鉆孔灌注樁安全施工專項(xiàng)方案

1、目錄一、工程概況11、項(xiàng)目概況1二、編制目的和依據(jù)11、編制目的12、編制依據(jù)1三、施工方案11、施工總體部署12、主要施工工序13、施工方法、步驟及操作要點(diǎn)2四、危險(xiǎn)源識(shí)別、分析和預(yù)防9五、樁基礎(chǔ)施工安全管理對(duì)策101、安全目標(biāo)102、安全管理組織機(jī)構(gòu)103、安全生產(chǎn)保證體系104、樁基礎(chǔ)施工安全保證措施104.1、樁基施工中的安全措施104.2、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施114.3、鉆機(jī)安全操作規(guī)程124.4、鋼筋籠吊放安全措施134.6、施工用電13六、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案141、應(yīng)急預(yù)案編制的目的142、樁基礎(chǔ)施工應(yīng)急救援預(yù)案142.1、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施142.2、起重傷害事故的

2、應(yīng)急預(yù)案措施142.3、觸電傷害事故的應(yīng)急預(yù)案措施142.4、鉆機(jī)支架坍塌15鉆孔灌注樁安全施工專項(xiàng)方案一、工程概況1、項(xiàng)目概況本標(biāo)段特大橋、大橋5880/20座，中、小橋740m/10座。橋梁下部結(jié)構(gòu)形式為樁基礎(chǔ)、U臺(tái)、肋板臺(tái)、柱式墩；上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力后張法箱梁、懸澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁、等。本標(biāo)段合計(jì)橋梁墩臺(tái)1830座、樁基3053根。本標(biāo)段樁基全部采用鉆孔灌注樁。二、編制目的和依據(jù)1、編制目的為了保證本項(xiàng)目樁基施工的順利進(jìn)行，確保機(jī)械的安全使用和從業(yè)人員在施工過程中的安全，最大限度地控制危險(xiǎn)源，盡可能地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特編制本安

3、全施工方案。2、編制依據(jù)2.1、投標(biāo)文件中關(guān)于安全標(biāo)準(zhǔn)工地和文明施工的有關(guān)規(guī)定。2.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JGJ041-2000）。2.3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）。2.4、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2008】87號(hào)）。2.5、建設(shè)工程施工安全安全技術(shù)操作規(guī)程（建工出版社-2004年）。2.6、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。三、施工方案1、施工總體部署根據(jù)總體工期安排，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)水文情況，我標(biāo)段樁基采用沖擊鉆或旋挖鉆成孔，導(dǎo)管法灌注水下砼。2、主要施工工序2.1、工藝原理泥漿護(hù)壁作用原理：在孔內(nèi)加入泥漿，利用泥漿在孔內(nèi)形成

4、一層泥漿膜，將不同土層上的空隙滲填密實(shí)。同時(shí)，由于泥漿的相對(duì)密度大于水的相對(duì)密度，可增加靜水壓力，使孔內(nèi)漏水減少到最低限度，穩(wěn)定孔壁，延緩沙粒和懸浮狀土顆粒的沉降，便于處理沉渣。此外，泥漿護(hù)壁具有潤滑鉆頭和減少鉆進(jìn)阻力等作用。2.2、施工工藝流程圖沖擊鉆孔樁基礎(chǔ)施工工藝框圖施工準(zhǔn)備、平整場(chǎng)地上報(bào)方案批準(zhǔn)測(cè)量放線定位工程師驗(yàn)收護(hù) 筒 制 作埋設(shè)鋼護(hù)筒質(zhì)量檢查驗(yàn)收鉆孔機(jī)械準(zhǔn)備制泥漿及注漿鉆孔就位對(duì)中鉆進(jìn)、換漿樁 位 復(fù) 測(cè)清 孔安裝清孔設(shè)備鋼筋原材料試驗(yàn)灌注樁成孔鋼筋骨架制作下 鋼 筋 籠成 孔 檢 查無損探傷或承載力試驗(yàn)下一工序施工拆 除 護(hù) 筒試塊試壓合格鑿 除 樁 頭灌注混凝土制作混凝土試塊

