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1、文檔實(shí)用彩色瀝青硅路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)華北油田路橋公司工程技術(shù)服務(wù)處2011年3月12日彩色瀝青硅路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目 錄1施工工藝流程: 32作業(yè)方法及要求 32.1 原材料技術(shù)要求: 32.1.1 瀝青: 32.1.2 集料: 42.1.3 填料: 42.1.4 顏料: 52.2 混合料組成與設(shè)計(jì): 52.3 .2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì): 52.4 .3 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì): 72.5 .4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證: 72.6 施工準(zhǔn)備: 71.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備: 71.1.2 人員準(zhǔn)備: 71.1.3 設(shè)備準(zhǔn)備: 71.1.4 材料準(zhǔn)備: 71.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: 72.4 混合料拌制: 82.5 混合料運(yùn)

2、輸: 82.6 混合料攤鋪: 82.7 混合料壓實(shí): 92.8 接縫處理: 92.9 開(kāi)放交通: 91施工工藝流程:2作業(yè)方法及要求1.1.1 料技術(shù)要求:2.1.12.1.1 瀝青:瀝青的技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表表2.1.1瀝青技術(shù)指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求針入度(25C, 100g, 5s)(0.1mm)50 701延度(5cm/min , 15 C)不小于(cnj)100軟化點(diǎn)(環(huán)球法)不小于(C)50閃點(diǎn)(COC不小于(C)230動(dòng)力粘度60 c不小于(Pa.s)180粘度135 c不大于(Pa.s)3質(zhì)量損失不大于(為2.0薄膜烘箱針入度比不小于(%60加熱試驗(yàn)軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(C )原樣&#

3、177; 5163C, 5h延度(5cm/min , 15 ) 不小于(為152.1.2 集料:粗集料應(yīng)選用表面清潔、粗糙而富有棱角、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒近似立方體的軋制碎石,其 顏色應(yīng)與路面顏色相近。技術(shù)要求應(yīng)滿足表2.1.2-1的規(guī)定。表2.1.2-1粗集料技術(shù)指標(biāo)要求技木指標(biāo)技術(shù)要求壓碎值不大于(%30洛杉磯磨耗損失不大于(%35針片狀顆粒含量不大于(%15表觀相對(duì)密度不小于2.45吸水率不大于(%3.0堅(jiān)固性不大于(%12水洗法不大于(%1.01與膠結(jié)料的粘附性等級(jí)不小于(級(jí))4磨光值不小于(PSV38細(xì)集料應(yīng)采用與路面色彩相近的石料軋制而成的機(jī)制砂或石屑,細(xì)集料技術(shù)要求應(yīng)滿足 表2.1.2

4、-2的規(guī)定。表2.1.2-2細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)要求技木指標(biāo)技術(shù)要求表觀相對(duì)密度不小于2.45堅(jiān)固性(0.3mm)不大于(%12含泥量(小于0.075mm的含量)不大于(%5砂當(dāng)量不大于(%50棱角性(流動(dòng)時(shí)間)不小于(s)302.1.3 填料:填料采用石灰等堿性巖石磨細(xì)的礦粉,外觀應(yīng)呈白色。礦粉必須存放于室內(nèi)干燥地方,第8頁(yè)共10頁(yè)華北油田路橋公司工程技術(shù)服務(wù)處在使用時(shí)必須保證干燥,不結(jié)團(tuán)。礦粉技術(shù)要求應(yīng)滿足表2.1.3的規(guī)定表2.1.3礦粉技術(shù)指標(biāo)要求技木指標(biāo)技術(shù)要求表觀視密度不小于(g/cm3)2.5含水量不大于(%1親水系數(shù)不大于(%1.0塑性指數(shù)不大于4外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊不大于0.6mm100

5、粒度范圍不大丁, 0.15mm90 100不大于0.075mm75 1002.1.4顏料:顏料宜選用氧化鐵紅系列無(wú)機(jī)顏料。氧化鐵紅顏料技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足表2.1.4要求。表2.1.4氧化鐵紅顏料技術(shù)指標(biāo)要求技木指標(biāo)技術(shù)要求鐵含量(以Fe2O3lE Fe3O4計(jì))不小于(95相對(duì)著色力(%95 100色差不大于(1.0105 c揮發(fā)物不大于(%r1.01水溶物不大于(0.5篩余物(0.045mm篩孔)不大于(%0.3水懸浮液PH值57吸油量(g/100g)15 251000c (0.5h)熱損失不大于(%5.0顏料可替代礦粉作為填料使用。顏料的用量可根據(jù)實(shí)際工程需要調(diào)整,用量為彩色瀝青混合料重量

6、的1%- 3%1.1.2 料組成與設(shè)計(jì):1.1.3 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì):彩色瀝青混凝土混合料必須選用工程實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例,配合成 規(guī)定的礦料級(jí)配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定瀝青最佳用量,以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo) 配合比,供拌和機(jī)確定冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍,設(shè)計(jì)未做要求時(shí),可選用AC-13或AC-16密級(jí)配類型礦料級(jí)配,級(jí)配范圍見(jiàn)表 2.1.1表2.1.1彩色瀝青碎礦料級(jí)配范圍級(jí)配通過(guò)卜列篩孔(mm的質(zhì)量百分率(為191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13-10090-10068-85

7、38-6824-5015-3810-287-205-154-8AC-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-8米用馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行彩色瀝青砂配合比設(shè)計(jì),彩色瀝青砂技術(shù)要求應(yīng)符合表 2.1.2、表2.1.3 、表2.1.4和表2.1.5的的規(guī)定,并具有良好的施工性能。表2.1.2彩色瀝青般馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技本指標(biāo)技術(shù)要求馬歇爾擊實(shí)次數(shù)(次)75空隙率(為35穩(wěn)定度不小于KN8.0流值(mrm25瀝青飽和度(為65 75表2.1.3礦料間隙率(VMA技術(shù)要求集料公稱最人粒徑(mrm1613.2最小VMA(為13.514表 2.1.4

