中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行技術(shù)方案_第1頁
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文檔簡介

1、廣西防城港市云南大廈續(xù)建項目工程中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行技術(shù)方案編制: ( 審核: ( 批準(zhǔn): ( 云南建工安裝股份有限公司二0一四年七月十二日目錄一、工程概況 3二、編制依據(jù)及調(diào)試說明 32.1編制依據(jù) 32.2調(diào)試說明 4三、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容 4四、試運行與調(diào)試程序 4五、調(diào)試人員組織 5六、調(diào)試準(zhǔn)備工作 56.1熟悉圖紙及有關(guān)資料 56.2系統(tǒng)檢查 56.3現(xiàn)場驗收 66.4準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作 6七、調(diào)試施工工藝 77.1調(diào)試前提保障 77.2空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 77.3通風(fēng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 117.4空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 127.5水冷螺桿機組、風(fēng)冷熱泵機組調(diào)試

2、及試運轉(zhuǎn) 127.6水系統(tǒng)平衡調(diào)試 167.7系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整 177.8 室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整 177.9 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定 17八、調(diào)試中常遇問題的解決方法 188.1新風(fēng)機組風(fēng)量過大 188.2未達到設(shè)計風(fēng)量 18九、系統(tǒng)故障排除 199.1新風(fēng)系統(tǒng) 199.2風(fēng)機盤管系統(tǒng) 19十、成品保護 20十一、安全文明注意事項 20十二、調(diào)試資料整理和分析 21一、工程概況廣西防城港云南大廈位于廣西省防城港市云南路18號。工程由云南省城鄉(xiāng)建設(shè)投資有限公司開發(fā)建設(shè)。地點項目總用地面積5120.22m2,改造后:建筑占地面積2698.61;總建筑面積35613.16,其中酒店32607.64

3、、職工住宅1911.84、附屬建筑1093.68;容積率6.96;建筑密度52.70%;綠地率15.30%;停車位48個(地下40個、地上8個)。本建筑物高度為地上二十七層,地下一層,建筑高度為93m,按照高層民用建筑防火設(shè)計規(guī)范的要求根據(jù)其使用性質(zhì)、火災(zāi)危險性、疏散和撲救難度等進行分類,根據(jù)的建筑分類為一類建筑,建筑耐火等級為一級,地下室部分為兩個防火分區(qū),本機電安裝工程專業(yè)涉及通風(fēng)空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)、給排水及消防專業(yè)。通風(fēng)空調(diào)專業(yè)概述:大樓大堂及餐廳部分采用風(fēng)機盤管系統(tǒng),會議室及客房采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)方式;所有空調(diào)冷卻水、冷凍水先經(jīng)過精密過濾器過濾,再經(jīng)水處理器處理再進入機組??照{(diào)機

4、組和新風(fēng)機組冷水回水管上設(shè)動電動調(diào)節(jié)閥,通過調(diào)節(jié)表冷器的過水量以控制室溫或新風(fēng)機組送風(fēng)溫度。風(fēng)機盤管設(shè)電動二通閥,且由室內(nèi)溫控制器控制回水管上的電動二通閥的開關(guān)。新風(fēng)機組、柜式空氣調(diào)節(jié)機組、水冷螺桿機組、風(fēng)機盤管上雙通水閥均與風(fēng)機做聯(lián)鎖控制。同時冬季柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組停機時,雙通水閥應(yīng)保留5%開度,以防加熱器凍裂。冷熱源、空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)采用集散式直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC系統(tǒng)微機控制中心設(shè)在制冷機房控制室內(nèi)。二、編制依據(jù)及調(diào)試說明2.1編制依據(jù)2.2調(diào)試說明三、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容分布位置設(shè)備名稱編號單位數(shù)量主要參數(shù)及測試內(nèi)容主樓地下1層至27層屋面,副樓地下一層至9層屋面水冷螺桿

