028鍋爐化學(xué)清洗措施

1、一、化學(xué)清洗的目的化學(xué)清洗的目的是清除施工碎屑、表面腐蝕等，并在鍋爐內(nèi)表面形成一層致密的、附著的四氧化三鐵鈍化膜。這一層鈍化膜的形成對(duì)保證設(shè)備運(yùn)行期間的無腐蝕可靠運(yùn)行是十 分必要的。二、化學(xué)清洗系統(tǒng)簡介 本次化學(xué)清洗的范圍包括：省煤器、汽包、水冷壁、降水管及其相連接的管道?；瘜W(xué)清洗的回路共有兩個(gè)：一個(gè)省煤器循環(huán)泵作為動(dòng)力，回路為：省煤器循環(huán)泵-省煤器-汽包-水冷壁-省煤器循環(huán)泵。另一個(gè)從降水管注入氮?dú)饣驘o油壓縮空氣作為循環(huán)動(dòng)力， 其循環(huán)回路與正常運(yùn)行的循環(huán)回路相反，回路為：降水管-汽包-水冷壁-降水管?；瘜W(xué)清洗過程：1、除鹽水沖洗2、表面活性劑去除油脂3、去油脂后沖洗4、檸檬酸清洗5、酸洗后沖

2、洗6、鈍化為防止化學(xué)清洗液進(jìn)入過熱器，采取兩個(gè)措施：1、在汽包的一側(cè)人孔門安裝臨時(shí)門，并用溢流管排至放水管，2、在過熱器一級(jí)噴水處設(shè)置一過熱器反沖洗管路。清洗廢液根據(jù)階段不同分別排至工業(yè)廢水處理池（先排至空予器廢水池）、廢水再焚燒池。其中廢水再焚燒池的廢液在鍋爐高負(fù)荷時(shí)由焚燒泵轉(zhuǎn)移到爐膛內(nèi)燃燒。三、編制依據(jù)1. MBEL化學(xué)清洗系統(tǒng)運(yùn)行手冊(cè)2. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）3. 火電施工質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）4. 火力發(fā)電廠化學(xué)清洗導(dǎo)則5. 有關(guān)鍋爐酸洗專題會(huì)議紀(jì)要6. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）四、化學(xué)清洗應(yīng)具備的條件1、化水制出合格除鹽水，并能連續(xù)供應(yīng)。2

3、、輔汽能正常供應(yīng)3、空壓機(jī)系統(tǒng)能正常投入4、排水槽應(yīng)暢通。5、參與酸洗的系統(tǒng)必須水壓合格，且保溫完畢。6、化學(xué)清洗所采用的泵，如省煤器循環(huán)泵、過熱器反沖洗泵、空預(yù)器廢水排水泵等應(yīng)調(diào)試合格、工作可靠、電源供應(yīng)可靠。7、酸洗臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)安裝保溫完畢，所有閥門全部關(guān)閉，待用。8、與被化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)相連而又不參加化學(xué)清洗的部分應(yīng)可靠地隔絕。1）整個(gè)鍋爐、給水、噴水、疏水、熱控閥門全部關(guān)閉2）主蒸汽隔絕閥已關(guān)閉并已上鎖3）主蒸汽隔絕閥旁路閥已關(guān)閉已上鎖9、汽包內(nèi)的腐蝕指示片應(yīng)裝設(shè)完畢10、所有參與酸洗的系統(tǒng)閥門應(yīng)臨時(shí)掛牌注明編號(hào)及用途，便于操作。11、所有的煙風(fēng)門擋板應(yīng)關(guān)閉，鍋爐觀察孔應(yīng)關(guān)閉五、化學(xué)

4、清洗過程序號(hào)工藝流程系統(tǒng)操作11.11.21.31.41.51.6除鹽水沖洗打開汽包臨時(shí)放氣門準(zhǔn)備用省煤器A循環(huán)泵向鍋爐注入除鹽水。開啟省煤器A循環(huán)泵鍋爐注水當(dāng)汽包水位達(dá)到正常水位時(shí)，利用降水管的充氮系統(tǒng)注入無油壓縮空氣，建立循環(huán)，切斷除鹽水供應(yīng)。在此期間可進(jìn)行系統(tǒng)檢漏檢漏完畢系統(tǒng)循環(huán)20分鐘后，停止壓縮空氣供應(yīng)打開閥門V18、V22打開閥門V13、V15、V3A、V5、V25A、V25B、V9A（B、C、D、E、F）、V38V34打開閥門V4A B循環(huán)泵備用打開閥門V2、V6A（B、C、D、E、F）V7A（B、C、D、E、F）、V8B、V26B、V27、V28A（B、C、D、E、F）關(guān)閉閥門

