管母線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、備案號(hào)： Q/XH湖北興和電力新材料股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XH01-2008代替 Q /XH 001-2003 鋁及鋁合金管型導(dǎo)體(母線)20080808發(fā)布 20080901實(shí)施湖北興和電力新材料股份有限公司發(fā)布 目 錄一、目錄2二、前言3三、范圍4四、規(guī)范性文件4五、產(chǎn)品分類4六、要求5七、試驗(yàn)方法7八、檢測(cè)規(guī)則8九、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9前 言本標(biāo)準(zhǔn)的編寫符合GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則的三部分：產(chǎn)品編寫規(guī)定的規(guī)定和GB/T1.2-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第二部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)公司近幾年來管型母線的生產(chǎn)及

2、使用方面的發(fā)展，對(duì)Q/XH001-2003進(jìn)行修訂的，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際修訂采用JISH4180-1990和YS/T454-2003標(biāo)準(zhǔn)要求制訂的，本版與原版的差異：在原鋁及鋁合金管型導(dǎo)體Q/XH001-2003的基礎(chǔ)上，增加了6063G（高強(qiáng)度）、6Z63（高強(qiáng)度耐熱）兩種牌號(hào)管型導(dǎo)體，增加了T10狀態(tài)；縮小了管型母線的外形尺寸、壁厚和彎曲度的允許偏差；提高了管型母線的室溫縱向力學(xué)性能、電學(xué)性能要求。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北興和電力新材料股份有限公司提出本標(biāo)準(zhǔn)由湖北興和電力新材料股份有限公司技術(shù)中心起草本標(biāo)準(zhǔn)起草人：呂續(xù)國(guó) 南浩本標(biāo)準(zhǔn)由湖北興和電力新材料股份有限公司批準(zhǔn)發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)于2008年8月8日發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)

3、于2008年9月1日實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起代替Q/XH001-2003本標(biāo)準(zhǔn)由湖北興和電力新材料股份有限公司負(fù)責(zé)解釋鋁及鋁合金管型母線1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司生產(chǎn)的鋁及鋁合金管型母線的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于公司熱軋冷拉生產(chǎn)的鋁及鋁合金管型母線。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未標(biāo)注日期的引用文件，其最新版本適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T6893-2000 鋁及鋁

4、合金拉（扎）制無縫管JISH4180-1990 鋁及鋁合金板及管型導(dǎo)體YS/T454-2003 鋁及鋁合金導(dǎo)體GB/T4436-1995 鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差GB/T3190-1996 變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB6987-1996 鋁及鋁合金化學(xué)分析法GB228-1987 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T3199-1996 鋁及鋁合金產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存GB/T16865-1997 變形鋁、鎂及合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T3048.2-1994 電線電纜電性能試驗(yàn)方法，金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗(yàn)GB/T17432-1998 變形鋁及鋁合金化學(xué)成份取樣方法3 產(chǎn)品分類 3.1 管型母線的牌號(hào)

5、、狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定 表1品種合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)管型母線LF21（3A21) Al-Mn合金H14(Y)LD31（6063）Al-Mg合金T6、T10LDRE(稀土鋁合金)T6、T106063G(高強(qiáng)度鋁合金)T6、T106Z63（高強(qiáng)度耐熱鋁合金）T6、T10 3.2 規(guī)格冷拉管型母線的規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2 單位：mm公稱外徑壁厚長(zhǎng)度3.03.54.04.55.05.06.06.57.07.59.09.5111250801300080150130001502001200020030010000注：經(jīng)供需雙方協(xié)商也可生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的管型母線，其斷面尺寸的允許偏差按相鄰大規(guī)格規(guī)定執(zhí)行。3.3

