化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上關(guān)于荊門(mén)石化總廠(chǎng)的實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)的目的實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際，應(yīng)用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。正所謂：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行?！蓖ㄟ^(guò)實(shí)習(xí)，可以將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力、加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后走上工作崗位打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)的簡(jiǎn)述根據(jù)教學(xué)安排我們于2015年5月12日至26日，在中國(guó)石化集團(tuán)荊門(mén)石油化工總廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)。通過(guò)本次實(shí)習(xí)使我對(duì)化工行業(yè)有了很多的了解，對(duì)化工廠(chǎng)和所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)有了深刻的認(rèn)識(shí)，對(duì)一些生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備有了一定的認(rèn)識(shí)，加

2、深了我對(duì)自己的化工專(zhuān)業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我再次感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導(dǎo)。三、實(shí)習(xí)的內(nèi)容5月11日上午8:30，荊門(mén)石化的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)我們進(jìn)行了進(jìn)廠(chǎng)安全培訓(xùn)，主要講述了化工行業(yè)的一些危害，在化工廠(chǎng)所需要注意的一些問(wèn)題，遇到某些緊急情況應(yīng)該采取哪些措施，以及廠(chǎng)內(nèi)一些指示牌的作用。使我們進(jìn)廠(chǎng)之前對(duì)此有一定的認(rèn)識(shí)和了解。第一站 荊門(mén)石化聯(lián)合四車(chē)間（2015年5月12日及25、26日）聯(lián)合四車(chē)間主要有加氫裝置、酮苯裝置、糠醛裝置。5月12日上午，我們參觀(guān)了石蠟加氫裝置。石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種

3、；它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。其用途十分廣泛。石蠟加氫精制是在不改變?cè)舷灥幕窘Y(jié)構(gòu)和主要理化性質(zhì)的基礎(chǔ)上,將原料石蠟在有氫氣、催化劑及最佳工藝條件下生產(chǎn)高品質(zhì)石蠟的過(guò)程。石蠟制通過(guò)特殊的化學(xué)反應(yīng)將原料石蠟中的硫、氮、氧等非烴類(lèi)雜質(zhì)加氫脫除，將原料中的不飽和烴類(lèi)加氫飽和。經(jīng)過(guò)加氫精制后的原料石蠟,其穩(wěn)定性、色度、使用性能等都得到顯著的改善,同時(shí)稠環(huán)芳烴的飽和降低了對(duì)人體的致癌性。明白其基本原理后，我們跟隨工人師傅去現(xiàn)場(chǎng)了解情況，他首先給我們講解了主要的工藝流程，然后帶領(lǐng)我們依次參觀(guān)了各個(gè)設(shè)備，并且對(duì)

4、各個(gè)設(shè)備的一些功能和作用做了必要的說(shuō)明，通過(guò)工人師傅的耐心講解以及我們和他之間的交流，使我們受益匪淺。下午，我們則是聽(tīng)的講座，主要了解了聯(lián)合四車(chē)間所生產(chǎn)的產(chǎn)品(潤(rùn)滑油、石蠟和白油)，以及一些基本的裝置和流程。5月25日，我們參觀(guān)了糠醛裝置，目前荊門(mén)石化有輕、重兩套裝置，處理量均為30萬(wàn)噸/年。和其原理是利用糠醛作為溶劑，用的方法除去原料（或半成品）中所含雜質(zhì)和非理想組分的工藝過(guò)程，以此來(lái)得到潤(rùn)滑油?？啡┚埔话惆ㄝ腿『腿軇┗厥諆刹糠?。原料與糠醛在萃取塔塔內(nèi)逆向接觸,在一定的溫度(一般為60130)與溶劑比（一般為14:1）條件下，分成兩相。非理想組分存在于下部的液中，為了既保證萃余油質(zhì)量,又

