鋁單板、玻璃幕墻施工完整方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁單板、玻璃幕墻施工完整方案廣東美的總部大樓施工方案目錄目 錄 2編制依據(jù) 2第一章、工程概況 3第二章、項目組織部署4第三章、施工進度計劃5第四章、施工方案 5第五章、產(chǎn)品加工制作8第六章、特種工序作業(yè) .10第七章、工期保證措施 .11第八章、質(zhì)量保證措施 12第九章、吊籃使用安全操作規(guī)程 .13第十章、安全文明施工保證措施15第十一章、成品保護措施17編制依據(jù)：序號 名 稱 編 號 1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 2 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 3 廣東省建筑工程施工質(zhì)量驗收標

2、準 DB23/712-2003 4 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 JGJ102-2003 5 鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ133-2001 6 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 7 建筑玻璃應用技術規(guī)范 JGJ113 8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 9 甲方提供的原建筑設計圖紙，外立面效果圖 根據(jù)現(xiàn)場考察獲得的實際情況 第一章 工 程 概 況  一、工程概況1、工程名稱：美的總部大樓2、工程地址：廣東順德。3、建設單位：中鐵八局集團第三建設公司；4、設計單位：廣東省建筑科學研究設計院；5、

3、工程規(guī)模：本建筑樓層共十二層，幕墻設計最高點為49.8m，本次外墻改造部分為原外墻氟碳漆改為鋁單板約15000m²。更換所有平開窗與推拉窗，更換所有固定玻璃與圓弧形玻璃合計約35000m²。 二、材料說明 1、鋁單板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。 2、玻璃：玻璃為Low-E，厚度以現(xiàn)場實際為準。 3、五金配件 (1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。             

4、;(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。             (3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。 4、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗報告。  第二章 項目組織部署      對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全

5、面精心的安排。   一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務和施工階段，確定主攻目標和輔助目標的相互關系，以確保工程順利進展。   二、加強施工準備工作。     1、技術準備：組成強有力的專業(yè)技術班子，深入施工現(xiàn)場，對工程測量、工程設計、材料選樣，構件加工及安裝等實施跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習規(guī)范，學習質(zhì)量管理有關文件，并對原設計圖中尺寸進行校核。凡不符之處立即進行修改并報安徽省省建筑設計研究院審批通過；    2、電源：一層、六層、十二層分別配置一個主電箱方便用

6、電 3、吊籃：按現(xiàn)場實際要求搭設吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經(jīng)過有檢測部門，確認合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用；      4、材料準備：進場后立即對幕墻放樣，對各種型材進行提料；    5、人員準備：按照需求人員盡快分批進場；    6、機具設備：水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電錘、電焊機、玻璃吸盤、膠槍、螺絲刀、扳手等。   三、建立嚴格質(zhì)量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質(zhì)保期材料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的安全

7、制度。四、施工人員組織與管理管理人員：對工地現(xiàn)場的管理機構擬設項目經(jīng)理、安全員、技術員、采購員、倉庫管理員和各作業(yè)組長等，按照各自的職責和權限全面有效地開展工作。  第三章 施工進度計劃     一、工期： 本工程施工工期為60天，以建設單位確認開工日期為準，具體施工進度計劃見下表。 序號 工序名稱 計劃工期 5 10 20 30 40 50 55 601 測量放線 2 骨架制作安裝 3 安裝鋁單板 4 打膠階段 5 收尾階段 6 現(xiàn)場測量 7 更換玻璃 8 玻璃打膠 9 收尾階段   

8、0; 二、實施措施：      1、加強工程計劃管理與協(xié)調(diào)，在工程總計劃的指導下，制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按計劃順利實施；     2、制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝；    3、加強技術管理工作，輔助先進技術設

