高速公路橋梁施工安全監(jiān)理實施細則

1、安全管理文書高速公路橋梁施工安全監(jiān)理實施細則日期：單位：高速公路橋梁施工安全監(jiān)理實施細則一編制說明1. 1為適應XX高速公路橋梁建設的需要，確保 XX高速公路橋梁 施工安全，特制定本安全監(jiān)理實施細則。本安全實施細則適用于 XX高 速公路橋梁建設安全監(jiān)理施工1. 2編制依據(jù)1. 2. 1xx高速公路橋梁設計圖紙1. 2. 2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范1. 2. 3公路橋涵設計規(guī)范1. 2. 4xx高速公路項目“施工監(jiān)理實施辦法”1. 2. 5xx高速公路項目“施工監(jiān)理招標文件”1. 2. 6國家“安全生產(chǎn)法”1. 2. 7交通部2007年第1號令（公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理辦法）1. 2. 8xx

2、省安全生產(chǎn)條例1. 2. 9省高管局安全生產(chǎn)目標管理考核辦法1. 3橋梁安全施工應根據(jù)不同的橋型、跨徑，不同的地質(zhì)及設計 要求等編制相應的安全施工方法及安全控制措施。二施工準備2. 1施工場地規(guī)劃2. 2. 1承包人進場后應立即進行現(xiàn)場勘查，收集氣象、水文及地 質(zhì)等方面的資料。了解現(xiàn)場交通等施工條件，并寫出調(diào)查報告，供項目 部施工安全決策和進行詳細規(guī)劃。2. 2. 2施工現(xiàn)場布置1. 在施工期間，承包人應在橋梁施工的顯著位置掛安全文明生產(chǎn)、 質(zhì)量管理的標牌標語。安全質(zhì)量保證牌，應明確對該項目工程的安全質(zhì)量保證體系及措 施。安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌：主要明確施工各個工序安全生產(chǎn)操作規(guī) 程。安全施工標志

3、牌匯總表。 XX高速公路告示牌 XX高速公路橋梁施工標志牌 XX高速公路交通禁止標志 XX高速公路交通警示標志 XX高速公路交通指示標志 道路施工安全標志 施工安全設施設置示例 文字說明輔助標志 文字說明警示標志 安全生產(chǎn)各類標志?指路牌、起（終）點標志牌2. 現(xiàn)場機械設備布置有序，必要時應懸掛安全操作規(guī)程。3. 現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按照國家有 關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，并懸掛于工地醒目位置。2. 2三通一平建設2. 2. 1施工便道、便橋1. 施工便道、便橋的安全質(zhì)量要求重要便道的修筑應滿足設備、材料運輸高度，條件允許時，寬度 應保證雙向道行駛，地理位置受限時，應視情況根據(jù)地形

4、條件和視距在 合適位置設錯車道，相鄰錯車道設置不宜大于 200米。便道的兩側(cè)應設置邊溝和排水溝。便道急彎、陡坡地段設置安全護欄和醒目的安全警示標志，岔路的設置方向指示牌。便橋應滿足載重和排洪要求，汽車便橋橋面寬度不小于3.5m,設置防護欄和超限標牌。施工期間應指定專人（隊）負責對施工便道（便橋）的日常檢查 和養(yǎng)護、灑水，做到雨天不泥濘，晴天少灰塵。2. 2. 2施工臨時用電1. 承包人向業(yè)主申請用電應包括以下內(nèi)容：臨時用電負荷的計算、 臨時用電線路的平面布置圖、臨時用電的安全使用方案、臨時用電的組 織機構(gòu)。2. 弓|入工地的電力線路的架設和變壓器的安裝應嚴格按照電力施 工的有關(guān)規(guī)范和要求進行施

