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文檔簡介
1、GRC外裝飾構(gòu)件施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)GRC外裝飾構(gòu)件施工方案一 . 工程概況本工程共12個型號,59棟單體,GRC勾件主要安裝為門窗套,檐口下線條, 外墻裝飾柱 , 外墻腰線等構(gòu)件,造型復(fù)雜。本施工方案為優(yōu)化后施工方案二 . 工藝流程施工準(zhǔn)備f進場構(gòu)件檢驗f各類固定件制作安裝f找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線f按GRC勾件規(guī)格定位放線f GRC勾件就位安裝f堵縫、修補f養(yǎng)護f分項驗收三施工方法 :1 、進場構(gòu)件檢驗 :1 )由于構(gòu)件系場外加工預(yù)制,所以,必須保證進場構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件 加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),按外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗 . 且進場構(gòu)件須有出場合格證 書,嚴(yán)禁使用不
2、合格的構(gòu)件2)構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進行處理 , 保證其平整、堅實。3)構(gòu)件表面有缺棱掉角等 輕微 缺陷時 , 安裝前應(yīng)采用膨脹水泥砂漿料進行 修補。4)安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。2. 固定件的制作安裝用1 ) 構(gòu)件安裝固定方法A、腰線線條類采用8平爆鏍栓或采用8鋼筋植筋固定,如采用植筋固定,鋼筋入墻體不小于 100, 且與墻體傾角為 120 度左右,B、整體柱類用加構(gòu)造柱植筋入砼結(jié)構(gòu)固定。C、小型單件花飾、斗拱按附圖五施工。2)窗套、檐口 GR(線條類安裝要求A、檐口 GRC直接混凝土墻上打8X 100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定 (預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點間距 500
3、)。B、當(dāng)GR(為單構(gòu)件且自重小于25kg時(如單件窗套線、和單件花飾小構(gòu)件), 安裝連接點不少于3個,采用上下、左右連接;當(dāng) GRC勾件自重大于25kg時, 每增加10kg,應(yīng)至少增加兩個連接點;連接點間距不得大于 400伽.C、采用焊接方式連接時,焊接鋼筋時,雙面焊縫長度不應(yīng)小于 5倍鋼筋直 徑,單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于 10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3伽,焊縫 等級不低于二級,禁止使用點對點、點對面的焊接方式 .D、特別注意:當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時,需用8鋼筋制作穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋 件焊接固定。3、外墻彈安裝基線1)在需安裝GRC勾件處彈出安裝門窗套、檐口等構(gòu)件控制基線,用來控制 構(gòu)件的水平垂
4、直度。2)彈各GR(位置彈構(gòu)件安裝線。4、GRC勾件安裝就位1 )檐口線條安裝:檐口線條安裝需在外墻抹灰完成驗收后施工,先安裝固定垂直平面飾線,后安裝檐托,固定好構(gòu)伯后用聚合物水泥砂漿漿構(gòu)件上的安裝洞口抹平封閉。( 詳見大樣 1 )檐口 GRC安裝固定大樣一2)門、窗套、腰線類安裝A、在墻體上植8厘筋與構(gòu)件預(yù)埋件焊接,單體構(gòu)件(窗上套、側(cè)邊、窗下臺)2000mm長以內(nèi)固定點不少于6個,2000mn長以外固定點不得少于8個, 且間距不得大于500。腰線安裝詳圖二窗套線安裝大樣:窗套GRC裝飾線安裝大樣B花飾、漩渦類構(gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)埋件與膨脹螺栓固定(詳見大樣五)ft唧.'. i i i
