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1、企業(yè)生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、組織和控制。加強(qiáng)生產(chǎn)管理,合理組織生產(chǎn)過(guò)程,正確確定企業(yè)以及各個(gè)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù),做好日常生產(chǎn)活動(dòng)的協(xié)調(diào)和控制,搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,不僅可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且是合理利用企業(yè)資源,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的有關(guān)概念(一)生產(chǎn)的概念生產(chǎn),是通過(guò)勞動(dòng),把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某些需求的產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程。需要指出的是,生產(chǎn)過(guò)程的輸出,不僅指有形的實(shí)物產(chǎn)品,還包括無(wú)形的產(chǎn)品服務(wù)。西方學(xué)者習(xí)慣于將與工廠聯(lián)系在一起的有形產(chǎn)品的制造稱為生產(chǎn),而將提供勞務(wù)的活動(dòng)稱為運(yùn)作,或把兩者結(jié)合起來(lái)并稱為生產(chǎn)與運(yùn)作。(二)生產(chǎn)過(guò)程企業(yè)生產(chǎn)過(guò)

2、程就是在企業(yè)活動(dòng)過(guò)程中,把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程,這一過(guò)程也是價(jià)值增值過(guò)程。包括基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過(guò)程。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,是對(duì)原材料進(jìn)行加工,使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過(guò)程。一般包含加工制造過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程和停歇過(guò)程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心部分。生產(chǎn)過(guò)程示意圖(三)生產(chǎn)類型按一定標(biāo)志對(duì)生產(chǎn)過(guò)程劃分的類別就是生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型可從多角度劃分。1、 按工藝特點(diǎn)分為,采掘提取型、合成型、分解型、調(diào)制型、裝配型。2、 按物流特點(diǎn)分為,連續(xù)型、離散型。3、 按任務(wù)確定方式分為,訂貨型、備貨型。4、 按生產(chǎn)批量分為

3、,大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。不同的生產(chǎn)類型其工作重點(diǎn)是不同的。以按物流特點(diǎn)分類(連續(xù)型、離散型)為例:生產(chǎn)系統(tǒng)按物流特點(diǎn)分類的工作重點(diǎn)離散型連續(xù)型組織特點(diǎn)的區(qū)別復(fù)雜一次性工作重點(diǎn)的區(qū)別提高柔性設(shè)備預(yù)防物料管理的重點(diǎn)外協(xié)管理采購(gòu)管理計(jì)劃管理的重點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃主體計(jì)劃生產(chǎn)控制的重點(diǎn)配套性過(guò)程控制庫(kù)存控制的特點(diǎn)重點(diǎn)在期重點(diǎn)在量重點(diǎn)控制的物料半成品成品(四)生產(chǎn)能力企業(yè)的生產(chǎn)能力,是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi),在合理的、正常的技術(shù)組織條件舊,所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個(gè)重要指標(biāo),是企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù),制定規(guī)劃的依據(jù)。目前,我國(guó)的生產(chǎn)能力主要從用途和結(jié)構(gòu)角度進(jìn)行分類。 1從用途的

4、角度分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力。設(shè)計(jì)能力是企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的、在正常條件下應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)能力。查定能力是指經(jīng)過(guò)技術(shù)改造或革新,原有設(shè)計(jì)能力發(fā)生實(shí)際變化,進(jìn)行重新調(diào)查和核定后的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力又稱為現(xiàn)實(shí)能力,指在計(jì)劃年度內(nèi),依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件以及年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)組織措施而實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力是編制年度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的依據(jù)。2按結(jié)構(gòu)分為單機(jī)生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力和綜合生產(chǎn)能力。從結(jié)構(gòu)上看,單機(jī)生產(chǎn)能力決定環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力,環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力決定綜合生產(chǎn)能力,綜合生產(chǎn)能力受環(huán)節(jié)中最薄弱部分生產(chǎn)能力制約。表 不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)比較項(xiàng)目大量大批成批生產(chǎn)單件小批產(chǎn)

5、品品種單一或很少較多很多產(chǎn)品產(chǎn)量很大較大單個(gè)或很少工作地工序數(shù)目1道或2道工序較多很多設(shè)備布置按對(duì)象原則,采用流水生產(chǎn)或自動(dòng)線既有按對(duì)象原則排列又有按工藝原則排列的基本按工藝原則排列生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備專用、通用設(shè)備并存采用通用設(shè)備設(shè)備利用率高較高低應(yīng)變能力差較好很好勞動(dòng)定額的制定詳細(xì)有粗有細(xì)粗略勞動(dòng)生產(chǎn)率高較高低計(jì)劃管理工作較簡(jiǎn)單較復(fù)雜復(fù)雜多變生產(chǎn)控制容易難很難產(chǎn)品成本低較高高產(chǎn)品設(shè)計(jì)易按“三化”設(shè)計(jì)“三化”程度較低按用戶要求設(shè)計(jì)二、 企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)與基本問(wèn)題 (一)企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容 生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理,它包括對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)

6、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)設(shè)計(jì)布置和工作設(shè)計(jì)等。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)其運(yùn)行有先天性的影響,其設(shè)計(jì)的好壞將直接影響到該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行的績(jī)效,甚至決定著一個(gè)企業(yè)的興衰。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)中,組織如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化,按用戶的需求,生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面。計(jì)劃方面解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時(shí)生產(chǎn),包括預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,確定提供產(chǎn)品或服務(wù)的種類與數(shù)量,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。組織方面解決如何合理組織本企業(yè)的勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料和勞動(dòng)對(duì)象和信息等生產(chǎn)要素,使有限的資源得到充分而合理的利用??刂品矫娼鉀Q如何保證系統(tǒng)按

7、計(jì)劃運(yùn)行,包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、物質(zhì)消耗與庫(kù)存控制以及成本控制等。(二)企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)1為保證實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)組織生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃要求高效運(yùn)行,全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項(xiàng)要求。2有效利用企業(yè)的制造資源不斷降低物耗,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品,壓縮占用的生產(chǎn)資金,以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。3為適應(yīng)市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化要努力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力,使企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品,并使生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)多品種生產(chǎn),能夠快速地調(diào)整生產(chǎn),進(jìn)行品種更換。如果用一句話來(lái)概括生產(chǎn)管理的目標(biāo),那就是:高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)