5、工，線路原則上應在施工便道或通道的一側(cè) 臨空架設，架設高度必須符合安全要求。3. 各工區(qū)配電箱一律采用鐵制，內(nèi)設各分線閘刀，漏電保護器、 電表等相關(guān)設備，配電房封閉管理，堅持一機一閘用電，變壓器和配電 箱應設置明顯的安全警示標志。4. 根據(jù)工地現(xiàn)場的實際布置情況，在拌合站、預制場及各個橋梁 工地應配備可靠的備用電源，以備急用。5. 所有動力設備應有可靠的接地保護和防雷措施。2. 2. 3施工臨時用水1承包人進場后15天內(nèi)應完成對施工現(xiàn)場（周圍）的水源進行調(diào) 查，必要時對水質(zhì)進行檢測。2. 根據(jù)項目工程大小計算項目的生產(chǎn)、生活、消防等用水量，有 條件時獨立按設用水專線或打井，與居民生活用水分開。

6、3. 設置足夠的蓄水池，蓄水池應加蓋并按有安全警示標志，防止 人員進入。2. 3駐地建設2. 3. 1承包人自進場30天內(nèi)必須完成駐地建設2. 3. 2項目經(jīng)理部1. 駐地建設的選址應盡量靠近施工現(xiàn)場，交通方便，遠離山洪、 泥石流、山坡塌方等自然災害易發(fā)生點。2. 項目部應有適當?shù)霓k公場所，會議室能容納至少 30人開會需 要， 墻上需貼工程簡介、組織機構(gòu)框圖、橋梁立面圖、平面圖和斷面 圖外，必須張貼安全質(zhì)量體系框圖。3. 安全質(zhì)量監(jiān)控部門應有安全質(zhì)量保證體系，各級安全質(zhì)量人員 的崗位職責。4. 各項規(guī)章制度中應含有施工安全管理制度，確保施工在安全健 康的環(huán)境中進行，要包括安全生產(chǎn)責任制、安全檢

7、查教育及事故處理報 告制、安全設施、設備的檢查驗收制等。5. 項目管理人員上班時間必須佩戴統(tǒng)一的胸牌，特殊工種人員須 持證上崗。6. 檔案資料室應能防潮、防火，通風設備，消防設備。2. 3. 3工地臨時用房1. 臨時生產(chǎn)生活用房應認真選址（避開滑坡、沖溝、泛洪等險地），合理規(guī)劃，生產(chǎn)和生活用房應分開搭設。2. 做好安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材，雨季應 做好防雨、防潮、防洪等準備工作。3. 做好生活原的環(huán)境衛(wèi)生工作，對生活垃圾和污水進行集中處置， 保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。2. 3. 3拌合站1. 拌合站的所有場地必須進行砼硬地處理，場地四周應設置排水 溝，四周低中間高，面層排水坡度不

8、小于2%在適當位置設置沉砂池和 污水過濾池，嚴禁將生產(chǎn)廢水直接排放。2. 拌合站應采用封閉式管理，四周設置圍墻，進口場設置大門， 并懸掛安全、生產(chǎn)標語。2. 3. 5預制場1預制場應合理設計排水方案和油、污水處理措施。2. 預制場地應采用隔離柵等進行隔離。3. 預制梁的臺座設置強度應滿足張拉臺的承壓要求，臺座與施工 便道及路基邊坡要有足夠的安全距離。4. 鋼筋、鋼絞線棚，鋼筋加工廠應做好防水、防火，安全用電工 作，波紋管、錨具、支座等材料按相關(guān)要求建庫保管和加工，做到有物 必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。三 支架、拱架、模板工程施工作業(yè)3. 1模板工程3. 1. 1模板工程安全質(zhì)量控制

9、要求(1) 橋梁墩柱、系梁、蓋梁和預制梁，防撞欄等結(jié)構(gòu)的模板應采 用拼裝式整體新鋼模，鋼板厚度不小于 6mm并保證模板的局部強度與鋼度。（2）模板安裝與加固中的拉筋應采用塑料套管予以保護、砼拆模 后將拉筋抽出，用同標號砼填塞孔洞，并及時用濕抹布擦出孔洞四周殘 留砼。（3）必須使用經(jīng)實踐證明效果良好的砼專用脫膜劑，保證砼的外 觀色澤良好。（4）嚴格檢查模板支撐、節(jié)點聯(lián)系、定位牢固情況，保證模板在 灌注砼過程中不變形、不松動、不沉降，施工用腳手架不應與模板相連， 以防止模板松動變形。（5）模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。（6）當結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^ 跨徑的1/6

