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1、建筑設(shè)計(jì)專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 我由于屬于在校外做設(shè)計(jì),因此我的實(shí)習(xí)工作主要是同 我所要從事的工作有關(guān)聯(lián)。在實(shí)習(xí)期間我主要是接觸一些工 程進(jìn)行檢測(cè),以及加固改造工作。通過這些日子的實(shí)習(xí),使 我發(fā)現(xiàn)在一些在設(shè)計(jì)及施工中所存在的一些問題。通過向所 在單位專家的請(qǐng)教,明白了一些工程中易存在和發(fā)生的一系 列建筑通病的產(chǎn)生原理及相應(yīng)的檢測(cè),處理措施?,F(xiàn)將我所 接觸到的一些問題作義總結(jié)。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)作的是混凝土 框架結(jié)構(gòu),因此對(duì)于混凝土機(jī)構(gòu)的了解要更有針對(duì)性?;炷?土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很 大影響,因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠 的重視。混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓
2、強(qiáng)度,從混凝土強(qiáng)度 表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度 成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo) 號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí) 切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。 另外,水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比, 水灰比大, 混凝土強(qiáng)度高 3 水灰比小, 混凝土強(qiáng)度低, 因此, 當(dāng)水灰比不變時(shí),企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是 錯(cuò)誤的,此時(shí)只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和 變形。綜上所述,影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng) 度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥 和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨
3、 料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表 面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水 灰比相等或配合比相同時(shí),兩種材料配制的混凝土,碎石的 混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制 在 3.2cm 左右,細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料 小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對(duì)混 凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土 各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化 相對(duì)較大,因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比, 不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談?;炷翉?qiáng)度只有在
4、溫 度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予 在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要 保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。如果是設(shè)計(jì) 造成的缺陷,一般有設(shè)計(jì)承載力或設(shè)計(jì)工作條件與實(shí)際不符 造成裂縫、變形、侵蝕等破壞 ; 如果是使用造成的缺陷,一 般有超載、侵蝕、火災(zāi)、凍融、風(fēng)化破壞等?;炷恋牧芽p 是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但 它的有害程度是可以控制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條 件決定的。目前世界各國(guó)的規(guī)定不完全一致,但大致相同。 如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格 的允許裂縫寬度為 0.1m
5、m近年來,許多國(guó)家已根據(jù)大量試 驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mmo當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常,保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,無侵蝕介質(zhì),鋼筋混凝 土裂縫寬度可放寬至 0.4mm;在濕氣及土中為 0.3mm;在海水 及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu) 領(lǐng)域,如大跨超長(zhǎng)、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu),其混凝土強(qiáng)度 等級(jí)必須提高至 C50。在采用泵送條件下,其收縮與水化熱 大大增加,約束應(yīng)力裂縫很難避免,張拉前開裂,張拉后又 不閉合,裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬 度是嚴(yán)格的,預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷 裂
6、,預(yù)兆性較小,裂縫擴(kuò)展速度快。裂縫深度 h 與結(jié)構(gòu)厚度 H的關(guān)系如下:h< 0.1H表面裂縫;0.1H早期裂縫一般出現(xiàn) 在一個(gè)月之內(nèi),中期裂縫約在6個(gè)月之內(nèi),其后12年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素,仔 細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定,若仍處于發(fā)展 過程,要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 在日本混凝土協(xié)會(huì) “混 凝土裂縫的調(diào)查和修補(bǔ)指南”中,對(duì)調(diào)查的原則、普查、詳 查方法均作了詳細(xì)規(guī)定,主要有: 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查 ( 裂縫類 型和寬度 ); 有無病害 ( 漏水、鋼筋銹蝕 ); 產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過 (發(fā) 生時(shí)間和過程 ); 設(shè)計(jì)書的檢查 ; 施工記錄的檢
7、查 ; 根據(jù)混凝 土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度 ; 荷載調(diào)查 ; 中性化試驗(yàn) ; 鋼筋 調(diào)查 ( 鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕 ); 地基調(diào)查 ; 混凝土分 析 ; 荷載試驗(yàn) ; 振動(dòng)試驗(yàn)。裂縫的處理(1)表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹 適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋 表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng) 的裂縫。表面貼補(bǔ) (土工膜或其它防水片 ) 法適用于大面積漏 水 ( 蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫) 的防滲堵漏填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)較寬的裂 縫0.3mm),作業(yè)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。寬度小于 0.3mm,深度較淺
8、的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂 縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開 V 型槽,然后作填 充處理。(2)灌漿法此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可 適用,處理效果好。2. 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處 理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng) 力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn); 鉆心取樣試驗(yàn) ; 壓水試驗(yàn) ; 壓氣試驗(yàn)等。工程實(shí)例:某大廈5 層框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約 2萬m2施工中發(fā)現(xiàn)4月22日澆筑 的某工段 2 層梁、板混凝土,至 4 月 26 日混凝土強(qiáng)度上升 一直不明
9、顯,且拆除模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。質(zhì) 檢部門對(duì)該工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果表 明,混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土的均質(zhì)性滿足規(guī) 范要求。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查, 該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫, 其中某工段 2 層現(xiàn)澆板西南角較嚴(yán)重,個(gè)別裂縫長(zhǎng)度約 1200mm寬度約0.6mm,框架梁身混凝土未見裂縫。根據(jù)對(duì) 裂縫檢測(cè)的分析,裂縫產(chǎn)生的主要原因是:(1) 混凝土早期強(qiáng)度上升慢(2) 混凝土收縮(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)不到位 該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫,雖然對(duì)結(jié)構(gòu)受力無較大影響,但裂縫的存在對(duì)混凝土的耐久性影響很大,應(yīng)根據(jù)裂縫 情況進(jìn)行必要的處理。寬度較小裂縫的處理對(duì)寬度小于 0.3mm
10、的裂縫進(jìn)行封縫處理??裳亓芽p用環(huán)氧樹脂膠泥對(duì)其 進(jìn)行表面封閉,環(huán)氧樹脂膠泥配比為:環(huán)氧樹脂:二丁脂: 乙二胺:水泥=100 : 30 : 10 : 250300(重量比),該配比可 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng):(1) 封閉前,應(yīng)對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理,用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷 蘸丙酮、酒精等有機(jī)溶液,把沿裂縫兩側(cè)2030mm處擦洗干凈并保持干燥。(2) 裂縫處理好后,先在裂縫兩側(cè)寬 2030mm范圍內(nèi)涂一層環(huán)氧樹脂基液,然后抹一層厚 1 mm 左右的環(huán)氧樹脂膠 泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,表面需要刮平整,保證封閉嚴(yán)密。(3) 較寬裂縫的處
11、理對(duì)寬度大于 0.3mm 的裂縫進(jìn)行化學(xué) 壓力灌漿處理。采用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行灌注。環(huán)氧樹脂漿液配合比為:環(huán)氧樹脂:丙酮:糠醛:乙二胺 =100 : 2025 :2025 : 1520(重量比),該配比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行 調(diào)整。施工注意事項(xiàng):(1) 對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理, 沿裂縫用鋼釬鑿成“ V”形槽, 槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定, 一般為 20 mn¥ 20mm鑿槽時(shí)先沿裂縫打開,再向兩側(cè)加寬,鑿?fù)旰笥?鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。(2) 埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定,一般為350500mm埋設(shè)時(shí),先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。(3) 裂縫封閉后,應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉效果。試 漏須待封縫膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。(4) 灌漿機(jī)具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運(yùn) 行正常時(shí)方可使用。灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道,并用丙 酮沖洗管道和設(shè)備。(5) 灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng) 及時(shí)補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。綜上所述
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