8、。(三)企業(yè)生產(chǎn)管理的基本問(wèn)題1如何保證和提高質(zhì)量。質(zhì)量包括產(chǎn)品的使用功能、操作功能、安全性能和保全性能等多方面含義。這些特性在企業(yè)生產(chǎn)管理中相應(yīng)地轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量管理。2如何保證適時(shí)、適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)。在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,生產(chǎn)所涉及的人員、物料、設(shè)備、薪酬等資源成千上萬(wàn),如何將全部生產(chǎn)要素在它們需要的時(shí)候組織起來(lái),籌措到位,是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,也是生產(chǎn)管理所要解決的一個(gè)最重要的問(wèn)題產(chǎn)品數(shù)量與交貨期管理。3如何才能使產(chǎn)品價(jià)格既為顧客所接受,同時(shí)又為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。它涉及人員、物料、設(shè)備、能源、土地等資源的合理配置和運(yùn)用,涉及生產(chǎn)率提高,還涉及資金的運(yùn)營(yíng)和

9、管理問(wèn)題。歸根結(jié)底,它可以歸結(jié)為一個(gè)問(wèn)題:如何努力降低生產(chǎn)運(yùn)作成本成本管理。上述三個(gè)問(wèn)題歷來(lái)是生產(chǎn)管理的基本問(wèn)題,而今天還需要考慮以下兩個(gè)問(wèn)題:4如何提供獨(dú)具特色的附加服務(wù)。如何提供附加服務(wù),對(duì)于產(chǎn)品制造企業(yè)而言,隨著產(chǎn)品的技術(shù)含量、知識(shí)含量的提高,在產(chǎn)品銷售過(guò)程和顧客的使用過(guò)程中,所需要的附加服務(wù)越來(lái)越多。當(dāng)制造產(chǎn)品的硬技術(shù)基本一樣時(shí),企業(yè)通過(guò)提供獨(dú)具特色的附加服務(wù),就有可能贏得獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),在基本服務(wù)之外提供附加服務(wù),也會(huì)贏得更多的客戶。一些跨國(guó)公司如IBM、索尼等就是十分重視提供優(yōu)良的服務(wù)吸引了大量的消費(fèi)者,我國(guó)的企業(yè)如海爾也是大打服務(wù)牌,贏得了消費(fèi)者的青睞。5如何

10、保護(hù)環(huán)境和合理利用資源。企業(yè)在生產(chǎn)對(duì)社會(huì)有用的產(chǎn)品的同時(shí),也會(huì)生產(chǎn)出一些負(fù)產(chǎn)品如廢水、廢氣、廢渣等,從而對(duì)環(huán)境造成污染。當(dāng)今,保護(hù)我們共同生存的環(huán)境,合理獲取、節(jié)約利用資源,保持可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)是人類所面臨的重大課題,企業(yè)對(duì)此也責(zé)無(wú)旁貸,為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和合理利用資源的目標(biāo),企業(yè)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)運(yùn)作管理中注意兼顧經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益,合理開發(fā)和利用資源。 以上五個(gè)問(wèn)題,構(gòu)成了當(dāng)今生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題。因?yàn)楸緯袑iT有相關(guān)章節(jié)來(lái)詳細(xì)論述質(zhì)量管理、物資管理、財(cái)務(wù)管理和設(shè)備管理,在本章中就只介紹制造企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容。三、 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的區(qū)別生產(chǎn)管理的發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了三個(gè)階段:第一個(gè)階

11、段是1911年以前的時(shí)期。機(jī)械時(shí)鐘的發(fā)明和制造要求人的活動(dòng)必須精確地協(xié)調(diào)一致起來(lái),人們還逐漸認(rèn)識(shí)了零件標(biāo)準(zhǔn)化和勞動(dòng)分工的意義。第二個(gè)階段是以泰勒的科學(xué)管理理論為代表的管理理論所奠定的基礎(chǔ)。具體包括動(dòng)作研究、工業(yè)心理研究、移動(dòng)裝配原理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用,運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)論方法的應(yīng)用等等。第三個(gè)階段是以電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用為根本的特征。70年代以后,美國(guó)和歐洲開始推出專門解決生產(chǎn)和庫(kù)存管理難題的管理軟件包。這些軟件包極大地提高了生產(chǎn)管理者處理相關(guān)問(wèn)題的能力,產(chǎn)生了很好的效果,并迅速得到推廣,從而使企業(yè)管理的狀態(tài)和水平發(fā)生了根本性的改變。與此同時(shí),成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)在工廠里得到了應(yīng)用,無(wú)人

12、工廠開始出現(xiàn)。這些對(duì)于解決多品種、小批量生產(chǎn)與工作效率的矛盾起到了很好的作用。1現(xiàn)代生產(chǎn)管理面更寬一方面,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的范圍集中在制造業(yè),而現(xiàn)代生產(chǎn)管理的范圍則擴(kuò)展到服務(wù)業(yè);另一方面,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部,即著眼于一個(gè)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),對(duì)開發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制,而現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理既包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行的管理,又包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理。2現(xiàn)代生產(chǎn)管理在管理組織結(jié)構(gòu)和管理技術(shù)方法更先進(jìn)由于計(jì)算機(jī)已經(jīng)替代手工成為企業(yè)管理的主要手段,各項(xiàng)先進(jìn)的管理技術(shù)和手段日新月異,加之市場(chǎng)需求的多樣化,企業(yè)生產(chǎn)類型的主流已由大量大批的生產(chǎn)類型轉(zhuǎn)化為多品

13、種、中小批量的生產(chǎn)類型,因此,現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比,無(wú)論是在管理組織結(jié)構(gòu)還是在管理技術(shù)方法上,都更先進(jìn)。一些新型的生產(chǎn)方式和管理模式如精益生產(chǎn)方式、敏捷制造等相繼出現(xiàn),使生產(chǎn)效率大幅度提高,產(chǎn)量的質(zhì)量不斷提升,顯示出現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的強(qiáng)大生命力。第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程組織一、生產(chǎn)系統(tǒng)(一)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義及構(gòu)成要素生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干要素構(gòu)成的,并將投入要素轉(zhuǎn)換成為某種產(chǎn)出要素的一個(gè)有機(jī)整體。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng),是支撐企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工位器具、運(yùn)輸工具以及各種生產(chǎn)設(shè)施。這些構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物

