機(jī)械制造試卷

1、一、是非題1、計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。（×）2、銑床的主運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)而刨床的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)運(yùn)動(dòng)。（×）3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（×）4、刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱及主切削刃平均負(fù)荷的作用。（）5、車槽時(shí)的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（ ）6、金屬的切削過程也是形成切屑和已加工表面的過程。（ ）7、精加工相對(duì)于粗加工而言，刀具應(yīng)選擇較大的前角和較小的后角。（× ）8、積屑瘤對(duì)切削加工總是有害的，應(yīng)盡量避免。（× ）9、刃傾角的作用是控制切屑的

2、流動(dòng)方向并影響刀頭的強(qiáng)度，所以粗加工應(yīng)選負(fù)值。（）10、切削加工中，常見機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。（）11、工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)（如車削細(xì)長(zhǎng)軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（）12、形運(yùn)動(dòng)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成。()13、為實(shí)現(xiàn)各種切削運(yùn)動(dòng)，機(jī)床必須具備執(zhí)行件、運(yùn)動(dòng)源和傳動(dòng)裝置三部分。()14、CA6140型車床進(jìn)給箱可以保證光杠絲杠不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，溜板箱中的互鎖機(jī)構(gòu)不要也可以。(× )15、在車床上車螺紋時(shí)都采用絲杠走刀，這是因?yàn)楣飧茏叩读坎粔虼蟮木壒?。?#215;）16在銑刀耐用度、加工表面粗糙度等方面，逆銑均優(yōu)于順銑，所以生產(chǎn)中常用逆銑

3、。（×）17、鏜削適合加工復(fù)雜和大型工件上的孔，尤其是直徑較大的孔及內(nèi)成形表面或孔內(nèi)回環(huán)槽。（ ）18、鉆孔是在實(shí)體材料上加工孔的惟一切削加工方法。（）19、麻花鉆頭主切削刃上的前角隨直徑增大而減小。（×）20、砂輪的粒度選擇決定于工件的加工表面粗糙度、磨削生產(chǎn)率、工件材料性能及磨削面積大小等。（ ）21、磨削硬材料時(shí)，砂輪與工件的接觸面積越大，砂輪的硬度應(yīng)越高。（×）22、砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒的硬度。（ ×）23、車削外圓時(shí)，車刀必須與主軸線嚴(yán)格等高，否則會(huì)出現(xiàn)形狀誤差（×）二、選擇題1、擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的背吃刀量（切削深度）等于（D）A

4、擴(kuò)孔前孔的直徑 B擴(kuò)孔鉆直徑的1/2 C擴(kuò)孔鉆直徑 D擴(kuò)孔鉆直徑與擴(kuò)孔前孔徑之差的1/22、在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有（C）A前角和后角 B主偏角和副偏角C刃傾角 D工作角度3、切削用量中對(duì)切削熱影響最大的是（A）A切削速度 B進(jìn)給量C切削深度 D三者都一樣4、刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（D）A刀尖磨損量 B后刀面磨損高度C前刀面月牙凹的深度 D后刀面磨損寬度5、金屬切削過程中的剪切滑移區(qū)是（A）A第變形區(qū) B第變形區(qū)C第變形區(qū) D第變形區(qū)6、確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（C）A切削表面、已加工表面和待加工表面 B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面 D水平面、切

5、向面和軸向面7、刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是（D）A增大前角 B增大刃傾角C減小后角 D減小副偏角8、當(dāng)?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時(shí)，會(huì)使刀具的（ B）A前角減小 B前角增大C后角減小 D后角增大9、有色金屬外圓精加工適合采用（B ）A磨削 B車削 C銑削 D鏜削10、車刀刀尖高于工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，刀具的工作角度（A）A前角增大，后角減小 B前角減小、后角增大C前角、后角都增大 D前角、后角都減小11、車削時(shí)，切削熱最主要的散熱途徑是（C）A工件 B刀具 C切屑 D周圍介質(zhì)12、切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（C）A切削速度 B進(jìn)給量 C切削深度 D三者一樣13、在主剖面（正交平面）內(nèi)標(biāo)

6、注的角度有（A）A前角和后角 B主偏角和副偏角 C刃傾角 D工作角度14、切削鑄鐵工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（B）A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面15、影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度是（D）A主偏角B前角C副偏角D刃傾角、16、粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（A）A前刀面B后刀面C前、后刀面D副后刀面17、鉆削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（B）A刀具B工件C切屑D周圍介質(zhì)18、車削時(shí)切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（C）A刀具B工件C切屑D周圍介質(zhì)19、普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的是（C）A主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 B機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈 C車螺紋傳動(dòng)鏈 D快速進(jìn)