5、下 導(dǎo) 管導(dǎo)管制作、試驗(yàn)3、施工方法、步驟及操作要點(diǎn)3.1、施工準(zhǔn)備 將橋位墩臺(tái)處的場(chǎng)地平整，使場(chǎng)地有足夠的空間供機(jī)械設(shè)備安裝和移位，修建拌漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池、和泥漿循環(huán)槽，道路、電路、水溝及附屬設(shè)施布置合理。3.2、測(cè)量定位根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)院提供的控制樁，準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出各個(gè)墩臺(tái)的中心樁以及每根樁的具體位值；由每一根樁的地面高程和樁頂設(shè)計(jì)高程確定鉆孔深度。3.3、開孔、鉆進(jìn)（1）護(hù)筒埋置護(hù)筒具有固定樁位、引導(dǎo)鉆頭（錐）方向，隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力（水頭），以保護(hù)孔壁免于坍塌等作用。護(hù)筒用5mm鋼板卷制而成，每節(jié)長1.

6、5m，其內(nèi)徑為比設(shè)計(jì)樁徑大2040cm，護(hù)筒頂端留有高30cm、寬30cm的出漿口。護(hù)筒埋設(shè)以樁中心為圓心，采用人工方式開挖直徑比護(hù)筒直徑稍大的土坑以埋設(shè)護(hù)筒。開挖前用十字交叉法將樁心引至開挖區(qū)外，做四個(gè)護(hù)樁，并做好保護(hù)（直到成孔后），埋設(shè)護(hù)筒后再將中心引回，使護(hù)筒中心和樁位中心重合。護(hù)筒埋深為2m，其頂端高出地面0.30.5m。護(hù)筒傾斜偏差不得大于1，平面位置偏差不得大于5cm。護(hù)筒周圍空隙用粘土回填夯實(shí)，以防止護(hù)筒傾斜變形或泥漿滲漏塌孔。為了防止孔口坍塌，在孔口采取以下措施進(jìn)行保護(hù)：對(duì)土質(zhì)較好的孔口，用粘土夯填密實(shí)；對(duì)土質(zhì)較差的孔口，在護(hù)筒下部澆注30cm厚的C20混凝土，上部再用粘土夯填

7、密實(shí)。（ （2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)將底部軟土挖除換填處理，以防止場(chǎng)地產(chǎn)生不均勻沉降，造成鉆機(jī)傾斜或位移，以保證鉆機(jī)作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。就位后鉆頭中心和樁位中心應(yīng)對(duì)正，誤差控制在2cm以內(nèi)。（3）泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)的布置由于本合同段地質(zhì)較為復(fù)雜，主要為粘土、粉細(xì)砂和砂卵石，鉆進(jìn)過程中對(duì)泥漿的要求較高，因此在開鉆前，須準(zhǔn)備大量的水化塊、造漿能力強(qiáng)的粘土。綜合考慮本合同段的水文地質(zhì)、機(jī)械配備和工程成本等因素，擬定在本合同段所在市境內(nèi)就地選取質(zhì)量較好的黃粘土作為造漿原料。一般應(yīng)選取塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.005mm的粘粒含量大于50的粘質(zhì)土制漿。當(dāng)缺少上述性能的粘質(zhì)土?xí)r，可選用性

