XXX廠整改方案資料講解

1、展泰公司現(xiàn)狀檢查及管理改善方案、尸 、-一前言經(jīng)過一年突飛猛進(jìn)的快速發(fā)展， 公司基本建立了初步的管理模式， 但是必須要?jiǎng)?chuàng)新或完善， 才能適應(yīng)公司目前的發(fā)展?fàn)顩r。 目前機(jī)械行業(yè)的竟?fàn)幜μ珡?qiáng)了。 因此； 在這惡劣的形勢下， 我 們必須要清醒的認(rèn)識(shí)到 “逆水行舟，不進(jìn)則退”的道理。只有參透了當(dāng)中的含意，才會(huì)重視 公司改革和創(chuàng)新的重要性。一個(gè)沒有創(chuàng)新的企業(yè)， 是一個(gè)沒有靈魂的企業(yè)； 一個(gè)沒有核心技術(shù)的企業(yè)， 是沒有脊梁的 企業(yè)，沒有脊梁就永遠(yuǎn)站不起來。 所以技術(shù)和管理是推動(dòng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要 力量。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進(jìn)一步加強(qiáng)，再次提高公司的整體實(shí)力， 來實(shí)現(xiàn)公司再

2、次飛躍的遠(yuǎn)大理想和目標(biāo)， 在團(tuán)體運(yùn)動(dòng)的竟?fàn)幭拢?如何去取勝？希望大家給予大 力的支持，達(dá)到共創(chuàng)雙贏的理想局面。二目的為了完善公司的管理模式， 提高工廠的技術(shù)、品質(zhì)和產(chǎn)量， 使管理進(jìn)入正規(guī)化、 現(xiàn)代化運(yùn) 作，并在原有運(yùn)作基礎(chǔ)上， 合理的做到數(shù)據(jù)化、 標(biāo)準(zhǔn)化、 程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范作業(yè)。 特此制訂本方案。三存在的問題經(jīng)過我在近段時(shí)間對工廠的檢查和了解， 發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的問題和弊端。 具體如下： 1因人設(shè)事 ， 全廠組織架構(gòu)、員工工作職責(zé)及分工不明確。2缺少技術(shù)支持和工藝配套，很多技術(shù)沒有明確標(biāo)準(zhǔn)。 3物料無根據(jù)訂單清單進(jìn)行配套計(jì)劃，造成物料進(jìn)度跟進(jìn)不到位，經(jīng)常因缺材料不能配 套生產(chǎn)，

3、拖延交期及沒法制定生產(chǎn)計(jì)劃，造成惡性循環(huán)。4生產(chǎn)無計(jì)劃，盲目按排，有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張，沒有清晰的思 路和方法進(jìn)行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。 對生產(chǎn)狀況沒有進(jìn)行掌控， 生產(chǎn)一頓飽一頓饑， 因?yàn)榻?jīng)常停工 待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足， 只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死， 有時(shí)撐死。5管理人員，缺乏管理方面的能力，作為管理者沒有做到管理方面的工作。天天在忙， 但沒有忙到實(shí)處， 沒有忙到在真正解決問題上， 沒有忙到在從宏觀的角度上思考工廠發(fā)展方面 的規(guī)劃。一句話“瞎忙”。6公司領(lǐng)導(dǎo)有決心、行動(dòng)不夠堅(jiān)決，沒有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標(biāo)，決策隨意性大， 都是隨口說說。無有為下面的人

4、員指引方向。7工廠生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的管理模式，管理人員，能力不強(qiáng)，不具備或者不能很好的發(fā) 揮管理者的作用， 導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)， 有訂單不能及時(shí)生產(chǎn)， 員工工作熱情不高， 沒有積 極性。另外， 工廠對員工指導(dǎo)教育不到位， 致使員工工作理念思路不清晰， 只一味講求完成任 務(wù)，工作上沒有責(zé)任感。 8“以人為本”沒有真正體現(xiàn)在實(shí)際當(dāng)中，員工的福利及一系列人性化的關(guān)懷并沒得到體現(xiàn)。 員工沒有以公司為家，缺少適當(dāng)?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃，公司的企業(yè)文化非常薄弱。9技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控不到位，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延誤等問題，飽受客戶投拆，卻又 在重蹈覆轍。10人才嚴(yán)重缺乏。 就其具體而言， 每個(gè)環(huán)節(jié)無獨(dú)擋一面之人物