5、機組S-1臺2制冷能力:制冷量842.2kw,冷卻塔S-2臺2冷卻水量(流量):200m/h,N=3kw風(fēng)冷熱泵機組S-3臺2制冷量:840kw,制熱量:882kw冷卻水泵S-4臺3流量:182m/h,揚程:64m冷凍水泵S-5臺6流量:150m/h,揚程:44m風(fēng)機盤管S-6臺449制冷量:2.5511.5kw,制熱量4.020.25kw,風(fēng)量:3402040m/h新風(fēng)機組S-7臺5制冷量:13.1kw,制熱量:16.9kw,風(fēng)量:1500m/h,風(fēng)壓:182pa加濕量柜式空氣處理機S-8臺28制冷量:2473kw,制熱量:28120kw,風(fēng)量:300012000m/h,風(fēng)壓300pa四、試

6、運行與調(diào)試程序4.1試運行和調(diào)試的準(zhǔn)備工作。4.2檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設(shè)備。4.3三個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。以上三個子系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應(yīng)視投入人力等實際情況而定。五、調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成,我單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作,具體如下:空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試小組人員名單:組長:姚陸才(總負(fù)責(zé)人) 組員:張占磊(水、風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人),廖偉(水、風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人)曹文松(電系統(tǒng)負(fù)責(zé)人),楊志(調(diào)試現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人),廠家技術(shù)員 六、調(diào)試準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準(zhǔn)備工作,以保證調(diào)試工作能

7、按時、按質(zhì)順利完成。 6.1熟悉圖紙及有關(guān)資料 要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個廠房空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等,充分了解設(shè)計意圖,了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法,特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理,有必要的話,要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。 6.2系統(tǒng)檢查6.3現(xiàn)場驗收 調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、顧問公司(廠家)對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收,核對圖紙及修改通知,查清修改后的情況,檢查安裝質(zhì)量,對于安裝上還存在問題

8、逐一填入缺陷明細(xì)表,在測試前及時糾正,使所有項目符合國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502432002)和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求,并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。 6.4準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作場地土建應(yīng)已完工,設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓穩(wěn)定牢靠,通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備上的雜物及灰塵已清掃干凈。 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題,如何解決做到防患于未然,及時處理意外的發(fā)生。 做好消防安全工作,以防意外發(fā)生,并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。 調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃(見下表): 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計只10-3050測溫度2干濕球溫度

9、計臺3-20+45測空氣干濕球溫度3葉輪風(fēng)速儀臺2中速/高速測風(fēng)速4熱球風(fēng)速儀臺2BJY3/QDF-3測風(fēng)速5電子微壓計臺2測壓力與壓差6機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)速7壓力表只302.4MPaR410a制冷系統(tǒng)試壓8兆歐表臺25001000V測絕緣電阻9鉗形電流表只1020A測電流10對講機部10通話11噪音測試儀個2測噪音12紅外線溫度計個1溫度七、調(diào)試施工工藝7.1調(diào)試前提保障空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前,必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備(如:風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等)的主回路及控制回路進行認(rèn)真細(xì)致檢查,確保其各項性能指標(biāo)(絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求,達

10、到接線正確、供電可靠、控制靈敏,方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈,為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵,同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈,處于舒適狀態(tài)。7.2空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行沖洗。沖洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風(fēng)冷熱泵機組、冷凍水泵及供往用戶的供回水立管上支管(主樓空調(diào)管井內(nèi)兩根DN250、兩根DN200)上的閥門(因為各層樓的冷凍水供回水系統(tǒng)均以試壓沖洗過),并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài),打開冷水機組及風(fēng)冷熱泵機組出口處增設(shè)的旁通閥(使供回水不經(jīng)過機組而能直接旁通循環(huán)),確保調(diào)試用水能夠不

11、通過機組而能夠順利完成無負(fù)荷循環(huán)。之后由25層膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水,整個管道充滿過程估計半天時間。在充水過程中應(yīng)派人員對管道系統(tǒng)進行檢查,以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。待系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉充水閥,打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污,待排污閥基本無水流出之后,可關(guān)閉,然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的過濾器全部拆開,將濾網(wǎng)抽出,倒掉雜物,并清潔干凈,重新安裝好,再打開膨脹水箱充水閥門充水,重復(fù)上述步驟,反復(fù)沖洗23 次,直至放出的水清潔、干凈水為止。完成基本沖洗后,準(zhǔn)備冷凍水系統(tǒng)的無負(fù)荷循環(huán)??照{(diào)冷卻水系統(tǒng)的沖洗 首先,關(guān)閉冷水機組冷凝器進、出水管閥門,水泵進、出水管蝶閥以及排污閥,打開冷卻塔

