鍋爐正常停運(yùn)操作及故障停運(yùn)操作講解

1、鍋爐正常停運(yùn)操作及故障停運(yùn)操作講解鍋爐正常停運(yùn)操作及故障停運(yùn)操作講解正常停爐操作程序正常停爐操作程序1 值長(zhǎng)在停爐前一小時(shí)將停爐命令發(fā)給司爐，以便司爐進(jìn)行停爐前的有關(guān)工作。2 停爐前必須對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)，以便停爐后及時(shí)處理。3 停爐前，應(yīng)進(jìn)行一次徹底的吹灰。4 停爐前，應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知汽機(jī)、電氣、化學(xué)、熱工、垃圾吊等值班人員，以便大家作好操作準(zhǔn)備。5 通知垃圾吊操作人員，停止向料斗給料。逐步將垃圾料斗內(nèi)的剩余垃圾燒盡，然后關(guān)閉垃圾料斗閘板門。（若因緊急停爐，則應(yīng)立即關(guān)閉垃圾料斗閘板門）。6 根據(jù)垃圾逐步燃盡的情況，適當(dāng)降低送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，維持爐

2、膛負(fù)壓為-30Pa左右，逐步降低鍋爐負(fù)荷。7 在負(fù)荷下降的過(guò)程中停用給水自動(dòng)及汽溫自動(dòng)，改用手動(dòng)操作以便控制水位、汽溫維持正常。8 當(dāng)垃圾料斗內(nèi)垃圾接近燒完時(shí)啟動(dòng)燃油泵及燃油系統(tǒng)，投入助燃油槍，調(diào)整送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定。9 垃圾燒完后，停助燃油槍，停燃油泵，待鍋爐熄火后，逐步關(guān)小送風(fēng)機(jī)，同時(shí)適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)，停止送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)擋板，停爐排。10 調(diào)整引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓為-50Pa，抽風(fēng)5分鐘，然后停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)擋板。若爐膛向外冒煙，則可微開引風(fēng)機(jī)擋板。11 若在母管制運(yùn)行，汽機(jī)不停，而只停一臺(tái)鍋爐的情況下，隨著停爐鍋爐的減負(fù)荷，此鍋爐的蒸汽流量表逐漸下降。當(dāng)流量降到零，關(guān)閉主

3、蒸汽隔離汽門及旁路門（若單機(jī)單爐運(yùn)行，應(yīng)待汽機(jī)不用汽后再關(guān)閉隔離門及旁路門），并同時(shí)打開集汽集箱上的對(duì)空排汽門。12 開啟主蒸汽隔離汽門前疏水閥。13 對(duì)空排氣門的開度大小可根據(jù)過(guò)熱器前的煙溫加以適當(dāng)控制，既保證過(guò)熱器能得到良好的冷卻，又盡量使鍋爐壓力不要降得太快，以免鍋爐冷卻太快。14 蒸汽母管隔離后，須繼續(xù)向鍋爐給水保持汽包水位稍高于正常水位。當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟再循環(huán)閥門，使省煤器能得到冷卻。15 停爐后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)冷卻水閥門，關(guān)閉液壓站冷卻水閥門，關(guān)閉蒸汽空氣預(yù)熱器進(jìn)汽閥。關(guān)閉連續(xù)排污閥，關(guān)閉加藥閥。16 停爐后全面檢查一次，若設(shè)備有電源，鍋爐有壓力，必須有人監(jiān)視，并保持正常水位。

4、當(dāng)鍋爐不需進(jìn)水時(shí)，關(guān)閉主給水隔離閥。17 停爐后的鍋爐最好能讓其緩慢冷卻，若檢修需要較快冷卻時(shí)，必須待停爐6小時(shí)后，方可打開爐膛人扎門及引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻；并進(jìn)行一次定期排污，待停爐10小時(shí)后，如有加速冷卻之必要，可開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)冷卻。18 當(dāng)停爐10小時(shí)后，鍋爐壓力降至kg.f/cm2以下，才可對(duì)鍋爐進(jìn)行上水、放水；在任何情況下，不準(zhǔn)大量上水、放水。停爐后的冷卻停爐后的冷卻1 鍋爐降壓按正常降壓曲線進(jìn)行，鍋爐正常停爐至降壓約需12小時(shí)。2 正常停爐后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有人孔門和煙道、制粉系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門擋板，以免鍋爐急劇冷卻。3 經(jīng)4-6小時(shí)后，可打開煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)

5、行必要的放水、上水。4 經(jīng)8-10小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次。如有加速冷卻之必要時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。5 鍋爐壓力降至1.0MPa可停止鍋爐上水,解列給水管道。待汽包壓力降至0.5MPa爐水溫度150 0C以下時(shí)，開啟所有空氣門及向空排汽門，可放盡全爐爐水。6 如特殊情況而需緊急冷卻時(shí)，則允許在停爐6小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，并增加進(jìn)水、放水次數(shù)，允許停爐10小時(shí)后，汽包壓力降至零。7 停爐后，應(yīng)將停爐及冷卻過(guò)程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)。8 鍋爐停爐后應(yīng)監(jiān)視排煙溫度的變化，每隔30分鐘檢查一次，連續(xù)6小時(shí)如有異常及時(shí)處理。停爐1218小時(shí)后，

6、鍋水溫度不超過(guò)70時(shí)，方可將爐水放盡。請(qǐng)示停爐請(qǐng)示停爐鍋爐遇有下列故障，應(yīng)請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng)決定停爐時(shí)間：1 受熱面管泄漏，但水位，汽溫都能維持時(shí)。2 鍋爐主蒸汽溫度超溫，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整而無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。3 鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整還是無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。4 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦而難以維持正常運(yùn)行時(shí)。5 安全門動(dòng)作不正常。故障停爐故障停爐 緊急停爐鍋爐遇有下列情況，應(yīng)立即停爐：1 鍋爐缺水，關(guān)閉汽包水位計(jì)的蒸汽閥，仍看不見水位時(shí)。2 鍋爐滿水，使水位超過(guò)汽包水位計(jì)的上部可見水位時(shí)。3 鍋爐所有水位表都損壞時(shí)。4 鍋爐受熱面爆管；給水，蒸汽等管道爆管時(shí)。5 送、引風(fēng)機(jī)故障，有立即損壞危險(xiǎn)時(shí)

7、。6 鍋爐發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫而有倒塌危險(xiǎn)時(shí)。7 鍋爐燃油管道爆破或著火時(shí)。緊急停爐的操作緊急停爐的操作1 立即報(bào)告值長(zhǎng)，并與電氣，汽機(jī)等聯(lián)系。2 立即停止垃圾進(jìn)料，迅速關(guān)閉垃圾進(jìn)料門，停送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。3 將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持鍋爐正常水位，當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時(shí)，開啟再循環(huán)門。4 將汽溫自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并使汽溫下降。5 蒸汽流量到零時(shí)，關(guān)閉主蒸汽隔離門及旁路門（若單爐單機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)待汽機(jī)不用汽時(shí)再關(guān)閉隔離門及旁路門）。6 開啟主蒸汽隔離門前的疏水門及鍋爐對(duì)空排氣門。7 與正常停爐一樣，關(guān)閉停用設(shè)備的相關(guān)閥門。 鍋爐緊急停止后的處理：鍋爐緊急停止后的處理： 1 監(jiān)視汽包水位，保持正常水位。 2 保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（特殊情況除外），維持爐膛壓力正常。 3 注意給料溜槽內(nèi)的溫度，防止回火，如有必要可關(guān)閉給料門。 4 開啟過(guò)熱器