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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第一章 編制依據(jù)1一、編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 天然氣管道保護(hù)方案2一、施工技術(shù)方案21、便道跨越天然氣管道保護(hù)措施22、橋梁施工過(guò)程管道保護(hù)措施3二、施工方法31、施工準(zhǔn)備32、施工平面布置圖43、施工工藝流程54、施工過(guò)程及控制要點(diǎn)5第四章 安全保障措施7一、天然氣管線保護(hù)管理措施7二、管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施8第五章 應(yīng)急預(yù)案9一、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)9二、報(bào)告處理程序10三、應(yīng)急小組相關(guān)人員聯(lián)系電話11第一章 編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法;2、重慶至貴陽(yáng)線擴(kuò)能改造工程仁江河雙線特大橋設(shè)計(jì)施工圖; 3、渝黔鐵路公司及中石油公司對(duì)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)要求;4、我部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

2、際調(diào)研情況。第二章 工程概況仁江河雙線特大橋設(shè)計(jì)里程DK184+424.025DK186+161.571,在DK185+534-DK185+800段中石油天然氣管道(1016mmm)從35#、36#、41#承臺(tái)基礎(chǔ)邊穿過(guò)(詳見(jiàn)圖1石油管道平面布置圖)。 圖1  石油管道平面布置示意圖 我部施工受天然氣管道影響的管道參數(shù)如下表所示。表一 施工范圍內(nèi)天燃?xì)夤艿绤?shù)表序號(hào)樁號(hào)管道影響范圍長(zhǎng)度(m)埋深(m)管徑(mm)產(chǎn)權(quán)單位備注135#、36#、41#承臺(tái)約300m1.52.01016中石油有限公司位于天然氣處,下有蓋板涵 保護(hù)措施第三章 天然氣管道保護(hù)方案一、施工技術(shù)方案1、便道跨越天

3、然氣管道保護(hù)措施因施工便道需通向35#、36#、41#墩,探明天然氣管穿越35#、36#、41#墩位置后,在天然氣管道上方鋪設(shè)兩幅棧橋予以保護(hù),鋪設(shè)棧橋時(shí),需在距天然氣管道兩側(cè)大于5m的位置設(shè)置C20的素混凝土基礎(chǔ),作為棧橋基礎(chǔ)。棧橋采用400*400*13*210 H型鋼焊接、拼裝而成,棧橋長(zhǎng)度為16m,分別布設(shè)在35#、41#墩處。 棧 橋 斷 面 圖 棧 橋 平 面 圖 2、橋梁施工過(guò)程管道保護(hù)措施(1)樁基施工該橋35#、36#、41#墩樁基施工采用旋挖鉆機(jī)或小沖程沖擊鉆進(jìn)行鉆孔施工,泥漿池開(kāi)挖位置距離天然氣管道邊緣不小于5m。(2)承臺(tái)施工根據(jù)設(shè)計(jì)院重新設(shè)計(jì)圖紙,承臺(tái)邊緣距天然氣管道

4、邊緣距離大于5m,承臺(tái)基坑開(kāi)挖過(guò)程為避免對(duì)天然氣管道影響,在臨近天然氣管道側(cè)采用20工字鋼進(jìn)行防護(hù),工字鋼間距40cm,采用機(jī)械打入承臺(tái)底2m,防止基坑開(kāi)挖坍塌,確保基坑開(kāi)挖不影響天然氣管道。(3)門(mén)式墩施工進(jìn)行門(mén)式墩柱模板工程施工時(shí),支架需搭設(shè)在天然氣管道上方。為保護(hù)該管道,施工前在各承臺(tái)間設(shè)置蓋板涵。滿足受力要求,基礎(chǔ)及墻身采用雙層1620的C20混凝土,蓋板采用預(yù)制C30的鋼筋混凝土蓋板,布置雙層雙向的20鋼筋,鋼筋間距20×20cm,蓋板采用預(yù)制,每塊1×5m,每塊蓋板設(shè)置吊裝耳筋。 蓋 板 涵 設(shè) 置 示 意 圖 二、施工方法1、 施工準(zhǔn)備1.1由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)