7、給傳動(dòng)鏈20、車單線螺紋時(shí),為獲得準(zhǔn)確的螺距必須（C）正確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機(jī)構(gòu)正確安裝車刀保證工件轉(zhuǎn)一圈，車刀準(zhǔn)確移動(dòng)一個(gè)螺距正確刃磨車刀21、車床的溜板箱是車床的(B)A主傳動(dòng)部件 B進(jìn)給傳動(dòng)部件 C刀具安裝部件 D工件安裝部件22、加工同一模數(shù)的一套齒輪銑刀一般分為：（C）A、20個(gè)刀號(hào)B、10個(gè)刀號(hào)C、8個(gè)刀號(hào)D、3個(gè)刀號(hào)23、一般情況下雙聯(lián)齒輪只能在（ C）上加工。A、銑床 B、滾齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)24、下面關(guān)于零件結(jié)構(gòu)工藝性論述不正確的是（D）A零件結(jié)構(gòu)工藝性具有合理性 B 零件結(jié)構(gòu)工藝性具有綜合性C：零件結(jié)構(gòu)工藝性具有相對(duì)性 D零件結(jié)構(gòu)工藝性具有正確性25、零件加工時(shí)，粗基

8、準(zhǔn)一般選擇（A）A 工件的毛坯面 B工件的已加工表面C 工件的過渡表面 D工件的待加工表面26、下面對(duì)粗基準(zhǔn)論述不正確的是（C）A 粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用的基準(zhǔn) B粗基準(zhǔn)一般只能使用一次C 粗基準(zhǔn)一定是零件上的不加工表面 D粗基準(zhǔn)是一種定位基準(zhǔn)27自為基準(zhǔn)是以加工面本身為基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（C）A 符合基準(zhǔn)重合原則 B符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C 保證加工面的余量小而均勻 D保證加工面的形狀和位置精度28工藝設(shè)計(jì)的原始資料中不包括（D）A零件圖及必要的裝配圖 B零件生產(chǎn)綱領(lǐng)C工廠的生產(chǎn)條件 D機(jī)械加工工藝規(guī)程29下面（C）包括工序簡(jiǎn)圖。A機(jī)械加工工藝過程卡片 B機(jī)械加工工藝卡片

9、B機(jī)械加工工序卡片 D機(jī)械加工藝卡片和機(jī)械加工工序卡片30淬火一般安排在（B）A毛坯制造之后 B磨削加工之前C粗加工之后 D磨削加工之后31、下面關(guān)于檢驗(yàn)工序安排不合理的是（A）A每道工序前后 B粗加工階段結(jié)束時(shí)C重要工序前后 D加工完成時(shí)32、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（D）法來保證。A基準(zhǔn)統(tǒng)一 B基準(zhǔn)重合C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn)33、退火處理一般安排在（A）A毛坯制造之后 B粗加工之后 C半精加工之后 D精加工之后34、車床主軸軸頸和軸頸面之間的垂直度要求很高，因此常采用(C)法來保證。A自為基準(zhǔn) B基準(zhǔn)重合 C基準(zhǔn)統(tǒng)一 D互為基準(zhǔn)35、工程上常講的“一面兩銷”一般限制了

10、工件的( D)個(gè)自由度。A、3 B、4 C、5 D、636、下面對(duì)工件在加工中定位論述不正確的是（B）A根據(jù)加工要求，盡可能采用不完全定位B為保證定位的準(zhǔn)確，盡可能采用完全定位C過定位在加工中是可以使用的D在加工中嚴(yán)格禁止使用欠定位37、如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時(shí)，它的定位是：（B）A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位38、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長(zhǎng)，它的定位是：（C）A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位39、機(jī)床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（C）外的基本要求。A夾緊動(dòng)作準(zhǔn)確B夾緊動(dòng)作快速C夾緊力應(yīng)盡量大D夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單三、填空題1、切削

11、加工一般可以分為鉗工和 機(jī)械加工 兩大類。2、刀具磨損一般經(jīng)歷 初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個(gè)階段。3、產(chǎn)生積屑瘤的條件是 以中等速度切削塑性材料， 粗 加工時(shí)可以利用積屑瘤， 精 加工時(shí)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。4、總切削力可分解 主切削力、進(jìn)給力和背向力 三個(gè)分力。5、刀具的耐用度指的是 刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際切削總時(shí)間 。6、切削熱來源于 切屑變形所產(chǎn)生的熱，刀具與工件、刀具與切屑的摩擦熱 。7、刀具的刃傾角是主切削刃在切削平面的投影和 基面之間的夾角。8、加工脆性材料宜選用 YG 類硬質(zhì)合金，加工塑性材料宜選用 YT 類硬質(zhì)合金。9、切削用量三要素指的是切削速度、進(jìn)給量

12、、吃刀深度。10、常見的切屑種類有節(jié)狀、帶狀和崩碎狀三種。11、削剛性較差的細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車刀主偏角應(yīng)選用 90° 為宜，主要是為減小 背向 切削力的大小。12、機(jī)床型號(hào)CM6132中，字母C表示_車床_，主參數(shù)32的含義是_最大工件直徑為320毫米_。13、臥式升降臺(tái)銑床的主軸是 水平 方向布置。14、齒輪滾刀理論上正確的基本蝸桿是_漸開線基本蝸桿，但由于制造困難_，生產(chǎn)中常用_阿基米德基本蝸桿_來近似代替。15、齒輪齒形的加工方法按照成型原理可分為_成形法_加工和_展成法_加工。16、拉削加工的主運(yùn)動(dòng)是拉刀的直線移動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)依靠拉刀結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。17、常見的毛坯種類有鑄件，鍛壓件，