5、V15關(guān)閉閥門V6A(B、C、D、E、F)、V26B1.71.81.922.12.22.32.42.52.62.733.13.23.33.4鍋爐放水，盡快排水至空予器廢水池，并通過空予器廢水排水泵排至工業(yè)廢水處理池排水期間要取樣化驗(yàn)，如果固體懸浮物5mg/kg，要重復(fù)上述沖洗過程。鍋爐放水完畢，關(guān)閉放水門表面活性劑除油啟動(dòng)省煤器循環(huán)泵A向鍋爐注入除鹽水當(dāng)汽包水位達(dá)到正常水位時(shí)系統(tǒng)循環(huán)并切斷除鹽水供應(yīng)通過化學(xué)混合箱建立循環(huán)，并向混合箱內(nèi)加入340kg的表面活性劑，當(dāng)所有的藥品全部加入到鍋爐里面后，將混合箱與系統(tǒng)隔絕從降水管的充氮系統(tǒng)注入無油壓縮空氣，通過氮?dú)饪刂婆_(tái)的針型閥調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量約為1

6、50L/min當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)6個(gè)小時(shí)后，停止壓縮空氣循環(huán)將系統(tǒng)的溶液排至空予器廢水池 放水完畢、關(guān)閉放水門除油后沖洗鍋爐注入除鹽水當(dāng)汽包水位達(dá)到正常水位時(shí)建立省煤器循環(huán)，切斷除鹽水供應(yīng)利用省煤器循環(huán)泵將鍋爐的水排至空予器廢水泵排水完畢，停止省煤器循環(huán)泵，系統(tǒng)放水門關(guān)閉關(guān)閉閥門V34打開閥門V35、V36、V37開啟空予器廢水排水泵打開閥門V4A、V5、V34、V15、打開閥門V2、關(guān)閉V15打開閥門V10、V1緩慢關(guān)閉V2關(guān)閉閥門V1、V10打開閥門V2打開閥門V26B、V6A（B、C、D、E、F）關(guān)閉閥門V34打開閥門V35、V36、V37開啟空予器廢水排水泵打開閥門V15、V5、V34關(guān)閉閥門

7、V2關(guān)閉閥門V15打開閥門V2關(guān)閉閥門V34打開閥門V35、V36、V37開啟空予器廢水排水泵44.14.24.34.44.54.64.74.84.94.104.114.124.134.144.154.164.17檸檬酸酸洗啟動(dòng)省煤器循環(huán)泵鍋爐上水當(dāng)汽包水位達(dá)到正常水位時(shí)，循環(huán)泵停止，啟動(dòng)過熱器反沖洗泵對(duì)過熱器上水當(dāng)從汽包的就地玻璃管水位計(jì)中觀察到水位上升時(shí)，停止過熱器反沖洗泵啟動(dòng)省煤器循環(huán)泵建立省煤器循環(huán)從降水管的充氮系統(tǒng)向系統(tǒng)內(nèi)注入氮?dú)?，并通過氮?dú)饪刂婆_(tái)的針型閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁繛?0L/min通過化學(xué)混合箱建立循環(huán)向混合箱內(nèi)加入5L氨水溶液測量混合箱入口的PH值上升所需要的時(shí)間如果時(shí)間不滿足上

8、述要求，調(diào)節(jié)氮?dú)獾牧髁浚?重復(fù)4.6-4.9直到時(shí)間滿足要求。記錄此時(shí)的氮?dú)饬髁俊ＭＶ沟獨(dú)庋h(huán)。通過爐底加熱使系統(tǒng)的溶液溫度升至100達(dá)到100時(shí)停止加熱降低汽包水位至正常水位以便加藥打開閥門V5、V15、V13、V22、V34關(guān)閉閥門V2打開閥門V4A關(guān)閉閥門V4A關(guān)閉閥門V15打開閥門V16、V17關(guān)閉閥門V16打開閥門V2、V4打開閥門V26A、V8A、V6A（B、C、D、E、F）、V7A（B、C、D、E、F）打開閥門V10、V1關(guān)閉閥門V2用PH計(jì)測量，當(dāng)觀察到PH值上升，記錄所用的時(shí)間，時(shí)間為12-18分鐘為合格。如大于18分鐘，則將調(diào)節(jié)閥關(guān)小，如小于12分鐘，則將調(diào)節(jié)閥調(diào)大 打開閥