14、質(zhì)形式。這些硬件要按一定的數(shù)量比例和一定的空間布局進(jìn)行配置。硬件要素的構(gòu)成反映生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝特征和技術(shù)水平,決定生產(chǎn)系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和生產(chǎn)能力。建立一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),硬件部分需要大量的投資,而且一旦建立并形成一定的組合關(guān)系之后,要改變其狀態(tài)比較困難,這就要求在規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)的配件時(shí)應(yīng)慎重行事。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件是指生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)作方式經(jīng)及管理上的各種規(guī)章制度。它是安排和控制生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的規(guī)范和手段。建立生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件所需投資相對(duì)較小,并且建立以后,允許靈活地改變、調(diào)整它的組成和內(nèi)容。所以采用何種軟件,其決策的風(fēng)險(xiǎn)不像硬件部分那么大。但是軟件系統(tǒng)的組成因素比較復(fù)雜,特別是在

15、實(shí)施時(shí)受人的因素的影響較大,往往同一套制度和方法,由于貫徹時(shí)把握上的不一致,產(chǎn)生的效果便會(huì)有很大的差異。這是軟件系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。(二)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)如何構(gòu)造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),取決于對(duì)系統(tǒng)提出什么樣的功能要求。制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要功能是制造產(chǎn)品。要制造什么樣的產(chǎn)品決定了需要什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)企業(yè)決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品,受社會(huì)需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況的影響,也決定于企業(yè)采用何種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。所以設(shè)計(jì)和構(gòu)造一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),要求它具有什么樣的功能,就取決于用戶對(duì)產(chǎn)品的要求和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。具體地說(shuō)用戶需求就是用戶對(duì)產(chǎn)品的各種要求。用戶的需求歸納起來(lái)可以分為七個(gè)方面:1款式。其表現(xiàn)形式為產(chǎn)品品種規(guī)格的特殊性、產(chǎn)品

16、系列的寬度和縱深度、產(chǎn)品品種的新穎程度等。對(duì)品種款式的不同要求,反映了用戶需求的多樣性。2質(zhì)量。它表現(xiàn)為產(chǎn)品的使用功能、外觀、可靠性、壽命和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)用戶需求的滿足程度是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量高低的標(biāo)準(zhǔn)。3數(shù)量。用戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)量的需求是因時(shí)因地變化的,這就形成市場(chǎng)需求的波動(dòng)起伏。4價(jià)格。指用戶為獲得產(chǎn)品的使用價(jià)值所需付出的代價(jià),包括產(chǎn)品的銷售價(jià)格,以及在產(chǎn)品使用過(guò)程中需支出的各種費(fèi)用(如消耗的動(dòng)力、維修費(fèi)用、占用的空間等),還涉及與可替代產(chǎn)品的比價(jià),與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品差價(jià)等。5服務(wù)。指售前、售后對(duì)用戶提供的服務(wù),如使用培訓(xùn)、安裝服務(wù),使用過(guò)程中提供的維修、保險(xiǎn)等,以及在產(chǎn)品更新?lián)Q代后為老產(chǎn)品提供的服務(wù)保障等

17、。6交貨期。用戶對(duì)產(chǎn)品有交貨時(shí)間的要求,對(duì)生產(chǎn)通用產(chǎn)品的企業(yè)而言應(yīng)有隨時(shí)提供現(xiàn)貨的能力,對(duì)專用產(chǎn)品則通過(guò)合同與用戶商定交貨期限。7環(huán)保與安全。產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)該為用戶提供安全保障。有些產(chǎn)品在這方面有特殊的要求,如飛機(jī)、電梯、鍋爐、兒童玩具等等。環(huán)保的要求是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、使用過(guò)程及其報(bào)廢時(shí),不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。用戶對(duì)產(chǎn)品提出的上述七方面的要求,是通過(guò)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)加工出相應(yīng)的產(chǎn)品來(lái)得到滿足的。為了使產(chǎn)品能滿足用戶提出的這樣或那樣的要求,生產(chǎn)系統(tǒng)就需要具有這樣或那樣的功能。相應(yīng)地,企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)就應(yīng)該具備七個(gè)方面的功能,形成生產(chǎn)系統(tǒng)基本的功能目標(biāo)體系。1創(chuàng)新。即生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力,對(duì)產(chǎn)品

18、系列寬度和深度的擴(kuò)展能力。創(chuàng)新能力還表現(xiàn)為對(duì)新技術(shù)、新工藝的采用吸收能力、應(yīng)用能力和系統(tǒng)自我完善的能力。2生產(chǎn)質(zhì)量。指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力。生產(chǎn)系統(tǒng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、原材料供應(yīng)和作業(yè)過(guò)程等多方面來(lái)控制產(chǎn)品的質(zhì)量,使之達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),使顧客滿意,并能保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。3柔性。生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品品種款式和生產(chǎn)數(shù)量變化的應(yīng)變能力。由于市場(chǎng)需求多變,而且變化的速度大大加快,因此對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔 性要求將越來(lái)越高。4成本。指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品制造成本的控制能力。保持低的成本水平,企業(yè)在價(jià)格上才有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。5繼承性。產(chǎn)品升級(jí)或更新?lián)Q代的速度加快,為了使用戶在產(chǎn)品升級(jí)后減少損失,就要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品有繼承性

19、和可擴(kuò)展性和兼容性。6按期交貨。產(chǎn)品能否按期交貨,取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期和制造周期。縮短準(zhǔn)備周期和制造周期,提高按期交貨的保證能力,與生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式及所采用的計(jì)劃控制方式有密切關(guān)系。7環(huán)保與安全。要使產(chǎn)品滿足環(huán)保與安全的需要,就要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)成為綠色生產(chǎn)系統(tǒng),在制造過(guò)程不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,生產(chǎn)的產(chǎn)品符合安全要求和不污染環(huán)境的綠色產(chǎn)品。以上這七項(xiàng)功能就是生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)體系。它們是一個(gè)整體,只有每一項(xiàng)功能都達(dá)到當(dāng)時(shí)社會(huì)要求的基準(zhǔn)水平,生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品才能在市場(chǎng)上銷售。用戶的需求通過(guò)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能要求,在這一轉(zhuǎn)化過(guò)程中還受到企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的影響。由于用戶需求的差異性,在激

