焊接專業(yè)監(jiān)理細(xì)則P120-P130

1、山西國(guó)金電力煤矸石發(fā)電廠項(xiàng)目焊接專業(yè) 編號(hào):監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 河北興源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 山西國(guó)金項(xiàng)目監(jiān)部 二一三年十二月 二十四日目 錄1.監(jiān)理依據(jù)2.監(jiān)理范圍3.監(jiān)理工作內(nèi)容4.監(jiān)理目標(biāo)5.監(jiān)理措施6.監(jiān)理流程金屬焊接監(jiān)理細(xì)則2X350MW低熱值煤發(fā)電,山西國(guó)金電力有限公司位于省級(jí)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)一山西文水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū), 規(guī)劃建設(shè)2X350MW低熱值煤發(fā)電工程, 該工程是省, 市,縣重點(diǎn)工程, 鍋爐采用東方電氣集團(tuán), 東方鍋爐股傷有限公司生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的350MW超臨畀循環(huán)流化床鋦爐, 實(shí)現(xiàn)了劣煤的高效利用, 汽輪機(jī)選用東方汽輪機(jī)有限公司的超臨界一次中間再

2、熱, 三缸兩排汽(雙抽) 表面式間接空冷凝汽輪機(jī), 發(fā)電機(jī)釆用濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)350MW空冷發(fā)電機(jī), 發(fā)電工程于2013年9月開工,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工單位按施工圖紙和技術(shù)資料，按國(guó)的目標(biāo)，根據(jù)監(jiān)理工作規(guī)劃，特制定金屬焊接專業(yè)監(jiān)理細(xì)則。1 監(jiān)理依據(jù).1.1山西國(guó)金電力一期2X350MW煤矸石發(fā)電供熱工程, 項(xiàng)目工程監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理合同.1.2山西國(guó)金電廠.項(xiàng)目工程建設(shè)管理制度。1.3設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、設(shè)備廠房技術(shù)資料和有關(guān)說明書、質(zhì)量保證書等。1.4國(guó)家和電力行業(yè)制度頒發(fā)現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)程、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-200

3、9。1.4.2火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變需變監(jiān)督導(dǎo)則DL441-2004。1.4.3電力工程鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996。1.4.4電力工程鍋爐壓力容器驗(yàn)收規(guī)程DL647-2004。1.4.5蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)督規(guī)程1996版。1.4.6壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DL1051-2007。1.4.7焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999。1.4.8火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-2004。1.4.9電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)。A鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-1996。B汽輪機(jī)組篇DL5011-1998。C管道篇DL5031-2000。D火力發(fā)電廠焊接篇DL500

4、7-1996E管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇DL/T820-2002。F鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)DL/T821-2002。1.4.10火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1996版。1.4.11 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程.DL/T869一2012.1.4.12焊工技術(shù)考核規(guī)程.DL/T679一20121.4.13鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程.DL/T754一20011.4.14火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程.DL/T819一2010.1.4.15金屬封閉母線.DB/T8349一2000.1.4.16火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程.DL/T752一2011.4.17火力發(fā)電廠管道支吊架驗(yàn)收規(guī)程.DL/T1113一2001.

5、4.18火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T438一20091.4.19焊接工藝評(píng)定規(guī)程.DL/T868一2004A鍋爐機(jī)組篇1996版。B管道篇2000版。C焊接篇1996版。D汽輪機(jī)篇1998版。1.4.11鋼容化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-2005。1.4.12碳鋼焊條GB5117-1995。1.4.13低合金鋼焊條GB5118-1995。1.4.14高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB5310-1995。1.5施工圖及設(shè)備變更等設(shè)計(jì)文件。2監(jiān)理范圍2.1金屬監(jiān)督范圍內(nèi)部件和材料。2.2焊接人員、金屬試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員資質(zhì)資格。2.3鍋爐鋼架部分焊接安裝。2.4水冷壁系統(tǒng)焊接安裝。2.5過熱器