5、r ! *血沖FF-gLI歲矛二11-HTkll I 、 itin IIJXo CT-J3)、墻面半柱類構(gòu)件安裝半柱頭、柱頭內(nèi)部須用3根巾8鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓固定,且底部 需與砼置于窗臺砼壓頂上席議胸1魚或采同穩(wěn)窗入境遼定入:S&上I' I:普注:拄上下必瓠與壓頂、過架刪尅犧接 國定1:10甜連樓大祥四4)、無混凝土內(nèi)柱的整體柱構(gòu)件的安裝(優(yōu)化方案)安裝方法:增設(shè)砼構(gòu)造柱,用© 10鋼筋植筋固定, 底部柱1。2米范 圍內(nèi)grC勾件與砼柱之間需滿灌砂漿.(圖四):1:105、堵縫施工工藝1)由于GRC構(gòu)件(空掛)安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫,是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量 的重要環(huán)
6、節(jié),需用硫鋁酸鹽水泥、中砂(含水量0.5 %)、108膠、UEA高效 膨脹劑、PP纖維配比的混合物填補縫隙及接口。四、構(gòu)件安裝檢查及注意事項:1、單位裝飾面的垂直度誤差W 2 mm /層高.2、單位裝飾面的平直度誤差W 1 m /2m。3、安裝接槎應(yīng)平順,誤差不得超過2伽,并應(yīng)進行打磨處理。4、裸露于空氣中的GRC要線、窗套線等直接焊接件的焊縫應(yīng)進行涂刷防銹漆處理,防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除施工方案編制:審核:批準(zhǔn):工程名稱:建設(shè)單位:施工單位 :日 期:2021 年 03 月10日拆除施工方案第一部分:拆除方案一、工程名稱1、工程名稱:辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除
7、工程2、建設(shè)單位 :3、施工單位:4、工程地點:5、 工期: 10 天二、拆除內(nèi)容辦公樓GRC外墻裝飾構(gòu)件拆除,14。5米高GRC勾件共計12根, 窗套 GRC 構(gòu)件共計 81 套。三、拆除準(zhǔn)備(一)、拆除工程班組人員針對此工程特點,我公司推選的項目班組一律持證上崗實行項 目組長責(zé)任制 , 項目組長將對工期、 安全、成本及文明施工全面負責(zé) 各施工管理職能部門在項目組的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工 確保工期、安全等方面達到目標(biāo)要求。并配備副組長、組員等專業(yè) 人員組織施工管理。人員配備情況如下:組 長:副組長:組 員 :(二)、拆除技術(shù)準(zhǔn)備1施工前應(yīng)在相關(guān)的部門辦理相應(yīng)的動火、高空作業(yè)許可證。2
8、、對現(xiàn)場GRC構(gòu)件結(jié)構(gòu)進行詳細的查證。3、在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),并樹立警戒標(biāo)志.4、向進場工人進行施工技術(shù)交底,特殊作業(yè)人員證照齊全,進 場作業(yè)人員必須佩戴安全帽,著裝規(guī)范,高空作業(yè)必須系好安全帶。5、按照GRC構(gòu)件分部情況,搭設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外 腳手架。6、為保護構(gòu)建的完成性,按照 GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸,拆除作業(yè)采 用自下而上分段進行,嚴(yán)禁同檔上下同時拆除。7、樓頂安裝定滑輪,進行拆除的GRC構(gòu)件垂直運輸。8施工前進行詳細的安全施工技術(shù)交底,交底內(nèi)容按現(xiàn)場實際 拆除情況編制.(三)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1清理施工現(xiàn)場,保證運輸?shù)缆窌惩?,選取拆除的 GRC構(gòu)件 的堆放區(qū)域。2、在拆除危險區(qū)域設(shè)警
9、戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員 進入拆除作業(yè)范圍.3、搭設(shè)滿鋪全高雙排扣件式鋼管外腳手架,安裝密目網(wǎng) ,固定 定滑輪。(四)、拆除工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備表序號名稱產(chǎn)地數(shù)量1鋼筋液壓剪國產(chǎn)4把2手錘國產(chǎn)8把3平口鑿子國產(chǎn)8把4定滑輪國產(chǎn)4個5吊帶國產(chǎn)4條6麻繩國產(chǎn)4條(五)、勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備表工種人數(shù)特殊工種上崗證備注腳手架搭設(shè)工6有拆除工8無普工10無特種作業(yè)人員均持證上崗,上崗證復(fù)印件附后。四、拆除工程施工方案1、控制目標(biāo)(1) 、控制施工范圍:原綜合辦公樓外墻面 GRC裝飾構(gòu)件拆除。(2)、控制施工時間:早晨9:30 1:30、下午2:30 -7:00,在 能見度時間內(nèi)。(3 )、控制粉