9、備，進行仔細的測量，確保準確無誤；        4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設計單位及土建單位配合，服從工程總體調(diào)度，確保整體工程按期完成。 第四章 施工方案 施工流程：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：從下而上。更換玻璃：推拉、平開玻璃窗扇拿下重新安裝：固定玻璃與圓弧形玻璃直接替換。    一、干掛鋁單板施工方案    1、施工工藝流程：測量放線校對施工圖埋板施工鋼框施工調(diào)整框架滿焊防腐處理隱蔽驗收板材檢驗板材

10、安裝清洗驗收撤吊籃。    2、主要施工工藝說明：   （1）彈線定位     A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整，復測；     B、幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應征得甲方、監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合

11、幕墻的構造需要；    C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行；   （2）預埋件施工由于主體結構已完成，但幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。后埋件采用化學鉚栓與主體結構相連接。如埋件位置無結構梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。   （3）主龍骨安裝      A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與

12、先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；      B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應控制在±1內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。   （4）防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。   （5）隱蔽驗收  A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝；  B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；  （

13、6）鋁單板安裝施工   A、鋁單板進場后應嚴格按規(guī)范要求檢驗并按產(chǎn)品編號分樓層擺放。   B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表規(guī)定：   （7）密封膠施工     A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；     B、膠厚度應為6-8，膠表面平滑美觀，無褶皺。   （8）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（m

14、m）項目 允許偏差（mm） 檢查方法幕墻垂直度 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30米 10 幕墻高度大于30米不大于60米 15 幕墻高度大于60米不大于90米 20 幕墻高度大于90米 25 豎向板材直線度 25 2M靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm 25 水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差 25 鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M的層高 25 水平儀 大于3M的層高 分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于2000mm 25 3m鋼卷尺對角線長大于2000mm 二、更換玻璃施工方案     1、對照原施工圖紙按原玻璃窗位置進行現(xiàn)場編號與

15、排序，做到圖紙編號與現(xiàn)場一致    2、推拉窗、平開窗直接把窗扇從窗架上拿下，現(xiàn)場進行尺寸測量，然后把測量完的尺寸在與原完成的窗戶玻璃符合一遍，才把尺寸交與玻璃廠家，因考慮到玻璃下料來料中間有一段時間，所以測量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天氣雨水流入室內(nèi)。     3、對于固定玻璃與圓弧形玻璃，直接在框架上更換玻璃。    4、玻璃來料進場時，若情況允許條件下，在下貨時將每塊玻璃對應放在將要施工的窗戶部位，方便以后施工。    5、仔細核對本次進場材料是否與下料

16、單上面的尺寸相符，如有錯誤應及時聯(lián)系廠家，進行補料，以免浪費工期。    6、玻璃進場時，應該注意輕拿輕放，避免損壞。地上墊木板防止玻璃角碰地面。玻璃需豎方切勿平放堆積，以免堆積后下層玻璃被壓壞。    7、安裝玻璃應該一塊一塊更換切勿把玻璃全部下掉，一起更換，容易造成尺寸混亂。     8、玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條與打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。     9、玻璃安裝后應先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5

17、%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。  第五章 產(chǎn)品加工制作 一、加工準備      1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測，且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經(jīng)驗豐富技工進行現(xiàn)場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。     2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產(chǎn)品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符，經(jīng)檢驗符合要求后方可加工組裝。  

18、     3、對加工幕墻構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定，確定能否達到幕墻構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。   二、加工制作精度 根據(jù)加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據(jù)等加工機械進行正確加工。1、切割加工容許誤差（mm） A 型材（鋁單板） 長度 容許誤差 0-2000 ±0.5 2000-4000 ±1.04000-6000 ±1.0B 板材（玻璃） 長度 容許誤差 0-1000 ±0.5 1000-3000 ±1.0 3000-4000 ±1.5 角度 0.5度  2、構件裝配容許誤差（mm）項 目 構件長度 容許誤差槽口尺寸 2000 ±2.0 2000 ±2.5 構件對邊尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 構件對角線尺寸差 2000 3.0 2000 3.5 3、相鄰構件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm）項 目 容許誤差 裝配間隙 0.5 同一平面度差 0.5 三、幕墻構件的檢驗      1、對幕墻構件按構件的5進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件