橋梁預(yù)制板梁施工方案

1、.XX 工程空心板梁預(yù)制專項(xiàng)方案XX 建設(shè)公司2019 年3月20日專業(yè)資料.目錄一、編制說明 .- 1 -二、編制依據(jù) .- 1 -三、工程概況表 .- 1 -四、本工程投入規(guī)模及設(shè)備 .- 2 -五、進(jìn)度計(jì)劃安排 .- 4 -六、施工方法和工藝技術(shù)方案 .- 5 -七、質(zhì)量控制 .-13-八、質(zhì)量保證體系 .-13-九、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 .-15-專業(yè)資料.板梁預(yù)制施工方案一、編制說明本工程是 XX 工程 - ，先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制加工工程。 為使本工程能順利實(shí)施，按合同工期完成預(yù)制加工任務(wù)，根據(jù)甲方進(jìn)度計(jì)劃要求，組織編制本工程板梁預(yù)制施工方案。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件

2、及業(yè)主的有關(guān)聯(lián)系單、文件2、施工圖設(shè)計(jì)文件3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ2-2008 ）4、市政工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程5、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （ JTG/T F50-2011 ）7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ 18-2012 ）8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ46-2005 ）三、工程概況表數(shù)量單板方量橋名跨徑板型備注（塊）（m 3 ）10m中板1113.4810m-10m-10m邊一10m64.25挑臂 13板專業(yè)資料.10m邊二124.57挑臂 35.5板10m邊三64.57挑臂 38板四、本工程投入規(guī)模及設(shè)備1、拌合站機(jī)構(gòu)砼拌合站設(shè)

3、站長1 名，工程技術(shù)人員和機(jī)械維修人員各1 名，拌合站另配備設(shè)備操作人員 2 名。2、本工程投入梁板生產(chǎn)臺(tái)座4 條，臺(tái)座有效長度84 米，寬度 99cm 。3、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備配備。機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1水泥混凝土拌合站1混凝土拌合用2水泥混凝土運(yùn)輸車1混凝土運(yùn)輸用DSC50/5-39A3門式起重機(jī)1設(shè)備、原材、梁板吊裝用3SQMH5-30.9A4門式起重機(jī)3S/MH5-17.72設(shè)備、原材、梁板吊裝用A5S5交流電焊機(jī)BX1-5003焊接用6鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋加工用7鋼筋切斷機(jī)GQ401鋼筋下料用8鋼筋調(diào)直機(jī)JK 2T 電控1圓盤鋼筋調(diào)直下料用專業(yè)資料.9砂輪切割機(jī)1鋼絞

4、線切割用10千斤頂250T2鋼絞線張拉用11千斤頂27T1鋼絞線張拉用輔助12振動(dòng)棒8混凝土振搗用4、預(yù)制場施工人員配備施工管理人員：廠現(xiàn)有員工152人，其中工程師、技術(shù)員與管理人員29 人。勞動(dòng)力計(jì)劃用表工種人數(shù)技術(shù)管理人員6鋼筋工12模板工6木工12混凝土工4普工8專業(yè)資料.五、進(jìn)度計(jì)劃安排1、本工程投入梁板生產(chǎn)臺(tái)座4 條，臺(tái)座有效長度84 米。2、機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃大門吊 42m 跨徑 1 臺(tái) 50t ，小門吊 39m 跨徑 2 臺(tái) 5t 。張拉設(shè)備 250t 千斤頂 2 臺(tái)， 27t 千斤頂 1 臺(tái)。砼拌和機(jī) 2 臺(tái)及鋼筋加工設(shè)備1 套。梁板運(yùn)輸車 10 臺(tái)，汽車吊 80t 1 臺(tái)。具有

5、完善試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備1 套，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1 間。暫定從 2018 年 12 月 25 日開工至 2018 年 2 月 23 日完工，工期 60 天完成。每天可投入 2 條臺(tái)座，可實(shí)際生產(chǎn) 10m 梁板 4 塊。需要施工工期為 34 日，若因天氣等自然因素，可適當(dāng)增加投入生產(chǎn)的臺(tái)座數(shù)。具體施工階段，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度安排進(jìn)行施工生產(chǎn)。專業(yè)資料.六、施工方法和工藝技術(shù)方案1 、施工流程專業(yè)資料.2 、混凝土原材料要求a）水 泥水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)單。并對品種、標(biāo)號(hào)、進(jìn)場數(shù)量、出場日期等檢查驗(yàn)收，并存放入水泥罐中。不同等級(jí)、廠牌、品種出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過三