20、烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,企業(yè)為了爭(zhēng)奪市場(chǎng),常常采用市場(chǎng)細(xì)分化的經(jīng)營(yíng)策略。此時(shí),企業(yè)已不滿足于自己的產(chǎn)品能達(dá)到上述七方面的基準(zhǔn)要求,而且還要求產(chǎn)品具有一定的特色,即能滿足目標(biāo)市場(chǎng)中用戶提出的特殊需求。用戶需求與生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)的關(guān)系圖二、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求(一)生產(chǎn)過(guò)程組織生產(chǎn)過(guò)程組織是指以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái),對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排,使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。具體來(lái)說(shuō)就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)者、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象以及生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、階段、工序的合理安排,使之在空間上銜接,時(shí)間上緊密配合,形成一個(gè)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品制造的流程最短、時(shí)間最少、

21、耗費(fèi)最省,并按照計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限等生產(chǎn)出社會(huì)需要的產(chǎn)品。合理組織生產(chǎn)過(guò)程要滿足以下要求:(二)合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求1傳統(tǒng)意義上的要求包括:1)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性 生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性是要求產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段、工序之間在時(shí)間上緊密銜接,連續(xù)進(jìn)行。它表現(xiàn)為產(chǎn)品及其零部件在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。保證和提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少在產(chǎn)品數(shù)量,加速資金周轉(zhuǎn),同時(shí)能更充分地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積。2)生產(chǎn)過(guò)程的比例性生產(chǎn)過(guò)程的比例性是指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系,以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。這表現(xiàn)在

22、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開動(dòng)班次等,都必須互相協(xié)調(diào)配套。比例性是保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提,并有利于充分利用企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)面積、人力和資金。3)生產(chǎn)過(guò)程的均衡性生產(chǎn)過(guò)程的均衡性是要求生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)基本環(huán)節(jié)和各工序在相同的時(shí)間間隔內(nèi),生產(chǎn)相同或者穩(wěn)定遞增數(shù)量的產(chǎn)品,每個(gè)工作地的負(fù)荷經(jīng)常保持均勻,未出現(xiàn)前松后緊,或時(shí)緊時(shí)松的現(xiàn)象,保持有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。均衡性特點(diǎn)是連續(xù)性和比例性特點(diǎn)所決定的。生產(chǎn)不均衡會(huì)造成忙閑不均,既浪費(fèi)資源,又不能保證質(zhì)量,還容易引發(fā)設(shè)備、人身事故。 4)生產(chǎn)過(guò)程的平行性生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指物料在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行平行交叉作業(yè)。平行作業(yè)是指相同的零件同時(shí)在數(shù)臺(tái)相同的

23、機(jī)器上加工;交叉作業(yè)是指同一批零件在上道工序還未加工完成時(shí),將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工。也就是生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段、各工序在時(shí)間上實(shí)行平行作業(yè),產(chǎn)品各零部件的生產(chǎn)能在不同空間進(jìn)行。平行交叉作業(yè)可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,在同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。平行性是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的前提。 2現(xiàn)代意義的生產(chǎn)過(guò)程組織的要求:1)精確性保證零部件在生產(chǎn)過(guò)程中以最準(zhǔn)確的時(shí)間、最準(zhǔn)確的數(shù)量到達(dá)最準(zhǔn)確的位置,并實(shí)現(xiàn)指定的加工。2)自動(dòng)化原則自動(dòng)化是提高生產(chǎn)效率和集約化程度的重要途徑。它可能增加單位時(shí)間的產(chǎn)出量,生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定、工作質(zhì)量提高、減少物料消耗。3)柔性原則市場(chǎng)需求的多變性要求生產(chǎn)系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)在極短時(shí)

24、間內(nèi),以最小的代價(jià)從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。所謂“柔性”是指加工制造的靈活性、可變性、可調(diào)節(jié)性及便捷性。廣義上說(shuō)還包括服務(wù)、運(yùn)輸、庫(kù)存等方面的靈活性。4)電算化原則在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制和管理,以提高管理的效率。合理組織生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)要求是相互聯(lián)系、相互影響的,在生產(chǎn)過(guò)程的組織、計(jì)劃、控制過(guò)程中,需根據(jù)具體情況綜合考慮時(shí)間、資金占用、有關(guān)費(fèi)用等多項(xiàng)因素,統(tǒng)籌安排,提高經(jīng)濟(jì)效益。三、生產(chǎn)過(guò)程組織的基本內(nèi)容生產(chǎn)過(guò)程的組織包括生產(chǎn)過(guò)程的空間組織和生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織。(一)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織是指在一定的空間內(nèi),合理地設(shè)置企業(yè)內(nèi)部各基本生產(chǎn)單位(車間、工段、班組

25、),使生產(chǎn)活動(dòng)能高效地順利進(jìn)行。這里主要從生產(chǎn)車間的設(shè)備布置角度加以說(shuō)明。生產(chǎn)過(guò)程的空間組織有以下兩種典型的形式。 1工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則,就是按照生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi),集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人,完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn),即加工對(duì)象是多樣的,但工藝方法是同類的,每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù),產(chǎn)品的制造完成需要各單位的協(xié)同努力。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車間、機(jī)加工車間及車間中的車工段、銑工段等,都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。工藝專業(yè)化組織形式的優(yōu)點(diǎn)是:適應(yīng)性強(qiáng),可以適應(yīng)企業(yè)中

26、不同產(chǎn)品的加工要求;便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積;利于加強(qiáng)專業(yè)管理和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo);個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修,對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響小。它的缺點(diǎn)是:產(chǎn)品加工過(guò)程中運(yùn)輸路線長(zhǎng),運(yùn)輸數(shù)量大,停放、等待的時(shí)間多,生產(chǎn)周期長(zhǎng);增加了在制品數(shù)量和資金占用;生產(chǎn)單位間的協(xié)作復(fù)雜,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理、在制品管理、成套性進(jìn)度管理等諸項(xiàng)管理工作,量大而且復(fù)雜。 工藝專業(yè)化形式適用于企業(yè)產(chǎn)品品種多、變化大、產(chǎn)品制造工藝不確定的單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。它一般表現(xiàn)為按訂貨要求組織生產(chǎn),特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)試制。2對(duì)象專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則,就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位,即根據(jù)生產(chǎn)的

