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-19966、三廢程技術(shù)手冊(cè)99年版7、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20028、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-20029、職業(yè)性鉻鼻病診斷標(biāo)準(zhǔn)GBZ12-200210、室內(nèi)衛(wèi)生符合國(guó)家TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)11、設(shè)備運(yùn)行噪聲符合國(guó)家GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)

8、計(jì)標(biāo)準(zhǔn)12、建設(shè)規(guī)模：?jiǎn)卧獜U氣量為10000m3/h，共兩個(gè)廢氣單元?？倧U氣設(shè)計(jì)量20000m3/h.13、清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)-電鍍行業(yè)。HJT314-200614、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）中相應(yīng)的排放限值要求。具體要求為處理后電鍍廢水中六價(jià)鉻排放0.2mg/L，總鉻排放1.0mg/L，PH排放69；處理后電鍍廢水中氯化氫排放30mg/m3，鉻酸霧排放0.05mg/m3，硫酸霧排放30mg/m3。五、廢氣排放量、污染物及排放標(biāo)準(zhǔn)1、單元廢氣設(shè)計(jì)處理量： 13600 m3/h ，分為兩個(gè)單元，總廢氣設(shè)計(jì)處理量：27200 m3/h. 2、污染物：鉻酸

9、霧、硫酸霧等。3、處理后電鍍廢氣濃度：中氯化氫排放 30mg/M3鉻酸霧排放 0.05mg/M3硫酸霧排放 30mg/M3排放標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）排放標(biāo)準(zhǔn)。六、廢氣處理設(shè)計(jì)原則在確立治理工藝方案時(shí)，遵循以下設(shè)計(jì)原則：1、廢氣中含有鉻酸，本方案考慮其回收利用。2、該廢氣治理項(xiàng)目為環(huán)保工程，考慮其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，盡可能采用投資比較小、效率比較高、運(yùn)行費(fèi)用比較低的工藝方法，盡可能節(jié)約成本。3、除鉻酸外其余酸霧廢氣沒(méi)有回收利用價(jià)值，所以主要考慮其凈化達(dá)標(biāo)后的社會(huì)效益。4、整個(gè)方案充分考慮到系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性及維修方便，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)自動(dòng)化程度的設(shè)計(jì)及配套設(shè)備作

10、適當(dāng)選擇。七、主要處理單元簡(jiǎn)要說(shuō)明鉻酸廢氣治理流程圖循環(huán)水泵 鉻酸廢氣鉻酸回收裝置 吸風(fēng)罩風(fēng)機(jī) 廢氣凈化器 氣體達(dá)標(biāo)排放循環(huán)水箱 循環(huán)水泵 酸霧廢氣吸風(fēng)罩風(fēng) 機(jī) 廢氣凈化器 氣體達(dá)標(biāo)排放循環(huán)水箱 1、原理說(shuō)明： 1.1、吸風(fēng)罩的設(shè)計(jì)吸風(fēng)罩的設(shè)計(jì)是廢氣設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，且集氣罩的形勢(shì)不應(yīng)拘于某種特定的形式，因?yàn)榧瘹庹郑ㄎL(fēng)罩）的樣式首先要考慮廢氣的收集，其次考慮要假定廢氣流速，而僅僅兩個(gè)方面已經(jīng)決定了廢氣總設(shè)計(jì)量，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，具體考慮具體設(shè)計(jì)，風(fēng)量過(guò)小導(dǎo)致車(chē)間廢氣抽不出去，達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，風(fēng)量過(guò)大則導(dǎo)致投資增加，動(dòng)力設(shè)備加大，運(yùn)行成本增高。根據(jù)同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)實(shí)際情況，集氣罩（

11、吸風(fēng)罩）采用槽邊吸風(fēng)裝置。槽邊吸風(fēng)裝置在該階段要控制風(fēng)速，這樣才能達(dá)到理想的抽風(fēng)效果，槽邊吸風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速要高于酸霧液面的蒸發(fā)速度，這樣吸風(fēng)裝置才能完全有效地把廢氣點(diǎn)源揮發(fā)出來(lái)的酸霧抽走，從而改善車(chē)間環(huán)境。槽邊吸風(fēng)罩相對(duì)與傳統(tǒng)的機(jī)械吸風(fēng)罩，由于距離液面近，設(shè)置合理，降低了通風(fēng)量，設(shè)備投資大大降低。吸風(fēng)罩通過(guò)開(kāi)孔數(shù)量控制風(fēng)速?zèng)Q定風(fēng)量。設(shè)置在鍍槽邊緣，弧形抽風(fēng)，進(jìn)風(fēng)風(fēng)速控制在2m/s,均勻開(kāi)孔，孔徑為：25.1.2、鉻酸回收裝置鉻酸密度較大且易于凝聚，不同粒徑的鉻酸霧滴懸浮在流動(dòng)的空氣中時(shí)，由于相互碰撞而凝聚成較大的液滴。這些大液滴，在進(jìn)入回收裝置的箱體時(shí)，氣速降低，便在重力作用下，從氣流中分

