打印品常見問題：

1、打印品常見問題解析：  1、“粘鼓”的原因         “粘鼓”是指打印一段時(shí)間后，碳粉粘結(jié)在感光鼓表面，造成被粘的位置不能正常充電、感光及上粉成像。如果打印全黑版時(shí)印樣上出現(xiàn)了有規(guī)律的白點(diǎn)（沿著出紙方向，間隔與鼓芯的周長(zhǎng)相等），就說明發(fā)生了“粘鼓”現(xiàn)象。不打印全黑版時(shí)，表現(xiàn)為偶然出現(xiàn)空心字或缺筆劃、斷筆劃，且總出現(xiàn)在和紙的某一邊相同的距離上。造成碳粉粘鼓的原因有以下幾種：一、         碳粉有缺陷碳粉配方或原料中含

2、有分子量過小的樹脂或有機(jī)助劑，以及能夠損傷感光鼓表面涂層的異物；或者顆粒形狀太差，過細(xì)顆粒太多，都會(huì)發(fā)生粘鼓現(xiàn)象。這種因碳粉缺陷引起的粘鼓，在全黑版上看起來是彌漫性的，開始時(shí)是全黑版上出現(xiàn)散在的小白點(diǎn)，隨著打印頁數(shù)的增加，白點(diǎn)越來越多，直至整張紙都較均勻地出現(xiàn)，并且白點(diǎn)越來越大。如果白點(diǎn)只是全黑版的縱向某一區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)（如左側(cè)有，右側(cè)沒有或中間有，兩側(cè)沒有），則可認(rèn)定這時(shí)的粘鼓與碳粉無關(guān)。二、         清潔刮刀工作異常1       

3、60;     潤(rùn)滑劑缺失清潔刮刀的工作面上是涂有肉眼難以察覺到的潤(rùn)滑劑的（多為硬脂酸鋅細(xì)粉）。它出廠時(shí)有兩種狀態(tài)，一種是按照客戶的要求預(yù)先涂好了潤(rùn)滑劑；另一種狀態(tài)是沒有預(yù)涂潤(rùn)滑劑（有些客戶有自備的潤(rùn)滑劑）。有人不知道，就可能把沒有涂潤(rùn)滑劑的刮刀直接裝進(jìn)硒鼓使用，或是出于好心，把舊鼓中的刮刀用布（甚至是濕布或浸過清潔劑的布）仔細(xì)地擦過。這就造成了刮刀無潤(rùn)滑工作，結(jié)果也會(huì)造成彌漫性的粘鼓，很難和因碳粉缺陷導(dǎo)致的粘鼓區(qū)分。只能把同樣的碳粉裝進(jìn)新的原裝鼓重新開始打印測(cè)試來排除碳粉缺陷的因素。如清潔刮刀使用時(shí)間太久（打印過一萬頁以上或加過三次粉后），潤(rùn)滑劑也會(huì)少

4、于必要的底限。2             安裝不當(dāng)清潔刮刀通常是靠?jī)啥说膬闪Ｂ萁z固定在硒鼓中的，工作面又是用膠粘在金屬片上的。這種結(jié)構(gòu)很容易導(dǎo)致中間段拱起，或左側(cè)/右側(cè)螺訂旋不到位（有時(shí)是金屬片和與之接觸的塑料配合面之間有雜物或配合面變形造成刮刀工作面不能和感光鼓緊密接觸；有時(shí)是刮刀工作面在往金屬片上粘接時(shí)錯(cuò)位，造成刮刀工作與感光鼓表面接觸過緊，這些過緊或過松的接觸都會(huì)導(dǎo)致粘鼓。但這種粘鼓往往是全黑版出現(xiàn)局部的“粘鼓帶”。3    &#

5、160;        磨損或材質(zhì)不當(dāng)如清潔刮刀很久未換（打印了一萬頁以上），會(huì)因磨損而造成不能與感光鼓表面緊密接觸；刮刀的材質(zhì)過軟或過硬以及因出廠時(shí)間太長(zhǎng)造成老化，均會(huì)到致清潔效果下降，從而導(dǎo)致彌漫性粘鼓。三、         感光鼓工作異常1              感光鼓表面因磨擦、碰撞出現(xiàn)了損傷，或打印了一萬