27、產(chǎn)品來(lái)確定車間的專業(yè)分工,每個(gè)車間完成其所負(fù)擔(dān)的加工對(duì)象的全部工藝過(guò)程,工藝過(guò)程是封閉的。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位(如汽車制造廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間等)里,集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人,對(duì)同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工,能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部或部分的工藝過(guò)程,而不用跨越其他的生產(chǎn)單位。對(duì)象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)比較集中,生產(chǎn)周期短,運(yùn)輸路線短,周轉(zhuǎn)量小;計(jì)劃管理、庫(kù)存管理相對(duì)簡(jiǎn)單;在制品占用量少、資金周轉(zhuǎn)快,協(xié)作關(guān)系少;有利于強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任和成本責(zé)任,便于采取流水生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)組織形式,提高生產(chǎn)效率。它的缺點(diǎn)是:對(duì)

28、市場(chǎng)需求變化適應(yīng)性差,一旦因生產(chǎn)的產(chǎn)品商場(chǎng)不再需求而進(jìn)行設(shè)備更換,則調(diào)整代價(jià)大;設(shè)備投資大(由于同類設(shè)備的分散使用,會(huì)出現(xiàn)個(gè)別設(shè)備負(fù)荷不足,生產(chǎn)能力不能充分利用);不利于開展專業(yè)化技術(shù)管理。對(duì)象專業(yè)化形式適用于企業(yè)的專業(yè)方向已定,產(chǎn)品品種穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn),如家電、汽車、石油化工品生產(chǎn)等。在實(shí)際生產(chǎn)中,上述兩種專業(yè)化形式往往是結(jié)合起來(lái)應(yīng)用的。根據(jù)它們所占比重的不同,專業(yè)化形式又可分為:在對(duì)象專業(yè)化形式基礎(chǔ)上,局部采用工藝專業(yè)化形式;在工藝專業(yè)化形式基礎(chǔ)上,局部采用對(duì)象專業(yè)化形式。(二)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織合理組織生產(chǎn)過(guò)程,不僅要求生產(chǎn)單位在空間上密切配合,而且要求勞動(dòng)對(duì)象和機(jī)器設(shè)備在時(shí)

29、間上緊密銜接,以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn),達(dá)到以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、減少資金占用、縮短生產(chǎn)周期的目的。生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上的銜接程序,主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式。勞動(dòng)對(duì)象的移動(dòng)方式,與一次投入生產(chǎn)的勞動(dòng)對(duì)象數(shù)量有關(guān)。以加工零件為例,當(dāng)一次生產(chǎn)的零件只有一個(gè)時(shí),零件只能順序地經(jīng)過(guò)各道工序,而不可能同時(shí)在不同的工序上進(jìn)行加工。如果當(dāng)一次投產(chǎn)的零件有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),工序間就有不同的移動(dòng)方式。一批零件在工序間存在著三種移動(dòng)方式,這就是順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)。 例如,某產(chǎn)品生產(chǎn)3件,經(jīng)4道工序加工,每道工序加工的單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分鐘,現(xiàn)按三種移動(dòng)

30、方式計(jì)算其生產(chǎn)周期,三種移動(dòng)方式示意圖如圖8.5、圖8.6和圖8.7所示。1順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后,整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動(dòng)方式。其特點(diǎn)是:一道工序在工作,其他工序都在等待。若將各工序間的運(yùn)輸、等待加工等停歇時(shí)間忽略不計(jì),則該批零件的加工周期的計(jì)算公式為式中,n為該批零件數(shù)量;m為工序數(shù);ti為第i道工序的單件加工時(shí)間。順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是:一批零部件連續(xù)加工,集中運(yùn)輸,有利于減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間,便于組織和控制。其缺點(diǎn)是:零件等待加工和等待運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)周期長(zhǎng),流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢。 工 工序 時(shí)間(分) 序 時(shí)間 號(hào) (分) 10 20 30 40

31、 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 : =3×(10+5+20+10) =135(分)順序移動(dòng)方式示意圖平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式指一批零件中的每個(gè)零件在每道工序加工完畢以后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式。其特點(diǎn)是:一批零件同時(shí)在不同工序上平行進(jìn)行加工,因而縮短了生產(chǎn)周期。其加工周期的計(jì)算公式為公式 式中,為各加工工序中最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間。 采用這種移動(dòng)方式,不會(huì)出現(xiàn)制件等待運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)象,所以整批制件加工時(shí)間最短,但由于前后工序時(shí)間不等,當(dāng)后道工序時(shí)間小于前道工序時(shí)間時(shí),后道工序在每個(gè)零件加工完畢后,都有部分間

32、歇時(shí)間。 工 工序 時(shí)間(分) 序 時(shí)間 號(hào) (分) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10= (10+5+20+10)+2×20=85(分)平行移動(dòng)方式示意圖 平行順序移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)吸收了上述兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn),避開了其短處,但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。其特點(diǎn)是:當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢,就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工,并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求,要按下面規(guī)則運(yùn)送零件:當(dāng)前一道工序時(shí)間少于后道工序的時(shí)間時(shí),前道工序完成后的零件

33、立即轉(zhuǎn)送下道工序;當(dāng)前道工序時(shí)間多于后道工序時(shí)間時(shí),則要等待前道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí),才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。這樣就可將人力及設(shè)備的零散時(shí)間集中使用。平行順序移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期T平順在以上兩種方式之間,計(jì)算公式為式中,為每相鄰兩道工序中較短的單件工序時(shí)間。 工 工序 時(shí)間(分) 序 時(shí)間 號(hào) (分) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 =3×(10+5+20+10)-2×(5+5+10)=95(分)平行順序移動(dòng)方式示意圖在選擇移動(dòng)方式時(shí),應(yīng)結(jié)合具體情況來(lái)

