托盤頂帽技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書編號(hào)：工程名稱XXX橋交底人主送單位XXX隊(duì)簽收人交底內(nèi)容：一、適用范圍KXXXX+XXX.XXXXXX橋托盤與頂帽工程施工。二、采用規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）客貨共線鐵路橋涵施工技術(shù)指南（TZ203-2008）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB-10424-2010）T梁防橫移樁安裝設(shè)計(jì)圖XXX線施（橋）參-06鐵路綜合接地系統(tǒng)通號(hào)（2009）9301橋墩上電氣化接觸網(wǎng)支承及底座預(yù)埋參考圖XXXX線施（橋）參-03三、交底內(nèi)容（一）、施工注意事項(xiàng)1、本橋采用XXXXm預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋，橋中心里程為XXXXXX,全長(zhǎng)XXXXm,橋梁

2、墩身共計(jì)XXX個(gè)。橋墩采用圓端形實(shí)體橋墩，坡率均為XXXXo橋墩地面線上1m以下墩身部分、橋墩頂帽均采用C35混凝土，橋墩地面線1m以上墩身部分及托盤采用C30混凝土，墩臺(tái)支承墊石采用C50混凝土。2、本橋水文氣象資料：本橋流域匯水面積F=13.85km2。增建二線橋位于既有橋下游14.5m處，采用既有橋流量Q1%=149m3/s,計(jì)算H1%=40.17m,V1%=1.23m/s。由此計(jì)算沖刷，確定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。3、本橋工程地質(zhì)資料：橋址區(qū)域內(nèi)上部地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土、粉砂、粗砂、礫砂以及細(xì)圓礫土。地下水為孔隙水，發(fā)育，主要由地表水補(bǔ)給，地表水豐富，季節(jié)控制，雨水補(bǔ)給。根據(jù)緊鄰既有橋梁

3、水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，該橋地表水有溶出性弱侵蝕及酸性弱侵蝕，化學(xué)環(huán)境等級(jí)H1,碳化環(huán)境為T2。4、本橋主要技術(shù)指標(biāo)：鐵路等級(jí)：I級(jí)正線數(shù)目：?jiǎn)尉€設(shè)計(jì)速度：XXXkm/h設(shè)計(jì)活載：中活載5、本橋托盤、頂帽尺寸均一致，頂帽尺寸為6.0m*2.4m。為確保工程施工安全，兼顧工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?nèi)室外美的原則，托盤、頂帽采用一次澆筑。6、混凝土采用碎泵車輸送入模，人工振搗相結(jié)合施工工藝。模板的拆除及安裝均采用吊車吊裝。為確保托盤、頂帽外觀質(zhì)量，模板采用精制的大塊定型鋼模，制作兩套，采用桁架加固。7、模板安裝完畢后由測(cè)量工程師對(duì)模板位置進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，平面和高程偏差在誤差范圍內(nèi)方可進(jìn)行混凝土澆筑。8、模板工程(1)模板安

4、裝模板安裝前要打磨清洗干凈后再涂脫模劑，處理完畢后采用吊車吊裝就位。模板組裝要根據(jù)臺(tái)身中心線準(zhǔn)確就位，模板連接利用M30螺桿。模板安裝完備后，須經(jīng)測(cè)量工程師對(duì)其平面位置，軸線位置進(jìn)行校核，并標(biāo)出待澆混凝土頂面標(biāo)高。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員需對(duì)模板節(jié)點(diǎn)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算檢查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行硅澆注。(2)模板拆除混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待混凝土碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后，方可拆側(cè)模，為保證碎表面和棱角不受損害，拆模時(shí)不能猛烈敲打和強(qiáng)扭。拆模時(shí)應(yīng)分層拆除，先拆除每層對(duì)拉螺桿，然后利用吊車拆除模板。施工過程中隨時(shí)注意安全，防止拉桿、螺栓及模板墜落。9、預(yù)埋件安裝橋

5、梁頂帽上預(yù)埋件數(shù)量較多，共有以下幾種類型：接觸網(wǎng)支柱、防落梁鋼板、圍籃、吊籃、信號(hào)接地。9.1、 接觸網(wǎng)支柱主要預(yù)埋螺栓8根（A型）或16根（B型、CD型），每根螺栓配雙螺母，單墊圈，螺栓外露部分應(yīng)與基礎(chǔ)面垂直，位置偏差土1mm,箍筋最小保護(hù)層厚度不下于3.5mm。施工前先用預(yù)先制作的雙層鋼板將螺栓固定，施工完畢后可取出重復(fù)使用，澆筑混凝土后應(yīng)對(duì)螺栓外露部分涂抹黃油，并用聚乙烯薄膜裹扎。9.2、 防落梁鋼板安裝詳見T梁防橫移樁安裝設(shè)計(jì)圖XXXX線施（橋）參-06。9.3、 U型螺栓、檢查梯角鋼、圍欄立柱、踏梯應(yīng)預(yù)埋在混凝土?？稍跐仓炷燎鞍惭b在相應(yīng)位置。9.4、 接地裝置鋼筋可采用墩身鋼筋代

6、替，按圖紙尺寸延長(zhǎng)至墩頂，沿墩臺(tái)立面對(duì)稱設(shè)置，并安裝不銹鋼接地端子，接地端子頂面與頂帽頂面齊平。10、混凝土工程（1）混凝土運(yùn)輸托盤為C30混凝土，頂帽為C35混凝土，在拌和站集中拌和后，采用810m3混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?；炷镣ㄟ^泵車輸送入模，振搗棒振搗密實(shí)。（2）混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施；2根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施；3仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等,并指定專人作重復(fù)性檢查，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。5構(gòu)

7、件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗?jié)B能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于本體混凝土。6在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30Co應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過35Co宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部升溫。7混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。具分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條

8、件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。8澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。9澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。10自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：a.從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。b.當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過用筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落。c.用筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。11混凝土的養(yǎng)護(hù)a.混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少14d。當(dāng)條件許可時(shí)，

9、也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。b.混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。c.大體積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。12質(zhì)量檢驗(yàn)a.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量,否則應(yīng)停止施工。b.混凝土施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制作相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試件并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土強(qiáng)度以指導(dǎo)施

10、工。c.在混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。d.在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間,以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。（二）、質(zhì)量、安全、環(huán)保文明施工等保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度。2、加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作選調(diào)技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可熟練操作的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)進(jìn)行安全值班，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立標(biāo)