6、系統(tǒng)焊接安裝。2.6省煤器系統(tǒng)焊接安裝。2.7鍋爐附屬管道焊接安裝。2.8主蒸汽管道焊接安裝。2.9高壓給水管道焊接安裝2.10再熱器熱段管道焊接安裝。2.11再熱器冷段管迸焊接安裝.2.12汽機(jī)本體定型設(shè)計(jì)管道焊接安裝。2.13汽機(jī)中低壓管道焊接安裝。2.14壓力容器焊接安裝。2.15脫硫吸收塔焊接安裝。2.16電除塵焊接安裝.2.17熱處理工作3. 脫硝焊接安裝監(jiān)理工作內(nèi)容3.1審查各類焊接和熱處理人員資格、有效期、焊接種類、級(jí)別。3.2審查金屬實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)和檢驗(yàn)人員資格、有效期、等級(jí)。3.3參與汽機(jī)、鍋爐到貨開箱驗(yàn)收和主要資料的檢查，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)助委托方進(jìn)行分析并提出處理意見，防止錯(cuò)用材料。

7、3.4檢查施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理制度。3.5審核施工單位提交有關(guān)焊接，金屬監(jiān)督檢驗(yàn)方面的施工技術(shù)方案和措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）并監(jiān)督實(shí)施。3.6參加汽機(jī)、鍋爐安裝中有關(guān)金屬監(jiān)督檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量驗(yàn)收。3.7檢查受檢設(shè)備部件的產(chǎn)品合格證、材料證明單、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料是否齊全和符合設(shè)計(jì)要求。3.8經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)、檢查施工質(zhì)量和人員資質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)重大問題及時(shí)向總監(jiān)理工程師請(qǐng)示匯報(bào)。3.9督促施工單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和安全文明施工規(guī)定。3.10做好監(jiān)理檔案資料積累和整理工作。4監(jiān)理目標(biāo) 堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一，方針按火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工程驗(yàn)收合格

8、100%安裝優(yōu)良品率按工程建設(shè)合同中確定值控制，合同履約率100%。5監(jiān)理措施5.1施工前質(zhì)量控制5.1.1審查施工單位焊工經(jīng)過相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格的資格、有效期限、允許承擔(dān)施焊的種類、級(jí)別，對(duì)高溫高壓鍋爐管道，受熱面管子焊接必須持有類相應(yīng)種類的焊工方可從事相應(yīng)工作，即持證上崗，從事異種鋼焊接的焊工應(yīng)按專門規(guī)定或?qū)嶋H需要進(jìn)行考核。5.1.2審查焊接熱處理人員相應(yīng)考核資格，取得相應(yīng)的有效資格證書，方可從事相應(yīng)項(xiàng)目焊接熱處理工作。5.1.3審查檢驗(yàn)人員資格和相應(yīng)級(jí)別、有效期、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定必須由級(jí)以上人員擔(dān)任。5.1.4審查施工單位工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書，開工前，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)行相應(yīng)的焊接

9、工藝評(píng)定，新材料、新工藝應(yīng)用和以作評(píng)定，但改變3.3-3.13中任何一個(gè)重要參數(shù)的類別或超出規(guī)定的使用范圍的應(yīng)在焊接重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。5.1.5審查焊接材料合格證件，標(biāo)準(zhǔn)是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙技術(shù)要求，凡無(wú)質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)合格方可使用。5.1.6參與設(shè)備到貨開箱檢查驗(yàn)收，檢查用于鍋爐、汽機(jī)部件的受檢金屬材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、制造廠相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告，材料部件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙技術(shù)要求。對(duì)合金鋼材料和重要部件材質(zhì)組裝前，應(yīng)進(jìn)行光譜分析檢查，以防止錯(cuò)用，進(jìn)口金屬材料及特殊材料應(yīng)符合合同規(guī)定的相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.7高溫合金鋼螺栓使用前必須100%