10、00時，鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度，預拱度值應 等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的撓度，縱向預拱 度可做成拋物線或圓曲線。3. 2支架工程3. 2. 1支架工程安全控制要求（1）對一段現(xiàn)澆梁體的支架，尤其是連續(xù)梁施工支架設計和安全 施工方案必須報監(jiān)理工程師審查批準后方可施工。（2）支架設計和施工方案應重點計算構(gòu)件和支架整體的強度、剛 度、穩(wěn)定性、地基強度驗算。（3）支架應穩(wěn)定、堅固、采用標準化、系列化構(gòu)件拼裝，應能抵 抗施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞力振動， 在風力較大地區(qū)應設置風 纜。（4）支架臺柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設墊木或?qū)挾却笥?5c m的

11、反扣槽鋼來分布和傳遞壓力，確保澆筑過程中 不發(fā)生允許的沉降量，遇有軟弱地基應進行處理、換填、碾壓、地基承 載力應符合設計要求或大于300KPa(5) 同邊設置排水溝、防止聚水，汽車道行孔兩邊支架應設護柱， 夜間應用燈光標明行駛方向，設立夜間警示反光膜。(6) 按設計要求進行相當于梁體重量的荷載預壓和預壓的安全系數(shù)，并記錄加載卸載的支架的彈塑性變形量。(7) 支架臺桿間距與橫護步距經(jīng)計算確定，高度大于5m的立桿要 求在橫方向每5排設置剪刀撐木立桿固定，以確保支架穩(wěn)定。四 橋梁明挖基礎(chǔ)施工作業(yè)4. 1明挖基礎(chǔ)(1) 安全質(zhì)量保證體系已確立、明確了工點及工序負責人。(2) 設置完備的安全保證設施、設

12、立警示標志保證安全。(3) 做好開挖時排水工作，不影響基坑安全，附近有其它結(jié)構(gòu)物時，應設置可靠防護措施。(4)距離開挖線邊緣1m外搭設高度不低于1.2m的防護欄桿，設置防墜落，防觸電等安全警戒標志。(5)開挖深度超過2m以上時，坑內(nèi)應設置供人員上下的爬梯。五人工挖孔樁作業(yè)1. 挖孔樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風化 巖層，孔深超過10m時，應采用機械通風。2. 孔口應高出原地面3050cm并用水泥砂漿護住孔口，四周應 設置排水溝，挖孔暫停時，孔口必須罩蓋。3. 每挖掘0.81米，就應臺模灌注混凝土護壁、遇松散土層，每挖0.30.5m ,就安護壁，護壁厚度1015cm標號強度不低

13、于樁身強度，護壁易采用機械拌合。4. 挖掘應連續(xù)作業(yè)，絞車提升、小型卷揚機或少先吊之類設備應 符合安全要求其卷揚機吊車配重不低于起吊物件的 4倍安全系數(shù)。5. 應嚴格爆破制度，方案應報批后實施，嚴格爆破用藥量，以松 動爆破為主，防止坍孔。6. 配備各類安全設備，如安全繩、安全圍檔、安全警示標牌、安 全警示燈、安全蓋罩等。7. 做好施工前安全技術(shù)交底工作，交底到每一個生產(chǎn)工人，并做 好記錄存檔。六鉆孔灌注樁作業(yè)1. 施工技術(shù)人員與工人已全部到位，有關(guān)技術(shù)文件和施工安全技 術(shù)方案編制成并經(jīng)審核，配套設備就位，水電供應暢通，各項配備工作 進行檢查。2. 護筒埋置深度符合要求，泥漿池的循環(huán)和凈地處理符

