室外管道安裝標準流程

1、B、施工標準：1、施工準備： 在圖紙會審完畢后。接到施工命令后一個工作日內(nèi)，要組織編制施工計劃和材料計劃上報工程部審核，同時清點庫存量，審核完成后把減去庫存后的材料清單交到采購部。 二、場地整理1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向的障礙物要清除。2、了解地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標記。3、在新整平的微地形區(qū)域要與土方整理部們做好進場交接手續(xù)。三、定位放線（準備工具：皮尺，繩尺，石灰，手推車，鐵鍬等）一般由5人組成，1人根據(jù)圖紙在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時坐標點。2人拉繩尺，一人手持鐵鍬延繩尺撒灰，1人推車供料。1、測量之前先找固定

2、坐標點，其誤差不應(yīng)大于0.1mm。2）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標記示眾。2、在測量過程中應(yīng)做好記錄，并在圖紙上記明全部坐標點和連接線。四、溝槽開挖 根據(jù)場地及工期，安排若干輛鉤機開挖，實行倒車開挖，溝底預留0.2米備用人工鏟平。1、噴灌管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于100mm。2、 根據(jù)設(shè)計要求施工。干管溝深1米支管溝深0.8米。 4、管道敷設(shè)（工具準備：對接機，熔接機，手鋸，卷尺，平板拖車，發(fā)電機等）管道敷設(shè)一般根據(jù)工程工期和場地分為若干個小組，每組3人，1人操作機器，另外2人分別固定

3、兩端的管道。下管的時候，根據(jù)距離遠近和管道的長度情況，幾個小組協(xié)同下管。a.管道焊接及敷設(shè)標準1、用鋼尺量好插入的深度，在管道上用鉛筆在管道上標出記號，確保承插的深度合格。2、塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削平，完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。3、熔接接頭要做到外觀豐滿，平滑，沒有沙眼和縫隙。4、現(xiàn)在使用的PE管道，全部為同一家管材，根據(jù)廠方要求，熔接溫度為210度。5、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。6、敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上

4、，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，檢驗合格后下管。7、管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落。b.閥門安裝標準1.閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2、閥門要做到端正，水平。墊圈厚度寬度要達到規(guī)范要求。3、連接螺栓強度要達到規(guī)范要求，螺栓直徑不小于法蘭孔的兩個型號。5、井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標準的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要

5、有支托裝置。6、閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7、連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。5、管道試壓（工具準備：加壓泵，壓力表，水車及管道焊接工具）管網(wǎng)試壓一般安排2人組成，一人操作加壓泵及監(jiān)視壓力表壓力，1人延管網(wǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)有漏水跡象做好標記，等壓力到達試驗壓力后，把水排空，維修完后再重新加壓，直到?jīng)]有漏點為止。a、管路試壓注意事項：1、水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。 2、水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 3、水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，

6、并應(yīng)在管件支敦達到強度后方可進行。4、試壓管段不得采用閘閥做堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。5、管道水壓試驗前后要做好水源引進設(shè)計。6、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。7、水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。b.試壓程序：1、按本標準有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。2、緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。3、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升

7、至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質(zhì)量標準為合格。4、升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至達到圖紙設(shè)計要求。6、試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)組織回填。六、閘閥井砌筑（工具準備：砌刀，灰桶，蛇皮管或水車，卷尺）井室砌筑每個井安排3人，2個砌工，1人供料及攪拌沙灰。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標準圖施工?；鶎討?yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴密不透水。7、管溝回填（準備工具：鐵鍬、鉤機）管溝回填由2人跟隨鉤機，1人在前面順直水管，最后排查管道有無破損，另1人扶直立管，統(tǒng)一距參照物的尺寸。管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。8、噴頭安裝（熱熔機，管剪，卷尺，電動車）由3人組成，1人在前面根據(jù)圖紙高度剪掉悶頭，1人手持熱熔機安裝。安裝高度要根據(jù)苗木的高度往上10cm。9、系統(tǒng)調(diào)