6、個(gè)月的或受潮的水泥，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，按其實(shí)驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。b ）砂采用潔凈，堅(jiān)硬，符合規(guī)定級(jí)配，細(xì)度摸數(shù)在2.5 以上的粗、中砂。砂的技術(shù)要求應(yīng)符合如下表中的規(guī)定。砂的技術(shù)要求項(xiàng)目顆篩孔尺寸（ mm ）粒累計(jì)I區(qū)級(jí)篩余量II區(qū) III配（%）區(qū)泥土雜物含量 (沖洗法（)%）硫化物盒硫酸鹽含量（折算為 so 3 ） （% ）技術(shù)要求方孔圓孔0.160.3150.631.252.505.0100-9095-8085-7165-3535-510-0100-9092-7070-4150-1025-010-0100-9085-5540-1625-1015-010-

7、031有機(jī)物質(zhì)含量（比色法）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其他物質(zhì)不得混有石灰、煤渣、草根等其他雜物注： I 區(qū)砂基本屬于粗砂。 II 區(qū)屬于中砂和一部分偏粗的細(xì)砂，顆粒適中，級(jí)配最好。 III 區(qū)砂屬于細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂。 有機(jī)物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制方法：取2g 鞣酸粉溶解于 98ml的 10% 酒精溶液中即得到所需的鞣酸溶液，然后取該溶液 2.5ml 注入 97.5ml ，濃度為 3% 的氫氧化鈉溶液中，加塞劇烈搖動(dòng)，靜置 24h 即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。不同材源的砂應(yīng)分別堆放，分別使用。c）碎石碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬。并符合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過20.0mm 。專業(yè)資料.碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定碎

8、石技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求顆粒級(jí)篩孔尺寸 (mm)(圓孔篩 )4020105配累計(jì)篩余量 （%）0-530-6575-9095-100石料飽水抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)200抗壓強(qiáng)度比（ %）強(qiáng)度石料強(qiáng)度分級(jí)3 級(jí)針片狀顆粒含量 （%）15硫化物及硫酸鹽含量(折算為 SO3 )（%）1泥土雜物含量（沖洗法）（% ）1注：石料強(qiáng)度分級(jí)應(yīng)符合 公路工程石料實(shí)驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定不同料源規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放，分別使用。d ）施工用水混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：硫酸鹽含量（按SO4 計(jì)）不得超過 2700mg/L。含鹽量不得超過5000mg/L.pH 值不得小于

9、 4 。本工程施工用水采用自來水?；炷恋臄嚢枧c運(yùn)輸a）拌合設(shè)備混凝土的拌合設(shè)備及投料計(jì)量裝置，應(yīng)保持良好工作狀態(tài)，所用的投料計(jì)量裝置經(jīng)過符合國家規(guī)定資質(zhì)要求的計(jì)量部門檢驗(yàn)、標(biāo)定。b ）材料的稱量精度為確保材料的稱量精度符合要求， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)量裝置故障， 避免工程事故， 應(yīng)采取隨機(jī)抽查方式， 對砼攪拌過程中的各項(xiàng)配料計(jì)量稱重進(jìn)行檢查。 即用某盤計(jì)量顯示窗讀數(shù)值與施工配合比計(jì)算值核對，并滿足下表規(guī)定的計(jì)量偏差要求。專業(yè)資料.每盤砼材料的稱量允許偏差材料名稱允許偏差（ %）水泥±1粗、細(xì)骨料±2水、外加劑±1同時(shí)為保證計(jì)量不受骨料含水率變化的影響， 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測

10、定。 在天氣無大變化時(shí)，一般不宜超過 5 天，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。根據(jù)測定或計(jì)算數(shù)值調(diào)整計(jì)量設(shè)置。c）攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配比酌減。攪拌好的砼要做到基本卸完， 在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方式。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)員同意不得隨意加減用水量。每盤砼自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的時(shí)間為60S 90S 。投入減水劑時(shí)宜控制在90S 120S 。高標(biāo)號(hào)砼攪拌時(shí)控制在120S 150S 。通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使砼的各組成材料混合均勻，顏色一致