34、考慮,靈活運(yùn)用。一般對(duì)批量小或重量輕,而且加工時(shí)間短的零件,宜采用順序移動(dòng)方式,反之宜采用另外兩種移動(dòng)方式;按對(duì)象專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位,宜采用平行順序移動(dòng)方式或平行移動(dòng)方式;按工藝專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位,宜采用順序移動(dòng)方式;對(duì)生產(chǎn)中的缺件、急件,則可采用平行或平行順序移動(dòng)方式。四、生產(chǎn)過(guò)程的組織形式研究分析生產(chǎn)過(guò)程的基本目的,在于尋求高效、低耗的生產(chǎn)組織形式,將生產(chǎn)過(guò)程的空間組織與時(shí)間組織有機(jī)結(jié)合。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)目的和條件,采用適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式。(一)流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線,又稱流水作業(yè)線,是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝過(guò)程,順序地、一件一件地通過(guò)各個(gè)工作地,并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)

35、速度和路線,完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程組織形式。它將對(duì)象專業(yè)化的空間組織方式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織方式高度結(jié)合,是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。1流水生產(chǎn)線的特點(diǎn) 流水生產(chǎn)線有如下特點(diǎn):專業(yè)性;連續(xù)性;節(jié)奏性;比例性;封閉性。2流水線的形式和種類為了充分發(fā)揮流水線的優(yōu)越性,人們創(chuàng)造了多種形式的流水線。按照流水線的連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目,可分為單一品種流水線和多品種流水線。按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式,可分為對(duì)象固定流水線和對(duì)象移動(dòng)流水線。按流水線節(jié)拍的方法,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。按流水線的機(jī)械化程度,可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線。按產(chǎn)品的運(yùn)

36、輸方式,可分為普通運(yùn)輸設(shè)備的流水線和有專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線。3流水生產(chǎn)必須具備的條件一個(gè)企業(yè)要建流水生產(chǎn)線,應(yīng)進(jìn)行充分的可行性分析與論證,建流水線一般應(yīng)具備以下條件:市場(chǎng)需求大,產(chǎn)品品種穩(wěn)定且量大,以保證流水線的正常負(fù)荷;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝、性能等應(yīng)比較先進(jìn);產(chǎn)品的加工過(guò)程能夠細(xì)分,能分解成單個(gè)的工序,以便組織生產(chǎn);企業(yè)自身?xiàng)l件,如資金、生產(chǎn)面積、技術(shù)力量能達(dá)到要求;產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作能夠在流水線上進(jìn)行或通過(guò)工藝設(shè)備保證。(二)成組技術(shù)和成組加工單元 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)需求出現(xiàn)了多品種、多變化的趨勢(shì)。為提高多品種、小批量生產(chǎn)的效率,出現(xiàn)了成組技術(shù),使多品種、小批量生產(chǎn)能獲得流水線生產(chǎn)的高效

37、率和低成本效果。成組技術(shù)是一種以零部件的相似形(主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面)和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ),對(duì)其進(jìn)行分類、歸并成組并進(jìn)行編碼制作,以提高加工的批量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。在應(yīng)用成組技術(shù)中,發(fā)展了一具多用的成組夾具,一組成組夾具一般可用于幾種甚至幾十種零件的加工。成組技術(shù)根本改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方法,它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對(duì)象,而是以“零件組”為對(duì)象編制成組工藝過(guò)程和成組作業(yè)計(jì)劃。成組加工單元,就是使用成組技術(shù),以“組”為對(duì)象,按照對(duì)象專業(yè)化布局的方式,在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備,完成一組或幾組零件的全部工藝的生產(chǎn)組織。采用成組加工單元,加工順序可在組內(nèi)

38、靈活安排,多品種小批量生產(chǎn)可獲得接近于大量流水生產(chǎn)的效率和效益。目前,成組技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、兵器等領(lǐng)域。它還可以應(yīng)用于具有相似性的眾多領(lǐng)域,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)管理等。(三)柔性制造單元柔性制造單元,即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體,依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃,利用機(jī)器人和自動(dòng)運(yùn)輸小車實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過(guò)程的全部自動(dòng)化和一體化的生產(chǎn)組織。它是成組加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)合理化的最高級(jí)形式。它具有機(jī)床利用率高、加工制造與研制周期短、在制品及零件庫(kù)存量低的優(yōu)點(diǎn)。柔性制造單元與自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)裝卸站、自動(dòng)牽引車等結(jié)合,由中央計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行加工,就形成柔性制造系統(tǒng)。柔性制造單元與計(jì)算機(jī)

39、輔助設(shè)計(jì)功能的結(jié)合,則成為計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)??傊?,上述技術(shù)的出現(xiàn)改變了單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程組織形式和物流方式,使之獲得了接近于大量流水生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,符合市場(chǎng)需求的多樣化、小批量和定制方向的趨勢(shì),代表了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃(一)生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)層次制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般分為綜合計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃三種。1綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱。它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概略性的設(shè)想,是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)率水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所做出的決策性描述。綜合計(jì)

40、劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間和每一車間及人員的具體工作任務(wù),而是按照以下方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員作安排:(1)產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特性、加工特性、所需人員和設(shè)備上的相似性等,將產(chǎn)品綜合為幾大系列,以系列為單位來(lái)制定綜合計(jì)劃。例如,服裝廠根據(jù)產(chǎn)品的需求特性分為女裝、男裝和童裝三大系列。(2)時(shí)間。綜合計(jì)劃的計(jì)劃期通常是年,因此,有些企業(yè)也把綜合計(jì)劃稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱。在該計(jì)劃期內(nèi),使用的計(jì)劃時(shí)間單位是月或季。在采用滾動(dòng)式計(jì)劃方式的企業(yè),還有可能未來(lái)三個(gè)月的計(jì)劃時(shí)間單位是月,其余九個(gè)月是季等。(3)人員。綜合計(jì)劃可用幾種不同的方式來(lái)考慮人員安排問(wèn)題。例如,將人員按照產(chǎn)品系列

41、分成相應(yīng)的組,分別考慮所需人員的水平;或?qū)⑷藛T根據(jù)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和人員所需的技能水平分組,等等。綜合計(jì)劃中還應(yīng)考慮需求變化所引起的人員數(shù)量的變化,以決定是采取加班還是增加聘用人數(shù)。2主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。這里的最終產(chǎn)品,是指對(duì)企業(yè)而言,必須最終完成、可以馬上出廠的完成品,它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品,也可以作為其他企業(yè)產(chǎn)品的部件或配件。這里所指的具體的時(shí)間段,通常以周為單位,有時(shí)也可能是日、旬或月。3物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃確定后,生產(chǎn)管理部門下一步要做的事情是,保證完成主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)以及其他