12、離出來(lái)。采用凝聚法，當(dāng)含有鉻酸微粒的霧氣，以一定氣體流速的鉻酸霧經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的網(wǎng)格時(shí)，通道曲折狹窄，在慣性碰撞和截流的作用下，附著在網(wǎng)格上，流回箱底，從而達(dá)到回收效果。我公司生產(chǎn)的鉻酸回收裝置是一種性能可靠的設(shè)備，通過(guò)制版、電鍍多家用戶(hù)使用及檢測(cè)，對(duì)處理后的鉻酸廢氣，其凈化回收率可達(dá)90%左右，可廣泛用于電鍍等行業(yè)鉻酸回收處理。設(shè)備設(shè)置鉻酸液回流區(qū)，集中箱體底部的鉻酸液，通過(guò)回收管道回到鉻酸電鍍槽中，在設(shè)計(jì)時(shí)，利用支架等調(diào)節(jié)鉻酸回收及配套風(fēng)機(jī)的高度，使回收箱內(nèi)的鉻酸液自流流入鍍槽內(nèi)部。1.3、WY-X填充式多孔廢氣洗滌塔WY-X填充式多孔廢氣洗滌塔是用來(lái)處理腐蝕性、毒性或可溶性氣體液滴或者是微粒

13、的空氣污染防治設(shè)備。從制程中所產(chǎn)生的廢氣，進(jìn)入洗滌塔后，廢氣流經(jīng)填充層時(shí)，洗滌液自噴嘴均勻噴灑于填充材的表面以保持濕潤(rùn)；同時(shí)廢氣與洗滌液在充分潤(rùn)濕的填充層相互接觸，籍由物理與化學(xué)吸收作用將廢氣中的污染物吸收于洗滌液中，達(dá)到取出污染物質(zhì)的目的；然后此飽含水分的氣體必須經(jīng)過(guò)除霧器以便移除多余的水分；經(jīng)過(guò)洗滌塔洗凈并移除水分后的潔凈氣體即可直接排放大氣中。構(gòu)造設(shè)備本身包含有本體、填充層、出物層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。洗滌塔本體洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修人孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用的結(jié)構(gòu)，以確保設(shè)備本身的耐蝕性從而增加其使用壽命。選用材質(zhì)為PP。填充層采用鮑爾環(huán)式的填充材料，

14、作為洗滌塔填充物，其材質(zhì)為PP。鮑爾環(huán)式的填充材料具有比表面積大，低壓損，及物質(zhì)移轉(zhuǎn)高度低等特性，相比較于其他型的填充材選擇使用鮑爾環(huán)具有較高的處理效率及較低的運(yùn)行費(fèi)用。除霧層采用波紋板式的填充材作為除霧器，材質(zhì)為PP/PVC, 或者選用高速除霧板作為除霧器，其材質(zhì)為PP。 以上二種型式的除霧器其水氣的去除率均可達(dá)到99%。循環(huán)灑水管路管路材質(zhì)為PP, 主要功能是用來(lái)將循環(huán)水送至灑水系統(tǒng)，而灑水系統(tǒng)所使用的噴嘴系采用螺旋型式噴嘴，此種噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大、且液滴分布均勻的特色，使洗滌塔能發(fā)揮絕佳的處理效果。循環(huán)水槽循環(huán)水槽與洗滌塔本體是一體的，水槽的容量為2-3分鐘的循環(huán)水量，水槽內(nèi)部

15、設(shè)有浮球式液位控制器，并預(yù)留有洗滌水入口溢流口及排放水口。1.4、材質(zhì)的選擇及設(shè)備表面處理鉻酸由于腐蝕性強(qiáng)及化學(xué)分子式，所以前期處理不能采用PP（聚丙烯），必須選用PVC（聚氯乙烯），通風(fēng)管道選用U-PVC。設(shè)備一般安裝于室外，PP、PVC材質(zhì)常年在紫外線照射下，表層容易老化，普通油漆不能粘合，所以在塑料表面進(jìn)行處理，噴涂塑料專(zhuān)用粘合油漆，確保設(shè)備的正常使用。酸霧廢氣采用PP、PVC管道均可。1.5地面防滲、防漏、防腐設(shè)施為了有效控制電鍍車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)酸液不外溢，對(duì)生產(chǎn)區(qū)及排水渠160m2面積，全面采用“PVC”軟塑作防滲、防漏、防腐處理。1）選材。應(yīng)選用合格的PVC軟塑和半硬質(zhì)塑材，軟塑材料