13、焊接件，型材，標(biāo)準(zhǔn)件等。18、切削加工順序安排原則有基準(zhǔn)先行、先面后孔、先主后次、先粗后精。19、工藝基準(zhǔn)一般包括有定位基準(zhǔn)，工序基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)四種。20、機(jī)床夾具最基本的組成部分是_定位_元件、_夾緊_裝置和_夾具體_。21、工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有_定位銷_和_定位心軸_兩種。22、機(jī)床夾具的定位誤差主要由_定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合_和_基準(zhǔn)位移誤差_引起。23、一般短圓柱銷限制了工件的_2_個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷限制了工件的_4_個(gè)自由度。24、一般大平面限制了工件的_3_個(gè)自由度，窄平面限制了工件的_1或2自由度。25、加工階段一般劃分為 粗加工 、 半精加工、 精加工 、

14、光整加工四個(gè)階段。26、切削用量三要素是指切削速度 、進(jìn)給量 和背吃刀量 ，其單位分別為mm/s 、mm/r 和 mm 。四、綜合題：1、說明前角的大小對(duì)切削過程的影響？答：增大前角，使刀具鋒利減小摩擦，減小切削力和功率消耗，提高刀具耐用度，減小振動(dòng)，改善加工質(zhì)量。但也使切削刃和刀頭強(qiáng)度降低易崩刃，還使散熱體積減小，切削溫度升高，造成刀具磨損，不利于斷屑。2、指出下圖中零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理的地方，并提出改進(jìn)建議。 a) b) c) d)答：a)圖底面面積較大，加工面積大，從而加工量大且不易保證加工質(zhì)量，建議在底面開一通槽以減少加工面的尺寸。 b)圖中孔的位置距直壁尺寸太小，鉆孔時(shí)刀具無法切入，

15、故應(yīng)增大其距離。 c)圖鍵槽與退刀槽尺寸不一致，加工需多次換刀，建議采用相同尺寸參數(shù)。 d)圖缺少退刀槽，建議在其中增加退刀槽。3、下圖所示為箱體的零件圖及工序圖，試在圖中標(biāo)出： 平面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)； 鏜孔4的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)。答：4、如圖所示一批小軸零件，部分加工過程如下： 半精車端面A、B，保證兩者之間的尺寸為A1=mm；調(diào)頭，以A面為基準(zhǔn)精車端面C，保證總長(zhǎng)度A2= mm；熱處理；以C面為基準(zhǔn)磨端面B，保證尺寸A3=mm。試校核端面B的磨削余量是否合適？若不合適，應(yīng)如何調(diào)整？答、列出尺寸鏈如圖；判斷各環(huán)性質(zhì)：Z為封閉環(huán)，A2為增環(huán)，A1 、A3為減環(huán)計(jì)算：

16、Z=8049.630=0.4 ；ESZ=0.050(0.15)=0.1 ；EIZ=0.20.250=0.45 ；分析：最小余量小于零，需要調(diào)整。A2 、A3為設(shè)計(jì)尺寸，保持不變。若令最小余量為0.1mm，將工藝尺寸A1改為49.6+0.1，此時(shí)Z=0.4。5、分析下圖所示在小軸上銑槽保證尺寸H和L時(shí)所必須限制的自由度，并選擇定位基準(zhǔn)和定位元件。答：限制4個(gè)自由度（除x方向旋轉(zhuǎn)、y方向平移自由度），因工件為圓軸，x旋轉(zhuǎn)不必限制，槽為通槽，y平移不必限制；定位基準(zhǔn)：圓柱表面，左端面；定位元件：長(zhǎng)V型鐵（除x平移、x方向旋轉(zhuǎn)）或直角鐵，左端加擋塊（限x平移）。6、如圖某零件加工時(shí)，圖紙要求保證尺寸6

17、±0.1，因這一尺寸不便直接測(cè)量，只好通過度量尺寸L來間接保證，試求工序尺寸L及其上下偏差。解：尺寸鏈如圖。7、圖所示為軸套零件，在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各面，現(xiàn)需在銑床上銑出右端槽，并保證尺寸及，求試切調(diào)刀時(shí)的度量尺寸H、A及其上下偏差。解：（1）H的上下偏差（2）A的上下偏差8、編制下圖零件加工的工藝路線。材料：鑄鐵。大批生產(chǎn)。寫出工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容，定位基準(zhǔn)，加工設(shè)備。序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1粗、精車A面；粗、精車36孔60外圓車床2粗、精銑60小端面A面銑床3粗、精銑25小端面A面銑床4鉆15孔A面、36孔、25外圓鉆床5拉鍵槽A面、36孔拉床6檢驗(yàn)或序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1粗、精銑A面。 20左端面銑床2粗、精銑60小端面A面銑床3粗、精銑25小端面A面銑床4同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸36和15孔A面、60和25外圓鉆床5拉鍵槽A面、36孔拉床6檢驗(yàn)9、編制下圖零件加工的工藝路線。材料：鑄鐵。大批生產(chǎn)。寫出工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容，定