9、門HV0103、HV0104、HV0105、HV0106、MV0102關(guān)閉閥門HV0103、HV0104、HV0105、HV0106、MV0102打開閥門HV3701、HV37024.184.194.204.214.224.234.244.254.2655.15.25.35.45.55.65.7系統(tǒng)充氮，調(diào)節(jié)其流量為4.12時(shí)所測得的流量向混合箱內(nèi)加入檸檬酸、緩蝕劑、氨水當(dāng)所有的藥品全部加入后，隔離化學(xué)混合箱。啟動(dòng)過熱器反沖洗泵當(dāng)汽包水位達(dá)到溢流管的頂端時(shí)，關(guān)閉過熱器反沖洗泵。取樣化驗(yàn)下列結(jié)果：溶解的鐵離子濃度檸檬酸的濃度PH值水溫每30分鐘化驗(yàn)一次，直到鐵離子濃度穩(wěn)定1小時(shí)將酸液排至廢水焚燒

10、池。啟動(dòng)過熱器反沖洗泵10分鐘停止過熱器反沖洗泵停止充氮?dú)馑嵯春鬀_洗啟動(dòng)省煤器循環(huán)泵向鍋爐注除鹽水達(dá)到正常水位時(shí)建立省煤器循環(huán)。啟動(dòng)過熱器反沖洗泵當(dāng)觀察到汽包水位上升時(shí)停反沖洗泵。向降水管注入壓縮空氣并根據(jù)4.12所測的流量調(diào)整壓縮空氣流量15分鐘后測量鍋爐內(nèi)水的傳導(dǎo)率停止充壓縮空氣打開閥門V26A、V28A（B、C、D、E、F）、V8A、V6A（B、C、D、E、F）、V7A（B、C、D、E、F）打開閥門V10、V1、緩慢關(guān)閉V2加藥量為：99.5%檸檬酸10600kg緩蝕劑340kg、25%氨水5210kg打開V2、關(guān)閉V10、V1當(dāng)汽包水位達(dá)到溢流管的頂端時(shí)將溢流，此時(shí)溢流管是熱的?？膳袛?/p>

11、汽包水位已達(dá)到溢流管頂端。鐵離子濃度4000mg/kg檸檬酸濃度30000mg/kg溫度70-80關(guān)閉閥門V34、V18打開閥門V12、V35、V36打開閥門V15、V4A、V34、V5、V9A（B、C、D、E、F）打開閥門V2、關(guān)閉V15打開閥門V16、V17關(guān)閉閥門V16、V17打開閥門V26B、V8B、V6A（B、C、D、E、F）、V7A（B、C、D、E、F）5.85.95.1066.16.26.36.46.56.66.76.86.96.106.116.126.136.14利用省煤器循環(huán)泵將鍋爐內(nèi)的水排至廢水焚燒池（第一次沖洗）當(dāng)HV013702閥門無水流出時(shí)，表明鍋爐已排空。用除鹽水清

12、洗化學(xué)混合箱。如果傳導(dǎo)率20s。重復(fù)5.1-5.8。除第一次沖洗排至廢水焚燒池外，以后沖洗均排至空預(yù)器廢水池鈍化啟動(dòng)省煤器循環(huán)泵向鍋爐注除鹽水。當(dāng)汽包的水位正常后，建立省煤器循環(huán)向降水管內(nèi)充氮?dú)獠⒏鶕?jù)4.12所測的流量調(diào)整氮?dú)饬髁客ㄟ^爐底加熱使系統(tǒng)升溫至55通過混合箱建立循環(huán)向混合箱加入檸檬酸和氨、使系統(tǒng)中的溶液檸檬酸濃度達(dá)到0.30.5%，PH值3.5循環(huán)1小時(shí)向混合箱加入氨水調(diào)整PH值為9.5以上、并加入過氧化氫使系統(tǒng)的溶液濃度達(dá)到0.30.5%所有的藥品全部加完后，將混合箱隔離恢復(fù)系統(tǒng)循環(huán)循環(huán)4小時(shí)停止充氮?dú)馔ㄟ^循環(huán)泵將廢液排至廢液焚燒池當(dāng)鍋爐排空后停循環(huán)泵關(guān)閉閥門V26B、V8B、V6