10、塵:將破碎構(gòu)件產(chǎn)生的粉塵用積雪或者灑水覆蓋。(4 )、控制構(gòu)件的完整度:減少破壞面,人工吊裝,人工搬運,輕 拿輕放,堆放整齊。2、施工流程周邊維護-搭設(shè)腳手架-安裝定滑輪-拆除GRC勾件-垂直運輸-搬運堆放區(qū)堆放t裝運 GRC勾件3、拆除方案(1) 、按照GRC構(gòu)件規(guī)格尺寸及分部情況,根據(jù)搭設(shè)雙排扣件式 鋼管外腳手架規(guī)范要求搭設(shè)滿鋪全高外腳手架且要固定牢固,在拆 除操作層滿鋪行人竹夾板,腳手架外側(cè)應(yīng)滿布密目網(wǎng).具體腳手架搭設(shè)方法及要求如下1)、雙排架立桿縱向間距為1。5m橫距1.2 m大橫桿步距1 。8m滿足二三步一個層高要求。使用 5cm厚竹腳手架板。小橫 桿間距1m小橫桿挑向墻面的懸臂長度
11、 o。4m外挑長度不小于o 。10m與墻體結(jié)構(gòu)連接采用硬性連接。2)、立桿接頭相鄰桿要錯開 , 并布置在不同步距內(nèi),其接頭距大 橫桿的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 立桿的垂直偏差不大于架高的 1/400 1/500 ,同時不大于 100mm。3)、上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接,按腳手架施工規(guī) 程中講的方式連接。用不大于 3 道旋轉(zhuǎn)扣件搭接。4)、立桿與橫桿要直角扣件扣緊 , 不能隔步設(shè)制或漏設(shè) ,應(yīng)都用 扣件與同一根大橫桿扣緊。相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的 內(nèi)側(cè),以減少立桿偏心受荷情況 . 上下相鄰的兩根大橫桿和同一步內(nèi) 外兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開,并不在同一跨內(nèi)。5) 、小橫桿應(yīng)貼
12、近立桿布置,用直角扣件與大橫桿扣緊, 上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右布置。對于雙立桿,應(yīng)布置在雙立桿之間。6)、剪刀撐:為增加腳手架的整體穩(wěn)定性,雙排腳手架應(yīng)在外 側(cè)立面的整個高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 每隔9m必須設(shè)一道斜撐與地面 夾角成 45 60 。7)、剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外, 在其中間應(yīng)增加 24個扣結(jié)點與之相交的立桿或大橫桿扣緊 . 剪刀 撐的搭接長度不少于1.5m,且交叉不少于三個點扣件緊固。8)、連墻桿設(shè)置:腳手架與墻體結(jié)構(gòu)的連接,采用鋼管和扣件 硬性連接 . 根據(jù)拉結(jié)點距離,要求每層每個窗口點,均應(yīng)拉結(jié) . 腳手 架外側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)必須是經(jīng)過檢查合
13、格的密目網(wǎng)。9)、施工操作層上腳手板應(yīng)采用竹夾板,必須滿鋪,四角綁扎牢固,竹夾板挑出小橫桿不得大于 15cm交接處平整牢固。2、人工鑿除構(gòu)件與墻體、分段構(gòu)件與分段構(gòu)件接縫處的水泥 砂漿;構(gòu)件固定處的開鑿孔洞尺寸,應(yīng)符合鋼筋液壓剪的伸展范圍, 減少構(gòu)件的破損面積。3、用鋼筋液壓剪對分段構(gòu)件固定處的鋼筋采用自上而下的順 序,分別進行切斷。4、對拆除的分段構(gòu)件用吊帶進行捆綁,采用定滑輪人工垂直 運輸至就近的已拆除窗洞口,人工搬運放置室內(nèi)堆放。5、每檔構(gòu)件拆除完畢,人工將室內(nèi)堆放的構(gòu)件,搬運至室外 指定堆放區(qū)域進行堆放 .五、施工要求(1)、對構(gòu)件拆除作業(yè)不得野蠻操作。(2)、垂直運輸捆綁過程中應(yīng)進行
