ERP系統(tǒng)成本核算原理及方法參考模板

1、系統(tǒng)成本核算原理及方法1 / 5企業(yè)資源計劃()是個較完整的集成化管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了采購、銷售、生產(chǎn)、庫存等與財務的集成，實現(xiàn)了資金流與物流的同步和一致，提高了成本核算的準確性和及時性。在采購、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務與財務的集成中，生產(chǎn)與財務的集成(即成本集成)是最難的。在我國一些已經(jīng)實施了的企業(yè)中，實施了業(yè)務與財務集成的企業(yè)很少，而實施了成本集成的企業(yè)更是寥寥無幾。成本集成是系統(tǒng)實施的難點，本文將論述系統(tǒng)的成本計算原理，并以國際著名的軟件BAANIV為參考，以離散型企業(yè)為背景，提出成本集成的會計處理方法。一、系統(tǒng)成本計算原理物料清單(Bill of Material，簡稱)又稱產(chǎn)品結構，不但列明

2、了生產(chǎn)某一種產(chǎn)品需要的全部物料，而且將所有的物料(原材料、零件、部件、產(chǎn)品)按實際生產(chǎn)裝配過程進行分層排列，這種層次關系反映了物料的加工順序和物料之間的需求關系。物料清單不但標明了每種物料的層次、編號、規(guī)格、單位，而且列出了每種物料在該產(chǎn)品中的用量標準；不但考慮了所需的原料、毛坯、消耗品，而且考慮了產(chǎn)品產(chǎn)出率、廢品率。在系統(tǒng)中，物料清單既是運算物料需求、編制物料采購和生產(chǎn)計劃的基礎，也是進行成本計算的基礎。在中，最頂層的物料為產(chǎn)品，最底層的物料為采購物料，其他物料為制造物料，產(chǎn)品按由底層到高層的順序進行加工裝配。對于離散型企業(yè)，系統(tǒng)的成本計算采用分項逐步結轉分步法，按照產(chǎn)品加工步驟的先后順序，

3、逐步計算并結轉半成品成本，前一步驟的半成品成本，隨著半成品實物的轉移結轉到后一步驟的產(chǎn)品成本中，直到最后步驟累計計算出產(chǎn)品成本。二、系統(tǒng)成本核算方法系統(tǒng)每一種制造物料(包括半成品、產(chǎn)成品)的加工和裝配都要生成相應的生產(chǎn)訂單，通過生產(chǎn)訂單來進行管理。生產(chǎn)訂單的處理步驟包括：生產(chǎn)訂單的生成、生產(chǎn)訂單的下達、發(fā)料、報告工時、報告完工、產(chǎn)品入庫、訂單結算等。系統(tǒng)的成本計算采用分項逐步結轉分步法，在生產(chǎn)訂單執(zhí)行的過程中實時計算成本，每一份生產(chǎn)訂單的成本對應于半成品或產(chǎn)成品的成本，所以對系統(tǒng)而言，采用分項逐步結轉分步法計算成本，實際上就是按生產(chǎn)訂單進行成本核算。系統(tǒng)的成本類型有標準成本、實際成本、計劃成本

4、和模擬成本。標準成本作為管理控制的工具，便于制定計劃、改善業(yè)績評價并方便產(chǎn)品成本計算。實際成本用于反映生產(chǎn)實際情況，在生產(chǎn)訂單完工時，與標準成本進行比較，并結算出成本差異。系統(tǒng)的成本核算大多采用標準成本制度。但由于系統(tǒng)是一個集成的系統(tǒng)，在生產(chǎn)的過程中，按照業(yè)務發(fā)生的先后順序，實時地將生產(chǎn)領料、工時核算、產(chǎn)成品或半成品入庫業(yè)務集成到財務，及時地計算生產(chǎn)成本并分析成本差異，而不是到月末或整個產(chǎn)品完工時才計算產(chǎn)品成本。因此，系統(tǒng)的成本核算與一般的成本核算有很大的區(qū)別。系統(tǒng)的成本計算需要用到費率(費用分配率)，包括直接人工費率和制造費用費率，并且系統(tǒng)中的費率均是預計的費率。直接人工費率直接人工費用生產(chǎn)