5、， 事無巨細(xì)均需要?jiǎng)e人安 排，居在崗位卻無行事之能力。 其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識(shí)， 各部門工作無法得到改 進(jìn)、完善和提高。四改善建議綜合以上存在的問題， 我們可以清醒的意識(shí)到工廠是有必要， 也是必須要進(jìn)行規(guī)范化和合 理化的整改。只有作出整改，工廠才有可能改善， 才能有可能實(shí)現(xiàn)下一次飛躍。 這不僅對于個(gè) 人或公司來說都是一次很好的提升機(jī)會(huì)。1為了提高工資效率和工作質(zhì)量，工廠應(yīng)該打破以往因人設(shè)事的做法，要清楚的認(rèn)識(shí)到 目前那個(gè)步驟出現(xiàn)問題， 做到因事設(shè)人， 才能從根本上解決問題。 工廠的組織架構(gòu)和各環(huán)節(jié)的 職責(zé)要重新制定， 把工作責(zé)任細(xì)化到每個(gè)員工， 使員工懂得如何去做， 解決不了的問題向

6、誰反 映，出現(xiàn)問題時(shí)是誰的責(zé)任，由誰去承擔(dān)，這樣才能抓到實(shí)處。2，制定及明確工程技術(shù)所屬有員工的職責(zé)及工作流程；增強(qiáng)工廠技術(shù)和質(zhì)量管理方面的 能力，在技術(shù)和質(zhì)量支持、 監(jiān)控及指導(dǎo)下， 使工廠在生產(chǎn)過程中減少或避免異常的出現(xiàn)， 讓生 產(chǎn)暢通無阻。 另外在增加機(jī)械設(shè)備時(shí)， 我們要在二方面情況下考慮， 一是對工廠每個(gè)工序的機(jī) 械配置的產(chǎn)能進(jìn)行全面分析及對比， 找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因， 根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)， 才可合理的增加； 二是現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備因工藝或技術(shù)缺陷， 不能正常生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。 做 出相應(yīng)的方案，3物控部建立訂單排程物料計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，將所有訂單的物料情況進(jìn)行匯總，及時(shí)更 新新增訂單

7、物料、到倉、庫存及采購日期等， 并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理好， 提供給生產(chǎn)部，讓他們掌握所有訂單整套物料的情況，思路清晰的對生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃安排。4物控部建立生產(chǎn)計(jì)劃并推行實(shí)施。（1）在建立之前，要收集生產(chǎn)各車間的人員和機(jī)械配置資料及每款產(chǎn)品所有工序的產(chǎn)能 實(shí)際數(shù)據(jù)，新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進(jìn)行參考。（2）排生產(chǎn)計(jì)劃前，先要以訂單排程物料計(jì)劃的物料情況、訂單交期、車間產(chǎn) 能負(fù)荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進(jìn)行分析及評估， 然后對各車間要生產(chǎn)的訂單按交期先 后順序進(jìn)行排產(chǎn)。（3）生產(chǎn)計(jì)劃每周更新一次，并下發(fā)到生產(chǎn)各車間主管處，規(guī)定各車間按生產(chǎn)計(jì) 劃的要求進(jìn)行生產(chǎn)安排。（4）在跟進(jìn)進(jìn)

8、度時(shí)， 要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車間了解生產(chǎn)情況， 出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理， 并作相關(guān)的計(jì)劃調(diào)整，讓生產(chǎn)有序進(jìn)行。（5）生產(chǎn)車間每天上午，務(wù)必要把前天的生產(chǎn)日報(bào)表交到物控部處，讓相關(guān)的人員對前天的生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 同時(shí)，對生產(chǎn)達(dá)成率進(jìn)行分析， 未達(dá)到要求的， 如何去協(xié)調(diào)和解決。5因地域或環(huán)境管理風(fēng)氣的影響，我公司存在很多管理漏洞。管理者不懂得如何管理成為一種通病，為了提高工廠管理者的管理能力，以下是個(gè)人的一些體會(huì)：【僅供參考】（1）樂于學(xué)習(xí)，善于總結(jié)作為中層管理者必須增強(qiáng)與時(shí)俱進(jìn)的學(xué)習(xí)意識(shí)， 把學(xué)習(xí)擺在重要位置。 首先，要向書本 學(xué)習(xí)，因?yàn)樗乔叭酥腔鄣慕Y(jié)晶，多學(xué)多得，博學(xué)多才。尤其注意對新知識(shí)

9、的學(xué)習(xí)，因?yàn)楣S 管理現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)，必然引起工作條件的變化，從而對工廠管理人員提出更高的要求。其次， 要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種經(jīng)濟(jì)理論和現(xiàn)代先進(jìn)的管理知識(shí)， 不斷充實(shí)提高自己。 再次，要向成功和先進(jìn) 的管理者學(xué)習(xí)，吸收他們的成功經(jīng)驗(yàn)，取人之長，補(bǔ)己之短。理論學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵， 但要使學(xué)習(xí)和實(shí)踐不斷循環(huán)、 互 相促進(jìn)，就要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)， 形成一個(gè)良性的循環(huán)， 使管理過程增加科學(xué)性， 減少盲目性， 并從中找出規(guī)律性的東西，以達(dá)到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。（2）學(xué)以致用，勇于創(chuàng)新“學(xué)則思，思則改，改則變，變則通”，學(xué)習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運(yùn)用， 最后才有可能成功。 管

