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文檔簡(jiǎn)介
1、水泵幾種常見(jiàn)故障及消除措施在檢修過(guò)程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。 1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足 1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣 消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 2)速度太低
2、 消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。 3)系統(tǒng)水頭太高 消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 4)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。 &
3、#160; 5)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物。 6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。 &
4、#160; 8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。 9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 10)底閥太小 消除措施:安裝正確
5、尺寸的底閥。 11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。 12)葉輪間隙太大 消除措施:檢查間隙是否正確。 13)葉輪損壞 消
6、除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 14)葉輪直徑太小 消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 15)壓力表位置不正確 消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。 2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
7、 1)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。 2)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物。 3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。
8、0; 4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。 5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
9、0; 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。 7)泵殼密封墊損壞 消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 3、泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
10、60; 2)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。 4)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
11、 5)速度太高 消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 6)水頭低于額定值。抽送液體太多 消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。 7)液體重于預(yù)計(jì)值 消除措施:檢查比重和粘
12、度。 8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊) 消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。 10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
13、; 消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和或葉輪的耐磨環(huán)。 11)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。 4、泵的填料函泄漏太大 1)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
14、 2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。 3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。 5、軸承溫度太高 1)軸彎
15、曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。 3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
16、 4)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。 5)潤(rùn)滑劑太多 消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,則將油排放至正確的油位。 6、填料函過(guò)熱 1)填料函中的填料
17、或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。 2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊) 消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題 消除措施:向廠家咨詢。
18、60; 4)機(jī)械密封損壞 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。 5)軸套刮傷 消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。 6)填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié) 消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械
19、密封(參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢)。 7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦 1)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 2)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
20、60; 3)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。 4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。 5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物
21、60; 消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。 修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題 我要講的是在修理后組裝時(shí)容易忽略的一件小事。 渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí),應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大,對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對(duì)泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。 導(dǎo)葉多級(jí)泵也是如此,是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差。 空間導(dǎo)葉泵,最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來(lái)確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙,或憑經(jīng)驗(yàn)
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