11、。d ）坍落度的測試砼的坍落度是反應(yīng)砼和易性（流動(dòng)性、粘聚性、保水性）的一個(gè)重要指標(biāo)，坍落度測試采用坍落筒法進(jìn)行。 其操作方法為：將砼拌合物分三層裝入標(biāo)準(zhǔn)圓錐筒中（底徑：20cm ；上口直徑： 10cm ；高： 30cm ），經(jīng)過逐層搗插和最后抹平，垂直提起圓錐筒，則砼在自重作用下，將會(huì)向下坍落。量出坍落的厘米數(shù)，即為坍落度。測出坍落度后，應(yīng)用搗棒輕輕敲擊錐體側(cè)面，看其是否能保持整體向下坍落而不發(fā)生局部的突然崩落，由此來判斷粘聚性是否合格。除此之外，還要看錐體下方是否有水分析出，由此判斷保水性是否良好。綜合這兩方面的觀察和坍落度實(shí)測數(shù)據(jù)即可判定和易性是否合格。砼在拌合過程中和灌注過程中應(yīng)隨機(jī)抽

12、查拌合物的坍落度，一般每 10 盤抽檢一次。以確保砼的和易性滿足施工要求，但應(yīng)該說明的是， 坍落度只是一個(gè)重要測試指標(biāo)，它并不能全面反映砼的拌合性能， 因此在判斷砼的和易性時(shí)， 坍落度指標(biāo)只可作為參考數(shù)據(jù)。施工過程中的坍落度測試，應(yīng)在拌合機(jī)旁及砼澆注現(xiàn)場分別測試，以判別坍落專業(yè)資料.度在運(yùn)輸過程中或運(yùn)輸時(shí)間段內(nèi)的損失情況。e）拌合機(jī)使用注意事項(xiàng)拌合機(jī)操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，熟悉拌合機(jī)操作要求，能按規(guī)定操作。砼灌注完畢后，拌合機(jī)及全部容器均應(yīng)沖刷清洗干凈。f) 混凝土的運(yùn)輸砼運(yùn)輸采廠區(qū)攪拌下設(shè)置小軌道運(yùn)輸車安放活動(dòng)料斗運(yùn)到門吊下吊起到所澆筑梁上吊斗出口至承接面的高度不得大于 2m ，吊斗底部的卸料活

13、門應(yīng)開啟方便，并不得漏漿。3 、板梁預(yù)制根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺(tái)座的長度、數(shù)量、尺寸，臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷，表面壓光。承力臺(tái)座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于 2mm 。鋼筋制作安裝：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋料場集中下料，底板鋼筋進(jìn)行焊接加工后，運(yùn)至臺(tái)座上綁扎成型。底板鋼筋放置之后，布置鋼絞線并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，張拉完成后，再進(jìn)行鋼筋籠其他部分綁扎成型，鋼筋型號(hào)、數(shù)量、長度、加工形狀、綁扎位置符合設(shè)計(jì)圖，直徑12mm的熱軋帶肋鋼筋可采用焊接。直徑25mm的熱軋帶肋鋼筋可采用機(jī)械連接，接頭為I 級(jí)，應(yīng)符合 JGJ 107-2016的規(guī)定。1）準(zhǔn)確調(diào)整箍筋位置

14、，保證與設(shè)計(jì)要求一致，用扎絲綁扎底面縱向鋼筋。2）用扎絲綁扎預(yù)埋連接鋼筋，支座預(yù)埋鋼板焊接及內(nèi)模預(yù)埋固定鋼筋。3）綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個(gè)分開，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋。主筋接頭錯(cuò)開布置，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量不超過50% ；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向）下和腹模側(cè)面按梅花狀放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足要求。凝土外露面的保護(hù)層厚度用混凝土墊塊來保證，采用外購成品高強(qiáng)度砂漿墊塊，每隔 1m 墊一個(gè)，采用梅花形布置，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。在臺(tái)座上注明每片梁的具體位置和編

15、號(hào)。預(yù)應(yīng)力筋張拉1） 安裝底板鋼筋鋪設(shè)好后，將鋼鉸線放置于底板鋼筋上，兩端用線桿聯(lián)接器與精軋螺紋鋼筋聯(lián)結(jié)。精軋螺紋鋼筋穿過鋼橫梁，固定端外側(cè)用固定螺栓擰緊，張拉端先將接長螺桿專業(yè)資料.穿過固定橫梁，擰上固定螺栓后，再用螺桿聯(lián)接器與張拉精軋螺紋鋼筋接長穿過活動(dòng)橫梁，外側(cè)用螺栓擰緊。安裝時(shí)由專人操作。2） 預(yù)應(yīng)力張拉、張拉程序： 0 10%初始張拉控制應(yīng)力（135.0MPa ） 20%張拉控制應(yīng)力（270.0MPa ） 100% 張拉控制力（1350.0MPa 持荷 5 分鐘） 錨固。、選用夾片式聯(lián)結(jié)器作為聯(lián)結(jié)裝置，采用精軋螺紋鋼專用螺栓作為固定錨具。0 10%初始張拉控制應(yīng)力100% 張拉控制應(yīng)