12、回水管各蝶閥及冷水機組臨時添加的冷卻水旁通管上的旁通閥。利用冷卻塔已經(jīng)安裝好的的補水系統(tǒng)對冷卻水管進行充水,待系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉補給水閥,打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污,待放完水后,將冷凝器進、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上述閥門,拆開冷卻水泵進水管的過濾器,抽出濾網(wǎng)沖洗,重新安裝好,再次打開補水閥充水,重復(fù)上述步驟23次,直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。冷凍水供回水系統(tǒng)無負(fù)荷循環(huán)關(guān)閉水冷螺桿機組及風(fēng)冷熱泵機組上的閥門,開啟兩套機組(水冷螺桿機組及風(fēng)冷熱泵機組)外冷凍水旁通管上的旁通閥,打開各樓層供回水閥門及風(fēng)機盤管上的電動二通閥,以確保循環(huán)水能夠到達系統(tǒng)每個

13、支管的末端。之后冷凍水系統(tǒng)管網(wǎng)由25層膨脹水箱充水,充水后按規(guī)程開啟水泵,讓調(diào)試水在整個冷凍水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)開始循環(huán),同時開啟主管上及各樓層最高點的排氣閥,對系統(tǒng)內(nèi)空氣進行排除。系統(tǒng)無負(fù)荷循環(huán)進行5小時,對整個管網(wǎng)運行情況進行檢查。主要注意管網(wǎng)的振動、噪音是否滿足設(shè)計要求,局部是否應(yīng)增設(shè)支架,是否有漏水情況,末端水循環(huán)是否暢通,閥門開啟是否正常等現(xiàn)象,并且做好過程檢查記錄,以確保無負(fù)荷循環(huán)運行穩(wěn)定良好。排水后將干管及支管上的各過濾器拆下進行沖洗,然后再重新安裝,以保證管網(wǎng)內(nèi)清潔、無雜物。冷卻水供回水系統(tǒng)無負(fù)荷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)無負(fù)荷循環(huán)與冷凍水系統(tǒng)無負(fù)荷循環(huán)操作方法、步驟和檢查目的均相同,同樣關(guān)閉水冷

14、螺桿機組的閥門,打開冷卻水供回水旁通閥。僅充水有區(qū)別,冷卻水充水是靠冷卻塔自身的補水管進行充水。水泵的試運轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)前的檢查(1)水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢,各連接部分螺栓是否已緊固到位。(2)盤動水泵時,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活,不有能插碰或其它不正常響聲。(3)地角螺栓應(yīng)固定好,連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。(4)軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油,數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。(5)水泵啟動前,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開入口閥門;起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。 水泵運轉(zhuǎn)(1)開始時用手動盤車的方法,檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲;水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。

15、(2)用點動的方法檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值,是否超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音,以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。(4)水泵運轉(zhuǎn)中,使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70,滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75。(5)水泵填料函處允許有少量的泄露,普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/min。(6)水泵運轉(zhuǎn)時,其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。(7)水泵試運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常,試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后,應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門,并放凈泵內(nèi)積水,避免銹蝕和凍裂。 水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因(1)水泵不吸水

16、、壓力表指針劇烈跳動。原因: a、定壓裝置補水不足,進水總管積有空氣,或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足,造成水泵入口的水量不夠。 b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。 c、水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口負(fù)壓太大,超過水泵的吸程。 (2)水泵出口有顯示壓力,但壓力異常超高或明顯偏低。原因: a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 b、電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。 c、水泵的葉輪淤塞。 d、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 (3)水泵消耗的功率過大。原因: a、填料壓蓋太緊,填料層發(fā)熱。 b、葉輪與密封環(huán)磨損。 c、管路阻力比設(shè)計小,水泵流量過大。 (4)水泵產(chǎn)生的聲音異常,水泵不上水。原因: a、吸水高度過高。