16、鋪設(shè)地面，應(yīng)里光外有防滑紋，厚度4mm。半硬質(zhì)塑料板鋪設(shè)溝渠，厚度5-6mm，一般板材顏色選深灰色、綠色或由用戶(hù)選用板材顏色。塑料板采用塑料卷材和半硬質(zhì)塑料板：其品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。聚氯乙稀塑料軟板應(yīng)符合室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中 有害物質(zhì)限量（GBl8586-2001）的標(biāo)準(zhǔn)。其外觀應(yīng)色澤均勻厚薄一致邊緣平 直板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡， 有害物質(zhì)含量應(yīng)符合相關(guān)材料有害物質(zhì)限量規(guī)范的 規(guī)定。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋪設(shè)軟地板基本規(guī)定（1）PVC塑料軟板鋪貼前必須進(jìn)行脫脂除臘處理。（2）施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在1530，相對(duì)濕度不高于80。（3）基層處理要求

17、：水泥類(lèi)基層表面必須具有足夠的強(qiáng)度，要求堅(jiān)硬、密實(shí)、平整、干燥， 無(wú)油污及浮灰，無(wú)凹凸不平，含水率不大于8。 基層平整 度2m直尺 檢查時(shí)不大于 2mm。平整 度不夠高時(shí)，可用聚合物 改性自流平水泥砂漿將地面找平，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度要求。在處理合格的基層上放線、彈線：彈的墨線應(yīng)細(xì)而清楚，如有拼花或鑲 邊，亦應(yīng)將拼花線和鑲邊線一并彈出。鋪軟板前對(duì)地面應(yīng)全面清理干凈無(wú)雜物，無(wú)灰塵。因排水要求的地面，基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般10m長(zhǎng)坡度150mm。3）PVC塑料軟板施工技術(shù)要點(diǎn)（1）底漆干后浮鋪塑料軟板：塑料卷材一般順?lè)靠臻g的長(zhǎng)向打開(kāi)。量出所需長(zhǎng)度和拼接的縫數(shù)。對(duì)軟板進(jìn)行剪裁。剪裁時(shí)應(yīng)留 有一定余量

18、。必要時(shí)對(duì)剪裁好的板材進(jìn)行編號(hào)，以便鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)入座。（2）按編號(hào)順序?qū)μ?hào)入座地將剪裁好的板材按畫(huà)線位置準(zhǔn)確浮鋪在地面上。 （3）刷膠粘劑：按長(zhǎng)向壓住板材的一半，翻起板材的另一半，在地面上和塑 料板的背面各涂刷一道膠（用梳形刮刀刮膠，厚度要薄而均勻），在涂刷基層時(shí)， 應(yīng)超出分格線10mm。（4）粘貼塑料板： 當(dāng)基層和塑料軟板背面的膠粘劑干至不粘手時(shí)（約10min）， 將塑料板在不加外力的情況下，使塑料板的一邊，沿分格線粘結(jié)到基層上。同 樣方法粘貼板材的另一面和其它板材。 （5）滾壓：用專(zhuān)用塑料刮板和25kg重的鋼制壓輥將塑料板壓實(shí)，趕出塑料板 下的氣泡，使塑料板與基層粘貼緊密，并應(yīng)使塑料板邊與分

19、格線對(duì)齊。在滾壓 平整的基礎(chǔ)上鋪放砂袋，以利于塑料板與基層粘結(jié)密實(shí)。（6）排水溝的鋪貼同地面面層鋪貼，注意排水溝板不得接縫。（7）塑料 板縫開(kāi) V形槽：塑料板粘貼完 畢24h后 ，可以進(jìn)行接縫處理。用專(zhuān) 用v形切V1）-J在板縫出開(kāi)出v形槽口。（8）板縫焊接：用焊接塑料軟板用的專(zhuān)用熱風(fēng)焊槍將塑料焊條焊滿于V形槽， 空氣壓力應(yīng)控制在00801Mpa,溫度控制在180250。焊條完全冷卻后， 用專(zhuān)用刨刀刨去焊條的突出部分。發(fā)現(xiàn)虛焊時(shí)應(yīng)予補(bǔ)焊。（9）清擦：塑料板鋪貼完畢后，鋪設(shè)結(jié)束應(yīng)把表面清擦干凈。4）對(duì)排水渠選用半硬質(zhì)塑料板鋪設(shè)，排水渠鋪設(shè)更為嚴(yán)格，要求溝底傾斜度10m長(zhǎng)溝底高低差不少于100mm

