污水提升泵井工程施工方案設(shè)計

1、總參和平村市政工程I標(biāo)污水提升泵井施工方案BUCG編制人：審核人：審批人：城建八建設(shè)發(fā)展有限責(zé)任公司總參和平村市政工程I標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2015年10月31日1工程概況 12編制依據(jù) 13施工準(zhǔn)備 24污水提升泵井施工 24.1設(shè)計參數(shù) 24.2線桿加固方案 34.3基坑開挖支護(hù)方案 44.4鋼筋工程 54.5模板及腳手架工程 64.6混凝土工程 95質(zhì)量保證措施 135.1建立質(zhì)量保證體系 135.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 13現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 155.3質(zhì)量控制措施 166進(jìn)度保證措施 186.1建立施工進(jìn)度保障體系 186.2施工進(jìn)度保障措施 187綠色安全文明施工 197.1建立綠色安全文明施工

2、管理機(jī)構(gòu) 197.2安全施工管理措施 197.3揚(yáng)塵治理措施 207.4施工噪音治理措施 208成品保護(hù)措施 218.1組織措施 218.2 成品保護(hù)措施 219附圖： 211工程概況本工程為總參和平村項(xiàng)目市政工程 1標(biāo)段工程，位于廣渠門外大街南側(cè)， 勁松路北側(cè)，東二環(huán)與東三環(huán)之間，城市繁華地段，周圍有多家學(xué)校、商業(yè)、 企事業(yè)單位及居民區(qū)。本工程位于總參和平村 A區(qū)4#樓北側(cè)。結(jié)構(gòu)外尺寸為 3.0mx 3.5m,深 4.0m。基坑北側(cè)1.6m為一排現(xiàn)況磚砌平房，線桿距基坑北邊 1.0m。基坑南邊 線距4#樓地下室墻壁6.0m。2編制依據(jù)(1) 工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件、答疑文件、現(xiàn)場實(shí)地考察

3、情況以及 招標(biāo)人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻(xiàn)資料等。(2) 市和建設(shè)部的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。工程測量規(guī)和條文建筑工地現(xiàn)場供用電安全規(guī)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的合格標(biāo)準(zhǔn)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)市市政工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-56-2001)華北標(biāo)BS系列圖集(原91SB系列)-11BS4排水工程3施工準(zhǔn)備(1) 我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行接觸，重新確認(rèn)了污水提升泵井的結(jié)構(gòu)尺寸為 2500X 3000X 4000。(2) 現(xiàn)場重點(diǎn)對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。(2) 與現(xiàn)場其它相關(guān)專業(yè)施工提前協(xié)調(diào)施工順序。(3) 編制專項(xiàng)施工方案、檢查交接、工程及材料試驗(yàn)檢測、工程測量

4、及 技術(shù)交底等。4污水提升泵井施工4.1設(shè)計參數(shù)本污水池結(jié)構(gòu)尺寸為 2500mrK 3000mrK 4000mm底板及側(cè)墻厚 250mm 頂板厚150mm底板以下分別為100mmC1混凝土墊層、100mn卵石墊層。結(jié) 構(gòu)混凝土采用C30,抗?jié)B等級為S&墻及底涂抹20mn厚1:2防水砂漿。外墻 先做防水涂膜，再做20mn厚 1:2防水砂漿抹面。處叢面先 做盼水涂 M.再做20nnh2tt水砂栄1A 血加師1:2防水砂漿抹面?zhèn)?朋騎水淑線+Qfin玄二.:節(jié)的卜iB a室外污水池設(shè)計參數(shù)4.2線桿加固方案基坑北側(cè)有一根現(xiàn)況線桿，距基坑開挖邊線僅1.0m。為保證基坑開挖過程中線桿的安全，基坑

5、開挖前對線桿進(jìn)行支撐加固處理。支撐采用20#工字鋼與電線桿連接。用鋼制抱箍將線桿抱緊，抱箍與線桿 之間安放橡膠墊，以防止抱箍對桿體的損壞，并且增加摩擦力。抱箍距地1.5m。 抱箍采用10mn厚的鋼板制作，抱箍兩側(cè)設(shè)加固孔。抱箍弧度與電線桿的弧度 相同，保證將線桿抱緊。抱箍與工字鋼之間焊接連接。底框架采用20#工字鋼焊接。長1.5m，寬1.2m，繞線桿成框。工字鋼斜撐與底框焊接連接。4.3基坑開挖支護(hù)方案溝槽施工采用機(jī)械開挖，管道土方有條件的部分現(xiàn)場暫存，其余土方運(yùn) 至存土場暫存，待溝槽回填及道路施工時進(jìn)行土方平衡。進(jìn)行開挖作業(yè)時設(shè)專人跟鏟，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。由于各 種施工管線深淺不