17、b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。 (5)水泵振動。原因: a、水泵和電動機的軸不同心,連軸節(jié)沒有調(diào)整好。 b、彈簧減震器選擇不合理。 (6)軸承發(fā)熱。原因: a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 b、水泵和電動機的軸不同心。 水冷螺桿機組、風(fēng)冷熱泵機組試運轉(zhuǎn) 冷水機組試運轉(zhuǎn)前機房及8層屋面平臺施工應(yīng)完工,衛(wèi)生已打掃干凈。 冷凍水管道保溫工作已完成,并已交工驗收。 將新風(fēng)空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的進、出水閥門全部打開,管道充水,啟動冷凍水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn) 2 小時后,停泵沖洗過濾器網(wǎng),反復(fù)23 次,直到檢查合格。打開軟化水箱閥門對冷凍水系統(tǒng)加水,使水充滿整個系統(tǒng)。冷凍水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水,啟動水處理系統(tǒng)進行

18、軟化,使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗,水質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝,調(diào)試完畢,并驗收合格。補水裝置的試運轉(zhuǎn)1)準(zhǔn)備工作(1)軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;自動補水閥的動作應(yīng)靈活,準(zhǔn)確。(2)全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關(guān)檢驗部門化驗合格后才能進入膨脹水箱。(包括消毒后生活飲用水水質(zhì)化驗資料)2)補水裝置運轉(zhuǎn)(1)本工程的補水由25層設(shè)備層供給26層總統(tǒng)套房的冷水管提供,在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查冷水環(huán)網(wǎng)的閥門嚴(yán)密性、冷水環(huán)網(wǎng)的水泵運行情況。(2)與補水系統(tǒng)有關(guān)的25層設(shè)備

19、層的冷水循環(huán)泵的電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),有無過載現(xiàn)象。(3)正常運轉(zhuǎn)后,運行應(yīng)不小于2h.注:冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下:冷卻水泵冷卻塔冷凍水泵冷水機組,關(guān)機順序:冷水機組冷凍水泵冷卻水泵冷卻塔。7.3通風(fēng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試試運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風(fēng)機,電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。 通風(fēng)機與電動機帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi),其地角螺栓是否已緊固。 潤滑油(脂)有無變質(zhì),添加量是否達到規(guī)定。 通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活,柔性接管是否嚴(yán)密。 空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好,并開關(guān)好加熱器旁通閥。用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時,葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響

20、聲。 電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開,三通閥要放在中間部位,防火閥應(yīng)處在開啟位置。 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開;新風(fēng)及一、二次回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。 風(fēng)機點動后,即可停止運轉(zhuǎn),這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲;葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。 風(fēng)機起動后,如發(fā)現(xiàn)有異物,應(yīng)及時取出,以避免損壞葉輪和機殼。 風(fēng)機起動前,要關(guān)閉起動閘板閥;起動后,要緩慢開動閥門的開度,直至全開,以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。 風(fēng)機起動時,用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后,要測定電動機的電壓和電流,各相之間是否平衡。如電流超過額定值時,應(yīng)

21、關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 風(fēng)機運轉(zhuǎn)中,用金屬棒或螺絲刀仔細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無雜音,以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。 用溫度計測量軸承表面溫度,不應(yīng)超過70。 用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。 風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小,聲音是否正常,整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后,經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。7.4空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)由于冷凍水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān),因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同期進行。自控系統(tǒng)包括冷凍機房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)上的電動蝶閥,壓差旁通閥,各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥,柜式空調(diào)機組濾網(wǎng)阻力檢測等等,具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進行。7.5水冷螺桿機組、風(fēng)冷熱泵機組調(diào)試及試運轉(zhuǎn) 冷凍水

22、、冷卻水系統(tǒng)已試驗合格,機組電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)都已調(diào)試完畢。壓縮機動作靈活,數(shù)據(jù)可靠,經(jīng)模擬試驗情況正常,施工場地整潔。 水系統(tǒng)必須有補水裝置,當(dāng)系統(tǒng)水不足時能進行補水。 隨機器附帶的兩個水流開關(guān)必須安裝在機組兩個換進水口,水流量必須達到機組額定水流量。 電源類型必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓必須為380V,最大波動范圍在10之間,電網(wǎng)頻率波動范圍為額定功率的1。 反復(fù)沖洗的水質(zhì)應(yīng)進行水質(zhì)取樣,符合設(shè)計要求。 機組進水口都必須安裝水過濾器,其最小目數(shù)應(yīng)不小于25目。 電源相序必須和機組控制箱內(nèi)標(biāo)示一致,電源任意兩相之間電壓差必須小于額定電壓的2,電源線必須使用銅導(dǎo)線。日常開機 啟動冷凍水水泵和冷凝