6、頁以上已經(jīng)磨損。2              感光鼓安裝位置不準(zhǔn)確導(dǎo)致與清潔刮刀工作面配合過緊或過松。3              感光鼓表面本身光潔度達(dá)不到要求或涂層成分異常，涂層過厚或過薄，外徑過大或過小。四、         紙不合格1 

7、60;            經(jīng)常使用比較厚或表面很粗糙的紙。2              紙上落了灰塵或其它異物或經(jīng)常使用很潮濕很骯臟的紙。總之，粘鼓的原因是多種多樣的。要根據(jù)全黑版的表現(xiàn)以及碳粉、刮刀、感光鼓、粉倉(cāng)（特別是鼓倉(cāng)部分）、紙的替換對(duì)比試驗(yàn)才能準(zhǔn)確地判斷粘鼓的原因。 為避免出現(xiàn)粘鼓現(xiàn)象。要注意以下幾點(diǎn)：1  

8、60;           選用合適的碳粉（避免盲目通用，尤其是用低速機(jī)的粉替代高速機(jī)的粉）。2              清潔刮刀工作面的潤(rùn)滑劑要充足，并要小心保護(hù)。3              選用合適的感光鼓、清潔刮刀以及塑料件，并精

9、心保證安裝準(zhǔn)確。4              選用合適的紙，并注意保持紙的清潔。2、涂粉試打的害處             檢測(cè)方法在開大家的玩笑!     有人在檢測(cè)墨粉時(shí)用的檢測(cè)方法是將少量粉涂抹在磁輥上試打。而正確的檢測(cè)方法是必須將不少于40克的粉灌入粉倉(cāng)內(nèi)試打。這兩種不同的檢測(cè)方法導(dǎo)致了雙方檢測(cè)結(jié)果的截然相反。原因是：

10、    粉的起電是由于在磁輥的帶動(dòng)下與出粉刀摩擦。摩擦次數(shù)越多，起電越大。打印機(jī)接到打印指令時(shí)一般會(huì)先空轉(zhuǎn)幾圈，而粉是有一定電導(dǎo)率的，如粉倉(cāng)內(nèi)沒有粉，則磁輥上的粉空轉(zhuǎn)時(shí)多次摩擦積累的多余電荷無處傳遞，因此電量比正常工作（粉倉(cāng)內(nèi)有粉）時(shí)大。因此起電能力不足的粉此時(shí)由于多次摩擦帶上了粉倉(cāng)有粉時(shí)不可能帶上的虛假電量，故印品會(huì)更黑，底灰會(huì)更小。一旦粉倉(cāng)內(nèi)有粉，則每次摩擦所帶的電荷便會(huì)自動(dòng)傳輸給粉倉(cāng)內(nèi)尚未摩擦的粉，粉起電能力不足的缺陷便會(huì)顯現(xiàn)出來，表現(xiàn)出黑度下降，底灰上升的缺陷。     而起電能力正常的粉在涂抹打?。ǚ蹅}(cāng)內(nèi)無粉）時(shí)，多次摩擦造

11、成電量過多積累，又無法向粉倉(cāng)內(nèi)傳遞，過高的電量導(dǎo)致顯影區(qū)電場(chǎng)過早平衡以致上粉量不足，便表現(xiàn)出黑度降低，定影力下降，重影（有時(shí)也會(huì)被誤認(rèn)為是底灰或是“蹭臟”）。粉倉(cāng)有粉時(shí)，多次摩擦造成的過高電量每轉(zhuǎn)一圈便會(huì)傳輸?shù)椒蹅}(cāng)內(nèi)，因而總能保持合理的電量水平，印樣就會(huì)很正常了。     正是由于“涂抹試打”和“灌粉試打”這兩種檢測(cè)方法的不同導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的截然相反。     這終于解開了讓我們困擾了很久的謎底。由于用戶實(shí)際使用時(shí)粉倉(cāng)里是有粉的，其實(shí)很多公司均不知此中“玄機(jī)”。很多人曾因此吃過苦頭。因此我們覺得“灌粉試打”是比較合理的檢測(cè)方法。“涂抹