6、同，溝槽邊坡采用 1： 0.331: 0.5。為保證溝槽尺寸, 防止基低擾動，槽底預(yù)留1020厘米，由人工進(jìn)行清除。溝槽開挖后及時約請專業(yè)管理單位代表、駐地監(jiān)理工程師、地堪工程師 以及管線設(shè)計人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)共同簽認(rèn)達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一道工序的 施工。管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單 位、設(shè)計單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計、洽談記錄。基地嚴(yán)禁超挖，必 要時可以用砂土回填。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作 方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定?；装丛O(shè)計要求夯實(shí)處理驗(yàn)收合格之后， 按設(shè)計要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。4.4鋼筋工程施工流程洞前計劃i -r進(jìn)場取樣底

7、槍合格不合格<合格播料單卩料成型鋼筋的加工(1) 鋼筋表面如有油漬、鐵銹等應(yīng)予以清除干凈。(2) 鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002 )和設(shè)計要求執(zhí)行。對鋼筋進(jìn)行外觀檢查、核對規(guī)格型號、原材復(fù)試，合格后按照鋼筋下料表進(jìn)行鋼筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允許誤差圍(4) 鋼筋切斷：本工程結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻主筋均為HRB33環(huán)12,間距200mm 結(jié)構(gòu)頂板主筋為HRB33環(huán)8,間距150mm頂板洞口加強(qiáng)筋為HRB33環(huán)14?，F(xiàn) 澆井筒鋼筋為HRB33環(huán)8。拉鉤為HPB30® 8,梅花形布置，間距600mm(5) 根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、

8、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭， 減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在 工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有 馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(6)鋼筋加工措施1) 根據(jù)配筋圖及鋼筋簡圖，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。2 ) HRB335級鋼筋末端做90°彎鉤時彎折處的彎弧直徑不小于 5d。3 )拉鉤、箍筋末端做135°彎鉤，其彎弧直徑不小于鋼筋直徑 4倍，平 直部分長度不小于10d和75mm的較大值。4 )加工好的成品鋼筋附上配料牌，標(biāo)明鋼筋的編號、規(guī)格、型號、

9、加工 形狀、斷料尺寸及根數(shù)，并按不同部位分類碼放。5)鋼筋綁扎連接鐵絲可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷 長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、拉鉤等的質(zhì)量。4.5模板及腳手架工程(1) 井采用滿堂紅腳手架，鋼管采用© 48。掃地桿距地面15cm立桿下 設(shè)底托，底托坐落在方木(10cnrK 10cn)上。立桿間距0.6m,水平桿間距0.6m, 每兩排水平撐設(shè)置一道水平剪刀撐。腳手架通過頂托與側(cè)墻及底板木楞連接， 通過調(diào)節(jié)頂托到達(dá)調(diào)整模板的目的。(2) 井外模板設(shè)置豎向木楞(5cmK 10cm),布置間距0.4m。木楞

10、之間設(shè) 鋼管，間距2.0m。木楞外設(shè)置水平鋼管，2根一組，豎向間距0.6m，通過燕 尾卡卡牢。水平鋼管外設(shè)置斜撐，斜撐通過旋卡連接。斜撐布置間距 0.6m, 斜撐通過木楞(5cm 10cm)作用在基坑側(cè)墻上。(3) 本工程墻體、頂板模板均采用多層膠合板?；炷羵?cè)壓力、垂直壓力直接作用在模板上，通過模板傳遞到豎向背楞(5cmx 10cm)，再傳到腳手架上。最終通過腳手架傳至堅實(shí)的地基或原狀土。模板豎向硬拼接，模板縫粘貼海綿條擠緊，每道豎向拼縫處設(shè)置一根背楞。井部滿堂紅腳手架平面布置圖蘆0?5or.y井滿堂紅腳手架豎向布置圖井室外側(cè)模板及支撐體系布置圖(4)技術(shù)管理措施.下載可編輯.1）加強(qiáng)模板清