14、合安全環(huán) 保要求，對土質(zhì)水層無污染。3. 建全現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對各工序特點，進行安全交 底，系好安全帶、穿防滑鞋。4. 堅持每天班前安全講話制度，對生產(chǎn)工人進行安全操作和培訓、 持證上崗。5. 使用機械設備在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌、安全注意事項及特 殊要求等。6. 泥漿池及治流池均應設置防護欄桿，在顯著位置設立安全警示 牌、防止人員落入池內(nèi)。7. 起吊設備應經(jīng)常檢查，對損壞部件即時更換，確保安全。七 承臺、橋臺、系梁、墩柱、蓋梁施工作業(yè)1承臺、橋臺開挖應按地質(zhì)情況采取措施放坡，防止坍塌的安全 技術(shù)措施，做好支護和排水工作。2. 使用的大型機械設備應經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門認可的技術(shù)監(jiān)督部門驗

15、收備案后才可使用。3. 安全質(zhì)量保證體系已建立、明確了工點、工序負責人，樁基檢 測已完成，橋墩、蓋梁測量放樣已完成。4. 分項開工報告已得到批復，現(xiàn)場安全技術(shù)交底已完成。5. 施工用腳手架搭設嚴格按安全施工要求進行，地面整平硬化， 施工荷載經(jīng)安全驗算，作業(yè)面滿鋪腳手板，不得有探頭板，用鉛絲將腳 手架鋼管捆扎固定。6. 施工用人行扶梯坡度不大于1: 1.5，不超過6m高度設一處休 息平臺，兩側(cè)設扶手，扶手高度1.2m，扶手加訂防滑等。7. 腳手架四周用綠色安全密目網(wǎng)進行圍護，作業(yè)面下方掛好白色 安全防落網(wǎng)、密目網(wǎng)、防落網(wǎng)，按積茫捆才能牢固，搭設好的腳手架經(jīng) 專職安全員驗收合格后，掛牌投入使用。8

16、. 作業(yè)處工作平臺四周應設立安全護樁，高度 1.2m，四周設置安 全網(wǎng)，滿鋪腳手板，并綁捆牢固。9. 起吊物件時有專人指揮，作業(yè)時閑人不得在場，起吊物下嚴禁 站人，按規(guī)定設置安全作業(yè)區(qū)域。10. 高空作業(yè)人員應帶安全帽、系安全繩、穿防滑鞋。11. 建立完善的安全管理監(jiān)督制度，制定獎罰措施，現(xiàn)場設置專職 安全員，項目部堅持定期檢查和不定期抽檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患，暫停 施工、消除安全隱患后才可繼續(xù)作業(yè)。八預制梁施工作業(yè)1. 根據(jù)施工現(xiàn)場水文、地質(zhì)、地形地貌、現(xiàn)場設備、架梁方法，盡 快確定預制場的座數(shù)和位置，處理好地基，防止產(chǎn)生不均勻沉降變面影 響質(zhì)量。2. 場地全部采用C15砼進行硬化，砼厚度不小

17、于10cm合理設計 排水和油，污水處理措施，對生活、生產(chǎn)設施合理布局，排水系統(tǒng)完善， 道路暢通。3. 設立安全文明施工標語標牌，工程簡介牌，施工場地平面布置 圖，工程質(zhì)量，安全操作規(guī)程牌。4. 使用的大型龍門吊應通過技術(shù)監(jiān)督部門驗收備案后方可投入使 用。5. 所有進場原材料、成品、半成品按精細化要求堆放并設置材料標志牌，現(xiàn)場四應周應設置圍檔，開一大門，并有專人24小時值班看守。6. 預應力張拉時嚴禁臺座附近有閑雜人員，所有施工人員必須佩 帶安全帽，張拉臺座兩端設置不低于 1.5m高的安全防護墻，保護張拉 人員安全。7. 電線橫穿道路時應有保護措施。8. 梁體移動必須在張拉壓漿完成后且強度達到規(guī)