5、人工工時，制造費用費率制造費用機器運行時間或生產(chǎn)人工工時。在計時工資制下，一定時期內，工人工資(含的福利費)不會發(fā)生變動，事先能對直接人工費率進行準確的預計，但實際應發(fā)工資的確切金額一般到月末才能知道，而制造費用要到月末才能知道實際發(fā)生額，生產(chǎn)訂單的成本計算是在生產(chǎn)訂單執(zhí)行的過程中實時計算的，所以系統(tǒng)的成本計算只能使用預計費率。、標準成本計算直接材料標準成本中的材料數(shù)量材料標準價格直接人工標準成本工藝流程中的人員占用時間工作中心的標準人工費率制造費用標準成本工藝流程中的設備運行時間或人員占用時間制造費用標準費率計算某一產(chǎn)成品或半成品的標準成本，既要包括本層發(fā)生的加工成本（直接人工和制造費用），

6、又要包括底下各層發(fā)生的加工成本，還要包括本層及底下各層消耗的原材料(采購物料)成本。在計算標準成本時，既不能漏記某一項成本，也不能重復計算某一項成本。、實際成本計算及會計處理()生產(chǎn)領用的原材料成本直接材料實際成本(不含價格差異)實際發(fā)放的材料數(shù)量材料標準價格在上述計算公式中，直接材料實際成本的計算一般采用標準價格，而不是實際價格。材料價格差異可以在材料購入時認定，也可在領料時認定，但在材料購入時認定可以及早發(fā)現(xiàn)差異，及時采取改進措施。因此，系統(tǒng)一般在材料購入時確認價格差異，進貨時以標準價格記入“原材料”賬戶，實際價格與標準價格之差記入“材料采購價格差異”賬戶，生產(chǎn)發(fā)料時，將領用的材料的價格差

7、異，從“材料采購價格差異”賬戶轉入“材料使用價格差異”賬戶，以反映使用原材料的實際成本。生產(chǎn)領用原材料的會計處理如下：借：在產(chǎn)品直接材料貸：原材料同時結轉材料采購價格差異(假設材料采購價格差異為不利差異)：借：材料使用價格差異貸：材料采購價格差異()生產(chǎn)領用的半成品成本半成品的實際成本(不含價格差異)實際發(fā)放的半成品數(shù)量半成品標準成本對于產(chǎn)成品和大多數(shù)中間產(chǎn)品的加工及裝配，其領用的往往不是原材料，而是半成品。半成品按標準成本計價，生產(chǎn)領用半成品的會計處理如下：借：在產(chǎn)品直接材料直接人工制造費用貸：半成品直接材料直接人工制造費用()本層直接人工成本直接人工實際成本人員實際占用時間工作中心的預計人

8、工費率會計分錄為：借：在產(chǎn)品直接人工貸：直接人工分配因為直接人工成本是采用預計人工費率計算，而不是采用實際人工費率計算的。因此，計算成本時記錄的直接人工成本與實際發(fā)生的直接人工成本會有一定的差異。通過設立“直接人工成本”和“直接人工分配”兩個賬戶，實際發(fā)生的直接人工成本記在“直接人工成本”賬戶的借方，而已分配的直接人工成本記在“直接人工分配”賬戶的貸方，兩個賬戶的差額即反映其中的差異。()本層制造費用制造費用實際成本設備實際運行時間或人員實際占用時間制造費用預計費率會計分錄為：借：在產(chǎn)品制造費用貸：制造費用分配制造費用與直接人工成本相類似，已分配的制造費用在“制造費用分配”賬戶歸集，實際發(fā)生的

9、制造費用在“制造費用”總賬賬戶歸集，兩個賬戶的差額可以反映實際發(fā)生的制造費用與已分配的制造費用之間的差異。()生產(chǎn)訂單完工，產(chǎn)成品或半成品入庫入庫的產(chǎn)成品及半成品按標準成本計價，產(chǎn)成品或半成品入庫的會計處理如下：借：產(chǎn)成品(或半成品)直接材料直接人工制造費用貸：在產(chǎn)品直接材料直接人工制造費用()結算生產(chǎn)訂單成本差異在進行生產(chǎn)訂單結算時，系統(tǒng)自動計算出成本差異，并對成本差異進行分析，同時產(chǎn)生集成會計業(yè)務。材料價格差異在領料時已轉入“材料使用價格差異”賬戶，這里不能重復結轉。假設成本差異為不利差異，結轉生產(chǎn)訂單成本差異的會計處理如下：借：材料用量差異直接人工差異制造費用差異貸：在產(chǎn)品直接材料直接人工制造費用、成本差異處理成本差異包括“材料使用價格差異”賬戶、“材料用量差異”賬戶、“直接人工差異”賬戶及“制造費用差異”賬戶反映的差異，還包括“直接人工分配”賬戶與“直接人工成本”賬戶之間的差異，“制造費用分配”賬戶與“制造費用”總賬賬戶之間的差異。這些差異每個月都會發(fā)生，但一般在年末才進行處理，因為各月的差異