8、能略差的粘質(zhì)土,并摻入30的塑性指數(shù)大于25的粘質(zhì)土。當(dāng)采用性能較差的粘質(zhì)土調(diào)制的泥漿其性能指標(biāo)不符合要求時(shí)，可在泥漿中摻入Na2Co3、NaOH或膨潤土粉末，以提高泥漿的性能指標(biāo)。具體摻入量與原泥漿的性能有關(guān)，須經(jīng)過試驗(yàn)確定。泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)包括儲(chǔ)漿池、沉淀池、和泥漿循環(huán)槽。反循環(huán)鉆孔時(shí)，泥漿需不斷的循環(huán)和凈化方能正常地鉆進(jìn)，故在施工前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的情況作適當(dāng)?shù)牟贾?。?）鉆進(jìn)向埋設(shè)護(hù)筒時(shí)已挖成的孔內(nèi)注入清水，開動(dòng)鉆機(jī)。同時(shí)，開動(dòng)泥漿泵以破壞土層，保護(hù)孔壁并浮起鉆渣。開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)旋鉆造成漿，開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以低檔慢速開始鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固得泥皮護(hù)壁，鉆至

9、護(hù)筒腳下1m后，方可按正常速度鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常注意土層的變化，對(duì)不同土層，須采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩，自由進(jìn)尺。在普通粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺。在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔鉆速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒鉆頭或抽吸渣的速度跟不上。對(duì)鉆頭的選用，在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆，宜選用尖底鉆頭，鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度宜均勻，鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓。每進(jìn)尺兩米或巖層變化處，應(yīng)撈取樣渣，查明土類。鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔位置處的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙上的描述有顯著差別時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯

10、報(bào)。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行下一步的工作。鉆進(jìn)過程中適時(shí)地接長鉆桿，及時(shí)撈渣補(bǔ)漿。并經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)，隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況控制泥漿比重及鉆進(jìn)速度。如沙粘土地層泥漿比重控制在1.051.15之間，始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿的標(biāo)高高于外部水位或地下水位1.01.5m。認(rèn)真做好鉆孔記錄，在鉆進(jìn)過程中要勤檢查鉆機(jī)是否移位，鉆頭是否偏移樁位中心，防止出現(xiàn)斜孔。鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓。（5）檢孔為保證孔形順直，應(yīng)在成孔清孔前用檢孔器檢查。檢孔器長度為孔徑的5倍，直徑小于孔徑5cm。每次更換鉆頭時(shí)，亦必須檢孔，將檢孔器檢到孔底方可放入新鉆頭。如檢孔器不能下到原來已鉆的深度，則可能發(fā)生了彎孔、塌孔或縮徑等情況

11、，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（6）清孔當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至坍孔。清孔前要進(jìn)行孔深、孔徑、孔位檢查。清孔可利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5min-15min左右，清孔至沉渣厚度后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。對(duì)于樁徑1.5m的摩檫樁，沉渣厚度不大于300mm；對(duì)于樁徑>1.5m或樁長>40m的摩檫樁，沉渣厚度不大于500mm；。清孔后須在最短的時(shí)間內(nèi)灌注砼。（7）鉆孔中易出現(xiàn)的問題及其處理方法：塌孔：當(dāng)發(fā)生淺層孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒，并將鉆孔回填密實(shí)，在原位置重新埋設(shè)護(hù)筒，重新鉆進(jìn)；當(dāng)發(fā)生深層孔內(nèi)坍塌時(shí)，先探明坍

12、塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物至坍孔處位置以上1-2m，如塌孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。彎孔（斜孔）：用檢孔器先查明鉆孔偏斜的位置和偏斜范圍，當(dāng)彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可用鉆機(jī)進(jìn)行上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直；當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重彎孔時(shí)，應(yīng)重新回填砂粘土,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)?？s徑：當(dāng)出現(xiàn)孔內(nèi)縮徑時(shí)應(yīng)開動(dòng)鉆機(jī)反復(fù)掃孔，直到檢孔符合要求?？ㄣ@：當(dāng)出現(xiàn)卡鉆的情況時(shí)，易采取小幅度正反旋轉(zhuǎn)鉆桿，同時(shí)小心提升鉆桿的方法，嚴(yán)禁直接拔鉆造成掉鉆頭。掉鉆：當(dāng)出現(xiàn)掉鉆的情況時(shí)，易采用打撈鉤、打撈活套或打撈鉗進(jìn)行打撈。 3.4鋼筋籠的制作與吊裝在終孔之前，即要提前將鋼筋籠制作成型。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)分段加工制作