18、定強度后才可進 行，梁體吊裝嚴格按設計規(guī)定進行捆緊吊裝，放落時保持梁體和支撐牢 固后方可松開吊繩。9. 梁體存放時應放在挖梁和墊木上，分后堆放時不超過二層，并 按架設先后順序堆放，場地應平整夯實，四周開挖排水溝，確保場地不 積水，梁體堆放應支撐牢靠。九梁體安裝施工作業(yè)1架橋機由專業(yè)橋梁機械廠生產(chǎn)、起吊能力及安裝跨徑根據(jù)設計 圖紙計算確定，配有縱向、橫向行走裝置，以及運梁車。結(jié)構(gòu)連續(xù)一聯(lián) 上構(gòu)施工順序：立梁預制T架梁，澆注墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及翼緣板，拱隔 板及濕接縫，張拉中墩頂T梁點彎矩鋼束形成連系體系澆筑橋面現(xiàn) 澆層砼t安裝護模，澆筑瀝青砼青磚鋪裝，安裝附屬設施t成橋。2. 每跨第一片邊梁安裝就位

19、時，應做可靠的臨時支撐，待與其相 接的下一片梁安裝就位后，再將兩片梁橫隔板上的鋼筋互相焊接，以增 加橋面的整體性，防止已吊裝的個梁傾倒。3. 梁起吊，放落均應平穩(wěn)操作，避免其它質(zhì)量、安全事故。4. 梁起吊和安裝有專人指揮，嚴禁盲目施工、擅自操作、T梁吊 裝時，嚴禁下方站人。5. 定期檢查起吊設備和鋼絲索具，使之處于安全、良好的工作狀 態(tài)，避免安全事故發(fā)生。6. 橋梁架設若采用架橋機吊裝，只有在主梁間橫隔板的連接和翼 板濕接砼澆筑后，且達到砼設計等值的 85耕壓力擴散措施后，方可在 其梁上運輸。架橋機在橋上行駛時必須使架橋機重量落在梁肋上，施工 單位應按所采用的架橋機型號對主梁進行施工荷載驗算，

20、驗算通過后，方可施工。梁隨架橋抗縱移和橫移時應仔細觀察架橋機行走情況，如發(fā) 現(xiàn)不正常，應立即停機，待處理恢復正常后，才能繼續(xù)施工。7. 預制梁采用設吊孔穿束兜梁底的吊裝方法。 在起吊運輸過程中， 應注意保持梁體橫向穩(wěn)定，架設后采取有效措施加強橫向臨時支撐、連 接現(xiàn)澆連續(xù)段連接鋼筋和翼緣板，橫隔板鋼筋等，以增加梁體的穩(wěn)定性 和整體性。8. 架橋機跨墩縱移時，可在后端吊掛一體梁作配重，以增加架橋 機抗傾覆的安全系數(shù)。十支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工作業(yè)1. 現(xiàn)澆施工方案已審批，對施工班組進行了技術(shù)安全交底，人員 到位，配置人員應有測量員、架子工、木工、鋼筋工、砼工、電工、電 焊工等。2. 支架、模板用量大，工

21、期較長，故施工組織顯得尤為重要，并 考慮一些突發(fā)性的天氣，如果雨、強風、大霧、道路行車通過等因素。3. 施工前，橋跨處攤平、碾壓壓實度達到 96%分層夯實，確保 地基承載力200KN/平方米，確保施工安全，并做好四周排水設施。4. 搭設支架時應做到搭桿水平、立桿豎直，還應加設剪刀撐以增 加警示支架的穩(wěn)定性，并用貝雷支架及鋼管支架相結(jié)合的方式，支架布 置根據(jù)截面大小并通過計算確保強度、鋼度、穩(wěn)定性。5. 支架強壓加載、布點、現(xiàn)測，一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收劍則立即卸 載或緊急撤離等措施，加載和卸載程序都必須嚴格根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和監(jiān)理 工程師的批準進行。6. 現(xiàn)澆支架施工為高空，雙層作業(yè)，必須有完善的安全防范

