模板支設(shè)方案講解

1、南航南陽(yáng)基地1#住宅樓模 板 施 工 方 案編 制： 審 核： 審 批： 受控狀態(tài)： 編制日期： 2007年3月15日 編制單位：河南天工集團(tuán)南航項(xiàng)目部南航河南分公司南陽(yáng)基地1#住宅樓模板支設(shè)方案為貫徹集團(tuán)公司“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的企業(yè)宗旨。在分公司指導(dǎo)下，經(jīng)項(xiàng)目部管理人員討論研究，對(duì)基礎(chǔ)及主體工程的筏板、剪力墻、梁、板模板支設(shè)制定如下施工方案，便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)班組進(jìn)行施工。一、工程概況南航河南分公司南陽(yáng)基地住宅樓工程，位于南陽(yáng)市人民北路南航基地家屬區(qū)內(nèi)，1#樓東西長(zhǎng)79.15m，南北寬19.00m，建筑面積27178.51 m2；2#樓東西長(zhǎng)79 .05m，南北寬19.30 m，建筑面積2668

2、2.06 m2，呈矩形。地上二十六層,地下一層，建筑總高度為78.5m，地下室層高3.3m，主體層高均為3.0m，室內(nèi)外高差為0.800m。該工程1#、2#樓各設(shè)電梯四部，樓梯兩掛，均為現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯。結(jié)構(gòu)：該工程主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下筏形基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為七度，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)、短肢剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。二、工程特點(diǎn)（1）因該工程為全剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻縱橫分布，軸線關(guān)系復(fù)雜，門(mén)窗洞口多，模板施工任務(wù)繁重，在主體結(jié)構(gòu)施工中所占的比例較大；（2）該工程為超高層民用建筑，對(duì)建筑物的垂直度要求高，要求軸線傳遞科學(xué)、高效，平面測(cè)量精密、快捷；（3）該工程立面造型復(fù)雜，模板施工構(gòu)

3、造復(fù)雜，質(zhì)量控制難度大；（4）該工程為超高層民用建筑，周轉(zhuǎn)材料垂直及水平運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁看?，塔式起重機(jī)的利用頻率高，模板施工應(yīng)和其他各專(zhuān)業(yè)密切協(xié)調(diào)，均衡使用垂直運(yùn)輸機(jī)械。三、模板方案確定的原則:根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，結(jié)合我公司多年來(lái)施工高層全剪力墻結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)和我公司的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，本著技術(shù)先進(jìn)、施工高效快捷、施工成本低、確保工程質(zhì)量且達(dá)到設(shè)計(jì)要求的原則，確定該工程模板施工方案。1、材料要求：根據(jù)建筑防水的要求，基礎(chǔ)筏板采用240mm厚磚墻胎模（MU10機(jī)磚、M7.5水泥砂漿砌筑）作為筏板側(cè)模板，同時(shí)磚胎模也是防水層的永久保護(hù)墻；主體中的梁、剪力墻、現(xiàn)澆板模板均采用木龍骨定型雙面膠模板（厚度18

4、mm）。新模板在使用前應(yīng)及時(shí)刷兩遍清漆，便于保護(hù)模板，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。支撐均采用48厚3.5mm鋼管。木龍骨采用50mm100mm4000mm的方木。2、 拆模體系：模板及其支撐均專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，支撐采用早拆體系，通過(guò)支撐構(gòu)件的升降頭實(shí)現(xiàn)早拆模板、晚拆支撐，加快模板周轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)早拆體系，又不增大成本，剪力墻模板按二層考慮制作，現(xiàn)澆板、梁側(cè)模、梁底模板按三層考慮制作，制作時(shí)所需用的方木按實(shí)際需用量采購(gòu)。3、 支設(shè)方案：(1)、基礎(chǔ)筏板模板安裝基礎(chǔ)筏板采用磚胎模施工工藝。墊層施工時(shí)每邊寬出筏板300mm。在墊層上彈出筏板邊線, 在筏板周邊均用Mu10磚、M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚

5、每3米設(shè)一個(gè)240磚垛的磚胎模墻，垛朝向外，砌筑高度為筏板上平，內(nèi)壁用1：2水泥砂漿粉刷壓光，砌筑時(shí)，磚上部應(yīng)預(yù)埋間距300mm防腐木磚，用于固定防水卷材，為確保胎膜立面、上面防水層不遭破壞，立面、上面防水層上粉20厚1：2水泥砂漿作為保護(hù)層。待胎模達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，用中粗砂進(jìn)行回填胎模外圍，并分層夯實(shí)，分層厚度為200mm-300mm,使胎模外圍形成有效的持力層，防止胎模脹模?；靥钪撂ツＩ媳砻嫦?00mm位置，以免部分填土落入筏板內(nèi)部。積水坑模板：采用吊模，用木膠合板作模板，用50mm100mm木枋作背楞。（2）、剪力墻模板的安裝、地下室剪力墻模板采用18厚木質(zhì)雙面膠合板作模板，用50mm1