13、A（B、C、D、E、F）、V7A（B、C、D、E、F）關(guān)閉閥門V34打開閥門V35、V36、V37排水后期打開閥門HV3701、HV3702HV0140，HV3501打開閥門V2、V10、V15、V19關(guān)閉V12、打開閥門V35 V36、V37打開閥門V5、V4A、V15、V34打開閥門V2、關(guān)閉閥門V15打開閥門V26B、V6A（B、C、D、E、F）、打開閥門HV0103、HV0104、HV0105、HV0106、MV0102打開閥門V10、V1緩慢關(guān)閉閥門V2加藥量：99.5% 檸檬酸1720kg25%氨水 1720kg加藥量：25% 氨水3810kg過氧化氫35%4930kg緩慢打開閥門

14、V2關(guān)閉閥門V10、V1關(guān)閉V34打開V35、V36、V37六、酸洗后的檢查酸洗完畢，即可打開汽包人孔門，根據(jù)汽包內(nèi)的6片腐蝕指示片（35303mm），計(jì)算其腐蝕速率，金屬基體的腐蝕速率2mg/m2hr。割管檢查：1.省煤器：分別在省煤器管排的頂部取2個(gè)樣管，一根取自中間管排，另一根取自靠近側(cè)面的管排。2.水冷壁：在斜爐底易于進(jìn)出的位置每側(cè)墻各取一根樣管。樣管要求其內(nèi)壁除去所有的附著的水垢和沉積物，并形成一層致密的鈍化膜。水冷壁底部聯(lián)箱疏水的檢查蓋，每側(cè)墻各取一個(gè)，檢查其內(nèi)部有無雜物。七、酸洗后的貯存根據(jù)中華聊城電廠2600MW工程D版調(diào)試計(jì)劃，本次化學(xué)清洗時(shí)間預(yù)計(jì)完成時(shí)間為5月15日，蒸汽吹

15、管時(shí)間為6月15日，二者之間的時(shí)間間隔大于2周，因此鍋爐酸洗后必須進(jìn)行保護(hù)，本次擬采用濕保護(hù)法，除鹽水的濃度為聯(lián)胺300PPm，并用氨水調(diào)PH值為10.0以上，酸洗檢查完畢，通過混合箱均勻加藥，用省煤器循環(huán)泵向鍋爐注水保護(hù)。八、化學(xué)清洗藥品用量序號(hào)藥品濃度用量備注1表面活性劑340KgAKZO NOBEL AG62022檸檬酸99.5%12320Kg3緩蝕劑340KgDODIGEN954氨水25%9020Kg5過氧化氫35%4930Kg6壓縮空氣標(biāo)準(zhǔn)溫度、壓力420000升7氮?dú)鈽?biāo)準(zhǔn)溫度、壓力1080000升用氮?dú)廛?，并能連續(xù)供應(yīng)8聯(lián)胺40%700Kg酸洗后保護(hù)9氨水25%500Kg酸洗后保護(hù)

16、九、鍋爐化學(xué)清洗期間的化學(xué)監(jiān)督清洗流程監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督頻率初次清洗PH=7懸浮物5mg/Kg溫度：室溫每20分鐘/次表面活性劑除油PH=7懸浮物10mg/Kg溫度：室溫檸檬酸酸洗PH=3-4Fe+=4000mg/Kg檸檬酸濃度=30000mg/Kg溫度70-80每20分鐘/次酸洗后沖洗電導(dǎo)率20s每20分鐘/次鈍化檸檬酸胺濃度0.5%PH=9溫度：40每30分鐘/次十、化學(xué)清洗分工1. 山東電力研究院負(fù)責(zé)化學(xué)清洗的技術(shù)指導(dǎo)2. 山東電力二公司負(fù)責(zé)臨時(shí)系統(tǒng)的安裝、操作及消缺工作3. 聊城電廠負(fù)責(zé)化學(xué)清洗的取樣化驗(yàn)和達(dá)到代管條件的正式系統(tǒng)（如燃油泵房、啟動(dòng)鍋爐、空壓機(jī)和化水系統(tǒng)）的操作。十一、 安全注

