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文檔簡介

1、石灰處治土施工方案 一、工程概況 根據(jù)設計圖紙,路槽頂以下60cm石灰處治土處理,之下到上依次為5%、6%、6%石灰土,每層厚度均為20cm。壓實度要求96%。二、施工組織機構(gòu)K + -K + 段石灰處治土由路基施工五隊負責施工,施工人員43名,機械設備20臺(施工機械及人員配備見附表)。主要人員及分工如下:施工現(xiàn)場負責人:汪 濤技術(shù)負責人:楊開志 現(xiàn)場技術(shù)員:王亞鵬質(zhì)量負責人:宋 森安全負責人:謝和階 測量負責人:張紅梅試驗負責人:李 勇三、施工計劃 本段石灰處治土計劃施工日期為2006年5月28日至2006年5月30日。四、施工方法石灰土采用穩(wěn)定土路拌機拌和,石灰采用人工堆碼和人工攤鋪施工

2、?;彝敛捎闷降貦C整平,壓路機碾壓施工。施工準備1、石灰進場和試驗,取土場土樣試驗,石灰土配合比設計、擊實和灰劑量標準曲線試驗。2、做好石灰消解機、穩(wěn)定土路拌機、壓路機等設備保養(yǎng)和維修,確保設備運行完好。3、清理下層素土表面覆蓋土,測出每20米1個橫斷面的路基中樁和邊樁,然后對素土頂進行全面檢測,檢測項目包括標高、平整度、橫坡、縱坡、寬度等,檢查合格后再進行石灰土施工。 施工方案1、石灰消解施工前,應提前7天進行石灰消解,完全消解的石灰采用彩條布覆蓋,防止石灰失效。2、布土布土前用灑水車將素土表面灑水濕潤,并檢測各項指標均符合設計要求后進行布土。布土前檢測取土場涼曬的素土濕密度、含水量,然后根據(jù)

3、設計配合比中干土質(zhì)量百分比計算出單位體積天然素土中干土重,再根據(jù)灰土最大干密度、壓實厚度、要求壓實度計算出單位面積灰土中干土重,即得出單位面積所需天然素土體積。最后根據(jù)每車裝素土量計算出方格網(wǎng)尺寸,現(xiàn)場用白灰標出方格網(wǎng),每方格內(nèi)卸土一車。布土范圍為路基全幅寬度。布土時安排專人指揮行車路線,防止自卸汽車行走時對素土表面造成破壞。碾壓成型后的灰土厚度應比設計略大。石灰與素土體積比換算:已知:灰土設計配合比中各種材料質(zhì)量比消石灰:土=m1:m2已知:素土濕密度為1、含水量為w1消石灰濕密度為2、含水量為w2假設:素土體積為V1、消石灰體積為V2素土與消石灰質(zhì)量比換算成體積比(1V1/(1+ w1 )

4、):(2V2/(1+ w2 ))= m2:m1則:V1/V2=(2*(1+ w1 )* m2)/(1*(1+ w2 )*m1)3、消石灰碼方與攤鋪根據(jù)石灰土設計寬度,將路基布灰范圍順路基前進方向左右幅各分成二等份,即路基每幅人工堆碼2道灰?guī)А8鶕?jù)消石灰與素土體積比,計算出單位面積素土上所需消石灰面積,然后根據(jù)消石灰面積將消石灰堆碼成規(guī)則的幾何體,經(jīng)現(xiàn)場測量消石灰堆碼面積符合要求后,人工用鐵锨在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻攤鋪消石灰。工地采用石灰劑量應比室內(nèi)試驗確定的劑量增加1%。4、灰土拌和消石灰攤鋪均勻后,采用穩(wěn)定土路拌機拌和灰土2遍,再用壓路機穩(wěn)壓,平地機整平。拌和過程中,應派專人隨路拌機檢查拌和深度

5、,拌和時應對下層略有破壞,宜1cm左右。拌和完后檢查灰土的均勻性情況,同時試驗室人員用滴定法檢測石灰劑量,確定灰劑量是否符合要求,如灰劑量不夠應進行加灰補拌,直至灰劑量符合要求。5、灰土含水量控制二灰土碾壓的關(guān)鍵是控制好含水量。根據(jù)灰土最佳含水量和石灰含水量計算出土的含水量,土的實際含水量應比計算含水量高出2-3%。如果土的含水量大于要求含水量,應在取土場提前進行翻松涼曬,直到含水量接近要求含水量再進行運土;如果土的天然含水量小于最佳含水量,應在取土場提前進行灑水燜土,灑水前應根據(jù)用土量、土的天然含水量和要求含水量確定所需灑水量,直到含水量接近要求含水量再進行運土;如果土的天然含水量接近要求含