13、，運(yùn)輸至孔口處焊接成整體。分段長度根據(jù)吊裝條件確定，原則上不超過三段，并能保證鋼筋籠不產(chǎn)生變形、鋼筋搭接接頭錯(cuò)開，本工程鋼筋籠分段長度為12m。為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時(shí)不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層，按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\主筋上每隔米對(duì)稱設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳朵”。鋼筋籠加工的主筋均采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩側(cè)結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)，焊縫所需厚度H不小于0.3d，焊縫寬度B不小于0.7d（d為鋼筋直徑)。鋼筋下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲。受力鋼筋焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d，d為鋼筋的直徑），同一根鋼

14、筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的總面積占總截面面積的百分率不超過50%。主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm;外徑±10mm；傾斜度±0.5%；保護(hù)層厚度±20mm；中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm，骨架底部高程±50mm。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，要牢固地將對(duì)稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋（定位鋼筋）與孔口固定，以防浮籠。焊接前，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，核對(duì)無誤后再焊接。定位鋼筋在灌注完畢、混凝土初凝后割斷，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。3.5、聲測(cè)管安裝聲測(cè)管隨鋼筋籠在孔口

15、進(jìn)行安裝，安裝時(shí)必須注意聲測(cè)管接頭處應(yīng)連接緊密，防止灌注時(shí)漏漿堵塞聲測(cè)管。聲測(cè)管在鋼筋籠內(nèi)必須對(duì)稱安裝，相鄰兩根聲測(cè)管間距必須相等，誤差控制在5cm內(nèi)。3.6、導(dǎo)管配制及吊裝就位導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行組拼并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p可按式下列公式計(jì)算：【式中：p導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（KPa）；混凝土拌合物的重度，取24KNm3;hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m）， 以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；井孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）;Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）?！?/p>

16、導(dǎo)管配制長度要準(zhǔn)確，導(dǎo)管底部距孔底一般為0.4m，導(dǎo)管安裝時(shí)必須控制好導(dǎo)管的垂直度，防止導(dǎo)管彎曲撞擊孔壁，造成塌孔；由于導(dǎo)管長，重量大，且內(nèi)外壓差大，所以導(dǎo)管要有足夠的剛度和強(qiáng)度，必要時(shí)要使用特制導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號(hào)并標(biāo)示其長度。吊放導(dǎo)管時(shí)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止掛卡鋼筋籠，導(dǎo)管下口懸掛距孔底距離為40cm，既要能保證初灌后導(dǎo)管埋入砼深度不小于1.0m，同時(shí)也能保證初灌砼順利排除管外。但亦不能懸掛過高，造成砼洗澡。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗。導(dǎo)管安裝完畢，再次進(jìn)行深度測(cè)量。如果沉渣厚度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，用空氣升液法進(jìn)行清孔，直到滿足設(shè)計(jì)要求后，方可灌注混凝土。3.7、鉆孔樁成孔質(zhì)量

17、標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1樁長，且不大于500孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300mm；對(duì)直徑>1.5m或樁長>40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa·s；含砂率：<2；膠體率：>983.8、灌注水下混凝土本合同段樁長普遍較長、樁徑較大,混凝土初灌時(shí)采用拔球法。灌注樁混凝土坍落度宜為1822cm

18、,結(jié)合本工程樁的特點(diǎn)，首批初灌混凝土坍落度控制在2022cm之間。水下砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)（比重、粘度、含砂率），檢查有無塌孔現(xiàn)象，待符合要求后即開盤灌注，先向灌注斗內(nèi)加一盤不低于水下砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿于隔水球塞周圍，以防止集料卡球而堵塞導(dǎo)管，再繼續(xù)加入砼使灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿。砼的初裝量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1.0m。第一次混凝土灌注量的計(jì)算方法如下：【式中：D樁孔設(shè)計(jì)直徑（m）；H1孔樁底端至導(dǎo)管底端間距，一般取值0.4m;H2導(dǎo)管初次埋置深度（m），一般取大于1m；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1鉆孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱

19、平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）,即h1】水下砼的灌注工作要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。灌注過程中要經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)砼頂面到達(dá)的位置。通過測(cè)量推算此段孔徑的大小，如果實(shí)際灌注量比應(yīng)灌注量小，很可能孔內(nèi)有塌方、縮徑或其他情況，必須及時(shí)處理；反之，則此段很可能有塌孔、孔洞或其他情況，也必須作相應(yīng)處理。同時(shí)，通過測(cè)量及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深（埋深控制在26m）。由于本合同段鉆孔樁的灌注是采用拌合站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，所以在混凝土運(yùn)輸和養(yǎng)護(hù)中須注意以下幾點(diǎn)：用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已拌制好的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以以24rmin的慢速進(jìn)行攪拌，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的23；混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)

20、發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況下不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋的厚度應(yīng)考慮鋼筋導(dǎo)熱的影響。灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。為保證成樁質(zhì)量，水下砼灌注面需高出設(shè)計(jì)樁頂面標(biāo)高0.5m，因?yàn)樯喜炕炷僚c水面接觸，易發(fā)生離析且混凝土內(nèi)含有雜質(zhì)，在鑿除樁頂浮漿層后，才能確保樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注過程中要指定專人認(rèn)真詳細(xì)

21、填寫灌注記錄。灌注的砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后即可拔出護(hù)筒，修整后可重復(fù)利用。并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，將鉆機(jī)移至下一孔位施工，鉆孔樁應(yīng)間隔施工，相鄰的兩根樁在前一根樁砼灌注結(jié)束24小時(shí)后才能開始后一根樁的鉆進(jìn)工作。在混凝土灌注過程中，從孔中排出的泥漿一定要妥善處理。其中一部分泥漿可以通過循環(huán)槽進(jìn)入造漿池中進(jìn)行再利用，剩下的部分必須經(jīng)事先挖好的排污溝槽排入指定的位置，或用汽車運(yùn)往指定的廢料池，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。3.9、鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢測(cè)排架樁允許50極值1003

22、孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量5樁孔傾斜度（mm）1%樁長，且不小于500用測(cè)壁（斜）儀或樁桿垂線法：每樁檢查4沉淀厚度（mm）磨擦樁符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未按規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢測(cè)支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定5鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算四、危險(xiǎn)源識(shí)別、分析和預(yù)防表1 鉆孔灌注樁危險(xiǎn)源辯識(shí)與分析表序號(hào)安全隱患危險(xiǎn)源施工階段安全保障技術(shù)措施備注1泥漿池、未灌注混凝土的樁孔跌落、溺水鉆孔1、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行樁基施工安全基本知識(shí)教育。2、 對(duì)泥漿池周圍進(jìn)行安全防護(hù)。設(shè)安全警示標(biāo)志。及時(shí)對(duì)成孔

23、的樁基進(jìn)行灌注。2吊鋼筋籠灌注混凝土 起重傷害 下鋼筋籠1、 加強(qiáng)特種設(shè)備監(jiān)管、確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好、鋼絲繩完好無損。2、 特種作業(yè)持證上崗。3鋼筋籠焊接觸電、弧光傷害下鋼筋籠1、 特種作業(yè)持證上崗，禁止帶電挪動(dòng)電焊機(jī)2、 正確使用防護(hù)面罩、衣服。4用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù)，帶電移動(dòng)電器設(shè)備觸電 傷害電器火災(zāi)鉆孔嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電管理制度執(zhí)行.配備消防設(shè)施五、樁基礎(chǔ)施工安全管理對(duì)策1、安全目標(biāo) 堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切責(zé)任事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)為確保樁基礎(chǔ)施工時(shí)安全措施能夠落實(shí)到位，以實(shí)現(xiàn)既定的