17、意事項(xiàng)1. 所有參加酸洗的人員應(yīng)體檢合格，持證上崗。2. 鍋爐酸洗系統(tǒng)復(fù)雜、閥門較多，易誤操作，因此要求所有參加酸洗的人員均要仔細(xì)閱讀本措施，熟悉系統(tǒng)，掌握酸洗各步驟，明確其要求，所有的閥門應(yīng)掛牌，酸洗前所有參加酸洗的人員必須交底并簽證。3. 酸洗操作區(qū)域零米應(yīng)拉設(shè)警戒繩，掛警告牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。4. 酸洗期間由于有氫氣產(chǎn)生，因此爐膛內(nèi)不允許有焊接作業(yè)，汽包排氣區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。5. 加藥時(shí)。操作人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，避免與化學(xué)藥品直接接觸。6. 指揮暢通、通訊可靠。7. 現(xiàn)場設(shè)有醫(yī)務(wù)室和洗眼站，并有醫(yī)務(wù)人員現(xiàn)場值班，現(xiàn)場備有急救中和藥品，以備不測。8. 汽包水位監(jiān)視人員必須

18、嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，如有異常及時(shí)報(bào)告指揮，如升高，必須及時(shí)排出清洗溶液以防止進(jìn)入過熱器，如降低，檢查系統(tǒng)有無泄露。9. 進(jìn)入汽包內(nèi)部檢查時(shí)，另一側(cè)應(yīng)用排風(fēng)扇保持汽包內(nèi)部通風(fēng)。10. 加藥混合箱應(yīng)搭設(shè)通道以便加藥，該通道周圍應(yīng)設(shè)欄桿和圍欄，并拉設(shè)安全網(wǎng)，向混合箱內(nèi)加藥的位置留出加藥口即可。11. 施工現(xiàn)場照明充足，并有良好的漏電保護(hù)措施。12. 試運(yùn)現(xiàn)場備有消防器材。13. 嚴(yán)禁酒后上崗14. 現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧15. 禁止用手直接觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件16. 現(xiàn)場道路暢通，清除易燃物品。17. 電機(jī)等電氣設(shè)備的接線應(yīng)由專業(yè)電工人員操作。18. 未盡事宜嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程十二、環(huán)保注意事項(xiàng)：1. 照明用

19、的廢舊電池及時(shí)回收，交回工程處。2. 使用的破布集中回收處理3. 廢液的排放符合環(huán)保要求4. 參加酸洗的泵加油加注要小心謹(jǐn)慎，防止污染地面。5. 酸洗的藥品實(shí)行定置管理，禁止亂到、亂放。6. 混合箱的加藥要小心謹(jǐn)慎，防止溢出。十三、危險(xiǎn)因素辯識(shí)與控制序號(hào)工序流程及涉及作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素識(shí)別是否為重大危險(xiǎn)因素控制方法責(zé)任人啟動(dòng)時(shí)間/完成時(shí)間1閥門關(guān)閉關(guān)閉不嚴(yán)是安裝前由專人負(fù)責(zé)檢查閥門是否嚴(yán)密梁 強(qiáng)2施工用電非電工人員私自接線或操作設(shè)備是1、 電氣專業(yè)人員才能操作設(shè)備2、 非電工人員不得私自接線于景軍3混合箱加藥1、化學(xué)藥品屬有毒藥品，容易灼傷眼睛、皮膚是1、 操作人員應(yīng)使用個(gè)人防護(hù)用品2、 加藥時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎3、 現(xiàn)場有醫(yī)務(wù)人員值班，并有藥品李建中2、加藥混合箱的通道無圍欄是通道周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并拉安全網(wǎng)賈振熙3、加藥時(shí)，閥門開啟過大，將藥液濺出，危及操作人員否閥門開啟應(yīng)緩慢李建中4鍋爐酸洗1、 由于酸洗產(chǎn)生的氫氣屬易燃、易爆氣體易發(fā)生著火、爆炸等危險(xiǎn)是1. 爐膛內(nèi)禁止焊接作業(yè)2. 汽包排氣區(qū)域禁止吸煙賈振熙李建中2、汽包水位過高容易進(jìn)入過熱器否1、 嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位2、 及時(shí)開啟過熱器反沖洗泵進(jìn)行反沖洗李建中3、系統(tǒng)泄露否初次沖洗期間加強(qiáng)檢查李建中4、酸洗區(qū)域沒有消防器材否聯(lián)系公安保衛(wèi)部配備合適的消防器材