生產(chǎn)與作業(yè)管理模擬試題二復(fù)習(xí)資料_第1頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)與作業(yè)管理模擬試題二答案一、單項(xiàng)選擇題1. 衡量勞動服務(wù)性生產(chǎn)績效的標(biāo)準(zhǔn)是( D )A. 質(zhì)量B.成本C. 交貨期 D.顧客滿意2. 下列選項(xiàng)中,不屬于流程型生產(chǎn)特點(diǎn)的是( C )A. 地理位置集中 B. 生產(chǎn)過程自動化程度高C. 計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務(wù)相當(dāng)繁重D. 對設(shè)備和控制系統(tǒng)的可靠性要求很高3. 在組織訂貨制造型生產(chǎn)時(shí),工作重心是( B )A. 加強(qiáng)庫存管理B. 縮短生產(chǎn)周期C. 進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)D.重新開始設(shè)計(jì)制造工作4. 企業(yè)制定中期生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)是( C )A. 產(chǎn)品特點(diǎn) B.用戶定單C. 市場需求預(yù)測 D.企業(yè)生產(chǎn)能力5. 在產(chǎn)品工序分析中,繪制圖表時(shí)表示生產(chǎn)進(jìn)程的是(

2、A )A. 垂直線B.水平線C.符號nd.符號-6. 在工作場地照明方式的選擇上,應(yīng)考慮最大限度的使用 ( C )A. 人工照明B.混合照明C. 自然采光D.局部照明7. 對于MTSk業(yè),在制定年生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)主要是確定(A )A. 品種和產(chǎn)量B. 交貨期和產(chǎn)品價(jià)格C. 年產(chǎn)量和產(chǎn)值D.品種和質(zhì)量8. 適用于工序少、生產(chǎn)周期短的零件加工的在制品控制方式是( B )A. 輪班任務(wù)報(bào)告B.加工路線單C. 單工序工票D.短票9. 在產(chǎn)品生命周期的各階段中,稱為“跳躍階段”的是( B )A. 投入期B.成長期C. 成熟期D.衰退期10. 在執(zhí)行工程項(xiàng)目的過程中不能任意跳躍或顛倒其某一階段或環(huán)節(jié)的次序,這體

3、現(xiàn)了工程項(xiàng)目的 ( C )A. 一次性B.時(shí)限性C. 程序性D.新穎性11. 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的精髓是( A)A. 掌握確定關(guān)鍵路線的方法 B.計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間參數(shù)C. 繪制網(wǎng)絡(luò)圖D.優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃12. 又稱為窮舉法的確定關(guān)鍵路線的方法是( D )A. 破圈法B. 時(shí)差法C. 優(yōu)化比較法D.作業(yè)路線累計(jì)時(shí)間比較法13. 由于需求或是采購的季節(jié)性特點(diǎn), 必須在淡季為旺季的銷售或是在收獲期間為全年生產(chǎn)儲備的庫存稱為 ( D )A. 安全庫存B.周轉(zhuǎn)庫存C. 運(yùn)輸庫存D.預(yù)期庫存14. 獨(dú)立需求最明顯的特征是( B )A. 可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確地計(jì)算來B. 需求趨向于連續(xù)或由于隨機(jī)因素的影響而波

4、動C. 需求具有確定性,企業(yè)可以控制D.需求在數(shù)量及時(shí)間上依賴于對其他需要的計(jì)算15. 缺貨成本越高,意味著企業(yè)的 ( A )A. 服務(wù)水平越低B.庫存成本越高C. 生產(chǎn)成本越高D.生產(chǎn)能力越強(qiáng)16. 為了便于企業(yè)和上級部門按使用方向進(jìn)行物資核算和平衡以及資金的預(yù)算和控制, 對物資進(jìn)行分類主要依據(jù)( C )A. 物資在生產(chǎn)中的作用 B. 物資本身的自然屬性C. 物資的使用范圍 D. 物資管理的組織形式17. 主要原材料需用量的計(jì)算采用 ( A )A. 直接計(jì)算法B.間接計(jì)算法C. 比例計(jì)算法D.混合計(jì)算法18. 下列屬于倉庫管理制度中的崗位責(zé)任制度的是( C )A. 人員出入檢查制度B. 安全