5、不降低產(chǎn)率，萃取塔應(yīng)保持較高的塔頂溫度和較低的塔底溫度（一般溫差為2050）。原料進(jìn)萃取塔前需脫除空氣，以免糠醛氧化。糠醛進(jìn)萃取塔前需經(jīng)干燥，以免降低其溶解能力。萃余液中含糠醛較少，采用一次蒸發(fā)及汽提回收糠醛；液中含糠醛較多，采用多效蒸發(fā)及汽提回收糠醛以降低能耗?？啡┑臒岱€(wěn)定性較差，因而溶劑回收的加熱溫度不應(yīng)超過(guò)230。含水的回收流程，是根據(jù)下述特點(diǎn)制定的，即糠醛和水的共沸物蒸氣冷凝并冷卻至一定溫度后，能分成含少量糠醛的水溶液相與含少量水的糠醛溶液相。在現(xiàn)場(chǎng)師傅的講解下，我們明白了一些裝置的作用和功能，使實(shí)際學(xué)到的東西和理論知識(shí)相匹配，收獲不可謂不小。5月26日則是參觀(guān)的酮苯車(chē)間，酮苯脫蠟是利

6、用酮苯混合溶劑對(duì)油蠟不同的溶解度（溶油不溶蠟或微溶蠟）及油蠟的熔點(diǎn)差（蠟熔點(diǎn)高、油熔點(diǎn)低）將脫蠟原料、溶劑經(jīng)過(guò)冷卻、混合，使蠟結(jié)晶析出，然后要用過(guò)濾方法將油蠟分開(kāi)。酮苯脫油是利用酮苯混合溶劑對(duì)油及低熔點(diǎn)蠟的溶解度隨溫度升高而增大的特性，將脫蠟得到的蠟液和加稀釋溶劑后升溫結(jié)晶，再用過(guò)濾的方法使蠟、油進(jìn)一步分離。脫蠟、脫油過(guò)濾得到的濾液、蠟液和蠟下油分別送油回收、蠟回收、蠟下油回收系統(tǒng)，按油、蠟、和蠟下油與溶劑沸點(diǎn)差，通過(guò)加熱閃蒸及蒸汽汽提的方法將溶劑回收供裝置循環(huán)使用。結(jié)晶所需冷量由冷凍系統(tǒng)供給，以氨作制冷劑。圖1 酮苯脫蠟脫油原理流程第二站 荊門(mén)石化聯(lián)合二車(chē)間（2015年5月15-19日）聯(lián)合

7、二車(chē)間現(xiàn)有五套生產(chǎn)裝置：160萬(wàn)噸/年蒸餾裝置、130萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、40萬(wàn)噸/年丙烷脫瀝青裝置、10萬(wàn)噸/年MTBE裝置、2萬(wàn)噸/年焦化干氣制氫裝置以及一套VPSA氫氣提純裝置。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、蠟油、航空煤油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油原料、白油原料、液化氣、氫氣、MTBE、石油焦等26種。此次我們所參觀(guān)的是蒸餾裝置、焦化裝置、制氫裝置。5月15日上午講座，下午在北蒸餾裝置實(shí)習(xí)。蒸餾是利用原油混合物中各個(gè)物質(zhì)沸點(diǎn)的不同，將其分離的方法。為了提高原油的拔出深度，同時(shí)避免原油在高溫時(shí)分解，現(xiàn)代化的原油蒸餾裝都采用在常壓和減壓下操作，即常減壓蒸餾。由于常減壓蒸餾是原油加工的第一步，并為以后的二次加工

8、提供原料，所以常減壓蒸餾裝置的處理量也就是煉油廠(chǎng)的處理量。因此，常減壓裝置高效率的正常操作，對(duì)整個(gè)煉油廠(chǎng)的生產(chǎn)是至關(guān)重要的。總體流程：電脫鹽單元：通過(guò)電脫鹽把原油中的鹽類(lèi)鈣類(lèi)等雜質(zhì)去除；初餾塔單元：主要出石腦油，重整料輕油，也可將水蒸發(fā)掉；常壓塔單元：側(cè)線(xiàn)出產(chǎn)品，常一航煤，常二白油，常三柴油，常四柴油；減壓塔單元：側(cè)線(xiàn)出產(chǎn)品，減一柴油，減二，三，四潤(rùn)滑油料，減五蠟油，減底渣油。圖2 三段汽化常減壓蒸餾工藝流程5月18下午，我們參觀(guān)了MTBE裝置，MTBE（），是一種高辛烷值（研究法辛烷值115）汽油添加劑，化學(xué)含氧量較甲醇低得多，利于暖車(chē)和節(jié)約燃料，蒸發(fā)潛熱低，對(duì)冷啟動(dòng)有利，常用于和低的調(diào)合。