12、試打”將造成檢測(cè)時(shí)OK，用戶使用時(shí)投訴的結(jié)局。有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致供需雙方的誤解，例如懷疑貨不對(duì)版，懷疑粉變質(zhì)等。因此我們建議對(duì)所有樣粉均改用“灌粉試打”的方法檢測(cè)，以免除日后的隱患。3、碳粉與磁輥的匹配             激光打印機(jī)和靜電復(fù)印機(jī)的工作表原理非常復(fù)雜，影響印品質(zhì)量的因素很多。我國(guó)市場(chǎng)保有量最大的激光打印機(jī)，如惠普、佳能等，由于采用了磁輥顯影結(jié)構(gòu)，又比未采用這種顯影方式的打印機(jī)更為復(fù)雜。打印品的質(zhì)量除受到OPC（鼓芯）、PCR（充電輥）、轉(zhuǎn)印輥、出粉刀、刮粉刀、定影輥的工作

13、狀態(tài)以及碳粉電性能的影響外，還要受到磁輥磁性能與碳粉磁性能的影響。一般來說,在其它零件不變的情況下，磁輥對(duì)粉的吸引力越強(qiáng)，黑度就會(huì)越低，底灰就會(huì)越小；反之磁輥對(duì)粉的吸引力越弱，黑度就會(huì)越高，同時(shí)底灰也會(huì)越大。磁輥提供的磁場(chǎng)本身是永磁的，設(shè)計(jì)時(shí)可強(qiáng)可弱；碳粉顆粒原本是沒有磁性的，但進(jìn)入磁輥的磁場(chǎng)后就能被磁化，從而被磁輥吸引。設(shè)計(jì)時(shí)粉的磁感應(yīng)強(qiáng)度也可以用調(diào)節(jié)四氧化三鐵的含量或牌號(hào)來調(diào)整。熟悉電子成像原理的人都知道，在顯影時(shí)顯影區(qū)的電場(chǎng)極性與碳粉顆粒相反，靠“異性相吸”的作用對(duì)碳粉顆粒施加電場(chǎng)引力會(huì)，使碳粉顆粒擺脫磁輥上磁場(chǎng)力的吸引，跳上感光鼓形成圖像；而非顯影區(qū)則靠“同性相斥”的作用向碳粉顆粒施加

14、一個(gè)推力，使它回到磁輥的磁場(chǎng)作用范圍內(nèi)，被吸回磁輥。這就意味著磁場(chǎng)力越強(qiáng)，碳粉顆粒越不容易擺脫磁場(chǎng)力的吸引，越不容易跳上感光鼓去成像，圖像也就越不黑，同時(shí)越不容易出現(xiàn)底灰；反之磁場(chǎng)力越弱，碳粉顆粒就越容易擺脫離磁場(chǎng)力的吸附，越容易跳上感光鼓去成像，從而使得圖像更黑，同時(shí)更容易出現(xiàn)底灰。由于各公司對(duì)圖像質(zhì)量的注重點(diǎn)都不相同，又沒有實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有的公司對(duì)黑度要求極高（日本標(biāo)準(zhǔn)為1.2，中國(guó)即將頒布的國(guó)家標(biāo)化規(guī)定將會(huì)是1.3，客戶的實(shí)際要求往往在1.35以上），對(duì)底灰的要求合理（中、日標(biāo)準(zhǔn)均為0.02）；而有的公司對(duì)黑度要求合理（1.3左右），對(duì)底灰的要求又很嚴(yán)（實(shí)際接受值往往是小于0.005）。

15、這樣，就很難找到合適的器材匹配。不是不夠黑，就是底灰大。同時(shí)硒鼓的材料供應(yīng)商也面臨很嚴(yán)重的困擾。以碳粉制造商來說，粉的磁感應(yīng)強(qiáng)度做大了，底灰雖然小但有人覺得不夠黑；做小了，黑度夠了，又有人嫌底灰大。再如，磁輥制造商，表磁做高了，底灰雖然小了，有人嫌不夠黑；表磁做小了，黑度夠了，又有人嫌底灰大。加上不同的OPC、充電輥提供給粉的電場(chǎng)力也不盡相同，又沒有標(biāo)準(zhǔn)的約束，加之氣候環(huán)境、紙張及機(jī)器狀態(tài)的影響，真是不勝其煩。于是大家不約而同地采取了細(xì)分器材型號(hào)的做法。就是說磁輥廠對(duì)同一型號(hào)的硒鼓，設(shè)計(jì)兩種甚至三種表磁不同的磁輥。對(duì)于喜歡超黑圖像的客戶，提供低表磁的磁輥；對(duì)底灰要求超嚴(yán)的客戶，提供高表磁的磁輥