20、。渠寬25cm以上，應(yīng)便于清理，水源流暢，溝底無(wú)接縫。5）焊接，選用優(yōu)質(zhì)圓形或三角形焊條，顏色應(yīng)與塑料板或被焊材料一致。八、主要處理單元設(shè)備、型號(hào)A、鉻酸廢氣處理風(fēng)量：25000m3 /h1、凈化器型號(hào)： 2000×h6500材料： PP硬板 10、8塔內(nèi)氣體流速： 0.72m/s數(shù)量： 2桶2、槽邊吸風(fēng)罩型號(hào)： 1000×300 5長(zhǎng)度： 1.5m/套 風(fēng)管氣體流速： 5m/s材料： PVC （這地方必須采用PVC材質(zhì)，因?yàn)镻P材質(zhì)不耐鉻酸）數(shù)量： 10套3、引風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-8C （全玻璃鋼風(fēng)機(jī)）風(fēng)量：1360025200m3/h全壓：15001100Pa電機(jī)功率：

21、 15KW （實(shí)際運(yùn)行功率8.5KW）數(shù)量： 1臺(tái)4、循環(huán)水泵型號(hào): 防腐塑料泵流量： 18 m3/h電機(jī)功率： 2.2Kw揚(yáng)程： 22m數(shù)量：1臺(tái)5、支風(fēng)管型號(hào)： 300風(fēng)管氣體流速： 15m/s材料： PVC 數(shù)量： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減彎頭： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減6、主風(fēng)管型號(hào)： 700風(fēng)管氣體流速： 17m/s材料： PVC 數(shù)量： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減彎頭： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減7、氣廂管型號(hào)： 430風(fēng)管氣體流速： 13.2m/s材料： PP 5數(shù)量： 3m 彎頭： 1個(gè)8、出風(fēng)管型號(hào)： 500風(fēng)管氣體流速： 13m/s材料： PP板 5數(shù)量： 10m 9、鉻酸霧回收凈化器型號(hào)： 1800×1100&#

22、215;1000材料： PVC 10數(shù)量： 1套 10、主要設(shè)備（供貨范圍）序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)商1凈化裝置1800套1綠九州2引風(fēng)機(jī)4-72-8C(全玻璃鋼類(lèi)似臺(tái)灣風(fēng)機(jī))套1廣州順捷3槽邊吸風(fēng)罩包含下部固定支架850×300（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定）套3綠九州4循環(huán)水泵FP50-40-135臺(tái)1無(wú)錫長(zhǎng)化6彎頭U-PVC 300個(gè)5華 亞7主風(fēng)管U-PVC 600m6華 亞8氣箱管430m3綠九州9出風(fēng)管500 包括風(fēng)帽，固定拉線等m10綠九州10風(fēng)機(jī)軟連接套2廣州順捷11支架風(fēng)機(jī)、鉻酸回收支架、包含采樣爬梯、平臺(tái)玻璃鋼三層防腐63×60角鋼批1綠九州12環(huán)保監(jiān)測(cè)孔、平臺(tái)扶

23、梯套1綠九州13鉻酸回收裝置1800×1100×1000套1綠九州14PP板油漆專(zhuān)用油漆桶5廣州東莞15電控箱XL-21套1綠九州備注：設(shè)備噴涂塑料專(zhuān)用油漆。B、硫酸鹽酸霧廢氣處理風(fēng)量：25000m3 /h1、凈化器型號(hào)： 20000×h4600材料： PP硬板 10、8塔內(nèi)氣體流速： 1.5m/s數(shù)量： 1套2、槽邊吸風(fēng)罩型號(hào)： 1000×300 5長(zhǎng)度： 1.5m/套 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定）風(fēng)管氣體流速： 5m/s材料： PVC 數(shù)量： 12套3、引風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-8C （全玻璃鋼風(fēng)機(jī)）風(fēng)量：1360025200m3/h全壓：15001100Pa電機(jī)功率： 15Kw 實(shí)際運(yùn)行功率12.5kw數(shù)量：2臺(tái)4、循環(huán)水泵型號(hào): 防腐塑料泵流量： 18 m3/h電機(jī)功率： 2.2Kw揚(yáng)程： 22m數(shù)量：1臺(tái)5、支風(fēng)管型號(hào)： 300風(fēng)管氣體流速： 15m/s材料： PVC 數(shù)量： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減彎頭： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)增減6、主風(fēng)管型號(hào)： 700風(fēng)管氣體流速： 17m/s材料： PVC 數(shù)量： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況彎頭： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況7、氣廂管型號(hào)