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文檔簡(jiǎn)介

1、技術(shù)交底記錄編號(hào): 2012- 工程名稱廣州軌道交通六號(hào)線二期4標(biāo)交底日期2012年07月16日施工單位中鐵十一局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁交底提要工程概況、施工準(zhǔn)備、泥漿制備、施工工藝、安全文明施工、技術(shù)交底內(nèi)容:一、工程概況科東站交通疏解道施工范圍內(nèi)地下有一根直徑273mm的機(jī)場(chǎng)輸油管橫穿疏解道(共兩處),一處輸油管埋深3.85m,位于疏解道東端頭,另一處埋深2m,位于疏解道西端頭,對(duì)輸油管兩側(cè)采用鉆孔灌注樁進(jìn)行加固保護(hù),鉆孔灌注樁中心距輸油管中心的水平距離為1300mm,樁徑為600mm。二、施工準(zhǔn)備:1、施工前清除樁基位置的雜物,用推土機(jī)整平場(chǎng)地并排壓密實(shí)。2、對(duì)施工用水、用電

2、、泥漿池位置等統(tǒng)一布置。三、泥漿制備:泥漿的作用主要是懸浮鉆查、護(hù)壁及固壁。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所鉆至不同地質(zhì)層位,利用粘土造漿調(diào)制部分泥漿循環(huán)使用,以便泥漿比重、粘度適合相應(yīng)的土層和鉆進(jìn)速度。泥漿指標(biāo)如下: 泥漿相對(duì)密度1.11.15(泥漿比重計(jì))粘度 (50000/70000漏斗法) 膠體率95% ( 量杯法)含砂率6% 失水量30ml/30min 四、施工工藝1、測(cè)量放樣:施工開(kāi)始前測(cè)量隊(duì)對(duì)樁位進(jìn)行發(fā)樣,施工隊(duì)對(duì)測(cè)量隊(duì)放好的中心樁位引十字樁,確保施工工程中樁位準(zhǔn)確,2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大100mm,長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于2m 的要求,護(hù)筒頂端高出地面0.3m,護(hù)筒埋設(shè)的傾斜

3、度控制在1%以內(nèi),護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm,護(hù)筒四周用黏土回填,分層夯實(shí)。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、水平,確?!疤燔?chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁位中心”三點(diǎn)成一線,鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心誤差不大于10mm。 4、鉆進(jìn)成孔在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁(泥漿可采用粘土制成)。根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.11.15 之間。5、一次清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆頭提離孔底300500mm,慢轉(zhuǎn),開(kāi)足泵量進(jìn)行一次清孔,重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊,同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時(shí)間為3h 左右。6、鋼筋籠制作與安放(1)鋼筋籠制作縱向鋼筋種類用HRB335,縱向鋼筋樁內(nèi)

4、長(zhǎng)度詳樁表。鋼筋保護(hù)層厚度70mm??v向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先采用焊接。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作,主筋與加強(qiáng)筋全部焊接,螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固,鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±50制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,合格后掛牌存放。鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接,單面焊10d,焊縫高度0.3d,焊縫寬度0.7d。同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%,間距錯(cuò)開(kāi),不少于35d。鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi),嚴(yán)禁砸籠,隔2m 在鋼筋籠四周均勻設(shè)立4 個(gè)定位筋,鋼筋籠下放

5、至預(yù)定位置后,應(yīng)在孔口固定,以防其上竄或下沉。7 下導(dǎo)管導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑250,底管長(zhǎng)度為4m,中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查和壓水試驗(yàn)。(1)外觀檢查:檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲,以及有無(wú)破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑,對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣,對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。(2)對(duì)接檢查:導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直,同心度要好。(3)壓水試驗(yàn):在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水,然后一端密封,另一端通過(guò)空壓機(jī)加壓到0.50.6MPa,維持壓力不變,滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水,時(shí)間約為15mi

6、n。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用,對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備,滿足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要,即二次清孔時(shí)能下至孔底;水下澆筑時(shí),導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右,混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時(shí),應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。8、 二次清孔(1)二次清孔采用反循環(huán)法。將泥漿從已下的導(dǎo)管中注入樁底,從而形成流動(dòng),因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積,便形成了流速、流量極大的反循環(huán),攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出,從而起到極好的清孔效果。(2)二次清孔采用泵吸反循環(huán)法。如發(fā)現(xiàn)孔底有

7、大的碎塊,一般的反循環(huán)法無(wú)法清理,則可采用泵吸反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣,通過(guò)風(fēng)管(水管)送至孔內(nèi)氣漿混合器,高壓氣與泥漿混合,在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物,漿氣混合物因其比重小而上升,在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓,下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升,并在壓氣動(dòng)量的聯(lián)合作用下,不斷補(bǔ)漿,上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升,從而形成流動(dòng),因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積,便形成了流速、流量極大的反循環(huán),攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出,從而起到極好的清孔效果。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn),直徑在10 以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。9、混凝土澆筑灌注的樁標(biāo)高應(yīng)加一定的高度,一般應(yīng)

8、比設(shè)計(jì)高出0.5米;預(yù)加高度在下道工序施工前鑿除,在鑿除時(shí)須防止損毀樁身。(1)混凝土的選用:采用C30水下混凝土,商品砼的選用業(yè)主指定砼供應(yīng)方,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先核對(duì)報(bào)碼單,無(wú)誤即在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度核對(duì),坍落度:160220mm,超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水,并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。從攪拌車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方可卸料。(2)水下混凝土澆筑:澆筑前,對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m,拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標(biāo)高符

9、合設(shè)計(jì)要求。(3)試塊制作:在澆樁過(guò)程中,隨機(jī)抽取12 盤(pán)混凝土做試塊,每根樁應(yīng)做一組試塊,制作好的試塊在12h 后拆模,放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。10、 起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后,即起拔護(hù)筒,并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈,堆放整齊。11、回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后,應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口封住,變成整塊硬地坪場(chǎng)地。12、鉆孔灌注樁鋼筋籠形式:號(hào)筋均勻布置間距,間距12.5cm,3號(hào)筋2m一道,3號(hào)螺旋箍筋0.2m一道,上部3m范圍內(nèi)加密10cm一道。施工準(zhǔn)備放樣定位清除障礙物埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆

10、進(jìn)成孔一次清孔泥漿外運(yùn)吊放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔安放球膽測(cè)導(dǎo)管埋深水下混凝土灌注水中養(yǎng)護(hù)沉渣是否滿足要求?提導(dǎo)管撈渣凈化泥漿挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)試塊制作設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠制作是否合格格?鋼筋籠存放抗壓試驗(yàn)起拔護(hù)筒否是 清理五、安全文明施工1、所有施工隊(duì)員進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,服從項(xiàng)目部及現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理,在安全文明施工方面必須滿足業(yè)主和監(jiān)理要求。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全防護(hù)用品及設(shè)施。3、場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線絕緣良好。必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無(wú)破損,若發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)立即更換,否則停止施工操作,以防發(fā)生高壓液體噴出造成損失或安全事故;4、電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù);輸電線路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求。各種電器設(shè)備配有專用開(kāi)關(guān),室外使用的開(kāi)關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,

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