紙塑袋自動(dòng)縫糊機(jī)

1、WL-FWP-1200/650型紙塑袋自動(dòng)縫糊機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格文件江蘇萬(wàn)樂(lè)復(fù)合材料有限公司一、 機(jī)組組成和工藝流程1.1 FWP-1200/650型自動(dòng)縫紉膠帶封底機(jī)包括下述內(nèi)容：真空吸取送袋取送袋裝置、縫底、熱熔膠帶封底組成。FJF-1200B型自動(dòng)縫紉膠帶封底機(jī)的電氣控制包括電器開(kāi)關(guān)、內(nèi)部電纜、自控元件、儀器儀表、自控管線。1.2 工藝流程1.2.1 任務(wù)：A將紙塑三合一袋筒縫底后再用膠帶熱熔封合。(A型)B 將紙塑三合一袋紙條包邊縫底后再用膠帶紙熱熔封合（B型）C將紙塑三合一袋熱粘底后再用膠帶紙熱熔封合（C型）紙塑三合一袋筒由真空吸頭及機(jī)械手構(gòu)成的真空吸取裝置吸上料臺(tái)。通過(guò)輸送帶輸送至縫紉

2、機(jī)進(jìn)行雙線加麻線或裂膜線縫底，或者參照需方提供樣品。然后再將袋送至熱熔封底機(jī)，膠帶紙熱熔后加壓粘合于袋底部?jī)擅?，包封縫紉線及針眼。隨后由光電眼跟蹤檢測(cè)兩袋之間的位置，通過(guò)氣缸帶動(dòng)剪刀將兩袋之間縫紉線及熱熔膠帶紙剪斷。最后由送袋裝置將最終成品輸送堆壘。上述流程工序連續(xù)完成，以保證袋底壓合粘封以后加強(qiáng)包裝承受力，不會(huì)漏料。2、技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)格2.1 整機(jī)技術(shù)要求1）重要工作位均要求設(shè)緊急停止按鈕，確保操作安全；2）從送袋、縫紉至熱熔膠帶紙封底配有先進(jìn)的電氣系統(tǒng)及機(jī)械裝置；3）溫度控制系統(tǒng)采用數(shù)字溫控器和固態(tài)繼電器自適應(yīng)PID功能；4）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；5）應(yīng)用數(shù)碼顯示式自動(dòng)控溫儀，準(zhǔn)確直

3、觀。6）送袋裝置采用真空吸取機(jī)械手上袋；7）縫紉采用中國(guó)河北自動(dòng)縫紉機(jī)；8）粘膠采用熱熔膠帶紙封合；9）整機(jī)電控系統(tǒng)工作準(zhǔn)確可靠；10）系統(tǒng)操作由主控臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)操作面板組成。2.2 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1設(shè)備型號(hào)FWP-1200/6502適應(yīng)袋長(zhǎng)（mm）500-12003 適應(yīng)袋寬（mm）300-6504生產(chǎn)能力(PCS/min)10-305主電機(jī)功率（KW）1.56縫紉電機(jī)（KW）0.757機(jī)械手送袋電機(jī)功率（KW）8夾送電機(jī)（KW）0.49輸送堆疊電機(jī)（KW）0.1810膠帶熱熔功率（KW）2.411前輸送電機(jī)（KW）0.412橫向后輸送電機(jī)（KW）1.513電力供給三相四線380

4、/220V 50HZ14氣流量（m3/h）615外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高M(jìn)）約7.6*2.6*1.416整機(jī)重量（t）約2.52.3 電氣品牌、產(chǎn)地清單序號(hào)電氣名稱(chēng)名稱(chēng)、型號(hào)品牌產(chǎn)地1 變頻器臺(tái)灣（臺(tái)達(dá)）2人機(jī)界面德國(guó)（南京）西門(mén)子3PLC可編程控制系統(tǒng)CPU中央處理器臺(tái)灣（臺(tái)達(dá)）模擬輸出輸入模塊直流電源4溫控儀日本（無(wú)錫）富士5按鈕法國(guó)（天津）施耐得6接觸器德國(guó)（蘇州）西門(mén)子7接近開(kāi)關(guān)日本（上海）歐姆龍8旋鈕法國(guó)（天津）施耐得9斷路器法國(guó)（天津）施耐得10指示燈法國(guó)（天津）施耐得11電位器上海12電流表江蘇13電機(jī)14行程開(kāi)關(guān)上海15熱電偶浙江余姚16縫紉機(jī)頭中國(guó)河北17氣動(dòng)元件臺(tái)灣亞德客18光

5、電眼日本（上海）歐姆龍2.4 隨機(jī)配件清單序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量使用部位1地腳螺栓及地腳壓鐵配套機(jī)座2內(nèi)六角扳手1套整個(gè)機(jī)組2.5 備品備件清單（2臺(tái)量）序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量制造廠家使用部位1加熱板加厚型6片江蘇封底裝置2鏈扣72節(jié)輸送裝置3鏈卡8個(gè)輸送裝置4壓合膠輪8個(gè)供方自制封底裝置5溫控儀2個(gè)日本富士溫控系統(tǒng)6吸盤(pán)30個(gè)7剪刀4把2.6 設(shè)備驗(yàn)收考核1、袋長(zhǎng)500-1200mm2、袋寬300-650mm3、生產(chǎn)能力10-30 pcs/min2.7 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.8 售后服務(wù)2.8.1 自設(shè)備驗(yàn)收合格之日起整機(jī)保修期壹年（硅橡膠輥保用6個(gè)月）。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，24小時(shí)內(nèi)提供處理方案，當(dāng)用戶(hù)未能排除故障時(shí)，接通知后72小時(shí)內(nèi)赴買(mǎi)方廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處理。因不可抗力、買(mǎi)方原因或第三方原因造成設(shè)備故障，維修所需的一切費(fèi)用由買(mǎi)方承擔(dān)。2.8.2 設(shè)備實(shí)行終身跟蹤服務(wù)，優(yōu)惠價(jià)供應(yīng)易損零件，及時(shí)供應(yīng)備件。2.8.3 提供技術(shù)咨詢(xún)，協(xié)助用戶(hù)解決生產(chǎn)工藝操作問(wèn)題，長(zhǎng)期為用戶(hù)無(wú)償提供新技術(shù)信息。3、設(shè)備在原基礎(chǔ)上附件要求3.1 配置吸袋自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)送袋裝置；3.2 配置疊袋自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置；3.3 配置疊袋輸送平臺(tái)并能自動(dòng)送出裝置；3.4 加熱板采用加厚型