23、水泵。 機組顯示屏必須通電24小時或壓縮機油槽溫度不低于40。 檢查機組的排氣截止閥,吸氣截止閥,供液截止閥,噴液截止閥是否打開。 點擊“主畫面”,點擊“啟動”按鈕,運行(綠色)指示燈亮,機組倒計時完畢機組按順序啟動。 機組啟動后聽壓縮機有無發(fā)出異常噪音。 當(dāng)排氣壓力14Mpa或冷凝器進水溫度28時,啟動冷卻塔風(fēng)扇。 觀察蒸發(fā)器出水溫度顯示是否正常。日常停機 在顯示屏的“主畫面”點擊“停止”按鈕,運行指示燈滅,機組慢慢減載直至停機。 停止冷凝水水泵與冷卻塔風(fēng)扇。 待蒸發(fā)器出水溫度15后停止冷凍水水泵。長期停機:如長時間停機需斷開主電源,當(dāng)環(huán)境溫度5時,必須將蒸發(fā)器與冷凝器內(nèi)的水放干凈,避免凍壞

24、機組。緊急停機:當(dāng)機組出現(xiàn)緊急故障(如壓縮機噪音異常、控制線路短路等)需緊急停機時,按機組控制面板上的紅色急停開關(guān)。麥克維爾液晶顯示MAC網(wǎng)絡(luò)集中控制器(SC302-0610-B1 M08024360667)操作方法。特點二種工作模式(MODE):即制冷/制熱機組在制熱模式關(guān)機狀態(tài)下自動進入防凍模式。定時開、關(guān)機(TIMER):定時時間最長為15小時星期設(shè)定:星期設(shè)定最多可容納十四個開關(guān)機設(shè)置,此項設(shè)置對所有機組(也可以只有一臺)適用。帶有LCD數(shù)碼顯示器,可顯示室溫和進水溫度及定時時間,同時也可顯示機組運行狀況。機組運行時間查閱、故障報警及查詢。機組掉電記憶系統(tǒng)時鐘設(shè)置。二、線控器操作說明1

25、、MCH03遠(yuǎn)程控制器顯示與操作示意圖注:所有字母不在操作面板上絲印,是控制器的隱含功能。RUN TIMER 機組已運行時間查閱CHANGE ID 更改機組編號LOCK/RST 鍵盤鎖定/故障復(fù)位SET TIME 機組系統(tǒng)時間設(shè)定BROWSE 機組參數(shù)設(shè)置瀏覽EXIT 退出回到瀏覽操作MANU DEFROE 手動除霜2、操作說明(1)、時鐘設(shè)置A、時鐘設(shè)置即設(shè)置該控制器當(dāng)前時間。B、用回形針頭按“SET TIME”鍵,顯示器左下角顯示“時鐘設(shè)置”,通過操作“星期”“小時”“分鐘”這三個鍵,再按“SET TIME”即完成時鐘設(shè)置。(2)開/關(guān)機操作A、如果當(dāng)前狀態(tài)顯示“關(guān)機”,按下“開/關(guān)”鍵,

26、機組進入開機狀態(tài),LCD會顯示“開機”,同時LED燈會亮。B、如果當(dāng)前狀態(tài)顯示“開機”,按下“開/關(guān)”鍵,機組進入關(guān)機狀態(tài),LCD會顯示“開機”,同時LED燈會滅。C、嚴(yán)禁頻繁開/關(guān)機操作(3)模式操作A、模式選擇包括“制冷”、“制熱”二項。B、在關(guān)機狀態(tài),按壓“模式”鍵,顯示屏上會出現(xiàn)相應(yīng)的模式字符和圖標(biāo)。C、再按“開/關(guān)”鍵,機組會進入相應(yīng)狀態(tài)。D、機組在制熱模式關(guān)機狀態(tài)下自動進入防凍模式,監(jiān)測水溫的變化,防止機組水溫過低凍結(jié),請保持機組不掉電。(4)參數(shù)瀏覽A、參數(shù)瀏覽包含“制冷回水”設(shè)置溫度、“制熱回水”設(shè)置溫度、“冬季防凍溫度”設(shè)置、“制冷出水防凍溫度”設(shè)置、“除霜間隔”時間設(shè)置、“