11、理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘渣,用滾刷涂刷脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。2）為確保墻體平整度，一定按模板規(guī)和設(shè)計要求進(jìn)行模板拼裝施工并驗(yàn) 收。3）杜絕模板接縫漏漿，墻體模板下口及模板間拼縫、墻體陰角及陽角模 板拼縫,所有模板拼縫必須嚴(yán)密并粘貼密封膠條。4）支頂板前放線工應(yīng)提供模板標(biāo)咼控制線，并認(rèn)真檢查井室四角標(biāo)咼是 否一致，并米取措施，必須保持在同一標(biāo)咼位置，認(rèn)真檢查鋼筋支模定位筋 的尺寸、位置、數(shù)量是否正確。5）模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。6）所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按規(guī)及設(shè)計要求留設(shè)。7）墻體混凝土的同條件試塊強(qiáng)度大于1.2Mpa,模板方

12、可拆除，時間根據(jù) 同條件試塊抗壓強(qiáng)度而定，實(shí)驗(yàn)人員每層做一組墻體拆模的同條件試塊，以 確定同溫度下的拆模時間。8）頂板等底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2, < 8> 754.6混凝土工程4.6.1 施工安排污水池結(jié)構(gòu)混凝土采用C30,抗?jié)B等級為S6。混凝土澆筑分三段，第一段為底板至邊墻 0.3m;第二段至頂板以下0.3m; 第三段為頂板結(jié)構(gòu)。技術(shù)措施（1）施工前均應(yīng)對混凝土澆筑人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度。（3）混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及

13、 輸送管的壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象。（4）經(jīng)泵送水檢查后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管壁，再開始 泵送混凝土。（5）混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先 慢后快，逐步加速。（6）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管的混凝土撒落在未澆筑的 地方。（7）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。 若不能連續(xù)供料，放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。（8）在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中隨意加水用以增 大其坍落度。（9）泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并 派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即

14、撿出。（10）采用插入式振搗器時，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝 土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層50mm振點(diǎn)間距不超過500mm每個振點(diǎn)振搗20秒 （以不出現(xiàn)氣泡為宜）。（11）施工縫處理：施工縫采用表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料配合 遇水膨脹止水膠的方式進(jìn)行防水處理。（12）泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側(cè)壓力特別 大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對模板進(jìn)行加固。（13）嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時，振搗 棒插入下層深度不能過大（要求為50mm）否則易造成脹?；蚺苣?。（14）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時觀察模板支架、 鋼

15、筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，重新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。463混凝土成品保護(hù)（1）混凝土成品保護(hù)措施1 ）澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不 能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。2 ）振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位 或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補(bǔ)好。3 ）混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后 一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進(jìn)行，同時派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨 時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件等均應(yīng)保護(hù)好。4 ）為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)

16、專人 對下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。5 ）施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭 設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。6 ）頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。7 ）混凝土澆筑完好應(yīng)設(shè)標(biāo)識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模 板。在頂板上堆料時，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過150kg。8 ）項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護(hù)的獎罰措施。止水膠結(jié)晶材蚪主體結(jié)構(gòu)墻體施工縫防水構(gòu)造(12)混凝土振搗完成到終凝之間需要采用覆蓋薄膜加保溫巖棉被的方式養(yǎng)護(hù)?？?jié)B

17、混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d，且養(yǎng)護(hù)結(jié)束混凝土強(qiáng)度不得低于 28天 強(qiáng)度的50%5質(zhì)量保證措施 5.1建立質(zhì)量保證體系5.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)521鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼筋加工彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn) 處不得有裂縫，偏差控制：鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mrj)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 15箍筋凈尺寸± 5（2）鋼筋安裝偏差控制鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法綁扎骨架寬、高± 5尺量長± 10受力鋼筋間距± 10尺量兩端、中

18、間各一 點(diǎn)，取其最大值排距± 5彎起點(diǎn)位置20各一點(diǎn)，取最大值預(yù)埋件中心線位移5尺量水平咼差+3、0保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10尺量板、墻± 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20尺量連續(xù)三檔，取其最大值注：1）檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值;2 ）表中梁類、板類構(gòu)件上層縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90觀以上，且不得超過表中數(shù)值的1.5倍的尺寸偏差；3 ）由于以上為國家標(biāo)準(zhǔn)。各地區(qū)、企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表中要求：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

19、3預(yù)埋件中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀截面部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺墻+4, 5鋼尺垂直度< 5m6經(jīng)緯儀相鄰兩板表面咼低差2鋼尺表面平整度52m靠尺和塞尺523現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)后先強(qiáng)制攪拌 30秒，然后檢查塌落度、和易性, 并核對混凝土運(yùn)輸單，當(dāng)不符合要求時嚴(yán)禁使用。（2）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)及有關(guān)規(guī)定； 試驗(yàn)報告要符合質(zhì)量要求，此部分由混凝土攪拌站控制，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。（3