42、資源的供應(yīng)。物料需求計(jì)劃就是要制定這些原材料、零件、部件等的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃,外購(gòu)什么,生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開始生產(chǎn),每次訂多少、生產(chǎn)多少,等等。也就是說(shuō),物料需求計(jì)劃所要解決的,是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問(wèn)題,而不是對(duì)這些物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問(wèn)題。(二)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃期間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動(dòng)綱領(lǐng),是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù),也是企業(yè)編制物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)、勞動(dòng)等其他計(jì)劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)值等。它們各有不同的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容,從不同的側(cè)面反映企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)的要求。1品種指標(biāo)。

43、 產(chǎn)品品種指標(biāo)是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、種類和數(shù)量。2質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類:一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo),主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能,產(chǎn)品質(zhì)量分等;另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工作質(zhì)量的指標(biāo),如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。3產(chǎn)量指標(biāo)。 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的、符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實(shí)物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。4產(chǎn)值指標(biāo)。 產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo),能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果,以便進(jìn)行不同行業(yè)間比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同,分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種形式。上述各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)系十分密切。既定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量和產(chǎn)量指標(biāo),是計(jì)

44、算各種產(chǎn)值指標(biāo)的基礎(chǔ),而各項(xiàng)產(chǎn)值指標(biāo)又是企業(yè)生產(chǎn)成果的綜合反映。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)先落實(shí)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與產(chǎn)量指標(biāo),然后據(jù)以計(jì)算產(chǎn)值指標(biāo)。(三)生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容1做好編制生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 這項(xiàng)準(zhǔn)備工作是預(yù)測(cè)計(jì)劃期的市場(chǎng)需求、核算企業(yè)自身的生產(chǎn)能力,為確定生產(chǎn)計(jì)劃提供外部需要和內(nèi)部可能的依據(jù)。生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 生產(chǎn)預(yù)測(cè)屬于市場(chǎng)預(yù)測(cè)的范疇,是一種側(cè)重(年度和年度以內(nèi))以一個(gè)企業(yè)作為基本出發(fā)點(diǎn)的微觀預(yù)測(cè)。在預(yù)測(cè)時(shí),要重視對(duì)計(jì)劃期需求特征的描述,分清是線性趨勢(shì),還是季節(jié)性變化,是獨(dú)立需求還是從屬需求。不僅如此,還要選擇比較經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)方法。核定生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力

45、的綜合反映,直接關(guān)系到能否滿足市場(chǎng)需要,所以,在制定生產(chǎn)計(jì)劃前,必須核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。2確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 根據(jù)滿足市場(chǎng)需要,充分利用各種資源和提高經(jīng)濟(jì)效益的原則,在綜合平衡的基礎(chǔ)上,確定和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。詳細(xì)內(nèi)容見832 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。3安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。 在編制完生產(chǎn)計(jì)劃,確定了全年總的產(chǎn)量任務(wù)后,企業(yè)要進(jìn)一步將全年的生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個(gè)季度和各個(gè)月份,這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的總原則是:保證交貨期,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),注意和企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)技術(shù)組織措施的銜接。不同類型的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)不同,安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的方法也不同。大量大批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排大量生產(chǎn)企業(yè)

46、,產(chǎn)品品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)穩(wěn)定,這類企業(yè)安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的主要內(nèi)容是將全年生產(chǎn)任務(wù)均衡地按季、按月分配。均衡地分配,并不等于各季各月的平均日產(chǎn)量絕對(duì)相等,而是可以采用以下幾種分配形式:A平均分配 在市場(chǎng)需求比較穩(wěn)定的條件下,每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長(zhǎng),某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。B分期遞增 產(chǎn)量分階段增長(zhǎng),每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長(zhǎng),某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。C小幅度連續(xù)遞增 由于企業(yè)的技術(shù)水平和工人的熟練程度不斷提高,各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地增長(zhǎng),呈梯形狀態(tài)。D拋物線形遞增 一般是新產(chǎn)品,開始批量較小,以后批量逐漸加大,或由于工人技術(shù)熟練程度提高,開始日產(chǎn)量提高較快,以后趨于

47、穩(wěn)定。成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排成批生產(chǎn)企業(yè),由于品種多,各種產(chǎn)品交替生產(chǎn),所以在安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí),不僅要合理分配產(chǎn)品產(chǎn)量,而且要合理組織不同時(shí)期(季、月)各種產(chǎn)品搭配生產(chǎn)。這是安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。具體安排時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:A對(duì)于產(chǎn)量較大的、市場(chǎng)需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品,可采取“細(xì)水長(zhǎng)流”的辦法,在全年各季各月作比較均衡的安排,以保證企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。B對(duì)于產(chǎn)量分淡、旺季或同系列的產(chǎn)品,可采取集中生產(chǎn)或集中輪番生產(chǎn),這樣可以擴(kuò)大批量,減少同期生產(chǎn)品種,簡(jiǎn)化組織工作。C新產(chǎn)品和老產(chǎn)品的生產(chǎn)要合理搭配。新產(chǎn)品品種的上市,要考慮到技術(shù)準(zhǔn)備工作的可能。復(fù)雜產(chǎn)品和簡(jiǎn)單產(chǎn)品,勞動(dòng)量大與勞動(dòng)量小的

48、產(chǎn)品,以及需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品,應(yīng)合理搭配,均衡地分配到各個(gè)時(shí)期。這樣有利于技術(shù)力量、勞動(dòng)力、設(shè)備和生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷,合理利用。D要盡可能地使各季、各月的產(chǎn)品產(chǎn)值同該產(chǎn)品生產(chǎn)的批量相等或成整倍數(shù),以便簡(jiǎn)化計(jì)劃組織工作,提高工作效率。單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種繁多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量很少甚至是一次性生產(chǎn),技術(shù)準(zhǔn)備工作量較大又復(fù)雜,許多訂貨來(lái)得遲、要得急、變動(dòng)多。這類企業(yè)在安排產(chǎn)品進(jìn)度時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:A先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù),尚未明確的生產(chǎn)任務(wù),用概略的計(jì)算單位作粗略的安排,待接到訂貨任務(wù)后,再按訂貨合同的要求,作詳細(xì)的安排。B新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)