5、、施工等部門(mén)的有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)查勘,了解雙方線路走向,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境進(jìn)行深入了解。1.2組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其掌握施工技術(shù)要求,質(zhì)量要求及安全要求。1.3提前與天然氣管道單位相關(guān)人員聯(lián)系,施工時(shí)中請(qǐng)中石油運(yùn)營(yíng)方管理部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。1.4施工前用管線探測(cè)儀對(duì)地下管線進(jìn)行實(shí)地探測(cè)以確定具體位置,并制定相應(yīng)的保護(hù)方案后可進(jìn)行施工。1.5施工設(shè)備與各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全。2、施工平面布置圖 35#、36# 墩 施 工 平 面 布 置 圖 41# 墩 施 工 平 面 布 置 圖 3、施工工藝流程探明管道位置 -修筑施工便道-架設(shè)棧橋-管道防護(hù)蓋板涵施工-樁基施工- -承臺(tái)施工-滿

6、堂支架施工-支架搭設(shè)-蓋梁施工4、施工過(guò)程及控制要點(diǎn)4.1管線探明在橋梁便道施工前,先通知中石油管道部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)石油管道位置,再在已探明的石油管道中心點(diǎn)每10m埋設(shè)混凝土柱狀地標(biāo),地表高出地面50cm,沿著中石油天然氣管道中心左右兩側(cè)各1m布置高1.2m防護(hù)鋼管架,涂刷紅白油漆,并安放警示標(biāo)志。再在石油管道左右兩側(cè)各5m設(shè)置警戒線,并設(shè)置嚴(yán)禁施工的警示標(biāo)識(shí)牌,在警戒線范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何施工機(jī)械車(chē)輛碾壓石油管道,在施工便道跨越中石油天然氣管道處架設(shè)棧橋通過(guò)。4.2施工便道修筑及棧橋施工仁江河計(jì)劃施工便道為紅線左側(cè)4m,由于便道要跨越石油管道,需在34#墩左側(cè)施工便道跨天然氣管道處新增一座長(zhǎng)16

7、m棧橋,在42#墩左側(cè)施工便道跨天然氣管道處新增一座長(zhǎng)16m棧橋。棧橋基礎(chǔ)保證在天然氣管道5m以外施工,棧橋基礎(chǔ)采用C20素混凝土基礎(chǔ),寬1.5m,長(zhǎng)6m,高2m。棧橋加工好后用拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),然后使用吊車(chē)進(jìn)行安裝,固定。嚴(yán)禁任何施工機(jī)械車(chē)輛碾壓石油管道,在施工便道跨越中石油天然氣管道需走棧橋才可通過(guò)。4.3管道防護(hù)蓋板涵施工為保證天然氣管道的安全,在此處樁基施工前先進(jìn)行管道防護(hù)的蓋板涵施工。蓋板涵平面布置圖如下: 蓋 板 涵 平 面 布 置 圖 1.基礎(chǔ)及墻身施工先用石灰撒出蓋板涵基礎(chǔ)的位置線,再采用人工開(kāi)挖其基礎(chǔ),嚴(yán)禁使用機(jī)械開(kāi)挖及放炮作業(yè),開(kāi)挖至自然地坪下800mm后應(yīng)以每100mm為一層

8、逐步向下開(kāi)挖,且不得使用羊鎬等尖物刨挖,挖土鐵鍬與地表面夾角應(yīng)盡量縮小,以免損傷地下已建輸氣管道,開(kāi)挖時(shí)安排專(zhuān)職安全員在旁監(jiān)護(hù),直至基礎(chǔ)開(kāi)挖完成,開(kāi)挖完成后綁扎基礎(chǔ)和墻身鋼筋,基礎(chǔ)及墻身采用16鋼筋,鋼筋間距20×20cm, 鋼筋綁扎完成后安裝模板,然后采用C20混凝土灌注蓋板涵基礎(chǔ)。2.蓋板施工蓋板采用預(yù)制C30的鋼筋混凝土,布置雙層雙向的20鋼筋,鋼筋間距20×20cm,蓋板采用預(yù)制,每塊蓋板設(shè)置吊裝耳筋。蓋板預(yù)制完后,待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用吊車(chē)進(jìn)行安裝。第四章 安全保障措施一、天然氣管線保護(hù)管理措施根據(jù)場(chǎng)地使用要求,我標(biāo)與石油管線相交位置均為施工紅線用地。施工區(qū)域內(nèi)天然氣