27、除霜時間”時間設(shè)置共六項參數(shù)。B、按下“ ”鍵兩秒鐘進入?yún)?shù)瀏覽,“制冷回水”和對應(yīng)的制冷回水設(shè)置溫度點亮,通過操作“ ”鍵可查閱其它幾項參數(shù)值。C、按下“”鍵三秒鐘,退出瀏覽,返回到當(dāng)前“進水溫度”顯示。D、常態(tài)下按壓“室溫”鍵,將顯示室內(nèi)溫度5秒。(5)、定時開/關(guān)機操作A、定時設(shè)置僅完成一次開機或關(guān)機指令。B、定時設(shè)置范圍:0-15小時,每按壓定時鍵一次,定時值加1小時。C、按下“定時”鍵,“定時設(shè)置”和相應(yīng)的定時時間點亮,設(shè)置定時時間后按“確定”鍵。當(dāng)?shù)褂嫊r結(jié)束,如開機便執(zhí)行關(guān)機,如關(guān)機便執(zhí)行開機,開/關(guān)機執(zhí)行后將清除定時值。(6)、星期設(shè)定A、星期設(shè)定包括十四個開關(guān)機設(shè)置,此項設(shè)置對

28、所有機組適用。B、按下“星期設(shè)置”鍵五秒鐘,LCD左上顯示“ ”,右下角顯示“01”,同時顯示“星期設(shè)置”和“定時開”字符,通過操作“小時”、“分鐘”、“星期”這三個鍵,“確定”后完成第一次開機設(shè)置;接著顯示“定時關(guān)”,重復(fù)上述操作,“確定”后完成第一次關(guān)機設(shè)置,即完成第一個“星期定時”設(shè)置。C、用戶可按上述操作進行十四次“星期定時”開關(guān)機設(shè)置。D、設(shè)置過程中,按“清除”鍵可刪除一次開、關(guān)設(shè)置。按“退出”鍵,可退出此項設(shè)置。E、如果需修改其中一個定時開關(guān)設(shè)置,先進入星期設(shè)置,按壓“星期設(shè)置”鍵,選中定時開關(guān)條數(shù)后,便可修改參數(shù)值。F、常態(tài)下,按下“退出”鍵五秒后,星期設(shè)置暫時不起作用,再次按下

29、“退出”鍵五秒后“星期設(shè)置”顯示,設(shè)置繼續(xù)生效。(7)、故障復(fù)位操作A、復(fù)位操作針對機組故障時使用。B、當(dāng)機組出現(xiàn)故障后,控制器會發(fā)出聲光報警,“清除”鍵可幫助用戶了解故障是否排除。按下“復(fù)位”鍵后,如機組能恢復(fù)原狀態(tài)即故障已排除,反之故障仍存在,只消除報警聲。C、建議機組發(fā)出聲光報警后,立即咨詢麥克維爾服務(wù)人員,不要隨意按“復(fù)位”鍵。(8)、參數(shù)設(shè)置A、按下“參數(shù)設(shè)置”鍵五秒鐘后,顯示“密碼輸入”字符,同時左上角“8888”閃爍,此時輸入密碼此代碼以-狀態(tài)顯示“確定”后,如密碼正確顯示“CH”、“制冷回水”和右下角的溫度值,用戶直接輸入數(shù)據(jù)在允許的范圍內(nèi),“確定”后此項設(shè)置完成;否則,仍然顯

30、示“8888”,需重新輸入,三次輸入錯誤將退出此項操作。B、在A項過程中,通過操作“ ”鍵可完成“制冷回水”溫度設(shè)置、“冬季防凍溫度”設(shè)置、“制冷出水防凍溫度”設(shè)置、“除霜間隔”時間設(shè)置和“除霜時間”設(shè)置。C、上述操作完成后,按下“”鍵四秒鐘可退出設(shè)置。警告:所有密碼操作須由麥克維爾服務(wù)人員完成。用戶不得隨意更改設(shè)置,否則可能造成機組損壞。(9)、鍵盤鎖定操作A、鍵盤鎖定用途為避免非許可人員操作。B、按下“1”鍵五秒鐘后,將顯示“鍵盤鎖定”。C、重復(fù)上述操作將解鎖。D、鍵盤鎖定后開關(guān)鍵仍然有效,如狀態(tài)指示燈亮,按壓“開/關(guān)”鍵將關(guān)機,反之開機。(10)、常態(tài)顯示A、在常態(tài)下LCD顯示屏右下角顯