6、水量,盡量采取晚間或早上氣溫較低時上土攤鋪整平,以避免水分損失過多而影響碾壓壓實度。6、灰土碾壓灰土拌和均勻,經(jīng)檢測含水量、灰劑量均符合要求后,既可進行碾壓。碾壓時先用18-21T三光輪壓路機靜壓2遍,然后用18-25T振動壓路機振動碾壓,振動碾壓速度由慢到快,由弱振至強振,碾壓順序先兩側(cè)后中間。當壓實度達到96%以上時,用18-21T三光輪壓路機靜壓1遍,26T膠輪壓路機碾壓2遍收面,達到表面密實、平整、無輪跡。7、養(yǎng)生當灰土碾壓完成且各項指標檢測合格后應立即用灑水車進行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。灑水養(yǎng)生時,灑水車的噴頭應采用噴霧式,不得用高壓式噴管,以免破壞灰土表面,每天灑水次數(shù)應視氣候

7、而定,整個養(yǎng)生期間應始終保持灰土表面濕潤。養(yǎng)生期應安排專人負責,并應中斷交通。五、檢測項目、方法和頻率 灰土表面平整密室無坑洼,且施工接茬平整穩(wěn)定,具體檢測項目、檢測方法及檢測頻率如下:石灰處治土檢測項目、方法和頻率項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度(%)96灌砂法:每2000m28個點2平整度(mm)123m直尺:每200m測4處10尺3縱段高程(mm)+5,-15水準儀:每200m測8個斷面4寬度(mm)不小于設計值尺量:每200m測8處5橫坡(%)0.3水準儀:每200m測8個斷面6厚度(mm)-10每200m每車道4個點 7強 度(MPa)符合設計要求每2000m2測或

8、每工作班制作2組試件 六、質(zhì)量保證措施石灰必須堆碼整齊并復蓋防塵防雨。石灰必須采用消解機集中消解,并保證消解充分。石灰與素土必須嚴格按計算體積比進行摻配,保證灰劑量符合要求。石灰土拌和必須均勻,拌和深度符合要求,禁止出現(xiàn)素土夾層。必須加強灰土養(yǎng)生,確保灰土強度符合規(guī)范及設計要求。 七、安全保證措施嚴格執(zhí)行和按照有關(guān)部門的現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)則進行施工生產(chǎn),全體施工人員牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,對職工進行崗位培訓和安全生產(chǎn)教育,實行持證上崗。建立健全安全生產(chǎn)組織,認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全制度,成立現(xiàn)場安全領(lǐng)導小組,設專職安全員,確保施工安全和行車安全。加強通訊管理,堅持24

9、小時調(diào)度值班,抓好施工用電、運輸車輛的安全作業(yè)。建立健全安全生產(chǎn)組織和規(guī)章制度,把“安全生產(chǎn)”作為一項重要的管理工作來抓。制定各種安全措施,使“安全生產(chǎn)”深入人心,貫穿于整個施工全過程。對職工安全生產(chǎn)和安全常識教育,牢固樹立法制觀念和安全第一的思想,對參加施工的人員進行技術(shù)安全培訓,經(jīng)考試合格后方能上崗。做好施工安全有關(guān)的技術(shù)交底,狠抓事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài).實行安全生產(chǎn)包保責任制,獎罰分明。建立安全生產(chǎn)檢查制度,做到班組日查,隊周總結(jié),項目部每月進行一次安全教育和檢查評比,使警鐘常鳴,常抓不懈。各種機械設備的操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作規(guī)程培訓,考試合格后持有效證件上崗。工作前應對機

10、械設備進行安全檢查,離開機械設備時,必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放在安全位置,并將駕駛室鎖好,或?qū)㈦娖髟O備的控制箱拉閘上鎖。臨時用電必須符合供電安全運行規(guī)程,并應定期檢查和防護,對檢查不合格的電器設備和線路,要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行或作業(yè)。安全防護人員和交通協(xié)調(diào)人員,要統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一指揮,不得各行其是,違章指揮。八、文明施工保證措施定期石灰消解場地面進行灑水防塵,石灰必須進行覆蓋,防止對環(huán)境產(chǎn)生污染。定期對施工便道進行灑水防塵。石灰運輸時必須采取覆蓋措施。所有現(xiàn)場施工管理人員均掛牌上崗。施工人員一覽表序 號工 種 名 稱人數(shù)(人)作 業(yè) 內(nèi) 容1穩(wěn)定土路拌機1拌和灰土2自卸汽車司機6土方、石灰運輸3挖掘機司機1挖 土4推土機司機1平 土5平地機1精平6壓路機司機3路基壓實7灑水汽車司機18測試、試驗4測量與試驗9普 工10人工配合機械施工10管理組7指揮、調(diào)度、安全,技術(shù)、質(zhì)量合 計35機械設備一覽表序號機械或設備名稱型號及使用性能新舊情況數(shù) 量1挖掘機EX220良好1臺2推土機東方紅75良好1臺3裝

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