9、管道主要荷載為施工車(chē)輛及支架搭設(shè),容易對(duì)地下管線造成破壞,必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線加以重點(diǎn)保護(hù)。我工區(qū)為石油管線保護(hù)第一責(zé)任人。(1)堅(jiān)持按照政府和中石油公司有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對(duì)天然氣管線的監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照天然氣管線相關(guān)部門(mén)要求進(jìn)行監(jiān)護(hù)施工。(2)施工前,根據(jù)業(yè)主和地下管線相關(guān)單位提供的天然氣管線資料采用物探手段對(duì)施工范圍的管線進(jìn)行確認(rèn),并且開(kāi)挖探溝,摸清管線的位置、深度、直徑,在施工圖上明確標(biāo)明。(3)在施工范圍內(nèi)的天然氣管線所在位置設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明管線名稱(chēng),并按要求標(biāo)出禁止開(kāi)挖范圍,。(4)管理人員要與現(xiàn)場(chǎng)直接操作人員交底到位,一定要將天然氣管線保護(hù)的重要性貫穿到每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員。并

10、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,如因管理不善,措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員,項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)格處理,嚴(yán)防施工機(jī)械破壞管線造成不必要的事故。天然氣管線若受到破壞則后果不堪設(shè)想,必須確保天然氣管道的安全。涉及管線處施工時(shí),我方將設(shè)專(zhuān)人針對(duì)管線安全,進(jìn)行組織施工。(5)嚴(yán)格執(zhí)行天然氣管線相關(guān)部門(mén)對(duì)臨近管線施工的要求。(6)定期召開(kāi)與天然氣管線相關(guān)部門(mén)的配合會(huì),隨時(shí)掌握天然氣管線的情況,為施工服務(wù)。(7)在施工期間進(jìn)行連續(xù)沉降觀測(cè),頻率為每周二次,需要時(shí)適當(dāng)加密,如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)停止施工,在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。(8)施工中如發(fā)現(xiàn)天然氣管線有異常現(xiàn)象或管位有差異,可能對(duì)管線的安全和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停止施

11、工,同時(shí)與天然氣管線相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,落實(shí)保護(hù)管道的措施后方可繼續(xù)施工。(9)天然氣管線保護(hù)范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。(10)重點(diǎn)保護(hù)天然氣管線采用人工開(kāi)挖探明溝,管道兩側(cè)進(jìn)行防護(hù);蓋板涵施工時(shí),嚴(yán)格規(guī)范施工用電,施工便道下方天然氣管線,采用棧橋通過(guò),防止大型施工車(chē)輛對(duì)天然氣管線影響。(11)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉天然氣管線保護(hù)方案,服從管線產(chǎn)權(quán)單位人員的管理。二、管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施(1)詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,并在工程實(shí)施前召開(kāi)由各管線單位參加的施工配合會(huì)議,進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞(開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位

12、監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng))核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等),做好記錄。(2)工程實(shí)施前,把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)及操作工人層層安全交底,建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”,明確各級(jí)人員的責(zé)任。(3)全部必須人工開(kāi)挖,杜絕野蠻施工,采用人工挖方至天然氣管進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注,在采用人工挖方確保對(duì)管道的安全保護(hù)。(4)施工員在進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)常教育工人,重視對(duì)地下設(shè)施的保護(hù),發(fā)現(xiàn)不明的管線,不得由工人擅自處理決定,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位及產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人共同確定,方能決定具體操作方案。(5)在施工過(guò)程中,需要采取

13、保護(hù)措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料,制定周密的保護(hù)方案。(6)對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行保護(hù)公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門(mén)頒布的文件,并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。(7)施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線,事先制定應(yīng)急措施,配備好搶修器材,做到防患于未然。(8)一旦發(fā)生管線損壞事故,在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級(jí)部門(mén)和建設(shè)單位,特殊管線立即上報(bào),并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修,積極組織力量協(xié)助搶修工作。(9)對(duì)人為原因造成損壞地下管線事故,要認(rèn)真吸取教訓(xùn),并按“三不放過(guò)”的原則上進(jìn)行處理。(10)一旦管線損壞,必須立即通知中石油天然氣管理部門(mén)搶修,同時(shí)上

14、報(bào)監(jiān)理、業(yè)主,及時(shí)組織力量搶修。第五章 應(yīng)急預(yù)案為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)重特大天然氣安全事故處置工作的領(lǐng)導(dǎo),我工區(qū)成立天然氣安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng):謝貽奎副組長(zhǎng):莫良君 楊再玉 段代德 羅 林組 員:顧 勇 王 勇 王 忠 劉 銳 彭 強(qiáng) 李海斌一、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、組長(zhǎng):負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作,向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源(人力、物力、資金)并對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。2、副組長(zhǎng)羅林:協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求,與外部應(yīng)急響應(yīng)人員、部門(mén)、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。 3、副組長(zhǎng)莫良君、段代德:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),指導(dǎo)安全部