16、。碳粉制造廠也對(duì)同一種硒鼓設(shè)計(jì)出不止一種碳粉，即對(duì)喜歡超黑圖像的客戶，提供弱磁粉；對(duì)要求底灰超低的客戶，提供強(qiáng)磁粉。這樣做的結(jié)果，且不說強(qiáng)磁粉或高表磁磁輥黑度可能有人不滿意而弱磁粉和低表磁磁輥可能有人不滿意底灰了，可怕的是強(qiáng)磁粉遇見高表磁磁輥時(shí)，黑度會(huì)雪上加霜地降低；而弱磁粉遇見低表磁磁輥時(shí)底灰則會(huì)雪上加霜地大。因此，磁粉與磁輥的匹配就顯得極其重要了！最終結(jié)論：高表磁磁輥打印時(shí)黑度不如低表磁磁輥，但底灰比低表磁磁輥?。粡?qiáng)磁粉打印時(shí)黑度不如弱磁粉，但底灰比弱磁粉小。匹配原則：黑度順序低表磁磁輥+弱磁粉高表磁磁輥+弱磁粉或弱表磁磁輥+強(qiáng)磁粉高表磁磁輥+強(qiáng)磁粉底灰順序則相反。在認(rèn)識(shí)了這個(gè)問題后，磁輥

17、制造商與碳粉制造商主動(dòng)地進(jìn)行了匹配實(shí)驗(yàn)，并各自調(diào)整了自己產(chǎn)品的磁性能?？梢宰龅酱鸥袘?yīng)最強(qiáng)的粉遇到表磁最高的磁輥，黑度仍然可以讓接受而底灰令人滿意；磁感應(yīng)強(qiáng)度最弱的粉遇到表磁最低的磁輥時(shí)，底灰情況仍然可以接受，黑度則非常好。對(duì)黑度或底灰有特別要求的客房則按前述黑度與底灰順序調(diào)換碳粉或磁輥來調(diào)節(jié)黑度和底灰。4、碳粉的真變質(zhì)與假變質(zhì)             激光打印機(jī)及靜電復(fù)印機(jī)的用戶及從業(yè)人員大都遭遇過“碳粉變質(zhì)”。那么碳粉真的會(huì)變質(zhì)嗎？答案雖然是肯定的，但是很多情況下是“假變質(zhì)”！一、&

18、#160;        碳粉的真變質(zhì)既然有“假變質(zhì)”，就有“真變質(zhì)”。先來說說“真變質(zhì)”。由于碳粉是靠它所具有的一定的電性能、磁性能和熱性能來工作的。為了保證這些性能，制造碳粉的原料采用了樹脂、氧化鐵、顏料、表面改性劑、脫模劑等化學(xué)物質(zhì)。墨粉的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、灌裝過程中很容易與空氣、容器、硒鼓中的其它零件、生產(chǎn)設(shè)備等相接觸。因此是有可能因物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)的。實(shí)際工作中也確有一些實(shí)例表明碳粉真的會(huì)變質(zhì)。造成真變質(zhì)的原因有以下幾點(diǎn)：1       &

19、#160;      配方設(shè)計(jì)不合理，原料選用不當(dāng)。     碳粉的各組分本身應(yīng)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，200以下不易分解、氧化和水解。     應(yīng)充分考慮各組分之間以及它們與空氣中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳、水分、包裝材料、硒鼓內(nèi)其它配件等的化學(xué)相容性。也就是說，不能和它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。     原料中不應(yīng)含有某些雜質(zhì)。因?yàn)槟承╇s質(zhì)可能與有效物質(zhì)或環(huán)境中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，意外產(chǎn)生其它物質(zhì)。 使用者如何防止碳粉的真變質(zhì)

20、：1              遠(yuǎn)離熱源，如暖氣、空調(diào)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等。避免陽光暴曬。2              盡量保持密封狀態(tài)，避免接觸空氣、水分或混進(jìn)雜質(zhì)。3              開封時(shí)注意溫