24、安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立以項(xiàng)目分部經(jīng)理為組長，總工程師、安全總監(jiān)、主管生產(chǎn)的副經(jīng)理為副組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期、不定期對(duì)工點(diǎn)的安全工作進(jìn)行檢查、評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促使現(xiàn)場(chǎng)的安全工作實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，以取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。3、安全生產(chǎn)保證體系按照GB/T28001-2001健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求完善項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系并有效運(yùn)行，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（見附表一）4、樁基礎(chǔ)施工安全保證措施4.1、樁基施工中的安全措施施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按

25、“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。    各鉆機(jī)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。    現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。    施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。    所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。 

26、60;  垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。    垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并應(yīng)拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。4.2、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立危險(xiǎn)源告之牌；安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌；與沖擊鉆、旋挖鉆相關(guān)的安全操作規(guī)程；施工臨時(shí)用電注意事項(xiàng)等標(biāo)志、標(biāo)牌。泥漿池用小三角彩旗對(duì)四周進(jìn)行安全防護(hù)。禁止人員靠近防止發(fā)生跌落溺水事故

27、。成孔后的孔口要設(shè)蓋，并在周圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；孔蓋用5×10cm的方木制成，其形狀為正方形，每邊長度大于孔口直徑40cm。對(duì)進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備（沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、汽車吊）進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。安全防護(hù)措施齊全。特種作業(yè)人員必須持證上崗。 樁基礎(chǔ)夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)重要工序的現(xiàn)場(chǎng)安全值班制度，對(duì)樁基施工過程中吊裝鋼筋籠、焊接鋼筋籠。混凝土灌注過程進(jìn)行過程監(jiān)控。確保起重作業(yè)、灌注作業(yè)時(shí)的安全處于可控狀態(tài)。 事故易發(fā)部位，如本工程起吊區(qū)，用電機(jī)械等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。 現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要

28、佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。    工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。 辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。對(duì)灌注后的樁基及時(shí)調(diào)派挖掘機(jī)對(duì)樁孔進(jìn)行覆蓋。防止人員陷入孔內(nèi)。4.3、鉆機(jī)安全操作規(guī)程安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。鉆機(jī)安設(shè)必須平

29、穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20。鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。施工區(qū)域設(shè)置警戒線，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先

30、置于空檔位置，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后聽漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證泥漿濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故

31、障后，方可繼續(xù)開鉆。提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)520min后再停鉆。鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。嚴(yán)格按照文明衛(wèi)

32、生施工要求，提高職工素質(zhì)，確保工程完成。作業(yè)時(shí)，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境，泥漿池周邊設(shè)置醒目安全警示標(biāo)牌，并用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止小孩入內(nèi)觀望。未及時(shí)灌注的樁孔及護(hù)筒需用安全平網(wǎng)嚴(yán)實(shí)遮蓋，防止路人誤撞入，每臺(tái)鉆機(jī)上設(shè)置醒目安全警示標(biāo)牌，時(shí)刻警示操作人員及他人。4.4、鋼筋籠吊放安全措施吊放鋼筋籠時(shí)，要保持鋼筋籠不變形，起吊時(shí)不能橫向拉。吊環(huán)必須焊牢，吊起后，鋼筋籠要垂直下孔。人員不得站在吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。吊車吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”

33、原則，起吊作業(yè)應(yīng)有專人指揮。4.6、施工用電（1）嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（2）對(duì)施工用電經(jīng)常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)定，線路運(yùn)行情況，特別是在風(fēng)雨季節(jié)更要隨時(shí)檢查漏電保護(hù)情況。（3）電氣設(shè)備要有完好的接地接零，一機(jī)一箱一閘一漏電器。六、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案編制的目的為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，給全體員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援