6、00mm木枋作背楞，地下室外墻及人防墻采用14帶止水片的穿墻對(duì)拉螺栓施工。0.000以上內(nèi)外墻、地下室內(nèi)墻均采用14普通對(duì)拉螺栓加蝶形扣進(jìn)行施工，可二次利用，這樣降低工程成本，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋過(guò)絲與螺冒的丟失，提高工作效率。地下室梁板模板：梁板模板采用18厚木質(zhì)膠合板作模板，用50mm100mm木枋作背楞。、地下室剪力墻模板安裝。模板采用高強(qiáng)度雙面覆膜木膠合模板，模板背枋選用截面為100mm50mm木枋。間距為250。外穿墻拉筋上焊 =3mm厚，30mm30mm止水鋼片，拉筋為14450，長(zhǎng)度隨墻厚而調(diào)整，見(jiàn)附大樣圖。穿墻拉筋外墻為滿(mǎn)足地下室防水要求，拉筋全部預(yù)埋留在剪力墻砼內(nèi)，內(nèi)墻可預(yù)留。 根據(jù)

7、該工程特點(diǎn)，建筑防水的要求，地下室結(jié)構(gòu)模板主要采用膠合板板體系，不分施工段，一次完成，同時(shí)為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，地下室剪力墻模板與梁、板模板同時(shí)施工，混凝土一次澆筑。剪力墻與筏板模板可分二次進(jìn)行支設(shè)，并相應(yīng)留設(shè)一道施工縫，施工縫處均沿地下室剪力墻四周外墻留設(shè)3厚260寬鋼板止水帶，其施工縫位置為：筏板上300mm處。按照上述施工順序，則砼墻根部300mm高范圍內(nèi)采用吊模，組合鋼模板及48鋼管支撐，注意豎向48鋼管下部采用16鋼筋1500支腿支設(shè)。止水鋼板搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm，為了確保止水鋼板不位移、傾向，在止水鋼板兩側(cè)每隔1000mm采用8鋼筋水平方向把止水鋼板和墻立筋連接。遇柱

8、子箍筋時(shí)，止水鋼板通設(shè)，箍筋斷開(kāi)后與止水鋼板搭接焊處理。、按位置線先安裝門(mén)窗洞口模板。然后再安裝墻模板。為了保證墻體門(mén)、窗及其他預(yù)留洞口的準(zhǔn)確性在墻體的洞口處彈垂直豎線，并采用定尺寸、定位、整裝模板，并且到標(biāo)準(zhǔn)層必須用紅色油漆標(biāo)注在墻模板的使用位置，以防因墻模板亂用而浪費(fèi)材料。、墻模板安裝時(shí)，先在墊層上彈出墻的中線及邊線，根據(jù)邊線立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，用斜撐和平撐固定在背枋上。也可不用臨時(shí)支撐，直接將斜撐和平撐的一端先釘在背枋上，用線錘校正側(cè)板的垂直，即將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎驗(yàn)收完畢后，墻根部清理干凈

9、，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。為了保證墻體的厚度正確，在上口兩側(cè)模板之間用12鋼筋與墻筋連接做支撐。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，用直徑?4mm對(duì)拉螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于0.6m。并事先用PVC套管或竹筒預(yù)埋，在混凝土拆模前取出。墻模板的用料尺寸：側(cè)模板厚18mm，483.5鋼管水平間距為600，背枋間距為250，斷面為10050mm，剪力墻模板安裝見(jiàn)附圖。483.5100mm50mm外墻拉筋，全部預(yù)埋在墻內(nèi)，最上面的一道做為下一層墻模的支撐，以保證砼上下接茬出吻合。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，頂具調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后用卡具卡緊穿墻拉桿。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、卡具

10、是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻模板用100mm50mm4000mm的木方作豎肋，雙根48鋼管作水平背楞。墻模板立縫、角縫設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，并在膠合板與膠合板的接口處粘貼雙面膠帶，以防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。外墻模板支設(shè)，如圖：（3）、柱模板施工柱模板安裝時(shí)，先在地下室底板面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線 、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部模板固定好，再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時(shí)支撐支牢，并在另兩側(cè)釘幾塊橫向側(cè)板，把縱向側(cè)板互相拉住。用線墜校正柱模垂直后，用支撐加以固定，再安裝橫向柱箍。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪

11、刀撐等互相拉結(jié)固定。在梁柱接頭部位使用整體定型模板，以保證該部位施工質(zhì)量。（4）、梁模板的安裝梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，懸臂長(zhǎng)度大于2m的梁，起拱高度為跨度的2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。起拱必須由梁底桿起拱。梁下支柱支承在基土面或混凝土樓面上時(shí)，混凝土樓面上加設(shè)50mm300mm3000mm木墊板，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模與墻模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。特別是陰角部位應(yīng)注意卡脖通病。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、

12、拉線通直后將梁側(cè)模固定。梁側(cè)板、底板背枋選用截面為100mm50mm木方，間距為300mm。模板支撐采用483.5鋼管，支撐系統(tǒng)為滿(mǎn)堂腳手架，兼做柱及現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)。腳手架縱橫立桿間距不大于1m，其高度不能影響現(xiàn)澆板支模。腳手架步距不大于1800mm，并在底部加設(shè)掃地桿。當(dāng)梁的高度超過(guò)650mm時(shí)，在兩側(cè)模之間增設(shè)12穿梁對(duì)拉螺桿600mm,長(zhǎng)度如右圖，以防梁漲模。（5）、梁模板施工梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口上，再立靠柱?；驂叺捻敁?，并按梁模長(zhǎng)度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口上，并在側(cè)板底外側(cè)用鋼管夾

13、牢，固定在腳手架上。當(dāng)梁截面高度大于650mm時(shí)，加斜撐鋼管固定。次梁模板的安裝，要待柱梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各支撐之間用縱橫水平桿連接成一個(gè)整體，并在柱模板周?chē)O(shè)剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固?；炷翝仓埃瑧?yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。（6）樓面模板安裝根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱。支柱與龍骨的間距，支柱為縱向900mm,橫向1000mm,龍骨間距為300mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱

14、座落在底層地面或混凝土樓面，底層地面夯實(shí)，并在地面或混凝土樓面，鋪墊50mm300mm3000mm的墊板。支架支模時(shí)，支柱垂直，上下層支柱保證在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿設(shè)置為二道，剪刀撐認(rèn)真加強(qiáng)。支柱采用2.5 m長(zhǎng)的48管，上部設(shè)置升降范圍在100mm400mm的活動(dòng)升降支座。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將龍骨找平。鋪模板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。模板與模板的接觸面粘貼雙面膠帶，以防止模板接縫處漏漿。樓面模板厚度采用18mm雙面膠鏡面大模，用截面為50mm100mm的木方作擱柵木料，使用面用電刨子找平并且保證厚度一致。對(duì)跨度不小于4m現(xiàn)澆板起拱高度為跨度的2/1000。平板模板安裝時(shí)

15、，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)。樓板模板壓在梁側(cè)模板上。板模板支設(shè)采用現(xiàn)澆板模板壓梁側(cè)模的支設(shè)方法，便于梁側(cè)模早拆。4、樓梯模板設(shè)計(jì)及施工（1）、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板包括樓梯底板、樓梯踏步、平臺(tái)梁、平臺(tái)板模板等，梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及 踏步高。在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏

16、步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊。反三角木用橫楞及立木支吊。（2）、樓梯模板施工先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400mm，斷面為50mm100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm150mm，牽杠撐間距為11.2m，其下墊通長(zhǎng)墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為9 mm竹膠板。在底板劃梯段寬度線，

17、依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。 5、模板拆除（1）模板拆除的要求不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定時(shí)，才能拆除芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷。（2）拆模注意事項(xiàng) 拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在經(jīng)過(guò)申請(qǐng)批準(zhǔn)后方

18、可拆模。模板拆除時(shí)要設(shè)置警戒線，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從兩端開(kāi)始，分別拆向跨中。快速施工的梁和樓板模板，其底模及門(mén)架支撐的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。標(biāo)準(zhǔn)層拆模前必須

19、用紅漆標(biāo)注梁側(cè)模板及現(xiàn)澆板的模板的使用部位，以防止因拆模后模板堆放混亂，到上部使用時(shí)找不到對(duì)應(yīng)部位再重新制作而浪費(fèi)材料。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)5柱、墻、梁2底模上表面標(biāo)高+2、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）54、模板施工安全要求 （1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全