使用支架的注意事項

1、 使用支架的注意事項 1、工作面支架管理嚴(yán)格采納（四條線掛線管理，即：定量平直一條線、托梁平直一條線、前柱一條線、后住一條線。） 2、升柱時要特殊留意觀看頂梁間隙（間隙不得小于50mm，否則平安小將被切斷），同時留意觀看相鄰支架的高度，所升支架與相鄰指甲蓋度基本相同即可。3、支架使用時，液壓支柱原則上應(yīng)與頂梁垂直，以免損壞支柱銷及柱頂座。4、支架前移時必需使支柱脫離浮煤，嚴(yán)禁拖著支柱向前移，以免損壞支柱銷及柱頂座。5、支柱消失問題及故障必需準(zhǔn)時修理，不得帶病作業(yè)。6、移架時，如阻力過大不得強行移架，要先查清緣由，帶處理好后再前移支架。7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、干凈無雜質(zhì)、無色無

2、味。8、泵站應(yīng)放置在頂板完整或頂部封閉且煤塵較小的硐室內(nèi)，且過濾網(wǎng)按要求放在葙口處，以防止外來雜物進(jìn)入泵箱，污染乳化液。9、必需采納合格的M-10乳化油，按有關(guān)要求配置濃度。乳化液箱內(nèi)要保持足夠的乳化液并堅持每月清洗一次。10、當(dāng)泵站的乳化液削減時應(yīng)準(zhǔn)時補充，并達(dá)到規(guī)定比例。否則應(yīng)停止使用。11、開泵前要仔細(xì)檢查高壓泵管、接頭及U型卡子，防止脫落傷人。12、不準(zhǔn)在工作面拆裝操作閥零件，不用的接口必需用堵封閉并上好U型卡子。13、液壓部件或膠管的安、拆，要保持清潔，必需用乳化液將管道中洗潔凈，以防雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，造成液壓元件損壞。攜帶的膠管兩端必需封填好。14、更換液壓部件或膠管時，高壓管路截止

3、閥要關(guān)好，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。15、更換液伏部件或膠管時，其高壓液的出口不許對著人和自己，以免誤操作傷人。16、安裝前閥體內(nèi)應(yīng)保持有機油防銹。為防凍死，冬季室外存放或運輸途中必需將液壓件內(nèi)殘留乳化液排凈。17、系統(tǒng)內(nèi)過濾器每班清理一次，液壓系統(tǒng)其它零部件拆卸后必需清洗潔凈方可安裝。18、用注液槍注液時，必需將注液口的贓物沖凈，不能將贓物帶到閥內(nèi)（液壓缸、支柱和閥內(nèi)進(jìn)入贓物是造成泄漏的主要緣由之一）。19、初次下井或新修理好的支柱第一次使用時，應(yīng)全行程反復(fù)升降活柱四次以上，完全排解掉缸內(nèi)的空氣。20、在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣，應(yīng)快速關(guān)閉操作閥或截止閥。21、操縱閥使用頻率較高，不要用力過猛，防止損壞液壓元件，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。22、液壓系統(tǒng)向工作面供壓前必需保證全部操作閥手柄處于中間位置。23、搬動操作閥手柄應(yīng)精確、快速、到位，不準(zhǔn)將操作手柄停留在兩工位中間。24、每班前檢查液壓柱的工作狀態(tài)，發(fā)覺失效準(zhǔn)時更換。25、下班時，關(guān)閉工作面的總液壓截止閥。