10、做硬度檢查。5.1.8對(duì)制造廠焊接的焊縫，施工單位應(yīng)先核對(duì)合格證，并作外觀檢查，受熱面管子（水冷壁、省煤器、過熱管）在安裝前應(yīng)按DL438-2000規(guī)程第8.3D項(xiàng)DL/T5047-1996鍋爐機(jī)組篇第3.1.10條規(guī)定進(jìn)行。5.1.9合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相對(duì)應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)斷面檢查符合要求方可正式焊接。5.1.10汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸等重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在安裝前施工單位查閱材質(zhì)證明單、質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)報(bào)告。5.2施工質(zhì)量控制5.2.1深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施焊過程（對(duì)口裝配、施焊、熱處理、檢驗(yàn)）嚴(yán)格執(zhí)行，只有前道工序合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序進(jìn)行

11、。5.2.2焊接質(zhì)量檢查，貫徹自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法，外觀檢查不合格焊縫，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目檢查。5.2.3施工中遇到有設(shè)計(jì)變更及材料代用時(shí)，應(yīng)在保證使用條件下，各項(xiàng)性能指標(biāo)均不低于設(shè)計(jì)要求，并填寫變更申請(qǐng)單，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意、建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字后方可使用。5.2.4經(jīng)檢驗(yàn)不合格焊縫，采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置的挖補(bǔ)次數(shù)不能超過三次，中、高、合金鋼不得超過二次。5.2.5汽水分離器在安裝中,嚴(yán)禁焊接拉鉤及其他附件。5.2.6主蒸汽管道安裝時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)察段，設(shè)計(jì)安裝三組蠕度測(cè)點(diǎn)，其長(zhǎng)度不小于5.1米長(zhǎng)，在安裝前施工單位在監(jiān)察段兩端各割取長(zhǎng)300-500的一段，作為原始段交移生產(chǎn)單位，監(jiān)督段上不

12、允許開孔和安裝儀表插座，也不得安裝支吊架，管道安裝完由施工單位和生產(chǎn)單位共同對(duì)各組測(cè)點(diǎn)進(jìn)行第一次測(cè)量前并最好記錄。5.2.7主蒸汽管道高壓給水管道焊口應(yīng)采取氬弧焊打底工藝焊接，熱處理后100%無(wú)損探傷，受熱面管子焊口應(yīng)采用氬弧焊工藝焊接，焊后100%無(wú)損探傷檢查質(zhì)量評(píng)定按DL5007-1996焊接篇執(zhí)行。5.2.8主蒸汽管道等合金鋼管材安裝結(jié)束后按100%光譜分析復(fù)查，以防錯(cuò)用鋼材。5.2.9汽水分離器安裝時(shí)，施工單位應(yīng)查閱制造廠所提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，產(chǎn)品合格證等，如資料不全或有懷疑時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同有關(guān)方面復(fù)查，水側(cè)封頭, 汽側(cè)封頭, 及管接頭焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷。

13、5.2.10除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口處，焊件裝配時(shí)不允許強(qiáng)力對(duì)正。5.2.11對(duì)已焊完的焊縫后應(yīng)立即進(jìn)行無(wú)損探傷檢查比例數(shù)量方法按DL5007-1996焊接篇表7.0.2規(guī)定，檢查不合格焊縫除對(duì)不合格焊縫返修外，應(yīng)在同一批焊縫中加倍抽查，若仍有不合格焊縫則該批焊縫均判為不合格，應(yīng)查明原因后再返工。5.2.12合金鋼焊縫焊后光譜分析復(fù)查，鍋爐受熱面管子不少于10%，其他管子及管道100%，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用焊條焊絲時(shí)，應(yīng)對(duì)當(dāng)班焊接焊縫100%復(fù)查，錯(cuò)用焊條焊絲的焊縫全部返工。5.2.13受壓元件焊接后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)在熱處理的無(wú)損探傷后進(jìn)行。5.2.14鍋爐鋼構(gòu)架組合安裝時(shí)，鋼架如需要焊接時(shí),應(yīng)制定