5、檢查制度C. 倉庫主任責(zé)任制 D.消防制度19. 評價(jià)重點(diǎn)設(shè)備的基本要素是( B )A. 設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響程度B.設(shè)備對綜合效率的影響程度C. 設(shè)備精度對加工質(zhì)量的影響D.故障修理的難以程度20. 將設(shè)備修理工作分別由各車間的專職維修人員負(fù)責(zé)的設(shè)備修理組織形式是( B )A. 集中修理B.分散修理C. 混合修理D.個(gè)別修理21. 下列有關(guān)減少消除故障的對策中,屬于管理對策的是( C )A. 修訂設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)B. 改進(jìn)作業(yè)方法C. 改進(jìn)設(shè)備維修制度D.進(jìn)行安全文明生產(chǎn)方面的教育訓(xùn)練22. 全員的質(zhì)量管理意味著全面質(zhì)量管理要( A )A. 始于教育, 終于教育B.始于識別顧客的需要, 終于滿足顧客

6、的需要C. 以質(zhì)量為中心,領(lǐng)導(dǎo)重視,組織落實(shí),體系完善D. 程序科學(xué),方法靈活,實(shí)事求是,講求實(shí)效23. 在所有的認(rèn)證制度中,最完善的一種產(chǎn)品認(rèn)證制度是( D )A. 型式試驗(yàn)加市場抽驗(yàn)檢驗(yàn)B.型式試驗(yàn)加工廠抽樣檢驗(yàn)C. 型式試驗(yàn)加認(rèn)證后監(jiān)督D. 型式試驗(yàn)加工廠質(zhì)量體系評定加認(rèn)證后監(jiān)督24. 下列引起質(zhì)量波動的原因中,屬于系統(tǒng)性因素的是( B )A. 操作技術(shù)的微小不穩(wěn)定性B.機(jī)器設(shè)備的有形磨損C. 機(jī)器設(shè)備的微小振動D. 刀具的正常磨損25. 在因果圖法中,通過分析方法得出的、不同層次間的縱向相互關(guān)系是( C )A. 平行關(guān)系B.垂直關(guān)系C. 因果關(guān)系D.細(xì)分關(guān)系26. 中位數(shù)極差控制圖的表

7、示符號是( B)A.-X-RB.X-RC.-X-SD.X-S27. 單位工時(shí)成本、單位臺時(shí)成本等屬于( D)A. 產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)B.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)C. 加工工藝數(shù)據(jù)D.能力資源數(shù)據(jù)28. 在企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展歷程中,將供應(yīng)鏈管理引入資源計(jì)劃管理階段是( C )A.MRPB.C.MRPIID.ERP閉環(huán)MRP29達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基礎(chǔ)是(B )A. 快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)B.均衡化生產(chǎn)C. 持續(xù)降低在制品庫存D.生產(chǎn)資源的優(yōu)化30. 同步化生產(chǎn)的高級形式是D)A. 拉動式生產(chǎn)B.標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍生產(chǎn)C. 均衡化生產(chǎn)D.一個(gè)流生產(chǎn)二、多項(xiàng)選擇題31. 在新產(chǎn)品開發(fā)的可行性研究中,市場分析和預(yù)測的內(nèi)容包括 ( ABD

8、E )A. 產(chǎn)品壽命周期分析 B.市場需求量的預(yù)測C. 各種因素的敏感性分析D.分階段市場銷售及占有率預(yù)測E. 競爭形勢的預(yù)測等32. 編制工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃需考慮的因素有( ACDE )A. 項(xiàng)目的規(guī)模和復(fù)雜性B.項(xiàng)目的創(chuàng)新性C. 項(xiàng)目的時(shí)限性D.對項(xiàng)目細(xì)節(jié)的掌握程度E. 項(xiàng)目的總進(jìn)度是否由少數(shù)幾項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)所決定33. 在庫存控制中涉及到的決策有( ABE )A. 訂貨批量B.訂貨時(shí)機(jī)C. 庫存水平D.原料需求E. 庫存水平34. 認(rèn)證的基本要素包括 ( BCDE )A. 工廠質(zhì)量體系評定B.質(zhì)量體系檢查C. 型式試驗(yàn)D.監(jiān)督檢驗(yàn)E. 監(jiān)督檢查35. MRP 具備的主要特點(diǎn)有( BCE )A.