31、示當(dāng)前“進水溫度”。B、在常態(tài)下LCD顯示屏左下角顯示當(dāng)前系統(tǒng)時間。C、LCD上部份的“電加熱器”、“壓縮機”和“除霜”將顯示設(shè)備當(dāng)前運行狀態(tài)。7.6水系統(tǒng)平衡調(diào)試 已完成各機組、水泵的單機運轉(zhuǎn)工作。 檢查個閥門均在開啟位置,管道上測量元件是否已經(jīng)安裝完成。 計算冷負(fù)荷需要,控制手動蝶閥的開啟程度,手動校調(diào)水流量,保證冷量滿足設(shè)計及使用要求。 系統(tǒng)壓力由補水定壓裝置調(diào)節(jié)控制(啟泵壓力、停泵壓力、電磁閥及安全閥打開壓力均參照設(shè)計初定值,根據(jù)調(diào)試情況校正并確定)。 由分集水器去往大樓高低區(qū)的主管設(shè)有手動蝶閥調(diào)節(jié)各區(qū)的水量分配。其中預(yù)留給宿舍樓的DN100空調(diào)水管處于常關(guān)狀態(tài)。 新風(fēng)機組、柜式空氣調(diào)

32、節(jié)機組回水管設(shè)有電動二通調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)供回水壓力與流量,另外在最不利點安裝壓差感應(yīng)器(電氣專業(yè)負(fù)責(zé)),檢測并控制總供回水壓差。 每層樓的供回水主管上均設(shè)有平衡閥,此閥門有限流調(diào)節(jié)作用,且是手動調(diào)節(jié),現(xiàn)場調(diào)整。 戶內(nèi)的風(fēng)機盤管的電動二通閥也可對流量分配進行調(diào)節(jié)。7.7系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送(回)風(fēng)口的位置,同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸開風(fēng)機之前,將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置,空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。 開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整,先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求,做到心中有

33、數(shù),有利于下一步測試工作。 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機。 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)口風(fēng)量,測試次數(shù)不少于35次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時,測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長度為0.51.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)達到:風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和??偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。7.8 室內(nèi)正壓的測定和調(diào)整空調(diào)房間一般需要保持正壓。由

34、于無特殊要求,室內(nèi)正壓宜5Pa 左右。a.測定方法先實驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處,若煙飄向室外,即為正壓。將微壓差計放在室內(nèi),其一端接橡皮管引至室外,讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。b.調(diào)整方法對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間,有兩種可能性:一是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少;二是門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因,進行調(diào)整即可。7.9 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定,目的是檢查室內(nèi)空氣溫度,濕度,氣流速度,潔凈度及噪聲等是否滿足工藝和設(shè)計要求,室內(nèi)這些參數(shù)的測定應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量及空氣處理設(shè)備均已調(diào)整完畢,送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)已符合要求,室內(nèi)熱,濕負(fù)荷及室外條件接近設(shè)計工況條件下進行。當(dāng)系統(tǒng)運行基本穩(wěn)

35、定以后,在室內(nèi)工作區(qū)內(nèi)實現(xiàn)選好一些代表點布置測點。在各個平面上,再分為大小相等的若干個小面積,繪制平面溫差圖,這樣可以測定不同平面內(nèi)區(qū)域溫差值。當(dāng)室內(nèi)有集中冷熱源時,應(yīng)在周圍布置測點,以便了解集中冷熱源對周圍空氣參數(shù)的影響。在測定室內(nèi)狀態(tài)時,應(yīng)同時測定送風(fēng)狀態(tài),以便分析不同送風(fēng)狀態(tài)對室內(nèi)參數(shù)的影響,上述測定應(yīng)在空調(diào)房間工作時間內(nèi),半小時或者一小對氣流速度有特殊要求的房間需進行氣流組織測定氣流速度。通常情況下,只需在測定空氣狀態(tài)下,在工作區(qū)代表點上,用熱點風(fēng)速度測定氣流速度。八、調(diào)試中常遇問題的解決方法 8.1新風(fēng)機組風(fēng)量過大 在調(diào)試過程中,經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機風(fēng)量過大問題,即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力,因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)

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