49、品,在滿足訂貨要求的前提下,盡可能按季分配,交錯(cuò)安排,以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均。C小批生產(chǎn)的產(chǎn)品,要集中輪番生產(chǎn),盡量把通用件多的產(chǎn)品,安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn),以減少同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的品種,簡(jiǎn)化組織工作,提高經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),還要安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。即把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體落實(shí)到各個(gè)車間,使各車間做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,平衡生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力,使企業(yè)內(nèi)部各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)在產(chǎn)品品種、數(shù)量和時(shí)間上相互協(xié)調(diào),確保全廠產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它把生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和個(gè)

50、人,規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度,從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的主要手段,是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)。(一)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)又稱期量標(biāo)準(zhǔn),是指為制造對(duì)象(產(chǎn)品、部件、零件等)在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)和組織均衡生產(chǎn)的有力工具。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同,生產(chǎn)過(guò)程組織也不同,因而形成了不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。1批量和生產(chǎn)間隔期批量是指一次投入(出產(chǎn))相同制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種制品投入(出產(chǎn))的時(shí)間間隔。其相互間關(guān)系

51、可以用下式表示:批量=生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期=批量/平均產(chǎn)量2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品或零件從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。它是確定產(chǎn)品在各個(gè)工藝階段的投入期和出產(chǎn)期的主要依據(jù)。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個(gè)工藝階段的生產(chǎn)周期組成。3生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(或零件)在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)(投入)的日期比成品出產(chǎn)日期要提前的時(shí)間。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期。提前期是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,保證按期交貨,履行訂貨合同的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。提前期是根據(jù)車間和生產(chǎn)間隔期計(jì)算的,同時(shí)要考慮一個(gè)保險(xiǎn)期。提前期是按反工藝順序連續(xù)計(jì)算的,其計(jì)算公式如下:某車間投入提前期=本車

52、間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期本車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險(xiǎn)期4在制品定額在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下,為了保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡地進(jìn)行所必需的最低限度的在制品數(shù)量。一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的客觀需要,但在制品過(guò)多,就會(huì)增加生產(chǎn)面積和資金占用,影響經(jīng)濟(jì)效益;如果在制品過(guò)少,往往導(dǎo)致生產(chǎn)脫節(jié),設(shè)備停歇。因此,必須把在制品定額控制在適當(dāng)?shù)乃缴?。在制品、半成品定額計(jì)算公式如下:車間在制品定額=平均每日出產(chǎn)量×車間生產(chǎn)周期+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量庫(kù)存半成品定額=后車間平均每日需要量×庫(kù)存定額天數(shù)+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量(二)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括編制分車間的作業(yè)計(jì)劃及

53、分工段或分小組的作業(yè)計(jì)劃。這兩步工作的方法原理是相同的,區(qū)別是計(jì)劃編制的詳細(xì)程度和責(zé)任單位有所不同。分車間的作業(yè)計(jì)劃由廠部編制,它解決車間與車間之間生產(chǎn)數(shù)量及時(shí)間銜接等平衡問(wèn)題。對(duì)于對(duì)象專業(yè)化車間,因各個(gè)車間平行地完成各種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù),按照車間的產(chǎn)品分工,生產(chǎn)能力和各種具體生產(chǎn)條件直接分配給各車間。對(duì)于工藝專業(yè)化車間,因各個(gè)車間之間依次提供半成品,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和其他情況采用下列方法。1在制品定額法在制品定額法適用于大量大批生產(chǎn)類型。這類企業(yè)生產(chǎn)品種比較單一,產(chǎn)量比較大,工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系密切穩(wěn)定,只要把在制品控制在定額水平上,就可以保證生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。采用在制品定額法

54、,就是運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額,按照產(chǎn)品的反工藝順序,從出產(chǎn)成品的最后車間開始,連續(xù)地計(jì)算各車間的出產(chǎn)量和投入量。其計(jì)算公式如下:2提前期法提前期法適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)。這類企業(yè)各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn),各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常不一致。但是各種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期和提前期都比較固定,因此,可以采用提前期法來(lái)規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。所謂提前期法,就是將預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量,來(lái)規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù),使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯?。其?jì)算公式如下:提前量=提前期×平均日產(chǎn)量采用提前期法,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行累計(jì)編號(hào),所以又稱累計(jì)編號(hào)法。所謂累計(jì)編號(hào),是

55、指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,依成品出產(chǎn)的先后順序,為每一單位產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號(hào),以此類推,累計(jì)編號(hào)。因此,在同一時(shí)間上,越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品,其編號(hào)越小;越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品,其累計(jì)編號(hào)越大。在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)號(hào)數(shù),同成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比,相差的號(hào)數(shù)就叫提前量。3生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)多數(shù)是根據(jù)訂貨合同來(lái)確定的,生產(chǎn)的品種、數(shù)量和時(shí)間都很不穩(wěn)定,產(chǎn)品是一次性生產(chǎn)或不定期重復(fù)生產(chǎn)。因此,各車間的生產(chǎn)在數(shù)量上銜接比較簡(jiǎn)單,關(guān)鍵是合理搭配訂貨,調(diào)整處理類似品種多變與保持車間均衡負(fù)荷之間的

56、矛盾。采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù),就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限,為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度圖,然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表,確定各車間在計(jì)劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項(xiàng)目,以及各項(xiàng)訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時(shí)間。通過(guò)產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表,就可以保證各車間的銜接,協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)能力。三、生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制,是按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求,組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施,在產(chǎn)品投產(chǎn)前的準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)過(guò)程中,從時(shí)間和數(shù)量上對(duì)作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行控制,在實(shí)施中及時(shí)了解計(jì)劃與實(shí)際之間的偏差并分析原因,認(rèn)真調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度,調(diào)配勞動(dòng)力,合理利用生產(chǎn)能力,控制物料供應(yīng)及運(yùn)送,保質(zhì)保量地完成任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)

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