安徽空調公司釬焊使用工藝規(guī)范

1、安徽江淮摩丁空調有限公司企業(yè)標準釬焊使用工藝規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了釬焊通用技術、工藝規(guī)范要求、試驗方法及檢驗規(guī)則。本標準適用于空調器產品制冷系統(tǒng)的釬焊，其它產品可參照執(zhí)行。本標準取代了原2003版的釬焊使用工藝規(guī)范。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T8619-1988釬縫強度試驗方法QJ/MK01.003逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表進貨檢驗QJ/MK02.001房間空氣調節(jié)器QJ/MK05.002熱交換器QJ/MK05.004連接管和配管用銅管Q

2、J/MK05.005熱交換器用銅管QJ/MK05.006毛細管用銅管QJ/MK05.009釬料技術條件QJ/MK05.072氣體助焊劑3釬焊用材料的技術要求3.1配管用銅管應符合QJ/MK05.004的規(guī)定。3.2熱交換器用銅管應符合QJ/MK05.005的規(guī)定。3.3毛細管用銅管應符合QJ/MK05.006的規(guī)定。3.4釬焊用焊料應符合QJ/MK05.009的規(guī)定。3.5釬焊用助焊劑應符合QJ/MK05.072的規(guī)定。4釬焊工藝說明釬焊是三大焊接方法（熔焊、壓焊、釬焊）中的一種。釬焊是采用比焊件金屬熔點低的金屬作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕焊件金屬，填

3、充接頭間隙并與母材金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的一種方法。按其所用的熱源不同，釬焊可分為：火焰釬焊、感應釬焊、烙鐵釬焊、電阻釬焊及爐中釬焊等?？照{制冷系統(tǒng)中釬焊采用火焰釬焊的方法，其通用性大、工藝過程較為簡單，但火焰釬焊手工操作加熱溫度和時間難以把握，因此要求操作人員具備熟練的操作技巧。4.1釬焊原理釬焊是利用液態(tài)釬料填滿釬焊金屬結合面的間隙而形成牢固接頭的焊接方法。其工藝過程必須具備兩個基本條件。4.1.1液態(tài)釬料能潤濕釬焊金屬并能致密的填滿全部間隙；4.1.2液態(tài)釬料與釬焊金屬進行必要的物理、化學反應達到良好的金屬間結合。4.2液態(tài)釬料的填縫原理釬焊時，液態(tài)釬料是靠毛細作用在釬縫間流動的，這種

4、液態(tài)釬料對母材金屬的浸潤和附著的能力稱之為潤濕性。液態(tài)釬料對釬焊金屬的潤濕性越好，則毛細作用越強，因此填縫會更充分。 影響釬料潤濕性的因素有以下幾個方面：4.2.1釬料和焊件金屬成分影響一般來說，如果液態(tài)釬料能與焊件金屬相互融解形成化合物，則釬料能較好的潤濕焊件金屬，反之,則潤濕性較差。422釬焊溫度的影響釬焊溫度升高有助于提高釬料對焊件金屬的潤濕性，但溫度過高，釬料潤濕性太好，不僅會造成釬料流失，而且還會因過火而產生溶蝕現(xiàn)象。4.2.3焊件金屬表面清潔度金屬表面的氧化物及油污等雜質會阻礙釬料與焊件金屬的接觸，使液態(tài)釬料聚成球狀而很難鋪展，因此釬焊時必須保證焊件金屬接頭處表面清潔。4.2.4焊

5、件金屬表面粗糙度通常釬料在粗糙表面的潤濕性比光滑面好。這是由于縱橫交錯的紋路對液態(tài)釬料起到特殊的毛細作用。4.3釬料與焊件金屬的相互作用釬料與焊件金屬的相互作用包括兩部分：4.3.1焊件金屬溶解于液態(tài)釬料中；4.3.2液態(tài)釬料向焊件金屬中的擴散。4.4氣體火焰釬焊操作技術所謂氣體火焰釬焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰進行加熱的一種釬焊方法。一般情況下， 氣體火焰釬焊的操作流程如下圖所示。3 / 95釬焊設備釬焊的主要設備有：5.1半園管自動火焰釬焊生產線；5.2焊炬（射吸式）；5.3焊嘴；5.4氧氣瓶、液化石油氣（LPG）瓶;5.5回火防止器；5.6氣體助焊劑發(fā)生器；5.7減壓閥及其它輔助

6、裝置。6釬焊接頭設計6.1配管連接接頭形式，宜采用套接。釬焊套接的深度如下表:表1釬焊套接的深度銅管規(guī)格（mm）06070809.53012.701601922銅管套接的深度（mm）68686881010101510156.2銅管釬焊的裝配間隙：單邊間隙為0.050.15mm。6.3銅管的端口加工類型有：擴口、縮口、鐓口、打定位點等。7釬焊工藝規(guī)范7.1配管釬焊工藝規(guī)范7.1.1釬焊前的準備釬焊前應做好如下（但不限于）準備工作：7.1.1.1檢查焊炬、氧氣減壓閥、氮氣減壓閥、液化石油氣減壓閥、壓力表是否完好，安裝位置是否妥當。檢查膠管有否破裂，施焊場地附近是否有易燃、易爆等危險品；7.1.1.

7、2操作人員應按工藝要求準備好所需的工裝夾具、焊炬、釬料等；7.1.1.3檢查焊接件內、外表面的清潔度；7.1.1.4將待焊零部件合理定置擺放；7.1.1.5釬料應潔凈、干燥。7.1.1.6根據(jù)不同管徑的銅管，準備好焊槍、焊嘴。7.1.2釬焊工藝參數(shù)釬焊規(guī)范參照表2、表3及表4進行選擇。5 / 9表2焊接材料釬料釬齊U焊嘴號數(shù)紫銅與紫銅BCu93P2.53mm氣體助焊劑見表4黃銅與紫銅Bcu91Ag2.53mm固態(tài)焊劑QJ101-103及氣體助焊劑見表4表3供氣壓力Mpa充N2流量L/min充N2壓力MPa焊接溫 度C火焰種 類O2LPG10mm預充式邊充邊焊式0.81.00.080.12460.