20、）混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)規(guī)定。（4）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)7.3條的規(guī)定。（5）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（6）允許偏差項(xiàng)目（結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)10尺量軸線位移墻52垂直度墻咼w 5m5經(jīng)緯儀3標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀4基礎(chǔ)寬、高± 5尺量墻、頂板截面尺寸3尺量5表面平整度32米靠尺塞尺6垂直直度32米靠尺和塞尺7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 5尺量墻、板+5、-38預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量9預(yù)埋件中心線位置3尺量外露長度+5 、-0（6）試塊制作1

21、）每次混凝土均在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取同一車的混凝土制作試 塊。檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：2 ）每100 m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過 100mS的同配比混凝 土，其取樣不得少于一次。3 ）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組 數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4 ）水平構(gòu)件留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊指導(dǎo)現(xiàn)場拆模；5 ）抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊，在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比的混 凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。5.3質(zhì)量控制措施531加強(qiáng)對人員的管理（1）公司嚴(yán)格對項(xiàng)目管理人員進(jìn)行資格審查，保證持證上崗。（2）規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是施工的基

22、本依據(jù)，開工前組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí) 本工程所涉及的規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，要求一切施工活動都要以施工規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)為依 據(jù)。（3）對于勞務(wù)分包方的選擇，公司和項(xiàng)目經(jīng)理部從合格分包方一覽表 中優(yōu)先選擇分包方，對不在名冊中的分包方將嚴(yán)格考察，最終選取有豐富施 工經(jīng)驗(yàn)、管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕り犖?，并要求施工隊伍有類似工程的施工?jīng)歷。強(qiáng)化材料及設(shè)備管理1）材料進(jìn)場由保管員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)證 ，檢查材料的質(zhì)量證明材料、實(shí) 物質(zhì)量、數(shù)量并留下記錄以便保證可追溯性，明確責(zé)任，不合格材料堅決退 回。2）對有復(fù)試要求的物資材料嚴(yán)格按規(guī)要求復(fù)檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不 準(zhǔn)投入使用，材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)做好標(biāo)識，以免誤用。3）所有材料進(jìn)

23、場，報監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)證、檢查，以加強(qiáng)監(jiān)督機(jī)制，防止不合 格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。加強(qiáng)技術(shù)措施（1）編制各項(xiàng)施工方案，對有關(guān)施工管理人員進(jìn)行全面交底。（2）對施工過程中可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，同時施工班 組長也要對操作層進(jìn)行全面的技術(shù)交底。（3） 本工程在施工過程中實(shí)行自檢、交接檢、專業(yè)檢制度 .（4）嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)及相關(guān)定，做好施工過程中的專業(yè)檢驗(yàn)，包括 預(yù)檢、隱檢、各種施工試驗(yàn)及分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定檢查，并做好相應(yīng)的記錄 或提交必須的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道 工序。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表

24、面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳6進(jìn)度保證措施6.1建立施工進(jìn)度保障體系公司選派組建的項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、 安全員、預(yù)算員等組成，確保人員到位，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人堅守崗位， 施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長堅持第一線，落實(shí)每天的生產(chǎn)目標(biāo)。6.2施工進(jìn)度保障措施（1）現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)度和各階段特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目 分解，確定進(jìn)度目標(biāo)實(shí)行目標(biāo)管理，

25、以總工期為龍頭進(jìn)行月、周生產(chǎn)計劃的 編制，加強(qiáng)各自職能，從而做到以周保月，以月保階段、控制點(diǎn)，以各控制 點(diǎn)保總進(jìn)度。（2）找出影響工期的主要因素并進(jìn)行分析，部因素是可以較好地進(jìn)行控 制的，但同時也是控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，必須加強(qiáng)控制力度，而對于外部影響 因素，主要是及時進(jìn)行溝通和聯(lián)系。（3）建立每周例會制度，及時對出現(xiàn)的偏差進(jìn)行分析探討，制定措施， 減少部或外部因素對工期的影響，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計劃，及時安排落實(shí)措施。（4）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的控制點(diǎn)建立進(jìn)度控制體系，明確各層次的進(jìn)度控制 人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。（5）實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化管理，根據(jù)施工計劃，抓住各階段主導(dǎo)工序, 安排足夠勞動力，保證工期的