34、工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效的精神；根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、湖北省建筑施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定結(jié)合本標(biāo)段施工生產(chǎn)的實(shí)際，特編制沖擊鉆孔樁施工安全施工應(yīng)急救援預(yù)案。2、樁基礎(chǔ)施工應(yīng)急救援預(yù)案2.1、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施發(fā)生機(jī)械傷害，要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。及時(shí)逐級(jí)上報(bào)到預(yù)案指揮部，傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)打120 救援。出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。脊椎骨折

35、傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。2.2、起重傷害事故的應(yīng)急預(yù)案措施起重傷害事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)逐級(jí)上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。根據(jù)工程環(huán)境情況及地點(diǎn)不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。在搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打120 急救求救，以便爭取時(shí)間，減小傷亡。物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救工作的順利進(jìn)行。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取保護(hù)或拍照等必要手

36、續(xù)，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。配合上級(jí)主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。2.3、觸電傷害事故的應(yīng)急預(yù)案措施觸電急救要?jiǎng)幼餮杆?、方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，不要驚慌失措，應(yīng)趕快使觸電人員脫離電源，千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止造成群體觸電事故。在就近安全地帶緊急搶救受傷人員，必要時(shí)及時(shí)打120 救援。事故發(fā)生至現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)期間，應(yīng)封鎖現(xiàn)場(chǎng)，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外。救助人員要服從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。2.4、鉆機(jī)支架坍塌發(fā)生鉆機(jī)支架坍塌事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，在確認(rèn)對(duì)人員不會(huì)造成傷害的情況下，由工區(qū)負(fù)

37、責(zé)人組織清理現(xiàn)場(chǎng)、重新搭設(shè)鉆機(jī)支架。由于支架坍塌導(dǎo)致的人員傷害按物體打擊應(yīng)急響應(yīng)方式進(jìn)行救護(hù)。附件二、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、電工操作規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修、拆除臨時(shí)用電必須由電工完成。2、電工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法，熟悉臨時(shí)用電的安全規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安全防護(hù)技術(shù)。3、架空線路的終端和轉(zhuǎn)角桿處應(yīng)做重復(fù)接地，所架線路的安全必須合符規(guī)定要求。4、不許將導(dǎo)線綁在金屬桿或樹枝、腳手架上，綁扎絕緣導(dǎo)線時(shí)，不應(yīng)用裸導(dǎo)線。5、照明線禁止使用花線、塑膠線和外皮有破壞的電線，應(yīng)采用護(hù)套纜線。安全行燈必須帶網(wǎng)罩。6、現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)固定的設(shè)備配線不得過舊、過于老化，過道應(yīng)穿管埋地掩砂，管內(nèi)不得有接頭

38、，管口應(yīng)封閉。7、現(xiàn)場(chǎng)配電箱，開關(guān)箱的配置和安裝必須符合規(guī)定嚴(yán)格遵循一機(jī)一漏一閘制度。要防雨、防塵、防強(qiáng)磁場(chǎng)。周圍無雜物，防傾倒措施。箱內(nèi)的閘具保持完好，熔絲先算后裝，禁止用其它金屬線代替。8、經(jīng)常檢查PE線的完好，隨機(jī)接裝保護(hù)接零并保證可靠。（二）、電焊工操作規(guī)程電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶上手套側(cè)向操作。焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。手把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代

39、替零線。所有地線接頭必須接牢固。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，不得劇烈震動(dòng)和碰撞。嚴(yán)禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放運(yùn)輸。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人。在高處電、氣焊時(shí)，下方不得有易燃物，并應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。施焊、切割完畢檢查場(chǎng)地，確認(rèn)無起火跡象后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（三）、起重工操作規(guī)程1、起重工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。2、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。工作前嚴(yán)禁飲酒。3、工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。4、工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高

40、度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。5、事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。6、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7、對(duì)重大吊裝項(xiàng)目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。 8、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。9、禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，即：（1）超過額定負(fù)荷不吊。（2）指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物不吊。（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。（8）帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。（9）埋在地下的物件不撥,不吊。（10）非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。11、吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”：（1）不從人頭上越過。（2）不從汽車上越過。（3）不從設(shè)備上越