16、力的張拉采取以下方式：在一端采用 2 臺(tái) 2500KN 千斤頂同步張拉。 2 個(gè)千斤頂同步張拉各分擔(dān)50% 的張拉力。張拉時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，采用張拉應(yīng)力及伸長值雙控制。張拉過程中， 注意保持千斤頂?shù)男谐谭€(wěn)定保證臺(tái)座受力均衡。張拉前，接通油管并檢查油路是否正常，檢查安全設(shè)施，保證人員安全，油泵司機(jī)控制好油泵，緩慢張拉到 100% k 時(shí)，持荷 5 分鐘，用鋼尺量測伸長值。張拉采用應(yīng)力與伸長量雙向控制，按照設(shè)計(jì)應(yīng)力值進(jìn)行拉力操作控制并同時(shí)比較伸長量理論計(jì)算值和伸長量實(shí)測值，預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值計(jì)算 L（ mm ）=Pp ×L÷(Ap×Ep)Pp 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力

17、(N) ；AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2) ；L預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm) ；Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2)。張拉伸長量實(shí)測值與理論值相差不超過±6% ，否則應(yīng)停止張拉， 檢查原因。張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制表預(yù)應(yīng)力筋種類檢查項(xiàng)目控制數(shù)同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總鋼絲、鋼絞線1%數(shù)的百分比專業(yè)資料.螺紋鋼筋斷筋不容許張拉過程中若出現(xiàn)鋼絞線崩斷，應(yīng)查明原因后進(jìn)行處理，一般要求對斷裂鋼絞線進(jìn)行更換。在整個(gè)操作過程中臺(tái)座上要保持清潔，鋼筋和鋼絞線切勿沾上油污。張拉端設(shè)置保護(hù)塊，張拉區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，張拉跑道極其相鄰跑道，嚴(yán)禁進(jìn)行同步作業(yè)。模板：側(cè)模

18、采用定型鋼模板，定型鋼模外加工制作，模內(nèi)尺寸符合設(shè)計(jì)圖，所有模板均要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫處要嚴(yán)密以防漏漿、跑模。施工前在模板內(nèi)涂脫模劑，不允許用廢機(jī)油代替，以保證混凝土表面的光滑平整，使用龍門吊機(jī)將鋼模板吊裝就位，拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。用龍門吊機(jī)吊運(yùn)砼，先澆底板并振實(shí)，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的內(nèi)芯模安放就位，內(nèi)芯模采用橡膠皮管形式，由卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)橡膠芯模到指定位置，待充氣至指定氣壓后，澆筑面板砼，振平。梁板表面在混凝土初凝后，掃毛。適時(shí)安排砼的養(yǎng)生。砼澆完 4-6 小時(shí)，超過水泥終凝時(shí)間后，將內(nèi)芯模放氣后，脫模抽走，洗凈灰漿以備再用。砼澆完

19、 24 小時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 后，將側(cè)模脫下。養(yǎng)護(hù)到砼強(qiáng)度達(dá)到 90% 后，且齡期不小于10 天。并可進(jìn)行吊運(yùn)。1）通過同條件試塊及回彈強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90% 后，且齡期不小于10 天，鋼絞線進(jìn)行放張，通過砂輪切割機(jī)切割完成后， 將預(yù)制板吊離臺(tái)面， 堆放到存梁區(qū)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到 28d 。2）起吊龍門吊，起吊時(shí)板梁兩端要同時(shí)起吊，避免一端受力。3）堆放時(shí)支點(diǎn)位置要準(zhǔn)確，梁體宜處于水平狀態(tài)，并注意堆放高度，防止板梁側(cè)翻。4）將每塊預(yù)制板兩端伸出的鋼絞線用手砂輪切斷，涂刷防銹漆后用砂漿抹平。5）每片空心板梁均在梁端或側(cè)面2m 處用紅漆注明橋名、梁板號(hào)等。梁板封頭用固定模具進(jìn)行封頭。4 、空心板

20、梁安裝從預(yù)制場到橋位處采用拖車運(yùn)輸， 施工便道一定要滿足運(yùn)梁的要求， 確保安全順利。構(gòu)件吊裝前，在每片梁板兩端要標(biāo)出中心線，并在支座墊石上打出中線，按設(shè)計(jì)支座中心安放支座。起吊安裝前，必須清除鉸縫處結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈。專業(yè)資料.起吊時(shí)，專人指揮，確保安全。先用平板車將預(yù)制板梁運(yùn)至橋頭，直接用吊機(jī)起吊就位，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。5 、主要材料物資供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)：材料的供應(yīng)是施工進(jìn)度保證與質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為使本工程能順利施工，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，建立材料采購、取樣、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收和入庫及使用的程序，保證材料質(zhì)量達(dá)到工