9、 計(jì)劃的一致性和可執(zhí)行性B. 根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃, 可以自動連鎖地推算出制造這些產(chǎn)品所需的各部件、 零件的生產(chǎn)任務(wù)C. 可以進(jìn)行動態(tài)模擬D.數(shù)據(jù)共享性E. 運(yùn)算速度快,便于計(jì)劃的調(diào)整與修正36. 看板的使用規(guī)則有( ABCDE )A. 不合格件不交給后工序 B.后工序來取件C. 只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量D.均衡化生產(chǎn)E. 利用減少看板數(shù)量來提高管理水平三、名字解釋題37. 對象專業(yè)化解答: 對象專業(yè)化也稱對象原則, 就是以產(chǎn)品為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位。 在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi), 集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的不同類型的生產(chǎn)車間設(shè)備和不同工種的工人, 對其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工, 每一個(gè)生

10、產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成該種產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程。由于工藝過程是封閉的,所以也叫封閉式生產(chǎn)單位。38. 在制品定額解答: 在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下, 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必須的、最低限度的在制品儲備量。一般來說,一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)不斷進(jìn)行的必要條件。39. 甘特圖法解答: 甘特圖法是把工程項(xiàng)目中的各項(xiàng)作業(yè), 在標(biāo)有日期的圖標(biāo)上用橫線表示出其起止時(shí)間和先后順序,形象直觀地進(jìn)行計(jì)劃和實(shí)施進(jìn)度的比較和控制的方法。40. 預(yù)防維修制解答: 預(yù)防維修制是在設(shè)備綜合工程學(xué)理論的指導(dǎo)下, 建立的設(shè)備維修制度。 這種維修制度強(qiáng)調(diào)全系統(tǒng)、 全效率、 全員的設(shè)備管理, 實(shí)行比較靈

11、活的修理周期結(jié)構(gòu), 不規(guī)定修理間隔期,而是根據(jù)設(shè)備診斷技術(shù)檢測設(shè)備有無劣化和故障, 在必要的時(shí)間、 進(jìn)行必要的修理的設(shè)備維修制度。41. 認(rèn)證制度解答: 認(rèn)證制度又稱合格評定, 是指為進(jìn)行認(rèn)證工作而建立的一套程序和管理制度。 一般包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:產(chǎn)品和質(zhì)量體系的認(rèn)證和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。四、簡答題42. 方法研究和時(shí)間研究的相互關(guān)系是什么?解答:方法研究和時(shí)間研究是工作研究的兩個(gè)有機(jī)組成部分,二者之間既有聯(lián)系又有區(qū)別。方法研究是通過對工作過程和每個(gè)細(xì)節(jié)的系統(tǒng)分析制定出更合理、 更經(jīng)濟(jì)、 更有效的工作方法, 并使之稱為標(biāo)準(zhǔn)的一種科學(xué)管理方法。 時(shí)間研究是在一定的保準(zhǔn)測定條件下, 對既定作業(yè)所消耗

12、的時(shí)間進(jìn)行研究,并制訂出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。它們之間的區(qū)別在于各自的側(cè)重點(diǎn)不同。 方法研究側(cè)重研究完成工作的最佳方法, 達(dá)到使生產(chǎn)現(xiàn)場布局更合理, 環(huán)境更良好,工作的無效勞動少,勞動強(qiáng)度進(jìn)一步降低;時(shí)間研究側(cè)重研究完成工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間, 達(dá)到使勞動力的使用更為合理, 工時(shí)成本進(jìn)一步降低, 勞動生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。它們之間的相互聯(lián)系在于, 方法研究是時(shí)間研究的前提和基礎(chǔ), 只有在先進(jìn)合理的工作方法確定之后, 才有可能建立起科學(xué)先進(jìn)的時(shí)間定額。 否則, 時(shí)間研究就失去了意義; 而時(shí)間研究提供的時(shí)間數(shù)據(jù), 則既是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣程度的重要依據(jù), 又是制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的前提。

13、43. 過小的庫存會為企業(yè)帶來哪些影響?解答: 盡管庫存水平增加會增加存活成本, 但并非是每個(gè)企業(yè)都要將庫存水平降到最低, 因?yàn)閹齑媪恐荒茈S著生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷改進(jìn)而逐步降低, 人為地降低庫存量, 帶來的只是生產(chǎn)現(xiàn)場的混亂甚至是災(zāi)難。( 1 )過小的庫存會造成服務(wù)水平下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)。( 2 )過小的庫存會造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足,影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。( 3 )過小的庫存將使訂貨間隔期縮短,訂貨次數(shù)增加,使訂貨成本提高。( 4 )過小的庫存會影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。44. 物資管理的內(nèi)容是什么?解答:物資管理的主要內(nèi)容包括:( 1 )制定合理先進(jìn)的物資消耗

