第一章第三節(jié)

1、第三節(jié) 設(shè)備在安裝位置上的檢測主講:何先剛?cè)A森職業(yè)學(xué)校 安裝與維修 導(dǎo)入: 30頁 設(shè)備在其安裝位置上的檢測是安裝工程中最重要的內(nèi)容之一,也是安裝工程技術(shù)性較強(qiáng)的環(huán)節(jié)。 機(jī)械設(shè)備在安裝位置上的檢測工作主要包括下列內(nèi)容：機(jī)器和設(shè)備及其零部件的直線度、平面度；機(jī)器和設(shè)備及其零部件的垂直度；兩個(gè)或兩個(gè)以上的安裝表面間的平行度；兩個(gè)或兩個(gè)以上安裝表面間的同軸度；某一個(gè)或幾個(gè)安裝表面與基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線的跳動(dòng)。一.安裝工程中的形位公差 安裝工程中的形位公差包括兩個(gè)內(nèi)容：形狀公差與位置公差。 形狀公差 形狀公差是設(shè)計(jì)給定要求，是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。若測得零件實(shí)際形狀誤差值小于公差值，則零件合格

2、。 位置公差 是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)于基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。若測得零件實(shí)際形狀誤差值小于形狀公差值，則零件形狀合格。 定向公差 是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)方向上的變動(dòng)量。 位置公差又分為定向，定位，跳動(dòng)三種。 定位公差 是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)方向上的變動(dòng)量。 跳動(dòng)公差 是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)是所允 許的最大跳動(dòng)量。 3. 我國制定的形狀公差與位置公差見表1-6。 見書30頁 形位公差中幾個(gè)誤差的基本概念 直線度與直線度誤差 直線度表示被測零件的線要素直不直的程度。直線度誤差是指包容實(shí)際線且距離為最小的兩平行線間的距離。 平行度與平行度誤差 平行度是指零件上的被測要素（面或直線）相對(duì)于

3、基準(zhǔn)要素（面和直線）不平行的程度。平行度誤差是指包容被測實(shí)際要素（平面、直線或軸線），并平行于基準(zhǔn)要素（平面、直線或軸線），且距離為最小的兩平行平面間距。 垂直度與垂直度誤差 垂直度是指零件上的被測實(shí)際要素（面或線）相對(duì)基準(zhǔn)要素（面或線）不垂直的程度。垂直度誤差是指包容被測實(shí)際要素（表面、直線或軸線）并垂直于基準(zhǔn)要素（平面、線或軸線），且距離為最小的兩平行平面之間的距離。 同軸度與同軸度誤差 同軸度表示零件的有關(guān)要素（如軸與軸、孔與孔、軸與孔之間）要求同軸的程度。同軸度誤差是指以基準(zhǔn)軸線定位，包常被測實(shí)際軸線直徑的圓柱內(nèi)的最小區(qū)域。二.常用儀器和測量方法在安裝工程測量中的應(yīng)用 直線度檢測 直線

4、度是實(shí)際線的形狀對(duì)理想直線的偏差。對(duì)于理想直線，安裝中常用的有三種： 以貼切直線為理想直線1）刀刀形直尺看光法 刀口形直尺又稱樣板直尺,是直邊比較精密的在尺。當(dāng)把刀口形直尺靠在機(jī)件上，對(duì)光觀看；若不見漏光，說明二者的邊在同一直線上；若可見光隙，可根據(jù)光隙大小判斷直線度偏差情況。2）塞尺法 用光隙法不能得出具體數(shù)字，可用塞尺求得較精確數(shù)值。所測得最大值即為直線度誤差。3）放樣平臺(tái) 鉚工和彎管工都得在放樣平臺(tái)上檢測管子和型鋼的 直線度。 以兩端點(diǎn)連線為理想直線1）單向彎曲如圖所示鍋爐立柱的直線度允差為11000mm，全長為b15mm。在安裝現(xiàn)場對(duì)長度大的構(gòu)件，一般用拉線測量，即從兩個(gè)端點(diǎn)拉一條線，