6、技術(shù)示例 用LF21制造H14狀態(tài)，外徑為130mm,壁厚為7mm,長(zhǎng)度為8000mm的定尺管型母線，標(biāo)記為：合金管LF21H14 130*7*8000mm Q/XH 001-2008 LD31合金制造的穩(wěn)定化狀態(tài)，管經(jīng)250mm, 壁厚為10mm,長(zhǎng)度為8000mm的管型母線標(biāo)記為：合金管LD31T6 250*10*8000mm Q/XH 001-20084 要求4.1 外形尺寸、允許偏差 管型母線的外形尺寸及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3 單位：mm公稱外徑平均外徑允許偏差任一外徑允許偏差5080±0.20±0.2580120±0.28±0.301201

7、50±0.32±0.35150200±0.50±0.55200250±0.66±0.75250300±0.76±0.85注 1：當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中要求直徑偏差全為（）或全為（）時(shí)，其偏差值為上表對(duì)應(yīng)數(shù)值的兩倍。注 2：任一外徑是指在管材斷面上任一點(diǎn)測(cè)得的外徑；平均外徑是指在管材斷面上測(cè)得任意兩個(gè)互為直角的外徑所得的平均值。 冷拉管型母線的壁厚允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定：表4 單位：mm標(biāo)準(zhǔn)壁厚平均壁厚允許偏差任一壁厚允許偏差34±0.28規(guī)定壁厚的±10，最大值±1.045±0

8、.3056±0.4667±0.4878±0.5089±0.56910±0.581012±0.80規(guī)定壁厚的±10，最大值±1.21215±0.95注 1：當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中要求壁厚偏差全為（）或全為（）時(shí)，其偏差值為上表對(duì)應(yīng)數(shù)值的兩倍。注 2：任一壁厚是指在管材斷面上任一點(diǎn)測(cè)得的壁厚；平均壁厚是指在管材斷面的外徑兩端測(cè)得壁厚的平均值。 冷拉管型母線的供貨長(zhǎng)度一般為30008000mm，（也可根據(jù)雙方合同中議定的供貨長(zhǎng)度交貨），如需定（倍）尺應(yīng)在訂貨合同中注明，定尺長(zhǎng)度的允許偏差為15mm，倍尺供貨的管型母

9、線每段應(yīng)留有5mm鋸切余量。4.1.4 冷拉管型母線的兩端應(yīng)切齊，不得有毛刺；切斜度不得超過10 。 冷拉正方形、矩形和橢圓形管型母線外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T4436-1995的普通級(jí)規(guī)定，需要高精級(jí)尺寸應(yīng)在合同中注明。4.2 冷拉管型母線的彎曲度應(yīng)符合表5的規(guī)定：表5 單位：mm公稱外徑彎曲度，不大于每米全長(zhǎng)（L米）15011×L15022×L4.3 鋁及鋁合金管型母線的化學(xué)成份應(yīng)符合表6的規(guī)定：表6 單位：mm牌號(hào)化學(xué)成份（）鋁含量不小于SiMgCuMnFeCrZnReZrLF21(3A21)0.050.201.10-1.50.10-0.6/0.10/余量LD31

10、(6063)0.100.100.100.10/余量Mg/S6063G0.100.100.100.10/余量Mg/SLDRE0.100.100.100.10/余量Mg/S6Z630.20-0.600.100.350.100.100.08-0.20余量表6中，含量有上下限者為合金元素；含量為單個(gè)數(shù)值者為最高限4.4 管型母線的溫室縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表的規(guī)定：表7合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)壁厚（mm）抗拉強(qiáng)度b(Mpa)屈服強(qiáng)度0.2(Mpa)伸長(zhǎng)率()不小于LF21(3A21)H14315137/LD31(6063)LDRET63152051758T1031518016086063GT63152101808

11、T1031518516586Z63T63152201908T103151901708注： 表中未列入的合金、狀態(tài)和規(guī)格附抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,有要求時(shí)附屈服強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果。4.5 耐熱性能(高溫軟化性能)：高強(qiáng)度耐熱鋁合金管型母線(6Z63),在250的溫度下加熱1小時(shí),自然冷卻后,在常溫下,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn), 抗拉強(qiáng)度保持率(加熱后b/加熱前b)80。4.6 電學(xué)性能牌號(hào)導(dǎo)電率IACS電阻率LF21450.03796063(6063G)510.03381LDRE520.033166Z63520.033164.7 表面質(zhì)量4.7.1 管型母線的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有裂紋、氣泡、起皮