21、、濕度。溫度應(yīng)與環(huán)境接近（提前4小時(shí)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)）。用剩的應(yīng)立即密封。對(duì)于設(shè)計(jì)不合理，原料不合格造成的真變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)找供應(yīng)商退、換。在實(shí)際工作中，明明沒有變質(zhì)的碳粉經(jīng)常被誤以為變質(zhì)了。我們稱之為“假變質(zhì)”。造成“假變質(zhì)”的原因如下：1             涂粉試打由于“涂粉試打”時(shí)粉的電量比“灌粉試打”時(shí)要大一些，所以印樣表現(xiàn)會(huì)不一樣（可參閱涂粉試打的害處一文）。有些人在測(cè)樣時(shí)（包括樣品檢測(cè)、來料檢測(cè)、出廠檢測(cè)）是涂粉試打的，但是到了用戶那里或大量生產(chǎn)時(shí)是灌粉打印的。如這時(shí)印樣

22、不好，就不一定是碳粉變質(zhì)了。而是你前期檢測(cè)時(shí)粉就不好，是你把壞粉測(cè)成好粉了。那么好粉呢？由于你涂粉試打時(shí)印樣不好，被你當(dāng)作壞粉“槍斃”了。還有一種可能，就是你把某一種機(jī)型的粉涂抹在另一種機(jī)型上試打，一看不錯(cuò)就發(fā)貨，其實(shí)灌進(jìn)去打是不能用的。2             環(huán)境變化碳粉工作時(shí)的電量是會(huì)隨溫、濕度的變化而變化的。溫度較低或較干燥時(shí)，電量會(huì)大一些；溫度較高或較潮濕時(shí)，電量會(huì)小一些。因此印樣的黑度、底灰是允許有一定波動(dòng)范圍的。例如日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為25，相對(duì)濕度60%左右時(shí)，黑

23、度不低于1.2（我國(guó)將規(guī)定為1.35）。而33相對(duì)濕度80%左右時(shí)，黑度大于1.0（我國(guó)將規(guī)定為1.2）即可。碳粉定影狀態(tài)也受環(huán)境溫、濕度的影響。低溫高濕時(shí)定影要比高溫低濕時(shí)強(qiáng)。例如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)將規(guī)定25，濕度60%左右時(shí)，定影牢固度不低于90%，而5濕度80%時(shí)，定影牢固度不低于80%即可。因此，不能將溫度、濕度引起的印樣變化誤以為是碳粉變質(zhì)了。3             器材變化不同的機(jī)、不同的硒鼓（鼓里又有不同的OPC、PCR、MR等）。不同的紙張、用同樣的粉打印出的印樣都

24、有可能有區(qū)別。同一臺(tái)機(jī)、同一套硒鼓新舊程度的變化也會(huì)導(dǎo)致印樣的變化。因此，不能將因器材不同或器材變舊導(dǎo)致的印樣變化誤以為碳粉變質(zhì)。如何判斷碳粉的真假變質(zhì)：在相同的環(huán)境（空氣、濕度、溫度）下，用相同的器材（打印機(jī)、硒鼓、紙）打印相同的圖像，然后比較。排除器材、環(huán)境、安裝的因素后即可認(rèn)定。5、關(guān)于HP1010打印機(jī)（配用2612硒鼓）的定影問題         采用熱定影方式的激光打印機(jī)定影系統(tǒng)的工作過程是：1、  電熱系統(tǒng)將定影輥加熱升溫；2、  當(dāng)溫度升至預(yù)定溫度，被溫度傳感器感應(yīng)到后斷開加熱電

25、路，停止升溫；3、  定影輥溫度隨著熱量被打印紙及打印紙上的墨粉吸收而降低，不打印時(shí)則自然緩慢冷卻降溫；4、  當(dāng)溫度下降至預(yù)設(shè)值時(shí),被溫度傳感器感知，從而接通電熱系統(tǒng)升溫（回到第1步循環(huán)） HP1010型打印機(jī)(以及1012/1015/1020)設(shè)計(jì)時(shí)因強(qiáng)調(diào)節(jié)能、快速，而價(jià)格僅RMB1500元/臺(tái)左右，因此定影器的加熱功率很小，表現(xiàn)為工作不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)差。 也就是說，前述定影過程進(jìn)行到第4步時(shí)，溫度已下降至預(yù)設(shè)底限，本應(yīng)接通電熱系統(tǒng)迅速升溫，但由于電熱系統(tǒng)功率太小，印速又比較快，根本來不及將溫度立即回升到預(yù)定溫度，即表現(xiàn)出定影不牢，并導(dǎo)致因定影不牢引起