5、測量構(gòu)件凸凹處與拉線之間的距離。2）雙向彎曲 如圖所示用端點(diǎn)連線法檢測雙向彎曲構(gòu)件直線度誤差，其值應(yīng)是端點(diǎn)連線上下最大數(shù)值的和（bc）。 以符合最小條件的包容線為理想直線 用水平儀進(jìn)行測量長表面的直線度。將水平儀在每連續(xù)測量段上測得讀數(shù)值在坐標(biāo)紙上繪制曲線圖，再按圖上曲線來檢查單位長度上和全長上的直線度，如圖所示。圖中橫坐標(biāo)表示導(dǎo)軌測量長度（m），縱坐標(biāo)為偏差（mm），用0.021000的水平儀等距離（500mm）測量，各讀數(shù)見表1-7。 書31、32頁 平行度檢測 內(nèi)徑千分尺法 如圖1-50，將千分尺在1、2兩位置測得的讀數(shù)差除以1、2兩位置的距離L，其結(jié)果即為平行度誤差。 拉鋼絲卡尺法 如

6、圖,先使鋼絲2與軸1垂直,即使22， 然后檢查鋼絲2與軸3的指針在180的兩位置處的間隙b1是否等于b2，其平行度誤差為b122R。 用百分表測平行度 檢驗(yàn)龍門銑床水平銑頭主軸中心線對(duì)工作臺(tái)面的平行度時(shí)，先在主軸錐孔中插一根檢驗(yàn)棒，后將百分表放在工作臺(tái)面上，百分表的測桿與檢驗(yàn)棒上的母線觸及，移動(dòng)百分表進(jìn)行檢驗(yàn)。偏差應(yīng)以檢驗(yàn)棒旋轉(zhuǎn)180兩次測得的結(jié)果的算術(shù)和的一半計(jì)算。 用水平儀測平行度 用水平儀和檢驗(yàn)平尺來檢測機(jī)床平行度誤差的示意圖。以其中V形導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)，測量另一導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)導(dǎo)軌的平行度誤差。測量時(shí)，在V形導(dǎo)軌上放一根圓棒，在平導(dǎo)軌上放一平尺。在平尺和圓棒上面再垂直放一根平尺，整個(gè)測量系統(tǒng)構(gòu)成

7、個(gè)檢驗(yàn)橋，在導(dǎo)軌垂直的平尺上放上水平儀，然后逐次移動(dòng)檢驗(yàn)橋，觀察水平儀氣泡移動(dòng)的情況。 同軸度檢測 33頁 檢測軸對(duì)孔的同軸度 用塞尺或內(nèi)徑千分尺檢測各部間隙和兩端間隙相等或其誤差不超過有關(guān)規(guī)定，則可判斷軸對(duì)孔的同軸度滿足與否。 檢測兩孔的同軸度 一般通過軸孔拉綱絲的方法，用內(nèi)徑千分尺測孔壁與鋼絲間的距顱。測量時(shí)，應(yīng)在孔壁的兩端水平和鉛垂方向測出四組數(shù)值，若除去鋼絲撓度因素影響，四個(gè)數(shù)值相等，則表示兩孔同軸。 檢測軸與軸的同軸度 同心的連接大多通過聯(lián)軸節(jié)實(shí)現(xiàn)的。因此檢測兩軸的同軸度可用檢測聯(lián)軸節(jié)的同軸度替代。聯(lián)軸節(jié)的同軸度應(yīng)滿足的兩個(gè)內(nèi)容：一個(gè)是聯(lián)軸節(jié)間軸向距離x在平面各點(diǎn)上均應(yīng)相等；另一個(gè)兩