9、也可以重新裂解為異丁烯，作為橡膠及其它化工產(chǎn)品的原料。MTBE裝置上，催化醚化反應(yīng)是在固定床或膨脹床內(nèi)進(jìn)行的，反應(yīng)物料是液相。反應(yīng)后的物流中除產(chǎn)物MTBE之外，還有未反應(yīng)的甲醇以及除異丁烯以外的其他C4組分。在這個(gè)流程中，用三個(gè)塔在壓力下進(jìn)行產(chǎn)物分離。先在第一個(gè)塔內(nèi)將甲醇與C4的共沸物蒸出，從塔底得到MTBE產(chǎn)物，然后用水萃取的方法從共沸物中回收甲醇，最后再?gòu)募状妓芤褐姓舫黾状挤祷胤磻?yīng)器。反應(yīng)后剩下的C4組分主要是正丁烯和異丁烷等，可作為烷基化的原料。5月19日上午，參觀(guān)的是丙烷脫瀝青裝置丙烷脫瀝青工藝是加工重質(zhì)油的一種石油加工工藝。其原理是以丙烷為溶劑，用萃取的方法，從減壓渣油等重質(zhì)油中，

10、萃取獲得脫瀝青油作為重質(zhì)潤(rùn)滑油原料或裂化原料；脫油瀝青用于生產(chǎn)道路瀝青、建筑瀝青或生產(chǎn)燃料油。丙烷脫瀝青的過(guò)程原理：在減壓蒸餾的條件下，石蠟基或中的一些高粘度潤(rùn)滑油組分，由于沸點(diǎn)很高不能通過(guò)蒸餾手段獲得而殘留在減壓渣油中。丙烷脫瀝青工藝是利用重質(zhì)潤(rùn)滑油組分與其他物質(zhì)（膠質(zhì)和瀝青）在丙烷中的溶解度差別而進(jìn)行分離的。丙烷脫瀝青裝置通?？缮a(chǎn)兩種脫瀝青油，即較低的輕脫瀝青油和殘?zhí)恐递^高的重脫瀝青油，后者可作為潤(rùn)滑油料或催化裂化原料。采用丁烷或戊烷作為溶劑的脫瀝青過(guò)程，用于生產(chǎn)催化裂化原料，所得的脫油瀝化點(diǎn)更高。5月19日下午，參觀(guān)的為焦化干氣(輕油)制氫裝置流程及主要設(shè)備簡(jiǎn)介：第三站 荊門(mén)石化聯(lián)合一

11、車(chē)間（2015年5月20-22日）首先是南蒸餾，包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。原油的脫鹽、脫水又稱(chēng)預(yù)處理。從油田送往煉油廠(chǎng)的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。其次是催化裂化裝置，原料是原油通過(guò)原油（或其他過(guò)程）分餾所得的重質(zhì)；或在重質(zhì)餾分油中摻入少量渣油，或經(jīng)脫后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或。在反應(yīng)過(guò)程中由于不揮發(fā)的類(lèi)碳物質(zhì)沉積在上，縮合為，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去，以恢復(fù)，并提供所需熱量。催化裂化是從重質(zhì)油生產(chǎn)的主要過(guò)程之一。所產(chǎn)汽油高（馬達(dá)法80左右），裂化氣（一種）含、異構(gòu)烴多。圖3 催化裂化裝置簡(jiǎn)介-反應(yīng)再生流程簡(jiǎn)圖表一 原料與產(chǎn)品原料產(chǎn)品收率蠟油渣油干氣2.88%液態(tài)烴25.63%穩(wěn)定汽油38.43%柴油18.60%油漿7.20%酸性氣0.40%焦炭6.41%四、實(shí)習(xí)的感悟?qū)嵙?xí)是化工專(zhuān)業(yè)本科教學(xué)的一個(gè)非常重要的實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們將所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的教學(xué)方式，是培養(yǎng)學(xué)生理論與實(shí)際相結(jié)合的重要平臺(tái)，是理論教學(xué)的實(shí)踐和繼續(xù)，有助于我們工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)。當(dāng)前，我們應(yīng)