10、理能力的提高， 是一個(gè)實(shí)踐性的課題， 在實(shí)踐中鍛煉自己， 在管理中學(xué) 會(huì)管理，這是提高管理能力和素質(zhì)的重要途徑。 因此，在我們?nèi)粘５墓芾砉ぷ髦校?要學(xué)以致用， 把學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到工作中。要勇于創(chuàng)新， 創(chuàng)新是充分發(fā)揮個(gè)人潛力、 智力和能動(dòng)性的創(chuàng)造性活動(dòng)， 是突破原有思維 與行為模式的創(chuàng)舉， 管理工作中只有勇于創(chuàng)新， 不斷探索管理的新路子、 新方法， 才能使管理 經(jīng)驗(yàn)豐富充實(shí)起來， 使自己的管理能力不斷經(jīng)受實(shí)踐的考驗(yàn)和鍛煉，練出信心， 練出能力， 在 工作實(shí)踐中更快地成長。（3）細(xì)于觀察，勤于思考“不謀萬事者，不足謀一時(shí)，不謀全局者，不足謀一域 ”。管理者在實(shí)施管理工作過程中， 要時(shí)常警醒，要

11、有全局觀念和長遠(yuǎn)眼光，要善于思考、勤于思考，細(xì)心觀察和發(fā)現(xiàn)問題，從細(xì) 節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向， 細(xì)小環(huán)節(jié)往往從一個(gè)側(cè)面為你提供了觀察事物的機(jī)會(huì)， 從其 變化過程掌握事物發(fā)展的規(guī)律， 這是解決問題的前提條件。 再從不同的角度去認(rèn)識(shí)、 分析、 處 理問題，只有這樣， 才能抓住管理工作的主要矛盾， 找出最佳的解決辦法， 及時(shí)處理解決問題。善于思考，這是促進(jìn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的最重要的手段。 這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動(dòng) 腦、善思考的行為與習(xí)慣， 多問為什么， 提高正確分析問題和解決問題的能力， 只有勤動(dòng)腦善 思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進(jìn)步，有所創(chuàng)造。6作為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該多增廣見識(shí)，多到其它規(guī)模大、體系完善、

12、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的公司去參 觀，多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式， 認(rèn)清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系。 只有意識(shí)到 自己工廠的不足，才能正確的規(guī)劃工廠的發(fā)展方向和目標(biāo)。同時(shí)，也要下定決心，態(tài)度堅(jiān)定， 引領(lǐng)工廠各部門的管理人員，完善公司整體的體系管理模式。7加強(qiáng)基層員工管理教育，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)員工，各部門規(guī)章 制度，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。 加大內(nèi)部引導(dǎo)力度， 促進(jìn)員工之間的人際交流， 搞 好上下級關(guān)系。通過促進(jìn)交流，逐漸統(tǒng)一共識(shí)，引導(dǎo)員工樹立正確的人生觀、價(jià)值觀，定位員 工思想意識(shí)，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)理念，樹立團(tuán)隊(duì)精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！9搞好工資制度改革，建立基礎(chǔ)工資

13、 +工齡工資 +效績工資 +獎(jiǎng)金或補(bǔ)助的薪金發(fā)放模式， 激勵(lì)員工相互之間的競爭意識(shí)， 促使其提高工作積極性、 主動(dòng)性、 責(zé)任感。通過效績工資考核 模式，逐步進(jìn)行工作崗位調(diào)整，充分發(fā)揮員工的最大能力。同時(shí)，也要對員工進(jìn)行培訓(xùn) ，使他 們理解工作的目的以及實(shí)現(xiàn)這一目的的策略， 使他們理解公司對他們的期望， 公司必須會(huì)賦予 充分的薪酬、成長的機(jī)會(huì)、工作環(huán)境中的安全感等。10建議公司把質(zhì)檢工作交給技術(shù)組負(fù)責(zé)。從來料 =生產(chǎn)過程 =包裝完成整個(gè)過程中， 繼續(xù)完善和質(zhì)量體系檢驗(yàn)管理模式， 提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控和管理， 培養(yǎng)質(zhì) 量意識(shí)，以降低成本，消除質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品合格率，提高效率，最終才能解決問題。11以國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)為例， 或成功、或失敗， 人才幾乎都起了決定性的作用。 很多時(shí)候，關(guān)鍵性的人才就像是船上的舵手， 操控全局，掌握方向，可以帶領(lǐng)企業(yè)沿著正確的航道發(fā)展壯 大，其價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是金錢所能衡量。而其他具體到部門到崗位的人才也是所不可缺的，他們是本部門或本崗位的領(lǐng)頭人物，是