26、順利實(shí)施。（6）根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期的詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計劃，用以向施 工班組下達(dá)任務(wù)。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實(shí)施作業(yè)計劃編制各個時期的各種 材料、勞動力等計劃，對需預(yù)期市場緊銷的材料，應(yīng)提前定貨、采購、加工、 運(yùn)輸和進(jìn)場，決不允許由于原材料供應(yīng)不到位而影響工期。（7）施工過程中工序多、工種多、投入勞動力多、機(jī)械多。一個環(huán)節(jié)考 慮不周或處理不妥，就會影響到另一個環(huán)節(jié)或更多的環(huán)節(jié)，產(chǎn)生難以控制的 負(fù)面影響。所以施工管理必須處在“有序”、“受控”的狀態(tài)下。（8）編制完善的施工進(jìn)度計劃，計劃的目標(biāo)是合同工期。其中關(guān)鍵的問 題是施工交叉配合，明確在不同階段以哪個工種為主；在工程施工后期采用 網(wǎng)絡(luò)倒排

27、法進(jìn)行控制。7綠色安全文明施工7.1建立綠色安全文明施工管理機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理組員：工長、安全員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、材料員、技術(shù)員7.2安全施工管理措施（1）所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后上崗。操 作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。各工種、工序施工前 有施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。在重點(diǎn)部位，作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)通道口，據(jù)情況 掛安全宣傳標(biāo)語、警示牌。加強(qiáng)對現(xiàn)場管線的保護(hù)工作。嚴(yán)禁非現(xiàn)場工作人 員進(jìn)入施工區(qū)域。（2）各項(xiàng)目根據(jù)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的全面的安全技術(shù)交 底，并履行簽字手續(xù)。（3）建立施工現(xiàn)場安全檢查制度：公司每月檢查一次；項(xiàng)目組每旬檢查

28、 一次；施工隊每周檢查一次；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，整改做到定人、定措 施、定時間，如期整改完畢完成書面反饋。（4）針對本工程特點(diǎn)，對各工種進(jìn)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，對新工人 進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級安全教育，各班相應(yīng)每15天召開一次安全生產(chǎn)、 文明施工例會。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)，落實(shí)下一步計劃、杜絕傷亡事故，加強(qiáng)本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)、處罰違章者。（5）落實(shí)消防安全、健全消防組織機(jī)構(gòu)，由公司安全科長兼任消防隊長， 由項(xiàng)目部生產(chǎn)安全員擔(dān)任消防副隊長，各項(xiàng)目組安全員、各班組兼職安全員 為消防隊員，各項(xiàng)目組警衛(wèi)、后勤人員和各班組為義務(wù)消防隊員，落實(shí)安全 防火檢查制度，隊員進(jìn)行防火檢查，隊

29、長每周檢查一次。對火險隱患要及時 整改，并作好記錄，對違反防火的人應(yīng)落實(shí)各級管理制度，按規(guī)定辦理分等 級地辦理動火審批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重點(diǎn)防火制度。（6）認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度”，生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全 值班人員進(jìn)行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)要及時解決，施工現(xiàn)場每天由安全員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時上報工地負(fù)責(zé)人和專業(yè)人員解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的 人和事，應(yīng)按公司和項(xiàng)目部“安全生產(chǎn)獎懲制度”進(jìn)行處理。（7）施工現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，生活設(shè)施清潔文明。環(huán)境美化、 施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定控制噪音、揚(yáng)塵和泥漿處理。施工現(xiàn)場必須開展以 創(chuàng)建文明施工為主要容的思想政治工作。7.3

30、揚(yáng)塵治理措施（1）施工階段，定時對道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染。（2）施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。（3）渣土運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時采取碼放措施，減少污染； 回填用土露天存放時，采用密目網(wǎng)或其它材料覆蓋嚴(yán)密，防止大風(fēng)吹土料飛 揚(yáng)；（4）現(xiàn)場主干道路和主要物料堆放場地采用鋪設(shè)混凝土硬化路面，其它 場地采用鋪碎石或綠化種花，做到黃土不露天；（5）對運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須 裝設(shè)防止遺撒的活動擋板。（6）車輛出場必須經(jīng)清洗和苫蓋后出場，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場造成道 路的污染。7.4施工噪音治理措施（1）現(xiàn)場振搗混凝土?xí)r，減少振搗棒空轉(zhuǎn)時間，不得振鋼筋和鋼模板， 并做到快插慢拔。（2）按有關(guān)規(guī)定，在每天晚22時至次日早6時，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)。 夜間盡量不進(jìn)行施工作業(yè)。（3）加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管 理最大限度地減少噪音擾民。（4）由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)擾民協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)接待和解決周邊居民的投訴。8成品保護(hù)措施8.1組織措施項(xiàng)目部建立成品保護(hù)組織。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理組員：工長、