22、措施， 應組織施工人員進行安全教育和學習，進行全面技術(shù)交底，由主管工程 師親自安排專職安全員監(jiān)督落實，并作好記錄。7. 設立安全領(lǐng)導小組，制訂安全規(guī)章制度，作業(yè)人員帶安全帽， 高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，設上下扶梯，扶梯四周掛安全網(wǎng)。8. 支架兩側(cè)應有工作平臺，邊側(cè)設高度不小于1.8m的安全防護欄, 側(cè)面滿掛安全網(wǎng)，支架上應滿鋪腳手板，與支架邊整體，不留空頭板，腳手板端頭設有護欄和安全網(wǎng)、安全欄桿、腳手板、爬梯，安全網(wǎng)必須專門設計，各種安全防護材料應經(jīng)驗收合格才可使用，防護設施安裝完 成后經(jīng)安全領(lǐng)導小組驗收合格后才可投入使用。9. 對于跨路時封閉的道路，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設置隔欄桿和 醒目的

23、標志牌、限速牌、夜間設置指示燈。對于要在支架中設行車通道 的，則行車道兩旁的支架要設置防撞設施，兩頭要有專人指揮交通、通 道頂部要設置一層隔離板，防止物件掉落，側(cè)面掛設安全防護屏，使施 工材料、機具不能落在行車道上，確保安全。10. 施工現(xiàn)場布置有序、整潔，避免施工廢物、噪音污染周圍環(huán)境。十一懸臂澆筑施工作業(yè)1. 做好0#塊懸澆段施工組織設計，提前做好各預埋件和掛籃加工， 檢修拌合樓，輸送泵，備用電等相關(guān)機械設備。2. 鋼絞線、千斤頂?shù)炔牧显O備完成試驗和標定，箱梁砼配合比要7天，28強度和彈性摸量數(shù)據(jù)齊全；0#塊懸澆段施工安全技術(shù)交底已完 成。3. 掛籃制作并預壓，數(shù)據(jù)采集完畢，成立懸澆監(jiān)控部

24、門，確定邊 跨、中跨、合攏段方案。4. 掛籃構(gòu)造由全行架，行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、 模板系統(tǒng)五大部份組成，分別對各部份的質(zhì)量安全進行檢查，驗算其安 全可靠性。5. 掛籃加載試驗按施工中掛籃受力最不利的梁段荷載進行有效加載，加載分設進行，為大橋懸臂施工的線性控制提供可靠依據(jù)，根據(jù)最 大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力計算掛籃實際承載能力，了解使用中實際安全系數(shù)確保安全可靠。6. 掛籃拼裝有立木行結(jié)構(gòu)拼裝，底平臺和模板結(jié)構(gòu)拼裝，屬高空作業(yè)每道工序都務必經(jīng)過認真的檢查，無誤后才可進行下一道工序，確 保施工中安全。7. 掛籃結(jié)構(gòu)拆除在箱梁懸臂澆筑梁段施工完畢，強度達到要求后 進行，拆除時，先在最后澆注梁段的位置按拼裝時的相反順序拆除掛籃 段模板系統(tǒng)，然后將掛籃主木行后退至墩頂位置，按拼裝時的相反順序 拆除掛籃主木行桿件，掛籃的拆除在 T構(gòu)成兩懸臂端對稱地進行，使 T 構(gòu)平衡受力，保證安全拆除。8. 高空作業(yè)時扶梯，安全設施必須符合要求，橋面欄桿應隨懸澆 段延伸設置，設置鋼架預應力張拉平臺。9. 對0#塊托架，掛籃和現(xiàn)澆段支架的設計，施工方案必須有技術(shù) 部門和安質(zhì)部門的驗算和驗收，按要求做好預壓試驗，各安全系數(shù)應滿 足規(guī)范和設計要求。10. 預埋