21、程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，對各種主材要求如下： 材料部門按業(yè)主圈定的材料廠商采購及聯(lián)系，材料采購實(shí)行多個(gè)渠道取樣進(jìn)行比較，并請監(jiān)理認(rèn)可后簽訂供貨合同，同時(shí)做好材料的各種相關(guān)試驗(yàn)。 各材料按工程進(jìn)度的需要提前進(jìn)場或入庫，材料按計(jì)劃日程表進(jìn)場，宜早不宜遲。 對所有材料進(jìn)場組織檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收手續(xù)，整個(gè)材料采購計(jì)劃嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料（構(gòu)件）采購及驗(yàn)收程序計(jì)劃材料品種、規(guī)格、數(shù)量采購人提取樣品和資料報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)滿足規(guī)定要求采購及運(yùn)輸附合格證和試驗(yàn)報(bào)告退料施工員、監(jiān)理驗(yàn)收入 庫投入使用6 、原材料的質(zhì)量控制要保證工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，只有符合要求的原材料才能進(jìn)場使用，才能保證工

22、程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。材料的選用：經(jīng)理在材料采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組批準(zhǔn)，材料規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量要求。專業(yè)資料.材料采購由材料員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任性。材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，并取之于實(shí)物之中。保存好樣品，購貨后與樣品對照。對主要材料、半成品或成品的采購或訂貨，必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理許可。水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，使用的水泥必須具有試驗(yàn)室簽發(fā)的試驗(yàn)報(bào)告。砂、碎石進(jìn)場必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)資料，砂含泥量小于 3% 。碎石含泥量小于 1% ，石質(zhì)堅(jiān)硬粒徑符合要求。須由專人負(fù)責(zé)制作試塊并編號(hào)與構(gòu)件部位對號(hào)入座。強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)，試塊齡期到后需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理簽證，方可試壓。各

23、種材料的采購、驗(yàn)收嚴(yán)格按相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行。合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場，做到分門別類，井井有條。做好材料標(biāo)識(shí)。七、質(zhì)量控制堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)行“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。實(shí)行首件制，施工過程按要求進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。在工程施工中，進(jìn)行全員的質(zhì)量管理，全過程的質(zhì)量管理，全方位的質(zhì)量管理，多樣方法的質(zhì)量管理。對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，開展技術(shù)練兵及崗位培訓(xùn)，增強(qiáng)技術(shù)和業(yè)務(wù)水平。對影響工程質(zhì)量的各種因素、各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行事先分析研究，建立完善的質(zhì)量體系

24、。貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，預(yù)防一切質(zhì)量事故的發(fā)生。及時(shí)研究處理施工過程中所產(chǎn)生的不正常因素。八、質(zhì)量保證體系始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的信念，并在施工全過程中落實(shí)，確保本合同的順利實(shí)施工，確保本工程的高質(zhì)量管理體系的實(shí)施。1 、質(zhì)量方針：“精心施工，滿足需求、力爭超過業(yè)主的期望。2 、具體質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程合格率 100% ，一次報(bào)驗(yàn)合格率 95% 。施工項(xiàng)目質(zhì)量控制對投入品的質(zhì)量控施工過程質(zhì)量控制對產(chǎn)出品的質(zhì)量控制制3 、實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃專業(yè)資料.a、按施工規(guī)定施工，按施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查。b 、質(zhì)量工程依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，交通部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查、

25、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)可靠、系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。c、質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評(píng)來起到把關(guān)，指導(dǎo)作用，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。4 、完善自檢體系，加強(qiáng)質(zhì)量控制：在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益和關(guān)系的重要性。把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個(gè)人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，使技術(shù)工作規(guī)范化；推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解目標(biāo)管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，為質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。主動(dòng)

26、接受業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。5 、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理a、熟悉合同條件中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求及條款，有關(guān)這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。b 、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。c、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6 、技術(shù)保證措施a、加強(qiáng)施工工序的控制與技術(shù)管理。操作規(guī)程、施工工藝設(shè)計(jì)，嚴(yán)格工序交接檢查，對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。b 、按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測手段，提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)量監(jiān)測水平和各種設(shè)備的應(yīng)用效率。7 、安全保證體系： 工程施工中，嚴(yán)格遵守國家的安全和生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。具體做好以下幾點(diǎn)：a、加強(qiáng)安全生產(chǎn)