14、“先查后綁” ,選取合理的捆 綁位置,防止吊運過程中對構(gòu)件的破壞。(3 )、人工搬運構(gòu)件過程中,應(yīng)采取輕拿輕放的原則,確保搬運 途中構(gòu)件的破壞。(4)、腳手架地基未經(jīng)驗收不得搭設(shè) . 腳手架搭設(shè)前必須要有質(zhì) 量保證要求和技術(shù)措施及安全交底并做好書面記錄。腳手架外立桿 側(cè)挖排水溝,防止積水浸泡地基。腳手架基礎(chǔ)在回填夯實地基上必 須設(shè)墊板,寬度大于0。2m厚度5cm的木板,縱向通長設(shè)置,墊板 應(yīng)鋪平放穩(wěn) ,不得懸空 .(5)、腳手架連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置 , 偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm腳手架連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平設(shè)置, 當(dāng)不能 水平設(shè)置時, 與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接 , 不應(yīng)采用
15、上斜連接 .(6 )、腳手架外側(cè)選用2000伽密目式安全網(wǎng)圍護達到全封閉施 工,立網(wǎng)應(yīng)垂直搭設(shè) ,封嚴(yán)并與外腳手架牢固連接 ,腳手架內(nèi)立桿應(yīng) 與墻面每隔 4 步設(shè)一道隔離水平護板, 建筑物外圍首層架設(shè)首層平 網(wǎng),平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低,與平面15°夾角,往上每隔10m設(shè)一道層間 網(wǎng),同時設(shè)一道隨層網(wǎng),每隔 2層掛抖網(wǎng)。六、拆除時安全事項(1)、工人從事拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其 他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作 , 且要按要求佩戴安全帽、安全帶。(2)、拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄 ,掛警告牌,并派專人監(jiān)護 ,嚴(yán)禁無 關(guān)人員逗留。(3 )、構(gòu)件拆除時 , 應(yīng)自下而上順序進行, 禁止同檔上下同時
16、拆除。(4)、拆除作業(yè)應(yīng)選取能見度好的時間段。( 5 ) 、拆除作業(yè)人員攜帶的拆除工具,應(yīng)放置隨身攜帶的工具 包或工具帶內(nèi) , 防止工具的滑落。(6)、腳手架使用前必須經(jīng)專職安全員檢查驗合格后方可使用; 專職安全員必須對腳手架依據(jù) JGJ59-99的標(biāo)準(zhǔn)進行日常檢查,并做 好書面記錄。七、安全管理(1)、拆除過程多屬高空作業(yè),粉塵日曬較多,作業(yè)人員應(yīng)佩戴 安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品 . 防止高處墜落,施工人員需 系好安全帶。拆除過程中,應(yīng)選取能見度好的時間段 .(2)、拆除過程中 , 應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。(3)、拆下的構(gòu)件不準(zhǔn)亂堆亂放。八、監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中,必須嚴(yán)
17、格監(jiān)控如下:(1 )、堅持從下至上逐段拆除 , 嚴(yán)禁同檔上下同時拆除 .(2) 、堅持此段拆除此段搬走,嚴(yán)禁堆放至腳手架上。(3)、堅持檢查落實拆除作業(yè)全過程監(jiān)督指導(dǎo),實現(xiàn)拆除施工 單位對作業(yè)安全負責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān) 人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍,在拆除范圍內(nèi)和可能波及的危險區(qū) 域內(nèi)不得有人員停留和歇息。(4)、所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、 安 全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品。九、做好拆除作業(yè)后的安全工作(1)、拆除堆放的構(gòu)件場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi),禁 止外來人員進行破壞。(2)、拆除完畢后按腳手架拆卸流程,由 腳手架搭設(shè)工