8、5除色瀝青心水穩(wěn)定性檢驗(yàn)技術(shù)要求技本指標(biāo)技術(shù)要求凍融劈裂強(qiáng)度比不小于(為75殘留馬歇爾穩(wěn)定度不小于(為80表2.1.5彩色瀝青心動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求技本指標(biāo)技術(shù)要求動(dòng)穩(wěn)定度60 C不小于(次/mm1000彩色瀝青硅路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.1.4 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì):對(duì)間歇式拌機(jī),必須從二次篩分后進(jìn)入熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分,以確定各熱料倉(cāng)的 材料比例,供拌和機(jī)和機(jī)控室使用。同樣反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡,并取目 標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。1.1.5 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證:拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試

9、驗(yàn)路段,并用拌和的彩色瀝青混合料及路上鉆 芯取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù) 和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。2.3 施工準(zhǔn)備:2.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備:制定詳細(xì)的施工組織計(jì)劃,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,掌握施工規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求,理解設(shè) 計(jì)圖紙。2.3.2 人員準(zhǔn)備:按照施工組織設(shè)計(jì)建立施工組織機(jī)構(gòu),確定施工人員的安排。2.3.3 設(shè)備準(zhǔn)備:要求能滿足工程需要的熱拌設(shè)備及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)所需的設(shè)備,各種檢、試驗(yàn)設(shè)備。2.3.4 材料準(zhǔn)備:按規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)確定料源,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料做好貯存和保管工作。2.3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清掃下承層,按施工組織設(shè)計(jì)安排施工機(jī)械。第9頁(yè)共10頁(yè)

10、華北油田路橋公司工程技術(shù)服務(wù)處彩色瀝青硅路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.4 混合料拌制:彩色瀝青混凝土的拌制宜選用具有精密計(jì)量系統(tǒng)的自控間歇式拌和設(shè)備。各種骨料經(jīng)計(jì)量、加熱后進(jìn)行篩分,并再次計(jì)量調(diào)整礦料級(jí)配達(dá)到要求后噴灑瀝青進(jìn)行濕拌而形成熱拌瀝 青混合料。在生產(chǎn)彩色瀝青混凝土之前,應(yīng)將拌缸清洗干凈,膠結(jié)料輸送管線應(yīng)另行設(shè)置,以防止 原有黑色瀝青污染。彩色瀝青膠結(jié)料的施工溫度宜通過(guò)在 135c及175c條件下測(cè)定粘度-溫度曲線確定。缺 乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時(shí),可參照以下范圍選擇:彩色瀝青膠結(jié)料加熱溫度155c -165 C,石料加熱溫度165-175 C出料溫度145-165 C為使顏料分布均勻,應(yīng)合理確定拌和

11、時(shí)間。拌和時(shí)間一般比普通瀝青混凝土增加 10-15S嚴(yán)格控制拌和溫度和拌和時(shí)間。每盤料拌和溫度差異小于5C,拌和時(shí)間差異小于3S2.5 混合料運(yùn)輸:宜采用大噸位運(yùn)料車,同時(shí)注意保溫,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度降低不超過(guò)10c車輛事先應(yīng)擦洗干凈,避免原料黑色瀝青混合料的污染。不能噴涂乳化瀝青隔離油,而 應(yīng)用菜仔油、豆油等食用油或由彩色瀝青結(jié)合料配制而成的乳化瀝青運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。瀝青運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。2.6 混合料攤鋪:彩色瀝青混凝土上面層厚度與其礦料級(jí)配有關(guān), 一般要求為最大公稱粒徑的2.5倍以上。為保證彩色瀝青路面的耐久性,要求其鋪筑厚度不小于3c

12、mi在攤鋪之前應(yīng)將攤鋪機(jī)清理干凈,防止原有黑色瀝青的污染。下承面應(yīng)清潔平整,攤鋪彩色瀝青混凝土前灑布淺色膠結(jié)料配制的稀釋油作為粘層油彩色瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或 中途停頓,在攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全斷面上不發(fā)生離析,在熨平板所需厚度固定后不得隨意調(diào)第12頁(yè)共10頁(yè)華北油田路橋公司工程技術(shù)服務(wù)處整。在攤鋪過(guò)程中如有嚴(yán)重污染、離析、色彩差異較大的混合料,應(yīng)清除。彩色瀝青混凝土的攤鋪溫度 140c150C,初壓溫度135c145C,終壓溫度不小于 80 c在施工氣溫低于10c

13、以及雨天、路面潮濕情況下嚴(yán)禁施工。2.7 混合料壓實(shí):壓實(shí)分初壓、復(fù)壓及終壓三個(gè)階段。初壓溫度135c145C,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī), 碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然 改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,具碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段確定的遍數(shù),達(dá)到要求的壓實(shí)度,并 無(wú)顯著輪跡,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng),以避免混 合料形成鼓包。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓溫度不小于 80 C,不宜少于兩遍。2.8 接縫處理:施工接縫包括縱向接縫和橫向接縫。為使縱向接縫連續(xù)平行,混合料的攤鋪應(yīng)盡量在路面全寬內(nèi)一次連續(xù)進(jìn)行,如采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪,應(yīng)先后梯隊(duì)交錯(cuò)排列,攤鋪機(jī)之間的最小距離宜保持在15m左右,以此保證縱向接縫是熱接縫,采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)行程,使縱縫的長(zhǎng)度始終能保 持熱接縫的要求。由于工作中斷使攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻或第二天才恢復(fù)工作時(shí),應(yīng)做成一道

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