26、的“重影”、“底灰”及“不黑”。此狀況在環(huán)境溫度較低、較潮濕、全黑版打?。圯^多、吸熱較快）時(shí)尤為明顯。 在我司檢測(cè)及使用HP1010打印機(jī)時(shí)，經(jīng)常遇到同一種粉是一會(huì)兒定影牢，一會(huì)兒定影差。幾個(gè)品種的粉也從來是一會(huì)兒LG最好、RPT最差，過一會(huì)兒又是RPT最好、LG最差。但是正常情況下，LG粉的定影性能確實(shí)是比我們和武漢某廠的粉略強(qiáng)，我們和武漢某廠的粉定影狀態(tài)其實(shí)都在合格且較好的范圍內(nèi),畢竟絕大多數(shù)用戶不會(huì)總打全黑版。6、墨粉品質(zhì)面臨的問題及其解決與提高         墨粉行業(yè)在我國(guó)還不是一個(gè)很發(fā)達(dá)的

27、行業(yè)，總體來說原料、設(shè)備、工藝、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)以及用戶、公眾對(duì)墨粉的認(rèn)知程度都存在較多的問題,加之打印技術(shù)的快速發(fā)展、用戶要求及使用條件的特殊性，市場(chǎng)狀況的變化，都使得墨粉品質(zhì)面臨著許多問題。解決這些問題的迫切性也日益突出。需要特別指出的是，這里所說的品質(zhì)問題并不專指品質(zhì)缺陷，還包括被誤認(rèn)為是墨粉品質(zhì)缺陷的問題。 現(xiàn)從以下幾方面談?wù)勎覀儗?duì)這些問題的認(rèn)識(shí)。一、品質(zhì)缺陷問題的成因及解決二、  非缺陷問題的成因及解決三、    對(duì)墨粉品質(zhì)的新要求§1、品質(zhì)缺陷問題的成因及解決墨粉的工作表現(xiàn)是電、磁、機(jī)械、化學(xué)、熱力學(xué)等共同綜

28、合作用的結(jié)果。任何缺陷的成因都可能是多方面的，任何一個(gè)理化參數(shù)的變化引起的缺陷也都可能是多方面的。因此墨粉的品質(zhì)缺陷及其成因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。下表是常用理化性能及墨粉工作表現(xiàn)的影響為提高墨粉品質(zhì)，減輕、避免缺陷，我們認(rèn)為應(yīng)從以下幾方面著手：1、              加強(qiáng)對(duì)電子成原理及其運(yùn)用的基礎(chǔ)研究原理及其運(yùn)用是產(chǎn)品技術(shù)要求編制、配方與生產(chǎn)工藝、檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。對(duì)于提高產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)與檢測(cè)技術(shù),從而提高墨粉產(chǎn)品品質(zhì)是極為重要的；2、  

29、           改良理化參數(shù)的檢測(cè)方法，使之從“關(guān)聯(lián)”到“貼切”          例如電性能的檢測(cè)內(nèi)容目前是模擬帶電量和介電常數(shù)。這只是關(guān)聯(lián)參數(shù)而不是更為貼切的電量分布與起電速度；一些原材料熱性能的檢測(cè)內(nèi)容往往也只是玻璃化溫度、軟化點(diǎn)和熔融指數(shù),也不是更為貼切的分子量分布。3、             向上、中、下游的相關(guān)廠商及科研機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)、求援，并借鑒其它行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，從原料、配方、工藝、裝備等各方面提高本行業(yè)的技術(shù)水平。 §2、非缺陷問題的成因及解決由于墨粉乃至耗材、打印機(jī)都是比較新的行業(yè)與技術(shù)，加之科技含量很高，基礎(chǔ)不好，因此用戶、公眾乃至我們從業(yè)人員對(duì)墨粉品質(zhì)缺陷的判斷能力都極為薄弱。這給墨粉品質(zhì)問題的解決帶來了極大的困擾。長(zhǎng)此以往必將嚴(yán)重影響我國(guó)墨粉行業(yè)乃至整個(gè)耗材業(yè)與打印機(jī)業(yè)的