15、門(mén)對(duì)安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù);為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施,為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),及時(shí)提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。4、副組長(zhǎng)楊再玉:負(fù)責(zé)調(diào)配搶險(xiǎn)物資設(shè)備至事故發(fā)生點(diǎn);提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù);及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資;迅速組織后勤必須供給的物品,并及時(shí)輸送后勤物品到搶險(xiǎn)人員手中。負(fù)責(zé)車(chē)輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)。5、組員劉銳、彭強(qiáng)、李海濱:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救受傷人員應(yīng)急救護(hù)工作、疏散人員、物資材料、汽車(chē)、設(shè)備工作,了解事故現(xiàn)場(chǎng)需要搶救

16、人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散。通過(guò)各種方法了解事故現(xiàn)場(chǎng)全面情況及其變化,及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮組提供真實(shí)可靠的情況。6、組員顧勇、王勇:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查,主要保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任,形成事故調(diào)查報(bào)告。7、組員王忠:負(fù)責(zé)急救物資的供應(yīng)。二、報(bào)告處理程序發(fā)生天然氣管線安全事故后,現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即打電話向應(yīng)急救援小組報(bào)告,報(bào)告包括:發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、損壞情況、現(xiàn)場(chǎng)控制情況。應(yīng)急救援小組接到報(bào)告后立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),并根據(jù)報(bào)告情況,與相應(yīng)單位聯(lián)系。1、按規(guī)定辦理管線監(jiān)護(hù)卡,請(qǐng)管線單位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2、一旦發(fā)生天然氣管損壞破裂,應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),疏散人員,用路欄圍好

17、進(jìn)行警戒,以防他人誤入。附近所有施工立即停工,機(jī)械立即熄火。3、立即與天然氣單位聯(lián)系,組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù),專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)附近火源嚴(yán)查(如抽煙、電焊等),并立即熄滅。避免明火接近,嚴(yán)禁電器開(kāi)關(guān)的使用,預(yù)防沖撞動(dòng)作出現(xiàn)火花,以預(yù)防起火事態(tài)擴(kuò)大。4、關(guān)閉附近閥門(mén),切斷電源,阻止事態(tài)擴(kuò)大。三、應(yīng)急小組相關(guān)人員聯(lián)系電話序號(hào)姓名電話備注1謝貽奎2莫良君3楊再玉4羅林5段代德6顧勇7王勇8劉銳9王忠10彭強(qiáng)11李海濱附件:計(jì)算書(shū)單跨梁設(shè)計(jì)驗(yàn)算-工程名稱(chēng): 仁江河大橋鋼棧橋(石油管道處) 梁編號(hào): LL1一、梁的靜力計(jì)算概況 1、單跨梁形式: 簡(jiǎn)支梁 2、荷載受力形式: 1-1 3、計(jì)算模型基本參數(shù):長(zhǎng) L =

18、16 M 4、集中力:標(biāo)準(zhǔn)值Pk=Pg+Pq=30+60=90KN設(shè)計(jì)值Pd=Pg×G+Pq×Q=30×1.2+60×1.4=120 KN二、選擇受荷截面 1、截面類(lèi)型: H型鋼:400×400×13×212、截面特性: Ix=65361.58cm4 Wx=3268.07cm3 Sx=1800.06cm3 G=168.41kg/m翼緣厚度 tf= 21mm 腹板厚度 tw= 13mm三、相關(guān)參數(shù) 1、材質(zhì) :Q235 2、x軸塑性發(fā)展系數(shù)x:1.05 3、梁的撓度控制 v:L/250四、內(nèi)力計(jì)算結(jié)果 1、支座反力RA = RB =60 KN 2、支座反力RB = Pd / 2 =60 KN 3、最大彎矩Mmax = Pd × L / 4 =480 KN.M五、強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算結(jié)果 1、彎曲正應(yīng)力max = Mmax / (x×Wx)139.88 N/ mm2 2、A處剪應(yīng)力 A = RA×Sx / (Ix×tw)12.71 N/ m

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