8、半聯(lián)軸節(jié)同邊相對(duì)各點(diǎn)的徑向間隙y應(yīng)相等。 測量聯(lián)軸節(jié)同軸度誤差時(shí)，還可按圖所示，將安裝在一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)上的百分表測頭與另一半聯(lián)軸節(jié)外圓周表面接觸，將圓周分成4等或8等分，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，記錄百分表指針讀數(shù)，百分表每兩個(gè)對(duì)稱位置讀數(shù)差的一半之和平均值。即為聯(lián)軸節(jié)徑向同軸度誤差。 平面度檢測 平面是由直線確定的。平面度檢測主要是在平面上選定幾條直線檢測其直線度。安裝中常用平面度檢查方法是著色法。 檢測方法：將被檢平面上涂上顏色，放在校準(zhǔn)平尺或平板上研磨，根據(jù)接觸研點(diǎn)數(shù)判斷是否符合要求。對(duì)要求不很高的表面，還可用刀口形直尺的刃從多個(gè)方向緊貼被測表面，觀察透光情況或用塞尺來進(jìn)行平面度檢測判斷。 水平度檢測1

9、）在加工面的平面上放水平儀直接測量。2）把水平儀放在平尺上，以及平尺兩端放等高墊塊（塊規(guī)）或特墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測。3）用光學(xué)儀器，如自動(dòng)準(zhǔn)直儀、水準(zhǔn)儀等對(duì)有一定距離、不在同一體的設(shè)備的等高水平面進(jìn)行檢測。適用于測距較遠(yuǎn)又不夠長，若精度要求不高，可用水準(zhǔn)儀檢測，鋼直尺作觀測目標(biāo)；精度要求較高，可用自動(dòng)準(zhǔn)直儀檢測。4）用液體連通器側(cè)量大間距的水平。這種方法較為方便。液體宜用鮮艷顏色（如紅色、藍(lán)色）。當(dāng)被測設(shè)備精時(shí)，可用鋼直尺測量讀數(shù)；對(duì)精度要求高的設(shè)備，可用測微螺旋讀數(shù)。 34頁 螺旋測微儀 對(duì)一般設(shè)備，被測平面較小，測點(diǎn)測出的水平度數(shù)值即可代表設(shè)備的水平度；對(duì)于較長的設(shè)備，水平度應(yīng)采用作運(yùn)動(dòng)曲線

10、方法測得；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、行車軌道等，多用水準(zhǔn)儀測量，以標(biāo)高的形式表示。 鉛垂度檢測 34頁1）用水平儀在鉛垂面上直接測量。2）用經(jīng)緯儀測量。3）吊線錘測量。 垂直度檢測 用角尺檢測 用水平儀直接檢測 回轉(zhuǎn)法1）拉線法 如圖,要測量軸與拉設(shè)基準(zhǔn)線的垂直度時(shí)，可在軸上固定一卡尺，當(dāng)其轉(zhuǎn)至靠近基準(zhǔn)線，測出卡尺與基準(zhǔn)鋼絲的距離C1；轉(zhuǎn)180后，測得C2，則垂直度誤差為| C1C2 |2R。 2）百分表法 如圖，如要檢測搖臂鉆床主軸中心線對(duì)底座工作面垂直度時(shí)，可在底座工作面上按縱橫向放置平尺，在主軸上固定個(gè)百分辰，其測桿頂在平尺面上。旋轉(zhuǎn)主軸180，分別在a1、a2和b1、b2位置上進(jìn)行檢測。其垂直虔偏差用2R和b2R計(jì)算。3）對(duì)角線法 如圖,如爐排安裝時(shí),要求ABCD成一矩形,兩塊墻板等長,即ABCD。安裝時(shí)，可用拉對(duì)角線的方法進(jìn)行檢測。已知圖示墻板間距的公差為3mm，即|ADBC|3mm。但如果僅僅ADBC，并不一定ADDC，ABBC，安裝中還應(yīng)測量AC和BD的長度