14、定額。( 2 )確定正常的物資儲備定額。( 3 )編制物資采購計(jì)劃。( 4 )搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。( 5 )建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度??傊?物資管理是以供應(yīng)各方面需要物資為職責(zé), 以最少占用資金、最合理存儲量、最低成本為目標(biāo),有效地完成物資供應(yīng)和管理任務(wù)。45. 在質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)分析的過程中,收集數(shù)據(jù)的目的是什么?解答:數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)?!坝脭?shù)據(jù)說話”是質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)之一。在質(zhì)量管理中使用數(shù)據(jù)基于一下目的:(1) 了解生產(chǎn)現(xiàn)狀。(2)用于分析某一特定質(zhì)量問題。(3)用于生產(chǎn)現(xiàn)場控制。(4)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)查。(5)用于工藝過程的調(diào)整。(6)用于判斷產(chǎn)品質(zhì)量。46. CIMS與工廠

15、自動化的區(qū)別是什么?解答:CIMS與工廠自動化兩者雖有許多共同點(diǎn),但兩者又有本質(zhì)區(qū)別:(1)在功能上,CIMS包含了一個(gè)企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動的功能,即從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造,直到產(chǎn)品售后服務(wù)的全部活動。CIMS比傳統(tǒng)的工廠自動化的范圍要大得多,它是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)。(2) CIMS涉及的自動化不是工廠各環(huán)節(jié)的自動化或計(jì)算機(jī)化的簡單相加,而是有機(jī)的集成。不僅是設(shè)備及其的集成, 更主要的是以體現(xiàn)信息集成為特征的技術(shù)集成,創(chuàng)造整體配合協(xié)作的環(huán)境,將各子系統(tǒng)緊密集成為一個(gè)整體,以提高企業(yè)的實(shí)力和競爭力。五、計(jì)算題47 .某企業(yè)開發(fā)一種新產(chǎn)品,需在第一年年初投資2000萬元,投入生產(chǎn)銷售后,從第

16、一年年末開始,該產(chǎn)品每年能收回300萬元,產(chǎn)品的壽命周期為 10年,假定貼現(xiàn)率為 10%試用資金限值法判定該新產(chǎn)品開發(fā)方案是否可行。n C解答:將年回收的貨幣額轉(zhuǎn)化為現(xiàn)值.則十年中可回收的現(xiàn)值總額PV二二一二7t1 (1 i)10PV=t 1300T =1843.37(萬元)(1 10%)由于十年中可回收的貨幣現(xiàn)值總額1843.37萬元投資總額2000萬元所以該新產(chǎn)品開發(fā)方案不可行。48 .某車間生產(chǎn)一種產(chǎn)品需要使用一種輔助材料,其上年實(shí)際消耗量為 300噸,該車間上年產(chǎn)值為24萬元,計(jì)劃今年年度產(chǎn)值為 28萬元,使用該輔助材料可能降低百分比為 5%,計(jì)算 這種輔助材料今年的使用量。解答:用間

17、接法進(jìn)行計(jì)算輔助材料用量生券”計(jì)劃年度產(chǎn)值(1可能降低百分比)30028 (1245%)=332.5 (噸)六、論述題49 .試論述傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)與 JIT系統(tǒng)之間的存在的差距。解答:JIT生產(chǎn)方式的含義是:在需要的時(shí)間和地點(diǎn),生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零JIT部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動和浪費(fèi), 達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。要尋求達(dá)到一下目標(biāo):廢品量最低;準(zhǔn)備時(shí)間最短;庫存量最低;搬運(yùn)量最低;機(jī)器損壞率低;生產(chǎn)提前期段;批量小。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中,要同時(shí)達(dá)到上述目標(biāo)是不可能的。對于 這些目標(biāo),傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)與 JIT系統(tǒng)存在較大差距:(1)零廢品。(2)零庫存。因而JIT認(rèn)為,庫存是弊病,庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良 的證明。(3)準(zhǔn)備時(shí)間最短。(4)提前體最短。(5)減少零件搬運(yùn)。JIT力求消除所有的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率的最大障礙,來自于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的習(xí)慣與思維 阻力,要推行JIT就要更新生產(chǎn)管理觀念,用新的思維方式看待和解決生產(chǎn)管理中的問題。 并且要不斷追求優(yōu)化的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和最佳的操作狀態(tài)。七、綜合分析題50 .已知某項(xiàng)任務(wù)各作業(yè)明細(xì)表, 試?yán)L制

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