14、焊接順序，工藝措施，以留有適當(dāng)焊接收縮量，避免焊后安裝尺寸超差。5.2.15焊工焊完每個(gè)焊口經(jīng)自檢合格后在焊縫兩側(cè)打上鋼印代號(hào)。5.2.16需要檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序。5.2.17需做熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無(wú)損探傷。5.3施工后質(zhì)量控制。5.3.1承重壓部件安裝焊接結(jié)束后，按提出三級(jí)質(zhì)量自驗(yàn)資料、焊接記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、提交監(jiān)理單位審核、并按（火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）（1996年版）進(jìn)行評(píng)定。5.3.2對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)提出處理意見，報(bào)業(yè)主同意后，通知施工單位返修或整改，補(bǔ)齊各種記錄、圖紙、檢驗(yàn)報(bào)告x射線探傷底片等。5.3.3做好監(jiān)理記錄，對(duì)遺留問題，落

15、實(shí)補(bǔ)救措施，監(jiān)督施工單位實(shí)施。5.3.4認(rèn)真做好在監(jiān)理日志填寫工作，積累資料，為工程建設(shè)投產(chǎn)實(shí)現(xiàn)監(jiān)理目標(biāo)，為做好監(jiān)理工作總結(jié)創(chuàng)造條件。6監(jiān)理流程：處理 否 開工準(zhǔn)備 （施工單位） 合格簽署質(zhì)量驗(yàn)收單 （施工單位） 合金鋼材復(fù)檢、 檢驗(yàn)（施工單位） 提交開工申請(qǐng)單 （施工單位） 審查開工條件（資質(zhì)） （監(jiān)理單位） 分項(xiàng)分部工程工序施工 （施工單位） 自檢 （施工單位）含（1）焊接、試驗(yàn)人員資質(zhì)材料 （2）焊接材料材質(zhì)證明單 （3）主要設(shè)備復(fù)檢報(bào)告 分項(xiàng)檢驗(yàn)合格 （施工單位） 填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單 （施工單位） 檢查分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量 （監(jiān)理單位）處理 否 工程分項(xiàng)分部驗(yàn)收、資料整理 （施工單位）

16、工程移交 （施工單位、建設(shè)單位）附件一：鍋爐、汽機(jī)設(shè)備及制造廠家焊口安裝前應(yīng)復(fù)檢項(xiàng)目、部位、內(nèi)容和數(shù)量序號(hào)復(fù)檢部件名稱復(fù)檢項(xiàng)目、內(nèi)容、數(shù)量依據(jù)規(guī)范外觀光譜測(cè)厚硬度金相無(wú)損探傷1合金鋼管（含三通、彎管、彎頭）100100100100彎管外彎DL438-20005.4條7.10條2合金鋼閥殼100100DL438-20007.10條3受熱面管子（省煤器、水冷壁、過熱器）100合金管100不少于根數(shù)的5；彎管10DL438-20008.3條4制造廠制造受熱面焊口100合金管100不少于根數(shù)的5；彎管10無(wú)“安檢”1/1000，且不少于2個(gè)RTDL/T5047-953.1.10條DL438-20008

17、.3d條5汽包100合金鋼板、合金管接頭100筒體、焊縫及熱影響區(qū)HB抽查縱縫25環(huán)縫10UTDL438-20009.1條6汽包降水管管座、給水管座角焊縫100UT其他管座每種至少抽查1個(gè)DL438-20009.1條7聯(lián)箱100合金鋼100每個(gè)聯(lián)箱母材焊縫各一處HB抽查每個(gè)聯(lián)箱抽查一條環(huán)縫UT每種管座角焊縫至少抽一個(gè)PT，手孔管座角焊縫100PTDL438-200010.1條8高溫高壓螺栓（M32及以上）100100100對(duì)20-Cr1M-01VNb-TiB抽查100UTDL438-200012.6條9汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子100軸、調(diào)節(jié)級(jí)葉輪突角處、熱槽套裝葉輪鍵槽底部R處UTDL438-200