12、、分層、折疊、外來夾雜物、腐蝕斑點(diǎn)。4.7.2 管型母線表面允許有局部不超過壁厚負(fù)偏差的拉、扎、碰等缺陷,并保證最小壁厚。4.7.3 管型母線表面允許有氧化色、不粗糙的黑白斑點(diǎn)及不影響壁厚的輕微的軋制痕和矯直輥旋線。4.7.4 管型母線表面允許有不影響壁厚的輕微縱向皺紋。5 試驗(yàn)方法5.1 化學(xué)成份仲裁分析方法 管型母線的化學(xué)成份仲裁分析方法應(yīng)按GB6987-1986鋁及鋁合金化學(xué)成份分析方法規(guī)定。5.2 溫室力學(xué)性能試驗(yàn)方法 管型母線的拉力試驗(yàn)按GB228-1987金屬拉伸試驗(yàn)方法,取樣按GB/T16865-1997規(guī)定執(zhí)行。5.3 電學(xué)性能試驗(yàn)方法 管型母線電阻試驗(yàn)方法按GB/T3048.

13、2-1994電線電纜電性能試驗(yàn)方法：金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。5.4 尺寸測(cè)量方法5.4.1 管型母線的外經(jīng)尺寸,用精度為0.02mm的量具測(cè)量,在整根管型母線上的測(cè)量點(diǎn)不少于三處。5.4.2 管型母線壁厚用精度為0.02mm的量具在管型母線兩端進(jìn)行測(cè)量,每端測(cè)量不少于對(duì)應(yīng)的兩處。5.5 表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法管型母線的內(nèi)外表面用肉眼和手感進(jìn)行檢查。5.6 彎曲度檢驗(yàn)方法 管型母線的彎曲要在非直射光線下，用精度為0.02mm的塞尺、直尺測(cè)量。6 檢測(cè)規(guī)則6.1 檢查和驗(yàn)收 管型母線應(yīng)由公司質(zhì)檢中心驗(yàn)收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2 組批管型母線應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每一批由同一合金、狀態(tài)和規(guī)

14、格組成，批量不限。6.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣位置和數(shù)量應(yīng)符合表8的規(guī)定：表8檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號(hào)檢驗(yàn)方法、規(guī)則的章條號(hào)化學(xué)成份符合GB/T17432符合GB/T174324.35.1力學(xué)性能端頭GB/T16865-19974.45.2尺寸偏差任意部位逐根檢驗(yàn)4.15.4電學(xué)性能任意部位每批取2根，每批1個(gè)試樣4.65.3表面質(zhì)量任意部位逐根檢驗(yàn)4.75.5彎曲度任意部位逐根檢驗(yàn)4.25.66.4 檢驗(yàn)結(jié)果的判斷6.4.1 化學(xué)成份不合格時(shí)，判該批不合格。尺寸外觀質(zhì)量不合格時(shí)，為單件不合格。6.4.2 力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批中取雙倍數(shù)量的試樣（包括原來不合格管材）進(jìn)

15、行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格，否則，判該批不合格。也可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨，或進(jìn)行返修，重新取樣。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 管型母線每捆或每根應(yīng)貼上不干膠成品標(biāo)簽，其上注明：a. 公司名稱、地址；b. 合金牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格；c. 批號(hào)；d. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；e. 每捆凈重；f. 公司質(zhì)檢部門的檢?。?.2 包裝、運(yùn)輸和貯存 包裝管型母線用塑料編織袋，特殊要求應(yīng)在合同中注明。 管型母線包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的其它有關(guān)規(guī)定按GB/T3199-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 管型母線搬運(yùn)應(yīng)使用吊車和搬運(yùn)車等，在搬運(yùn)過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施，要盡量避免機(jī)械撞擊和摩擦，防止碰傷。 在吊運(yùn)過程中，不允許有沖擊的起吊和著地，注意輕吊輕放，吊運(yùn)過程中通常使用尼龍繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