18、 進行拆卸 并堆放整齊 .GRC 裝飾構(gòu)件安裝施工方案GRC 裝飾構(gòu)件是采用各種高強度的水泥和骨架,按照施工圖紙 和設(shè)計要求的需要確定施工工藝。經(jīng)過翻模成型制成半成品,再經(jīng) 打磨處理后安裝固定在建筑工程事先預(yù)埋的埋件上,近而組裝形成 的各類需要的造型美觀的裝飾品。其施工工藝:熟悉圖紙、制定工藝 T材料進廠 T工廠制作、安 放預(yù)埋件 T產(chǎn)品檢驗 T (現(xiàn)場)組合安裝 T裝 飾構(gòu)件驗收。一、施工準(zhǔn)備(一)、 施工材料:GRC制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型 膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條。(二)、施工機具:切割機、鉆機、電焊機、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。(三)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、
19、基層清理: 清除混凝土基層的污垢、 砂漿塊、垃圾等附著物, 局部漲模的凸凹處 ,應(yīng)作剔鑿、修補處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合 要求。2、基層面彈出水平線,垂直線以及 GRC 制品位置線,必須橫 平豎直,件與件之間的空隙均勻一致 ,且在 5mm 左右。二、質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)(一 ) 、 質(zhì)量目標(biāo)以質(zhì)量求生存,精心施工,努力為消費者提供滿意的產(chǎn)品。爭取工程施工質(zhì)量驗收交驗優(yōu)良率達 50%,一次交驗合格率為 100%.(二)、 安全目標(biāo)加強員工上崗前的安全教育工作 ,施工中抓好安全防范措施,嚴(yán) 防火災(zāi)、注重安全,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人身傷亡事故發(fā) 生。(三 )、 文明施工目標(biāo)抓好標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
20、,管好文明施工現(xiàn)場 ,達到“工完、料凈、場地 清”的“三清”、“六好 "文明施工現(xiàn)場管理要求規(guī)定。三、GRC 生產(chǎn)工藝流程1、按照施工圖紙對裝飾設(shè)計的要求,結(jié)合施工現(xiàn)場現(xiàn)狀的測量 數(shù)據(jù) ,確定 GRC 裝飾構(gòu)件組合和布置形式,以達到裝飾設(shè)計要求和 滿足造型美觀的裝飾效果。2、GRC 裝飾線腳采用構(gòu)件骨架 + 快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻 璃纖維制作。工藝流程:按圖制作模具 T連結(jié)鋼筋梆扎 T第一遍砂漿、玻 璃纖維加玻纖網(wǎng)格布 T第二遍砂漿、玻璃纖維、加 預(yù)埋件T裝飾線腳包裝T運至施工現(xiàn)場安裝。四、GRC 裝飾線腳安裝1、對安裝基層及工作面的要求GRC 線腳安裝前應(yīng)對建筑物連接 GRC 構(gòu)
21、件的安裝基層表面進 行處理,保證其平整、堅實。、紅磚砌體結(jié)構(gòu)實心磚墻體厚度180mm以上;在女兒墻頂 部安裝時,墻體頂部須做厚 100mm 鋼筋砼壓頂且與女兒墻縱向設(shè)置 有一定間距的構(gòu)造柱相連接。、天溝、女兒墻及墻壁的混凝土基層上安裝, 砼強度等級C15 以上且厚度100mm。、裝飾構(gòu)件要求在土建抹灰之后的基層上安裝,以確保構(gòu)件位 置的準(zhǔn)確 ,抹灰后安裝可以避免因后抹灰施工對已安裝裝飾構(gòu)件的損 壞和表面污染。、構(gòu)件安裝工作面為腳手架和電動吊籃,搭設(shè)外架時充分考慮GRC 線條的安裝特點及外挑尺寸,保證安裝 GRC 線條時有足夠的 間距;吊籃安裝時,吊籃距墻面距離400mm以上且不能小于裝飾構(gòu)件向
22、 外懸飄的尺寸 ,以便施工安裝操作。2、構(gòu)件安裝和固定要求 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙在外墻上彈好標(biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件 中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上,做好下列放線工 作:、在安裝基面彈線定出安裝位置,包括水平線和垂直線。安裝 水平標(biāo)高控制誤差范圍在 3mm 范圍內(nèi) .、先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件(臨時定位),使其盡可能方正。通過同一工 作面的兩個轉(zhuǎn)角構(gòu)件拉線確定裝飾線腳安裝控制線。構(gòu)件下方安放 定位用角鋼 (角碼)或臨時用短鋼筋頭,待安裝完成后拆除、臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤,且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂 直度,如表面允許誤差超出± 2mm/1000mm 范圍時 ,應(yīng)在構(gòu)件安裝中 加以