18、011.2條10大型鑄件（汽缸、汽室、主汽門）100應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣重皮鑄砂焊瘤損傷等缺陷DL438-2000131條特種主要耐熱鋼及異種鋼材焊接工藝要求及注意事項(xiàng)1一般耐熱鋼按相應(yīng)規(guī)程實(shí)施、特種耐熱鋼如P91、P92應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2從事異種鋼焊接的焊工，應(yīng)按專門規(guī)定或?qū)嶋H需要進(jìn)行考核合格后方可進(jìn)行施焊3異種鋼材焊接時(shí)，焊條（焊絲）的選用應(yīng)符合下列要求。3.1兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。3.2兩側(cè)鋼材均非奧式體不銹鋼時(shí)，可選用成份介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。3.3低碳鋼與普通低合金鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用堿性焊條焊接。4焊接異種鋼的焊條

19、（焊絲）及珠光體、貝氏體、馬氏體熱強(qiáng)鋼焊后熱處理溫度一般不超過含合金鋼成分低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)AC1，推薦值參見DL5007-1996附錄E。5異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差的或合金成分較高的一側(cè)選擇，預(yù)熱溫度值一般以鋼種和焊件厚度確定。6中高合金鋼焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度為0。7中高合金鋼（含Cr3%或合金總量5%）管子和管道焊口，為防止跟層氧化或過燒焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)氬氣混合氣體保護(hù)。8高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。9合金鋼件和異種鋼材焊件，焊后應(yīng)對(duì)母材及焊縫進(jìn)行光譜分析復(fù)查按DL5007-1996焊接篇7.0.2.4規(guī)定執(zhí)行。10凡首次遇到的異種鋼焊接，必須進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以便選定最

20、佳施焊方案，焊工在焊前還應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定進(jìn)行模擬練習(xí)。11焊接場(chǎng)所應(yīng)采用防風(fēng)、防雨雪、防寒等措施。12奧氏體鋼類與珠光體鋼類焊接時(shí)，為防止奧氏鋼側(cè)產(chǎn)生裂紋，在操作工藝上可采用“偏融化”和隔離法。13異種鋼焊縫接口嚴(yán)禁作為冷拉口。14一側(cè)為易于產(chǎn)生延遲裂紋鋼種的異種鋼焊接焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理，否則，應(yīng)進(jìn)行后熱處理。15下列異種鋼焊接接頭，焊后均應(yīng)進(jìn)行熱處理。15.1一側(cè)厚度28的普低碳鋼焊件。15.2一側(cè)為珠光體耐熱鋼件。15.3一側(cè)為馬氏體鋼的焊件。15.4經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)確定需做熱處理的，異種鋼焊接接頭。16需做熱處理的合金鋼類接頭，經(jīng)熱處理后應(yīng)對(duì)焊縫，熱影響區(qū)進(jìn)行硬度檢查，一般不應(yīng)超過各自母材

21、的HB100，且不大于HB300，采用馬氏體不銹鋼焊條或焊絲施焊的焊縫，焊縫硬度值應(yīng)為馬氏體不銹鋼的HB50。17需做熱處理的合金鋼類焊接接頭，應(yīng)在熱處理后做表面宏觀和微觀檢查，檢查外表應(yīng)無(wú)裂紋，在非馬氏體鋼的焊縫和熱影響區(qū)中，其金相組織應(yīng)無(wú)馬氏體組織，在奧氏體鋼中應(yīng)無(wú)晶間裂紋，以及嚴(yán)重脫碳層和網(wǎng)狀組織等缺陷。18根據(jù)DL5007-1996焊接篇第7章質(zhì)量檢驗(yàn)中規(guī)定的需要檢驗(yàn)的焊接接頭按DL/T5048和DL/T5069-1996的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定。附件二：金屬監(jiān)督、焊接移交資料與考核內(nèi)容序號(hào)資料名稱考核內(nèi)容評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1主蒸汽、主給水管道單線立體圖中應(yīng)注明：A管道規(guī)格 B管道材質(zhì)C檢察段位置 D蠕脹測(cè)點(diǎn)布置位置E三向位移指示器F焊口位置、間距尺寸G支吊架位置 H冷緊口及冷緊值I三通、閥門位置、尺寸按“火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)“考核項(xiàng)目五：工程檔案管理“評(píng)分規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核評(píng)定按“火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)”考核項(xiàng)目二“質(zhì)量與工藝”規(guī)定進(jìn)行考核評(píng)定。