23、調(diào)整控制。、安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時必須四面十字型吊垂直線,構(gòu) 件坑紋對應(yīng)平齊 .安裝異型件(如斗拱、渦卷、支托等)時,必須以“中 對中 "的方法,即中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置 上,同一位置線上安裝多個時,必須按要求均分或按建筑設(shè)計圖的 尺寸加以定位。GRC構(gòu)件安裝流程:放線f 安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件(臨時定位安裝 柱、柱身和線腳構(gòu)件 f安裝接縫處理 f 建筑膩子f上涂料.、裝飾構(gòu)件固定安裝構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留螺栓孔位置 ,在安裝面按照安裝標(biāo)示 的錨栓或螺栓型號打好螺栓孔,裝好© 8mm的錨栓或膨脹螺栓并逐 一收緊每個螺栓,膨脹栓將裝飾構(gòu)件固定在混凝土基層上。
24、69;8mm的錨栓或膨脹螺栓規(guī)格長度、直徑不低于M8 x 80mm的膨脹螺栓作 受力,且保證固定螺栓錨入安裝基面內(nèi) 40-60mm,螺帽外表面與構(gòu) 件外表面的距離不小于5mm,以確保螺栓帽的保護層。3、構(gòu)件安裝接縫處理要求、構(gòu)件接口縫(因產(chǎn)品脫模斜需要,產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度, 兩線條拼接后自然形成 56mm 縫隙)和安裝沉孔的處理方法按以兩種 .方法一:采用補縫膠泥補縫、 回填(法由構(gòu)件安裝人員完成) , 本 工程采用此做法。方法二:采用建筑膩子(彈性膩子 )補縫、回填(本處理由油漆 工序完成)。、補縫前需對接縫進行檢查處理: 、安裝的構(gòu)件之間接縫錯位5mm的應(yīng)返工安裝,5mmv的 做打磨
25、處理。 、補縫前對接縫進行清理,除塵、除油污、掃脫落物并用清水 濕潤接口,以手指接觸濕潤面不沾水為度。4、構(gòu)件安裝的防水處理要求、 GRC 安裝后頂面與天溝或女兒墻板頂平齊,施工圖設(shè)計要 求上頂面做壓頂 20 厚水泥砂漿抹面,且向內(nèi)做 1泛水,用以解決 當(dāng)裝飾線腳頂面遭受雨水侵襲后能及時向內(nèi)排水并保證線腳立面不 遭受雨水污染。、構(gòu)件線腳下面與墻體連接之間的陰角位置接縫處理成內(nèi)彎的 海棠角再用補縫膠泥進行修縫處理。海棠角工藝 :用自制簡易工具 (圓條形)在構(gòu)件與墻間陰角位置, 將上述配比補縫膠泥(補縫砂漿)刮平順成內(nèi)彎弧形的海棠角。、補縫膠泥(補縫砂漿)按下列配比進行配制:普通膠泥 (水泥砂漿
26、)普通水泥:中砂:108膠水=1: 2: 0.45、構(gòu)件安裝誤差及檢驗要求、單位裝飾面的垂直度誤差w 5mm/層高,且總誤差w 50mm 、單位裝飾面的平直度誤差w 5mm/2m,且總誤差w 50mm.、構(gòu)件安裝接槎應(yīng)平順,誤差超過 5mm時,應(yīng)進行打磨處理、構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙,并按工藝設(shè)計要求進行處理。6、裝飾構(gòu)件堆放和運輸成品進場后堆放場地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊,使構(gòu)件放平、放 穩(wěn)。7、安裝GRC裝飾構(gòu)件節(jié)點示意圖&操作要點、掛GRC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛,上口要以水平線為準(zhǔn),底層構(gòu)件掛好后,要用靠尺檢查校正,不得有上下左右 不齊的現(xiàn)象,制品間離縫控制在 5mm左右.、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接 縫,每次嵌縫間隔 24h 以上.、所用緊
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